JPS596187A - 車両におけるチエ−ンまたはベルトの張り装置 - Google Patents
車両におけるチエ−ンまたはベルトの張り装置Info
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- JPS596187A JPS596187A JP11514882A JP11514882A JPS596187A JP S596187 A JPS596187 A JP S596187A JP 11514882 A JP11514882 A JP 11514882A JP 11514882 A JP11514882 A JP 11514882A JP S596187 A JPS596187 A JP S596187A
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- hole
- chain
- piece
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばチェーン廁動式の自動二輪車において、
そのチェーンの張り具合を調整する装置に関する。
そのチェーンの張り具合を調整する装置に関する。
この種の装置としては、チェーンブラーを操作すること
によシ、駆動輪の車軸をリャホークの長孔内を前後に移
動させる構造のものが一般的であったが、このものはり
ャホークに長孔が存在するために、リャホークの剛性が
低下するのはもちろん、張りをvf3Iiシたならば車
軸を軸方向に強固に締め付ける必要があった。
によシ、駆動輪の車軸をリャホークの長孔内を前後に移
動させる構造のものが一般的であったが、このものはり
ャホークに長孔が存在するために、リャホークの剛性が
低下するのはもちろん、張りをvf3Iiシたならば車
軸を軸方向に強固に締め付ける必要があった。
この対策として、最近リャホークに円形の通孔′f:設
け、この通孔内に調整駒を回動可能に嵌入するとともに
、この調整駒の偏心位置に上記車軸を挿通保持させ、−
整駒を通孔内で回動させることにより、車軸を前後に移
動させるようにしたものが開発されている。
け、この通孔内に調整駒を回動可能に嵌入するとともに
、この調整駒の偏心位置に上記車軸を挿通保持させ、−
整駒を通孔内で回動させることにより、車軸を前後に移
動させるようにしたものが開発されている。
しかしながらこの構造によると、車軸は調整駒と一体に
回動するので、車軸中心が前後方向ばかりでなく上下方
向にも移動してし寸い、このためチェーンの伽り調整の
毎に車軸中心が上下に変動し、この結果車輛全体として
の重心位置が上下するだめ操縦性能が変化する不具合が
あった。
回動するので、車軸中心が前後方向ばかりでなく上下方
向にも移動してし寸い、このためチェーンの伽り調整の
毎に車軸中心が上下に変動し、この結果車輛全体として
の重心位置が上下するだめ操縦性能が変化する不具合が
あった。
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的とするところは、リャホークの剛性を低下させ
ることが少なくて済むとともに、車軸中心が上下に変化
することもなく、車高を一定に保てる車両におけるチェ
ーン捷たはベルトの張り装置を提供しようとするもので
ある。
その目的とするところは、リャホークの剛性を低下させ
ることが少なくて済むとともに、車軸中心が上下に変化
することもなく、車高を一定に保てる車両におけるチェ
ーン捷たはベルトの張り装置を提供しようとするもので
ある。
すなわち本発明は、リヤアームに開設した円形の通孔内
に略円柱形の第1駒部材を回動可能に嵌入し、この第1
駒部材の偏心位置にも円形の通孔を設け、この通孔内に
略円柱形の第2駒部材を回動可能に嵌入するとともに、
この第2駒部材の偏心位置に車軸を挿通させ、上記第2
駒部材の回動に伴う車軸の上下方向への移動外を上記第
1駒部材の回動によって吸収することにより、上記目的
を達成しようとするものである。
に略円柱形の第1駒部材を回動可能に嵌入し、この第1
駒部材の偏心位置にも円形の通孔を設け、この通孔内に
略円柱形の第2駒部材を回動可能に嵌入するとともに、
この第2駒部材の偏心位置に車軸を挿通させ、上記第2
駒部材の回動に伴う車軸の上下方向への移動外を上記第
1駒部材の回動によって吸収することにより、上記目的
を達成しようとするものである。
以下本発明の一実施例を、自動二輪車に適用した図面に
もとづいて説明する。
