JPS5962104A - セラミツクスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方法 - Google Patents
セラミツクスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方法Info
- Publication number
- JPS5962104A JPS5962104A JP17287782A JP17287782A JPS5962104A JP S5962104 A JPS5962104 A JP S5962104A JP 17287782 A JP17287782 A JP 17287782A JP 17287782 A JP17287782 A JP 17287782A JP S5962104 A JPS5962104 A JP S5962104A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core wire
- micron
- mold
- hole
- diameter
- Prior art date
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- Pending
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- Cephalosporin Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発IJjは、セラミックスにミクロン単位の孔径のW
ihIJ孔を開孔する方法に蘭する。
ihIJ孔を開孔する方法に蘭する。
今日、あらゆる技術分野においてセラミックスが用いら
れ、硬度に優れ+lIIIM耗性に富み1孔あけ加工に
限らす磯4ノ夜加工を行ないにくい材料であることは常
識である。
れ、硬度に優れ+lIIIM耗性に富み1孔あけ加工に
限らす磯4ノ夜加工を行ないにくい材料であることは常
識である。
ことにセラミックスにミクロン単位の孔径の微細孔を開
孔するに至っては、焼成後のセラミックスにミクロン単
位のドリル或いはレーザー光線を用いて対処にあたって
いるものの、ドリルの場合は、芽孔深さに限度があり、
レーザー光線の場合にも同様であるのは勿論のこと、加
工コストを大幅に費やし、しかも双方共に100ミクロ
ンオーダーの孔あけ加工に至っては殆ど不可能であるの
が現況である。
孔するに至っては、焼成後のセラミックスにミクロン単
位のドリル或いはレーザー光線を用いて対処にあたって
いるものの、ドリルの場合は、芽孔深さに限度があり、
レーザー光線の場合にも同様であるのは勿論のこと、加
工コストを大幅に費やし、しかも双方共に100ミクロ
ンオーダーの孔あけ加工に至っては殆ど不可能であるの
が現況である。
本発明は、上記従来事情に鮨みてなされたもので、その
目的とする処は数百ミクロン又は数十ミクロンオーダー
の孔径を有する長い直線状の微細孔をセラミックス内に
開孔できるセラミックスにミクロン単位の孔径の微細孔
を開孔する方法を提供せんとするものである。
目的とする処は数百ミクロン又は数十ミクロンオーダー
の孔径を有する長い直線状の微細孔をセラミックス内に
開孔できるセラミックスにミクロン単位の孔径の微細孔
を開孔する方法を提供せんとするものである。
その基本的な41〜成は[@込型内にミクロン単位径の
可燃性芯線又は、不燃性芯線を挿通せしめた状態でその
型内にセラミックスの泥漿を流し込み成形して、LiJ
燃性芯線の場合には、酸化雰囲気又は不活性雰囲気下で
、不燃性芯線の場合には、不活性雰囲気下で焼成した」
ことにある。
可燃性芯線又は、不燃性芯線を挿通せしめた状態でその
型内にセラミックスの泥漿を流し込み成形して、LiJ
燃性芯線の場合には、酸化雰囲気又は不活性雰囲気下で
、不燃性芯線の場合には、不活性雰囲気下で焼成した」
ことにある。
以下、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。
まず、0.042φ胡から0.512φI+l+I+ま
での司燃性芯緋(1)、例えばナイロン等の市販されて
いる0、128φ閂の釣糸を芯線とし1本乃至必要本鋳
込型(4)である石臂型(IA)内に張った状態で挿通
せしめる。
での司燃性芯緋(1)、例えばナイロン等の市販されて
いる0、128φ閂の釣糸を芯線とし1本乃至必要本鋳
込型(4)である石臂型(IA)内に張った状態で挿通
せしめる。
石・鍵域(IA)は、周知の通シ内部に鋳込み用空間(
3)を崩し、その空間(3)内を!iiY断するように
0」燃性芯醐(1)を挿通せしめる。
3)を崩し、その空間(3)内を!iiY断するように
0」燃性芯醐(1)を挿通せしめる。
尚、実際には、口j溶性芯線(りの上下端を、石膏型(
IA)上下型(IAXIA)上下面に配備した受は片(
4)に固着した状νすで片方の受は片(4)を回動巻回
することにより張設している。
IA)上下型(IAXIA)上下面に配備した受は片(
4)に固着した状νすで片方の受は片(4)を回動巻回
することにより張設している。
ノu[る以I込み用空1:;j (3)内に、セラミッ
クス、例えはアルミナ等のセラミック粉末に0」路材、
即ち、結合祠としてイ」4歳バインダーを冷加した泥漿
(IB)を3f L送砂・成形し酸化雰囲気又は不活性
雰囲気下で焼成する。
クス、例えはアルミナ等のセラミック粉末に0」路材、
即ち、結合祠としてイ」4歳バインダーを冷加した泥漿
(IB)を3f L送砂・成形し酸化雰囲気又は不活性
雰囲気下で焼成する。
而して、400〜450°近傍の温度になると、υJ燃
上の空隙(1a)が開孔された状態で焼成さitてセラ
ミックス体(B)は成形され、その空pA(la)がミ
クロン単位の孔径の微細孔(2)となる。
上の空隙(1a)が開孔された状態で焼成さitてセラ
ミックス体(B)は成形され、その空pA(la)がミ
クロン単位の孔径の微細孔(2)となる。
同様に不燃性芯線(すの場合には、0.041φ門から
0.492φ酬の不燃性芯線(1)例えばタングステン
、カンタル系プラチナ線等の例えば0.123φ膿の縁
体を芯線とし、1本乃至必要本鋳込型(A)である石−
4f型(IA)内に張った状態で挿通せしめる。
0.492φ酬の不燃性芯線(1)例えばタングステン
、カンタル系プラチナ線等の例えば0.123φ膿の縁
体を芯線とし、1本乃至必要本鋳込型(A)である石−
4f型(IA)内に張った状態で挿通せしめる。
不燃性芯線(1)の上下端は、石・け型(IA)上下型
(IA)(IA)上下面に配置iii Lだ受は片(4
)に固着し1石・1舖型鋳込み用空間(3)内に、セラ
ミックス、1tlJえは、アルミナ等のセラミック粉末
に可塑材、即ち、有機バインダーを添加した泥漿(IB
