JPS596233B2 - インクジェット印写装置用マルチノズルヘッド - Google Patents
インクジェット印写装置用マルチノズルヘッドInfo
- Publication number
- JPS596233B2 JPS596233B2 JP5648179A JP5648179A JPS596233B2 JP S596233 B2 JPS596233 B2 JP S596233B2 JP 5648179 A JP5648179 A JP 5648179A JP 5648179 A JP5648179 A JP 5648179A JP S596233 B2 JPS596233 B2 JP S596233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- diaphragm
- printing ink
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、改良されたインクジェット印写装置用マルチ
ノズルヘッドに関するものである。
ノズルヘッドに関するものである。
従来、この種の装置は第１図に示したように構成されて
いる。第１図において、１は複数箇のインクジェット用
ノズル１ａを設けたマルチノズルユニット、２は入力信
号によつて振動する振動板２ａを円弧状に設けた振動板
ユニット、３はマルチノズルユニット１と振動板ユニッ
ト２との間に介装されるパッキン、４は２枚の側壁であ
り、これ等の一方の側壁４にはインク供給口４ａが設け
られている。このマルチノズルユニット１及び振動板ユ
ニット２はパッキン３を介して固着され、更に側壁４が
固着されて各ノズル１ａと振動板２ａとの間にインク室
（図示せず）が形成され、インク供給口４ａがインク室
に連通して設けられる。このように構成された従来例で
は、インク貯蔵器（図示せず）で加圧されてインク供給
口４ａからインク室に供給された印写インクは、各ノズ
ル１ａの背後に設けた振動板２ａに励振電圧を印加して
振動板２ａを振動させることにより、インク滴となつて
ノズル１ａから噴射される。しかしながら、インク供給
口４ａを側壁４に設けているため、インク供給口４ａか
らインク室に噴出した印写インクの流れはノズル１ａと
振動板２ａとの間をノズル１ａに沿つて流れ、しかもイ
ンク供給口４ａの近傍では拡散せずに強く早い流れを、
又インク供給口４ａの遠方では拡散して弱く遅い流れを
形成する。このために、インク供給口４ａの近傍では、
印写インクの流れによつてノズル１ａの近傍に滞留する
印写インクに乱れを生じ、ノズル１ａへの印写インクの
補給の妨害及び振動板２ａからノズル１ａの近傍の印写
インクに伝達される振動強度にむらを生じる原因となり
、ノズル１ａから噴射されるインク滴の大きさが一様に
ならず、記録紙（図示せず）に印写された画像が不規則
になる欠点があつた。更に、印写インクの流れから外れ
た印写インクが振動板２ａに沿つて淀み、この淀みに長
期間滞留した印写インクが劣化してインク室内の印写イ
ンクの劣化を早めたり、印写インク中の固形物質が振動
板２ａに付着、堆積して振動板２ａの振動特性を変化さ
せてしまう欠点があつた。又、第２図は他の従来例を示
したもので、第１図と同一符号のものは同一のものを示
しており、又５はインク供給パイプ６を介してインク貯
蔵器（図示せず）に連通した圧力調整管、Ｔはインクご
一ジニット用マルチノズルヘツド内に形成したインク室
（図示せず）と圧力調整管５とを連通する複数本の連通
パイプである。
いる。第１図において、１は複数箇のインクジェット用
ノズル１ａを設けたマルチノズルユニット、２は入力信
号によつて振動する振動板２ａを円弧状に設けた振動板
ユニット、３はマルチノズルユニット１と振動板ユニッ
ト２との間に介装されるパッキン、４は２枚の側壁であ
り、これ等の一方の側壁４にはインク供給口４ａが設け
られている。このマルチノズルユニット１及び振動板ユ
ニット２はパッキン３を介して固着され、更に側壁４が
固着されて各ノズル１ａと振動板２ａとの間にインク室
（図示せず）が形成され、インク供給口４ａがインク室
