SU604604A1 - Инструмент дл волочени металлических изделий - Google Patents

Инструмент дл волочени металлических изделий

Info

Publication number
SU604604A1
SU604604A1 SU762419981A SU2419981A SU604604A1 SU 604604 A1 SU604604 A1 SU 604604A1 SU 762419981 A SU762419981 A SU 762419981A SU 2419981 A SU2419981 A SU 2419981A SU 604604 A1 SU604604 A1 SU 604604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
channel
section
self
tool
Prior art date
Application number
SU762419981A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Андреевич Гончаров
Original Assignee
Goncharov Ivan A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goncharov Ivan A filed Critical Goncharov Ivan A
Priority to SU762419981A priority Critical patent/SU604604A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU604604A1 publication Critical patent/SU604604A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к волочильному производству .
Известен инструмент дл  волочени  металлических изделий, включающий самоустанавливающуюс  оправку, выполненную с рабочим коническим и калибрующим цилиндрическим участками и имеющую осевой сквозной канал .
Однако известна  onpaiBKa не позвол ет осуществл ть волочение одновременно второй заготовки через нее.
Целью изобретени   вл етс  использование самоуста авливающейс  оправки в качестве волоки дл  одновременного волочени  двух заготовок.
Это достигаетс  тем, что осевой канал оправки выполнен по форме канала волоки, причем рабочий участок канала выполнен на коническом участке оправки, а калибрующий участок канала волоки - на цилиндрическом участке оправки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - схема деформации двух изделий с использованием предлагаемого инструмента .
Инструмент включает самоустанавливающуюс  оправку 1, имеющую рабочий конический 2 и калибрующий цилиндрический 3 участки . В теле самоустанавливающейс  оправки 1 по форме канала волоки выполнен сквозной
канал 4, имеющий рабочий, например конический , участок 5, выполненный на рабочем коническом участке 2 олравки 1, и калибрующий, например цилиндрический, участок 6, выполненный на цилиндрическом участке 3 самоустанавливающейс  оправки 1. Устройство включает также волоку 7 и т нущий захват 8. Устройство работает следующим образом. В волоку 7 закованным концом задают
предварительно подготовленную к волочению трубную заготовку 9. Затем на закованную головку второй заготовки 10, предварительно подготовленной к волочению, надевают самоустанавливающуюс  оправку 1 и ввод т ее в
полость трубной заготовки 9 до совмещени  закованной головки трубной заготовки 10 с закованной головкой трубной заготовки 9, осуществл ют захват одновременно двух заготовок и включают привод волочени .
Волочение т рубной заготовки 9 происходит через волоку 7 на самоустанавливающейс  опразке 1. Волочение трубной заготовки 10 происходит через канал 4 самоустанавливающейс  опраВКи 1, котора  служит дл  нее волокой . Таким образом происходит одновременное волочение двух заготовок различных размеров . После окончани  волочени  закованные головки обрезают и полученные издели  отдел ют одно от другого. Далее цикл волочени  повтор етс .
Предложенный инструмент позвол ет повысить производительность и сократить при этом парК инструмента.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент дл  во; оче«и  металлических изделий, включающий самоустанавливающуюс  оправку, выполненную с рабочим коническим и калибрующим цилиндрическим участками и имеющую осевой сквозной канал, отличающийс  тем, что, с целью использовани  самоустанавливающейс  оправки в качестве волоки дл  одновременного волочени  двух заготовок, осевой канал оправки выполнен по форме канала волоки, причем рабочий участок канала выполнен на коническом участке оправкн, а калибрующий участок канала- на цилиндрическом участке оправки.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР №274771, кл. В 21С 3/16, 1967.
    3 Sf
    11
    VUi.Z
SU762419981A 1976-11-11 1976-11-11 Инструмент дл волочени металлических изделий SU604604A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419981A SU604604A1 (ru) 1976-11-11 1976-11-11 Инструмент дл волочени металлических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419981A SU604604A1 (ru) 1976-11-11 1976-11-11 Инструмент дл волочени металлических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU604604A1 true SU604604A1 (ru) 1978-04-30

Family

ID=20682788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762419981A SU604604A1 (ru) 1976-11-11 1976-11-11 Инструмент дл волочени металлических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU604604A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1431210A (en) Stepped wheel rims and a method of and apparatus for making them
GB1189271A (en) Hollow Bolt and Method of Making Same
US2599706A (en) Method for forging
US2344803A (en) Method of forging shovel sockets and the like
US2030290A (en) Method and apparatus for making headed blanks and resultant article
US2886170A (en) Method of drawing tubes
GB1008709A (en) Process for the production of round hollow bodies from blooms
SU604604A1 (ru) Инструмент дл волочени металлических изделий
GB1158053A (en) Apparatus and Process for Electrical Upsetting of Rod Shaped Blanks
US3036696A (en) Method of producing seamless tubular articles
GB1358881A (en) Apparatus and process for tapering flexible metal tubes
DE69406609D1 (de) Verfahren zur Herstellung des Zugdorns eines Blindniets
JPS5440270A (en) Upsetting method for end portion of metallic pipe
GB1494382A (en) Hydraulic press for the non-cutting shaping of the ends of elongate metallic workpieces
US1929164A (en) Making nut blank
SU977091A1 (ru) Устройство дл ковки полых поковок
US2741833A (en) Process of shaping tubing
US2985956A (en) Method for straightening and for relieving stresses in workpieces
SU730402A1 (ru) Способ прессовани полых изделий из сплошной заготовки
SU513744A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
SU1428481A1 (ru) Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод
SU640776A1 (ru) Сотсавна подвижна оправка дл полунепрерывного гидроэкструдировани труб
SU728956A1 (ru) Способ изготовлени труб
SU712185A1 (ru) Устройство дл раскатки полых изделий на прессе
GB1061224A (en) Method and apparatus for providing pleated tang ends on tubes, particularly thin-walled tubes