もとづいて説明する。
図中1はフレームであり、メインパイプ2、左右1対の
ダウンチューブ3,3、シートピラーチューブ4.4お
よびバックステー5,5等を主として構成しである。こ
のフレーム1のメインパイプ2、ダウンチューブ3,3
およびシートピラーチューブ4.4で囲まれる空間部分
にはエンジン6がマウントされている。エンジン6のク
ランクケース7後部にはミッションケース8が一体に連
設され、このミッションケース8の一側にはエンジン6
の動力を出力する駆動スズロケット9が設けられている
。シートピラーチューブ4,4の上端部前面にはブラケ
ット10.10(一方のみを図示)が溶接されており、
これらブラケット10.10間にはピボット軸11を介
してリアアーム12の前端部が揺動可能に枢支されてい
る。リヤアーム12は例えばアルミ合金製でしかも断面
角形をなした左右1対のリヤアーム構体13a 、 1
3bを備え、これらリヤアーム構体13ti、13bの
前端部はクロスメンバI4によって任に連結されている
。そしてクロスメンバノ4の上面とバックステー5,5
との間には、L形すンク15とロッド16とを組み合わ
せたリンク機構17が設けられ、仁のリンク機構17と
メインパイプ2との間に1lj1本の緩両器18が架設
されている。しだがって、リヤアーム12はリンク機構
17を介して1本の緩衝器18によって車体に懸架され
ている。
ダウンチューブ3,3、シートピラーチューブ4.4お
よびバックステー5,5等を主として構成しである。こ
のフレーム1のメインパイプ2、ダウンチューブ3,3
およびシートピラーチューブ4.4で囲まれる空間部分
にはエンジン6がマウントされている。エンジン6のク
ランクケース7後部にはミッションケース8が一体に連
設され、このミッションケース8の一側にはエンジン6
の動力を出力する駆動スズロケット9が設けられている
。シートピラーチューブ4,4の上端部前面にはブラケ
ット10.10(一方のみを図示)が溶接されており、
これらブラケット10.10間にはピボット軸11を介
してリアアーム12の前端部が揺動可能に枢支されてい
る。リヤアーム12は例えばアルミ合金製でしかも断面
角形をなした左右1対のリヤアーム構体13a 、 1
3bを備え、これらリヤアーム構体13ti、13bの
前端部はクロスメンバI4によって任に連結されている
。そしてクロスメンバノ4の上面とバックステー5,5
との間には、L形すンク15とロッド16とを組み合わ
せたリンク機構17が設けられ、仁のリンク機構17と
メインパイプ2との間に1lj1本の緩両器18が架設
されている。しだがって、リヤアーム12はリンク機構
17を介して1本の緩衝器18によって車体に懸架され
ている。
上記リヤアーム構体13 a 、、 13 bの後端は
開口されておシ、この開口部にはアルミ合金製のアーム
エンド19.20が嵌入され、かつ溶接等で固着されて
いる。これらアームエンド” + 20 rj!J ’
t”y A構体13a、13b(D断面形仄と同等以
上の肉厚を有し、これらアームエンド19.20には円
形の通孔21.21が亙に対間して開設されているとと
もに、一端がアームエンド19.20の後面に開口し、
がつ他端が通孔21,21内に開口するすシ割22.2
2が形成されている。なお、アームエンド19.20の
外側面には通孔21の上半分の開口周縁に位置して、複
数の位置合せマーク23・・・が等間隔を存して刻設さ
れている。そしてこれらアームエンド19.20間には
、本発明に係るチェーンプラー24.24を介して車軸
25が支持されている。車軸25は中空状をなすととも
に、軸受26・・・を介して駆動輪としての後@27の
ハブ28を回転自在に軸支しておシ、このハブ28の一
側には従動スプロケット29がボルト30・・・によっ
て締め付けられているとともに他側にブレーキドラム3
1を一体に備えている。ブレーキドラム3Iの開[]は
上記車軸25に回転自在に設けたブレーキシュープレー
ト32によって閉塞されており、このブレーキシュープ
レート32にはブレーキシュ33.33が取り付けられ
ている。ハブ28の外1jlllには多数のワイヤース
ポーク34・・・を介してリム35が連結され、このリ
ム35にはタイヤ36が戚め込まれている。そして上記
エンジン61II11の4躯動スプロケット9と、1麦
輪27[則の従動スプロケット29との間には、チェー
ン37が無端状をなして巻回され、このためエンジ・ン