に連通して設けられる。このように構成された従来例で
は、インク貯蔵器（図示せず）で加圧されてインク供給
口４ａからインク室に供給された印写インクは、各ノズ
ル１ａの背後に設けた振動板２ａに励振電圧を印加して
振動板２ａを振動させることにより、インク滴となつて
ノズル１ａから噴射される。しかしながら、インク供給
口４ａを側壁４に設けているため、インク供給口４ａか
らインク室に噴出した印写インクの流れはノズル１ａと
振動板２ａとの間をノズル１ａに沿つて流れ、しかもイ
ンク供給口４ａの近傍では拡散せずに強く早い流れを、
又インク供給口４ａの遠方では拡散して弱く遅い流れを
形成する。このために、インク供給口４ａの近傍では、
印写インクの流れによつてノズル１ａの近傍に滞留する
印写インクに乱れを生じ、ノズル１ａへの印写インクの
補給の妨害及び振動板２ａからノズル１ａの近傍の印写
インクに伝達される振動強度にむらを生じる原因となり
、ノズル１ａから噴射されるインク滴の大きさが一様に
ならず、記録紙（図示せず）に印写された画像が不規則
になる欠点があつた。更に、印写インクの流れから外れ
た印写インクが振動板２ａに沿つて淀み、この淀みに長
期間滞留した印写インクが劣化してインク室内の印写イ
ンクの劣化を早めたり、印写インク中の固形物質が振動
板２ａに付着、堆積して振動板２ａの振動特性を変化さ
せてしまう欠点があつた。又、第２図は他の従来例を示
したもので、第１図と同一符号のものは同一のものを示
しており、又５はインク供給パイプ６を介してインク貯
蔵器（図示せず）に連通した圧力調整管、Ｔはインクご
一ジニット用マルチノズルヘツド内に形成したインク室
（図示せず）と圧力調整管５とを連通する複数本の連通
パイプである。
このように構成された従来例では、印写インクは圧力調
整管５によつて各連通パイプ７を通る印写インクの圧力
が一様になるように調圧されてインク室に供給される。
整管５によつて各連通パイプ７を通る印写インクの圧力
が一様になるように調圧されてインク室に供給される。
しかしながら、ノズル１ａと連通パイプ７の流出口とが
近接しているために、インク貯蔵器における圧力変動が
直接各ノズル１ａの近傍の印写インクに加わつて、振動
板２ａからノズル１ａの近傍の印写インクに伝達される
振動強度にむらを生じる原因となり、ノズル１ａから噴
射されるインク滴の大きさが一様にならず、記録紙（図
示せず）に印写された画像が不規則になる欠点があつた
。更に、印写インクの流れから外れた印写インクがイン
ク室の上部及び振動板２ａに沿つて淀み、この淀みに長
期間滞留した印写インクが劣化してインク室中の印写イ
ンクの劣化を早めたり、印写インク中の固形物質が振動
板２ａに付着、堆積して振動板２ａの振動特性を変化さ
せてしまう欠点があつた。本発明は、上記従来例の欠点
を解消するために、複数箇のノズルと、このノズルに対
向して設けた振動板と、ノズルと振動板との間に設けた
インク室とから成るマルチノズルヘツドにおいて、イン
ク室内に設置した１本又は２本のパイプに１列に開けた
複数箇のインク流出口を、振動板とノズルとの間の振動
伝達領域（電歪子の外周とその電歪子に対応するノズル
とを結んで得られる５空間領域）と交差しない方向に向
け、インク流出口から噴出した印写インクをインク室全
体に拡散させて流し、インク室内を流れる印写インクの
流れを弱く遅くし、且つインク室内の印写インクの淀み
を消滅させることを目的としたイックジェット印写装置
用マルチノズルヘツドを提供するものである。
近接しているために、インク貯蔵器における圧力変動が
直接各ノズル１ａの近傍の印写インクに加わつて、振動
板２ａからノズル１ａの近傍の印写インクに伝達される
振動強度にむらを生じる原因となり、ノズル１ａから噴
射されるインク滴の大きさが一様にならず、記録紙（図
示せず）に印写された画像が不規則になる欠点があつた
。更に、印写インクの流れから外れた印写インクがイン
ク室の上部及び振動板２ａに沿つて淀み、この淀みに長
期間滞留した印写インクが劣化してインク室中の印写イ
ンクの劣化を早めたり、印写インク中の固形物質が振動
板２ａに付着、堆積して振動板２ａの振動特性を変化さ
