JPS5961521A - 線材の引き抜き加工方法 - Google Patents

線材の引き抜き加工方法

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Publication number
JPS5961521A
JPS5961521A JP17070582A JP17070582A JPS5961521A JP S5961521 A JPS5961521 A JP S5961521A JP 17070582 A JP17070582 A JP 17070582A JP 17070582 A JP17070582 A JP 17070582A JP S5961521 A JPS5961521 A JP S5961521A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire rod
die
wire
base frame
work efficiency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17070582A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Yomokari
四百苅　成夫
Etsuro Watanabe
悦朗 渡辺
Tetsuo Yamaguchi
哲夫 山口
Seiji Hirai
平井　聖二
Tsukasa Kono
河野　宰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
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Priority to EP83305843A priority patent/EP0104955A3/en
Publication of JPS5961521A publication Critical patent/JPS5961521A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/18—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes from stock of limited length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発ψＪは線材の引き抜き加工方法に関するものであ
る。
従来、線材の引き抜き加工方法の一つとして、第１図な
いし第３図に示すよう、なドローベンチと称される装置
ｔ：ｆｆ′：を使用した方法が知られている。この引き
抜き加工方法は、線材１をベースフレーム２の上部に載
置し、この線材１をベースフレーム２の上に固定された
ダイス装置３にＪｉ１通さｔ、」１１１通さぜ一丸線材
ｌの先端を走行台車４のチーソック５に掴まぎておき、
前記走行台車４に揺動自在に設けたフック６を前記ベー
スフレーム２に沿って走行するエンドレスチェイン７の
ピン８に掛止させて、前記走行台車４をベースフレーム
２上を走行移動させることによυ、前記線材１をベース
フレーム２の送シ出し側２ａから引き抜き側２ｂに引き
抜くようにして線材１０減径な行なうものである。
ところで、この引き抜き加工方法においては、線材１を
１回引き抜く毎にその線材１０作が所定の断面紬少率に
減縮されるものであり、例えば、上記μ）１面縮少率が
２０％で、直伝２０．．の母料から仕上り外体４ｍｒｌ
（１）線材を製造する場合には、前記引き抜き加工を約
７回繰り返して行なうことが必要になる。そして、前記
の引き抜き加工を繰り返して行なうたび毎に、前記線拐
１を引き抜き側２ｂから送り出し側２ａに移しかえる作
業が必要になるばかりでなく、送り出しく１ｌ１２ａに
引き抜き側２ｂとほぼ同じ長さの線材載１１ｔスペース
が必戟となり、したがって線材ｌの仕上がυ長さのほぼ
２培近くの全長を有するベースフレーム２を設置しなけ
ればならず、設備規模の長大化を招く問題かある。
この発明は前記のう（情に鑑みてなされたもので、引き
抜き作業のハ、・君り返しＩＪに行なう線ｔ４’　０）
移しかえ作業を’ｉ％＋’ｌｉ’ｊして作業能率を向上
さけ−るとともに、ベースフレー１・を／」・型化しイ
υる新規な腺（Ｊ引き」友き加工方法を４）４供するこ
とを目的とするものである。
以下、この発明の一実施例方法を第４図を参照して説明
する。なお、図中従来例と共通の部分には同−旬月をイ
ζ１し、説明を朗１１１ｆｉ化する。
まず、この発明に係る引き抜き加工力γ云を通用した引
き抜き加工装置について説明すれば、この装置ｉ’Ｗ、
は、ベースフレーム２の一端に、糺１拐ｌの一！、１４
を保持するチャック装置９を固定してなり、ベースフレ
ーム２上に走行移動自社に載置された台Ｊ扛４に、Ａｆ
Ｉｔ４己ＩＭしｌを紬住力１羞工すべく押う亀さ忙るダ
イス１０を搭載してなるものである。
この引き抜き加工装置によって引き抜き加工を行なう場
合には、まず、台車４をベースフレーム２のチャック装
置９を設けた側の端部（以下固定端と称す）に移動さげ
ておき、次いで、線材１０元端を前記ダイス１０に挿通
さ伊るために先細゛り状に加工するとともに、加工され
た先端部を前記固定端に向けてベースフレーム２上に載
置し、縁材１の先端部をダイス１０に挿通さ１てチャッ
ク装置９に保持さぜた後、ｎｔｌ記台弔４のフック６を
前記従来例と同様にしてエンドレスチェイン７に係止さ
？て、台ｆＪｊ４をベースフレーム２の固定端（１１１
１から他端ｇｉ１１へ向って走行移動さぎる。そして、
前記ダイス１０を線材１の自由端から抜き取った後、ダ
イス１０をさらにｌ」・注のものと交換して前記と同じ
工程を数回繰シ返すことにより、線材１を段階的に所定
の１ｆ１′住になるまで減径加工して行く。
以上の説明で明らかなように、この発明によれば、線材
の一端を固定した状態でこの一端部にダイスを外嵌し、
このダイスをＩ！ｉ！利の固定端側から自由９ｉｉａ　
（ＩｌｌＩに向って走行移動さ亡る作業を縁り返し行な
うことによって前記線材を？ｔＵ！　？Ｘルｒ定の仕上
り外仕になるまで減注していくものであるから、ベース
フレームに縁材送り出しのためのスペースを設ける必戦
かなくなり、したがってベースフレームの全長を線材の
仕上げ長さとほぼ四−の長さにまで欠Ｑ＋Ｊシて役牛ｉ
Ｍ部り俣をｌＪ・型化することができ、また引き抜き作
業を反復する毎に行なう線材の移しかえ作業が不要とな
るから、従来方法にＩＫべて作業能率が著しく向上する
などの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は線材を引き抜き加工している状態
の従来例を示すものであって、第１図は引き抜き加工装
ｊ＋’ｊＨ全体の１ｌｌ１１面図、第２図は第１図鎖約
１１で示す部分の詳細図、第３図は第２図…−１１（線
に（Ｄ“う矢視図、第４図はこの発明の方法を実施して
線材を引き抜き加工している状態の一実施例を示す説明
図である。図において、１は線材、２はベースフレーム
、４は台車、７はエンドレスチェイン、９はチャック装
置、１０はダイスである。 出願人　藤倉電綜株式会１上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 線材（１）の一端を固定するとともに、その線材（１）
    の固定された部分の外周にダイス（１０）を外低し、こ
    のダイス（１０）を前記線拐（１）の固定ｉ／ｉｉＪ側
    から自由端側へ向って走行移動さ硝て線材（１）をｅ・
    Ｋ印さけることを特徴とする線材の引き抜き加工方法。
JP17070582A 1982-09-29 1982-09-29 線材の引き抜き加工方法 Pending JPS5961521A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17070582A JPS5961521A (ja) 1982-09-29 1982-09-29 線材の引き抜き加工方法
EP83305843A EP0104955A3 (en) 1982-09-29 1983-09-28 Apparatus for and method of drawing wire

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JP17070582A JPS5961521A (ja) 1982-09-29 1982-09-29 線材の引き抜き加工方法

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Publication Number Publication Date
JPS5961521A true JPS5961521A (ja) 1984-04-07

Family

ID=15909862

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JP17070582A Pending JPS5961521A (ja) 1982-09-29 1982-09-29 線材の引き抜き加工方法

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JP (1) JPS5961521A (ja)

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Publication number Publication date
EP0104955A3 (en) 1984-07-11
EP0104955A2 (en) 1984-04-04

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