動力はチェーン37を介して後輪27に伝達される。
開口されておシ、この開口部にはアルミ合金製のアーム
エンド19.20が嵌入され、かつ溶接等で固着されて
いる。これらアームエンド” + 20 rj!J ’
t”y A構体13a、13b(D断面形仄と同等以
上の肉厚を有し、これらアームエンド19.20には円
形の通孔21.21が亙に対間して開設されているとと
もに、一端がアームエンド19.20の後面に開口し、
がつ他端が通孔21,21内に開口するすシ割22.2
2が形成されている。なお、アームエンド19.20の
外側面には通孔21の上半分の開口周縁に位置して、複
数の位置合せマーク23・・・が等間隔を存して刻設さ
れている。そしてこれらアームエンド19.20間には
、本発明に係るチェーンプラー24.24を介して車軸
25が支持されている。車軸25は中空状をなすととも
に、軸受26・・・を介して駆動輪としての後@27の
ハブ28を回転自在に軸支しておシ、このハブ28の一
側には従動スプロケット29がボルト30・・・によっ
て締め付けられているとともに他側にブレーキドラム3
1を一体に備えている。ブレーキドラム3Iの開[]は
上記車軸25に回転自在に設けたブレーキシュープレー
ト32によって閉塞されており、このブレーキシュープ
レート32にはブレーキシュ33.33が取り付けられ
ている。ハブ28の外1jlllには多数のワイヤース
ポーク34・・・を介してリム35が連結され、このリ
ム35にはタイヤ36が戚め込まれている。そして上記
エンジン61II11の4躯動スプロケット9と、1麦
輪27[則の従動スプロケット29との間には、チェー
ン37が無端状をなして巻回され、このためエンジ・ン
動力はチェーン37を介して後輪27に伝達される。
次に上記チェーンプラー24.24の構造について第4
図を加えて詳述するが、これらは同一構成のため一方側
を代表して説明する。すなわち、38は外形が円柱状を
なした第1駒部材であり、アームエンド190通孔2ノ
内に軸回り方向に回動可能に嵌入されている。第1駒部
材38の偏心位置には円形の通孔39が開設されておυ
、この通孔39の中心02は通孔21の中心O0に対し
て偏心している。そして第1駒部祠38には、一端が外
周面に開口するとともに、他端が通孔39の周面に開口
するすシ割40が設けられており、縮径可能な構成とな
っている。なお、第1駒部材38の外側面には1対の合
マーク41.41が径方向に対向して刻設されていると
ともに通孔39の開口周縁に半周に亘って複数の位置合
せマーク42・・・が等間隔を存して刻設されている。
図を加えて詳述するが、これらは同一構成のため一方側
を代表して説明する。すなわち、38は外形が円柱状を
なした第1駒部材であり、アームエンド190通孔2ノ
内に軸回り方向に回動可能に嵌入されている。第1駒部
材38の偏心位置には円形の通孔39が開設されておυ
、この通孔39の中心02は通孔21の中心O0に対し
て偏心している。そして第1駒部祠38には、一端が外
周面に開口するとともに、他端が通孔39の周面に開口
するすシ割40が設けられており、縮径可能な構成とな
っている。なお、第1駒部材38の外側面には1対の合
マーク41.41が径方向に対向して刻設されていると
ともに通孔39の開口周縁に半周に亘って複数の位置合
せマーク42・・・が等間隔を存して刻設されている。
才だ、符号43゜43は第1駒部材38を回動させる際
にホールディングツールが差し込まれる凹部である。
にホールディングツールが差し込まれる凹部である。
このような第1駒部材38の通a39内には円柱状をな
した第2駒部材44が軸回り方向に回動可能に嵌入され
ている。第2駒部材44の偏心位置には円形の車軸挿入
孔45が開設されておシ、この車軸挿入孔45の中心O
8は上記通孔39の中心O!に対して偏心している。そ
して通孔21の中心04、通孔39の中心O2および車
軸挿入孔45の中心03は、車軸挿入孔45を最も前進
させた状態において、リヤアーム12の枢支点と上記中
心01 とを結ぶ直線X、 −Xl 上に並置されるよ
うになっておシ、このとき中心0.からO7までの距離
/、 と中心0.から08寸での距離l!とけ、/i−
1゜の関係となっている。第2駒部材44には一端が外
周面に開口するとともに、他端が車軸挿入孔45の周面
に開口するすυ割シ46が設けられており、上記第1駒
部材38と同様に縮径可能に構成されている。なお、符
号53.53は第2駒部材44の外端面に、径方向に相