せてしまう欠点があつた。本発明は、上記従来例の欠点
を解消するために、複数箇のノズルと、このノズルに対
向して設けた振動板と、ノズルと振動板との間に設けた
インク室とから成るマルチノズルヘツドにおいて、イン
ク室内に設置した１本又は２本のパイプに１列に開けた
複数箇のインク流出口を、振動板とノズルとの間の振動
伝達領域（電歪子の外周とその電歪子に対応するノズル
とを結んで得られる５空間領域）と交差しない方向に向
け、インク流出口から噴出した印写インクをインク室全
体に拡散させて流し、インク室内を流れる印写インクの
流れを弱く遅くし、且つインク室内の印写インクの淀み
を消滅させることを目的としたイックジェット印写装置
用マルチノズルヘツドを提供するものである。
以下、図面により実施例を詳細に説明する。第３図及び
第４図は、本発明の一実施例を示したもので、８は複数
箇のインク流出口８ａを１列に設けたパイプ、９は前面
に１列に設けた複数箇のイックジェット用ノズル９ａと
、このノズル９ａの背後に設けたインク室９ｂを形成す
るための空胴と、パイプ８を挿通して支持する穴９ｃを
設けた両側壁とから成るマルチノズルユニツトであり、
２本のパイプ８はインク室９ｂの上下に並行に設置され
、且つ上側のパイプ８のインク流出口８ａは上に向け、
又下側のパイプ８のインク流出口８ａは下に向けて設置
する（第４図参照）。
第４図は、本発明の一実施例を示したもので、８は複数
箇のインク流出口８ａを１列に設けたパイプ、９は前面
に１列に設けた複数箇のイックジェット用ノズル９ａと
、このノズル９ａの背後に設けたインク室９ｂを形成す
るための空胴と、パイプ８を挿通して支持する穴９ｃを
設けた両側壁とから成るマルチノズルユニツトであり、
２本のパイプ８はインク室９ｂの上下に並行に設置され
、且つ上側のパイプ８のインク流出口８ａは上に向け、
又下側のパイプ８のインク流出口８ａは下に向けて設置
する（第４図参照）。
１０は挿通したパイプ８と穴９ｃとの間を遮蔽するＯリ
ング、１１は前面に振動板１１ａを、後面にコネクタ１
１ｂを設けた振動板ユニツトであり、振動板１１ａの背
面には、リード線１１ｃによつてコネクタ１１ｂに接続
された電歪子１１ｄが固着されている。
ング、１１は前面に振動板１１ａを、後面にコネクタ１
１ｂを設けた振動板ユニツトであり、振動板１１ａの背
面には、リード線１１ｃによつてコネクタ１１ｂに接続
された電歪子１１ｄが固着されている。
１２はマルチノズルユニツト９と振動板ユニツト１１と
の間に介装するパツキン、１３はインク貯蔵器（図示せ
ず）に一端を接続したインク供給パイプ、１４は穴１４
ａによつてパイプ８とインク供給パイプ１３とを連通さ
せる継手であり、左側の継手１４は上側のパイプ８の一
端に連結し、下側のパイプ８の一端を閉塞しており、又
右側の継手１４は下側のパイプ８の他端に連結し、上側
のパイプ８の他端を閉塞している。
の間に介装するパツキン、１３はインク貯蔵器（図示せ
ず）に一端を接続したインク供給パイプ、１４は穴１４
ａによつてパイプ８とインク供給パイプ１３とを連通さ
せる継手であり、左側の継手１４は上側のパイプ８の一
端に連結し、下側のパイプ８の一端を閉塞しており、又
右側の継手１４は下側のパイプ８の他端に連結し、上側
のパイプ８の他端を閉塞している。
１５はマルチノズルユニツト９と継手１４との間に介装
するパツキンである。
するパツキンである。
次に、本実施例の動作を説明する。
先ず、インク貯蔵器で加圧された印写インクはインク供
給パイプ１３及び継手１４の穴１４ａを通つて上下のパ
イプ８に圧入され、更に上側のパイプ８のインク流出口
８ａから上方に噴出した印写インクはインク室９ｂの上
壁に突き当つて拡散し、一方の印写インクの流れはイン
ク室９ｂの上壁から前壁に沿つてノズル９ａへと流れ込
み、又他方の印写インクの流れはインク室９ｂの上壁か
ら振動板１１ａに沿つてノズル９ａへと流れ込む。同様
に、下側のパイプ８のインク流出口８ａから下方に噴出
した印写インクはインク室９ｂの下壁に突き当つて拡散
し、一方の印写インク流れはインク室９ｂの下壁から前