)をUICシ込み成形し、不活性雰囲気下で焼成する。
(IA)(IA)上下面に配置iii Lだ受は片(4
)に固着し1石・1舖型鋳込み用空間(3)内に、セラ
ミックス、1tlJえは、アルミナ等のセラミック粉末
に可塑材、即ち、有機バインダーを添加した泥漿(IB
)をUICシ込み成形し、不活性雰囲気下で焼成する。
’yV、成佐、内B15を挿通ずる不油性芯線(1)を
引き抜きミクロン単位の孔径の′畝細孔(2)となる。
引き抜きミクロン単位の孔径の′畝細孔(2)となる。
ル[様に製造されたミクロン単位の孔径の微細孔(2)
f:有するセラミックス体(B)は主に元ファイバー同
志を接続する光コネクター用の7エルールとして有用さ
れるも、ボールペンのペン先等その利用範囲は極めて広
いことはhうまでもない。
f:有するセラミックス体(B)は主に元ファイバー同
志を接続する光コネクター用の7エルールとして有用さ
れるも、ボールペンのペン先等その利用範囲は極めて広
いことはhうまでもない。
本党明は、鋳込型内にミクロン単位の孔径のn」燃性芯
線又は不燃性芯線を挿通せしめた状態でその型内にセラ
ミックスの泥漿を流し込み成形して、oJ燃性芯線の場
合には、酸化雰囲気又は不活性雰囲気下で、不燃性芯線
の場合には、不活性雰囲気下で焼成する工程を逐次実施
するように構成したので、町燃性芯しか燃焼消滅するこ
とに起因して又は、不燃性芯線を焼成後引抜くことによ
シ、その部分にミクロン単位の孔径の長い直腺状のイ縁
細孔をセラミックス内に形成できる。
線又は不燃性芯線を挿通せしめた状態でその型内にセラ
ミックスの泥漿を流し込み成形して、oJ燃性芯線の場
合には、酸化雰囲気又は不活性雰囲気下で、不燃性芯線
の場合には、不活性雰囲気下で焼成する工程を逐次実施
するように構成したので、町燃性芯しか燃焼消滅するこ
とに起因して又は、不燃性芯線を焼成後引抜くことによ
シ、その部分にミクロン単位の孔径の長い直腺状のイ縁
細孔をセラミックス内に形成できる。
依って所期の目的を達成できる。
第11ヌ1は本発明セラミックスにミクロン単位の孔件
の微細孔を開孔する方法における石諸型にセラミックス
の泥漿を流し込む以前の状態を示す型の縦〜「面図、第
2図は同型にセラミックスの泥漿を流し込んだ状態の縦
1lJr面ト1、第3図は同型よりセラミックスを−L
型させた状!I俳の4+ii: tlli面図である。 尚図中、 (4):鋳込型 (1) : I−IJ
燃性芯朽((1〉:不燃性芯線 (2ン:微
細孔(IB) :泥漿 %針山願人 東陶機器株式会社
の微細孔を開孔する方法における石諸型にセラミックス
の泥漿を流し込む以前の状態を示す型の縦〜「面図、第
2図は同型にセラミックスの泥漿を流し込んだ状態の縦
1lJr面ト1、第3図は同型よりセラミックスを−L
型させた状!I俳の4+ii: tlli面図である。 尚図中、 (4):鋳込型 (1) : I−IJ
燃性芯朽((1〉:不燃性芯線 (2ン:微
細孔(IB) :泥漿 %針山願人 東陶機器株式会社
Claims (1)
- 11込型内に、ミクロン単位径の可燃性芯線又は不灯性
芯線を一1f14通せしめた状態でその型内にセラミッ
クスの泥漿を流し込み成形して、口」燃性芯線の場合に
は酸化4囲気又は不活性不雰囲気下で、不燃性芯線の場
合には不活性雰囲気下で焼成することを1時機とするセ
ラミックスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17287782A JPS5962104A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | セラミツクスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17287782A JPS5962104A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | セラミツクスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5962104A true JPS5962104A (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=15949958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17287782A Pending JPS5962104A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | セラミツクスにミクロン単位の孔径の微細孔を開孔する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5962104A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4846615A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-03 | ||
JPS5294308A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-08 | Harima Refractories Co Ltd | Manufacture of refractory bricks having sameedirection vents |
JPS5342107A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Toshiba Corp | Production of sintered dies |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17287782A patent/JPS5962104A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4846615A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-03 | ||
JPS5294308A (en) * | 1976-02-04 | 1977-08-08 | Harima Refractories Co Ltd | Manufacture of refractory bricks having sameedirection vents |
JPS5342107A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Toshiba Corp | Production of sintered dies |
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