対向して刻設された合マークである。そしてこの車軸挿
入孔45内に上記車軸25が嵌入支持されておシ、車軸
25の中心04は車軸挿入孔45の中心03と一致して
いる。また第2駒部材44の内側端面はアームエンド1
9の内側面よシも内側つ捷シ/・ブ28側に突出されて
いる。この突出部47の端面は車軸25にQ通したカラ
ー48.48を介して上記軸受26・・・を車軸25の
軸方向に押圧しておシ、この押圧によシ車軸25の軸方
向に沿う位置決めがなされている。
した第2駒部材44が軸回り方向に回動可能に嵌入され
ている。第2駒部材44の偏心位置には円形の車軸挿入
孔45が開設されておシ、この車軸挿入孔45の中心O
8は上記通孔39の中心O!に対して偏心している。そ
して通孔21の中心04、通孔39の中心O2および車
軸挿入孔45の中心03は、車軸挿入孔45を最も前進
させた状態において、リヤアーム12の枢支点と上記中
心01 とを結ぶ直線X、 −Xl 上に並置されるよ
うになっておシ、このとき中心0.からO7までの距離
/、 と中心0.から08寸での距離l!とけ、/i−
1゜の関係となっている。第2駒部材44には一端が外
周面に開口するとともに、他端が車軸挿入孔45の周面
に開口するすυ割シ46が設けられており、上記第1駒
部材38と同様に縮径可能に構成されている。なお、符
号53.53は第2駒部材44の外端面に、径方向に相
対向して刻設された合マークである。そしてこの車軸挿
入孔45内に上記車軸25が嵌入支持されておシ、車軸
25の中心04は車軸挿入孔45の中心03と一致して
いる。また第2駒部材44の内側端面はアームエンド1
9の内側面よシも内側つ捷シ/・ブ28側に突出されて
いる。この突出部47の端面は車軸25にQ通したカラ
ー48.48を介して上記軸受26・・・を車軸25の
軸方向に押圧しておシ、この押圧によシ車軸25の軸方
向に沿う位置決めがなされている。
さらにこの突出部47の外周面の互に対向する2個所は
平面に仕上けられておυ、この平面部49.49には第
2駒部利44を回動させる際に用いるスパナ等の工具が
係合される。丑だアームエンド19の後端部にはすシ割
22と直交する方向にボ、ルト50が挿通されており、
このボルト50の挿通端をナツト51で締め付けること
により、チェーンプラー24が固定されている。
平面に仕上けられておυ、この平面部49.49には第
2駒部利44を回動させる際に用いるスパナ等の工具が
係合される。丑だアームエンド19の後端部にはすシ割
22と直交する方向にボ、ルト50が挿通されており、
このボルト50の挿通端をナツト51で締め付けること
により、チェーンプラー24が固定されている。
なお、車軸25の両端開口部はゴムキャップ52.52
によって水密に閉塞されている。
によって水密に閉塞されている。
次に、チェーン37の張り具合を調整する作業手順にら
いて、第4図ないし纂6図を該照して説明する。この実
施列では、最も前進された位置にある車軸25を、ここ
から距離りだけ後へ移動させる場合について説明する。
いて、第4図ないし纂6図を該照して説明する。この実
施列では、最も前進された位置にある車軸25を、ここ
から距離りだけ後へ移動させる場合について説明する。
まずナツト51を緩めてチェーングラ−24の締め付け
を解除したら、第2駒部祠44をスパナ等によって時計
回υ方向へα0回動させる。
を解除したら、第2駒部祠44をスパナ等によって時計
回υ方向へα0回動させる。
この回動によシ車軸25の中心O3は、0.を中心とし
て同じく時計回多方向へα′。回動して0 、/の位置
へ移動する。この時車軸25の中心04は直線x、、−
xl よシも上方に位置されてしまうから、今度は第1
駒部拐38を反時計回υ方向に回動させる。すなわち、
第1駒部材38の中心O!と上記位置04′とを結ぶ直
線x、 x、 と、@線x、−x、 とがなす角
匿をβ0としたとき、第1駒部材38を第2駒部材44
とともに反時計回多方向へf回動させれば車軸25の中
心04′はOlを中心として反時計回多方向へ10回動
じて第6図に示したように直線X、−X、上の04′の
位置となる。したがって車軸25は調整以前の位置O,
から、直線X、−X、 上を後方へ04′の位置まで移
動したことになシ、04からO3″捷での距離L (1
111分だけ、駆動スプロケット9と従動スプロケット
29との間の軸間距離が調整されたことになる。
て同じく時計回多方向へα′。回動して0 、/の位置