壁に沿つてノズル９ａへと流れ込み、又他方の印写イン
クの流れはインク室９ｂの下壁から振動板１１ａに沿つ
てノズル９ａへと流れ込む。すなわち、上下のパイプ８
のインク流出口８ａから噴出した印写インクはインク室
９ｂの上壁及び下壁に突き当つてインク室９ｂ全体に拡
散するために、ノズル９ａに流れ込む印写インクの流れ
は弱く遅い流れになつてノズル９ａの近傍に滞留する印
写インクに乱れが生じなくなり、印写インクがノズル９
ａに円滑に補給され、且つ振動板１１ａからノズル９ａ
の近傍の印写インクに伝達される振動強度が一定となる
。又インク貯蔵器において圧力変動が生じてもその圧力
も拡散するため、ノズル９ａの近傍の印写インクに加わ
る変動圧力が小さくなる。更に、インク流出口８ａから
噴出した印写インクはインク室９ｂの全体に拡散してノ
ズル９ａに流れ込むため、インク室９ｂ内に印写インク
の淀みを形成しなくなる。以上説明したように、本発明
によれば、印写インクをノズルに円滑に補給し、ノズル
の近傍の印写インクに伝達する振動強度を一定化し、更
にインク貯蔵器における圧力変動を軽減することにより
、ノズルから噴射されるインク滴の大きさが一様になり
、記録紙に印写された画像が規則的になる利点がある。
給パイプ１３及び継手１４の穴１４ａを通つて上下のパ
イプ８に圧入され、更に上側のパイプ８のインク流出口
８ａから上方に噴出した印写インクはインク室９ｂの上
壁に突き当つて拡散し、一方の印写インクの流れはイン
ク室９ｂの上壁から前壁に沿つてノズル９ａへと流れ込
み、又他方の印写インクの流れはインク室９ｂの上壁か
ら振動板１１ａに沿つてノズル９ａへと流れ込む。同様
に、下側のパイプ８のインク流出口８ａから下方に噴出
した印写インクはインク室９ｂの下壁に突き当つて拡散
し、一方の印写インク流れはインク室９ｂの下壁から前
壁に沿つてノズル９ａへと流れ込み、又他方の印写イン
クの流れはインク室９ｂの下壁から振動板１１ａに沿つ
てノズル９ａへと流れ込む。すなわち、上下のパイプ８
のインク流出口８ａから噴出した印写インクはインク室
９ｂの上壁及び下壁に突き当つてインク室９ｂ全体に拡
散するために、ノズル９ａに流れ込む印写インクの流れ
は弱く遅い流れになつてノズル９ａの近傍に滞留する印
写インクに乱れが生じなくなり、印写インクがノズル９
ａに円滑に補給され、且つ振動板１１ａからノズル９ａ
の近傍の印写インクに伝達される振動強度が一定となる
。又インク貯蔵器において圧力変動が生じてもその圧力
も拡散するため、ノズル９ａの近傍の印写インクに加わ
る変動圧力が小さくなる。更に、インク流出口８ａから
噴出した印写インクはインク室９ｂの全体に拡散してノ
ズル９ａに流れ込むため、インク室９ｂ内に印写インク
の淀みを形成しなくなる。以上説明したように、本発明
によれば、印写インクをノズルに円滑に補給し、ノズル
の近傍の印写インクに伝達する振動強度を一定化し、更
にインク貯蔵器における圧力変動を軽減することにより
、ノズルから噴射されるインク滴の大きさが一様になり
、記録紙に印写された画像が規則的になる利点がある。
又インク室内の印写インクの淀みを解消することにより
、印写インクの劣化を防止でき、印写インク中の固形物
質の振動板への付着、堆積を防止して振動板の振動特性
の変化を防止することができる利点がある。
、印写インクの劣化を防止でき、印写インク中の固形物
質の振動板への付着、堆積を防止して振動板の振動特性
の変化を防止することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は従来のイックジェット印写装置用マ
ルチノズルヘツドの構成図、第３図は本発明の一実施例
の構成図、第４図は第３図の断面図である。 １・・・・・・マルチノズルユニツト、１ａ・・・・・
・ノズル、２・・・・・・振動板ユニツト、２ａ・・・
・・・振動板、３・・・・・・パツキン、４・・・・・
・側壁、４ａ・・・・・・インク供給口、５・・・・・
・圧力調整管、６・・・・・・インク供給パイプ、７・
・・・・・連通パイプ、８・・・・・・パイプ、８ａ・
・・・・・インク流出口、９・・・・・・マルチノズル