へ移動する。この時車軸25の中心04は直線x、、−
xl よシも上方に位置されてしまうから、今度は第1
駒部拐38を反時計回υ方向に回動させる。すなわち、
第1駒部材38の中心O!と上記位置04′とを結ぶ直
線x、 x、 と、@線x、−x、 とがなす角
匿をβ0としたとき、第1駒部材38を第2駒部材44
とともに反時計回多方向へf回動させれば車軸25の中
心04′はOlを中心として反時計回多方向へ10回動
じて第6図に示したように直線X、−X、上の04′の
位置となる。したがって車軸25は調整以前の位置O,
から、直線X、−X、 上を後方へ04′の位置まで移
動したことになシ、04からO3″捷での距離L (1
111分だけ、駆動スプロケット9と従動スプロケット
29との間の軸間距離が調整されたことになる。
なお、このような調整作業は左右両方のチェーングラ−
24,24で夫々行なうことは言うまでもないが、その
時の左右合せは位置合せマーク23・・・、42・・・
ならびに合マーク41 、41および53.53を目安
にして行う。そして左右のチェーンプラー24.24の
調整作業が完了したならば、ナツト51を締め付ける。
24,24で夫々行なうことは言うまでもないが、その
時の左右合せは位置合せマーク23・・・、42・・・
ならびに合マーク41 、41および53.53を目安
にして行う。そして左右のチェーンプラー24.24の
調整作業が完了したならば、ナツト51を締め付ける。
そうすると通孔21が内包している第1駒部材38を諦
め付けるとともに、この第1駒部材38が内側の第2駒
部材44を締め付け、さらにこの第2の駒部材44が車
1qlI25を順次締め付ける結果、車軸25およびチ
ェーンプラー24゜24がアームエンド19.20に位
置決め保持される。
め付けるとともに、この第1駒部材38が内側の第2駒
部材44を締め付け、さらにこの第2の駒部材44が車
1qlI25を順次締め付ける結果、車軸25およびチ
ェーンプラー24゜24がアームエンド19.20に位
置決め保持される。
まだ、最前位にある車軸25を通孔2)の中心01を越
えてさらに後方へ移動させる場合には、以Fの手順で行
う。すなわち、第7図に示したように、第2駒部材44
はそのI!まの姿勢を保ったま1で第1駒部jj;A3
8のみを時計回シ方向へ18デ回動させると、上述した
ように中心01から02までの距@I!1 と、中心o
2から03までの1% ql / 、とは等しいがら、
車軸25の中心04は通孔21の中心O4上に位置され
る。この後、上述した調整作業と同様の操作を行なえば
、車軸25の中心04を直線X1−X1上において位置
o4″まで移動させることができる。
えてさらに後方へ移動させる場合には、以Fの手順で行
う。すなわち、第7図に示したように、第2駒部材44
はそのI!まの姿勢を保ったま1で第1駒部jj;A3
8のみを時計回シ方向へ18デ回動させると、上述した
ように中心01から02までの距@I!1 と、中心o
2から03までの1% ql / 、とは等しいがら、
車軸25の中心04は通孔21の中心O4上に位置され
る。この後、上述した調整作業と同様の操作を行なえば
、車軸25の中心04を直線X1−X1上において位置
o4″まで移動させることができる。
さらに、最前位にある車軸25を最後位に位置させる場
合には、第8図に示したように、第1駒部材38を第2
駒部材44とともに時n1°回り方向に180°回動さ
せれば、中心04け[α線X、−X、 上において位
置0 、/77 /まで移動させることができる。
合には、第8図に示したように、第1駒部材38を第2
駒部材44とともに時n1°回り方向に180°回動さ
せれば、中心04け[α線X、−X、 上において位
置0 、/77 /まで移動させることができる。
しかして、このような構成のチェーンプラー24.24
によれば、通孔21が円形に形成され、この1出孔21
内が第1駒部材38および第2駒部拐44によって埋め
られ、かつボルト50で締め付けられているので、アー
ムエンド19.20に車軸25の位1筺調整用の空間(
孔)が]+It <なシ、アームエンド19.20が剛
体となるとともに、1所面積の減少が生じなくなる。
によれば、通孔21が円形に形成され、この1出孔21
内が第1駒部材38および第2駒部拐44によって埋め
られ、かつボルト50で締め付けられているので、アー
ムエンド19.20に車軸25の位1筺調整用の空間(