ユニツト、９ａ・・・・・・ノズル、９ｂ・・・・・・
インク室、９ｃ・・・・・・穴、１０・・・・・・０リ
ング、１１・・・・・・振動板ユニツト、１１ａ・・・
・・・振動板、１１ｂ・・・・・・コネクタ、１１ｃ・
・・・・・りード線、１１ｄ・・・・・・電歪子、１２
・・・・・・パツキン、１３・・・・・・インク供給パ
イプ、１４・・・・・・継手、１４ａ・・・・・・穴、
１５・・・・・・パツキン。
ルチノズルヘツドの構成図、第３図は本発明の一実施例
の構成図、第４図は第３図の断面図である。 １・・・・・・マルチノズルユニツト、１ａ・・・・・
・ノズル、２・・・・・・振動板ユニツト、２ａ・・・
・・・振動板、３・・・・・・パツキン、４・・・・・
・側壁、４ａ・・・・・・インク供給口、５・・・・・
・圧力調整管、６・・・・・・インク供給パイプ、７・
・・・・・連通パイプ、８・・・・・・パイプ、８ａ・
・・・・・インク流出口、９・・・・・・マルチノズル
ユニツト、９ａ・・・・・・ノズル、９ｂ・・・・・・
インク室、９ｃ・・・・・・穴、１０・・・・・・０リ
ング、１１・・・・・・振動板ユニツト、１１ａ・・・
・・・振動板、１１ｂ・・・・・・コネクタ、１１ｃ・
・・・・・りード線、１１ｄ・・・・・・電歪子、１２
・・・・・・パツキン、１３・・・・・・インク供給パ
イプ、１４・・・・・・継手、１４ａ・・・・・・穴、
１５・・・・・・パツキン。
Claims (1)
- １ 複数箇のノズルと、このノズルに対向して設けた振
動板と、前記ノズルと前記振動板との間に設けたインク
室と、前記振動板の背後に固定された電歪子とから成る
マルチノズルヘッドにおいて、前記インク室内の、前記
電歪子から前記ノズルへの振動伝達領域外に少なくも１
本のパイプを配置し、前記パイプに１列に開けた複数箇
のインク流出口を前記電歪子から前記ノズルへの振動伝
達領域と交差しない方向に向け、前記インク流出口から
噴出した前記印写インクを前記インク室全体に拡散させ
て流すようにしたことを特徴とするインクジェット印写
装置用マルチノズルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5648179A JPS596233B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | インクジェット印写装置用マルチノズルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5648179A JPS596233B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | インクジェット印写装置用マルチノズルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55148171A JPS55148171A (en) | 1980-11-18 |
| JPS596233B2 true JPS596233B2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=13028280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5648179A Expired JPS596233B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | インクジェット印写装置用マルチノズルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596233B2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-09 JP JP5648179A patent/JPS596233B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55148171A (en) | 1980-11-18 |
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