孔)が]+It <なシ、アームエンド19.20が剛
体となるとともに、1所面積の減少が生じなくなる。
したがって、リヤアームJ2のI&tl!I性が増すと
ともに、アームエンド19.20にクラック等が発生す
るのも防止できる。
ともに、アームエンド19.20にクラック等が発生す
るのも防止できる。
しかも第2駒Hg15材44の回動に伴う車軸25の上
下方向への移動外は、第1駒部材38の逆方向への回動
によって吸収されるので、車軸25をリヤアーム12の
枢支点と通孔21の中心OIを結ぶIIk線X、−X、
上で前後に移動させることができる。しだがって、チェ
ーン37の張り具合を調整しても車高を一定に保つこと
ができる。
下方向への移動外は、第1駒部材38の逆方向への回動
によって吸収されるので、車軸25をリヤアーム12の
枢支点と通孔21の中心OIを結ぶIIk線X、−X、
上で前後に移動させることができる。しだがって、チェ
ーン37の張り具合を調整しても車高を一定に保つこと
ができる。
またこの実施例では、第2駒部祠44の内側端面をハブ
28側に突出させ、この突出部47゜47をカラー48
.411を介して軸受25・・・に当接させであるので
、この突出部47.47がスペーサとして機能し、車軸
25の軸方向への位置決めをなす。このため、ナツト5
ノを締め付ければ車軸25の軸方向への位置決めもなさ
れるから、これ寸での様に車軸25を軸方向に強固に締
め付ける必要はなく、シたがって、作業手間が省けると
ともに、アームエンド19゜20とリヤアーム構体13
a、13bとの接合部に締付力が加わらなくて済むから
、クラック発生防止に大幅に寄与する。
28側に突出させ、この突出部47゜47をカラー48
.411を介して軸受25・・・に当接させであるので
、この突出部47.47がスペーサとして機能し、車軸
25の軸方向への位置決めをなす。このため、ナツト5
ノを締め付ければ車軸25の軸方向への位置決めもなさ
れるから、これ寸での様に車軸25を軸方向に強固に締
め付ける必要はなく、シたがって、作業手間が省けると
ともに、アームエンド19゜20とリヤアーム構体13
a、13bとの接合部に締付力が加わらなくて済むから
、クラック発生防止に大幅に寄与する。
なお、上述した実施例ではエンジンの動力伝達にチェー
ンを用いたが、例えに歯伺ベルトであっても艮い。
ンを用いたが、例えに歯伺ベルトであっても艮い。
また本発明に係る車両は自動二輪車に特定されるもので
はなく、車体の前部に一輪の操向輪を有するとともに、
車体後部に二輪の駆動輪を有した自動三輪車であっても
良く、要は左右のりャホーク間に車軸を架設した車両で
あれば艮い。
はなく、車体の前部に一輪の操向輪を有するとともに、
車体後部に二輪の駆動輪を有した自動三輪車であっても
良く、要は左右のりャホーク間に車軸を架設した車両で
あれば艮い。
゛ 以上詳述した本発明は、リヤアームに開設した5円
形の通孔内に略円柱形の第1駒部材を回動可能に嵌入し
、この第1駒部材の偏心位置に略円柱形の第2駒部拐を
回動可能に嵌入するとともに、この第2駒部利の偏心位
置に駆動輪の車軸を挿通支持させる構成としだから、リ
ヤアームに車軸位置破整用の空間が残らず、このリヤア
ームの剛性が増す。さらに第2駒部拐の回動に伴う車軸
の上下方向への移動外は、第1駒部拐の回動変位によっ
て吸収されるので、車軸をリヤアームの前後方向に沿う
同一直線上で位置鯛整することができる。したがって、
チェーンまたはベルトの偏り具合を鯛整しても車高を一
定に保てる等の効果がある。
形の通孔内に略円柱形の第1駒部材を回動可能に嵌入し
、この第1駒部材の偏心位置に略円柱形の第2駒部拐を
回動可能に嵌入するとともに、この第2駒部利の偏心位
置に駆動輪の車軸を挿通支持させる構成としだから、リ
ヤアームに車軸位置破整用の空間が残らず、このリヤア
ームの剛性が増す。さらに第2駒部拐の回動に伴う車軸
の上下方向への移動外は、第1駒部拐の回動変位によっ
て吸収されるので、車軸をリヤアームの前後方向に沿う
同一直線上で位置鯛整することができる。したがって、
チェーンまたはベルトの偏り具合を鯛整しても車高を一
定に保てる等の効果がある。
図面は本発明の一実施[3’llを示し7、第1図は側
面図、第2図は断面図、第3図は第2図中1−1線に沿
う断面図、第4図ないし第8図は作用、説明図である。 13a、13b・・・リヤアーム(リヤアーム構体)、
2x、39・・・通孔、25・・・車軸、27・・・後
輪(駆動輪)、37・・・チェーン、38・・・第1駒
部材、44・・・第2駒部材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第4図 第5図 第6図
面図、第2図は断面図、第3図は第2図中1−1線に沿
う断面図、第4図ないし第8図は作用、説明図である。 13a、13b・・・リヤアーム(リヤアーム構体)、
2x、39・・・通孔、25・・・車軸、27・・・後
輪(駆動輪)、37・・・チェーン、38・・・第1駒
部材、44・・・第2駒部材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 駆動輪の車軸を左右のリヤアーム間で支持し、この駆動
輪をチェーン又はベルトによって駆動するようにしだ車
両において、上記リヤアームに円形の通孔を設け、この
通孔内に略円柱形の881駒部材を回動可能に嵌入して
設けるとともVClこの第1駒部月の偏心位置にも円形
の通孔を設け、この通孔には略円柱形の第2駒部材を回
動可能に嵌入して設け、この第2駒部材の偏心位置に、
上記車軸を挿通支持させたことを特徴とする一車両にお
けるチェーンまたはベルトの偏り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514882A JPS596187A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 車両におけるチエ−ンまたはベルトの張り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514882A JPS596187A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 車両におけるチエ−ンまたはベルトの張り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596187A true JPS596187A (ja) | 1984-01-13 |
| JPH0364354B2 JPH0364354B2 (ja) | 1991-10-04 |
Family
ID=14655494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11514882A Granted JPS596187A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 車両におけるチエ−ンまたはベルトの張り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596187A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231593U (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-25 | ||
| JPH0490981A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-24 | Honda Motor Co Ltd | ドライブチェーンアジャスタ装置 |
| JP2016026128A (ja) * | 2010-02-24 | 2016-02-12 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11514882A patent/JPS596187A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231593U (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-25 | ||
| JPH0490981A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-24 | Honda Motor Co Ltd | ドライブチェーンアジャスタ装置 |
| JP2016026128A (ja) * | 2010-02-24 | 2016-02-12 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364354B2 (ja) | 1991-10-04 |
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