CN105772524A - 一种无缝钢管拉拔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无缝钢管拉拔设备，底座上设置有第一传动链和第二传动链；外模件设置于所述底座的一侧，外模件上设有成型孔，无缝钢管通过所述成型孔；支座架设于底座上，并可相对于底座往复移动；管材夹具设置在支座上表面靠近所述外模件的一端，管材夹具用于夹持无缝钢管；挂钩组件包括挂钩、第一驱动装置和感应器，第一驱动装置可驱动挂钩与第一传动链连接或脱离，感应器感应挂钩与第一传动链之间的状态，挂钩组件设置在支座上表面的另一端；控制箱连接第二驱动装置，控制箱可根据感应器信号控制第二驱动装置，使第二驱动装置驱动或停止第一传动链和/或第二传动链。本发明传动平稳，可提高生产效率，节约能源。

Description

一种无缝钢管拉拔设备
技术领域
本发明涉及一种管件加工设备，特别涉及是无缝钢管拉拔设备。
背景技术
无缝钢管加工过程中,常使用冷拔加工。采用液压高精度冷拔机在拉拔力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，使经过预处理后的热轧钢管发生加工硬化产生塑性变形而形成的。在拉拔过程中，拉拔设备运行不平稳易影响钢管质量。且现有冷拔机无法较为准确判断所需拉拔钢管长度，生产效率低。因此，现需一种传动平稳，可提高生产效率，节约能源的无缝钢管拉拔设备。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种无缝钢管拉拔设备，其特征在于：底座，所述底座上设置有第一传动链和第二传动链；外模件，所述外模件设置于所述底座的一侧，所述外模件上设有成型孔，无缝钢管通过所述成型孔；支座，所述支座架设于所述底座上，并可相对于所述底座往复移动；管材夹具，所述管材夹具设置在所述支座上表面靠近所述外模件的一端，管材夹具用于夹持无缝钢管；挂钩组件，所述挂钩组件包括挂钩、第一驱动装置和感应器，所述第一驱动装置可驱动所述挂钩与所述第一传动链连接或脱离，所述感应器感应所述挂钩与所述第一传动链之间的状态，所述挂钩组件设置在所述支座上表面的另一端；控制箱，所述控制箱连接第二驱动装置，所述控制箱可根据所述感应器信号控制所述第二驱动装置，使所述第二驱动装置驱动或停止所述第一传动链和/或第二传动链。
为进一步完善技术方案，本发明还包括以下技术特征：
作为进一步改进，所述第一传动链设置在底座中间。
作为进一步改进，所述第二传动链成对设置在底座两侧，所述支座底面与所述第二传动链啮合。
作为进一步改进，所述挂钩包括挂钩座和挂钩本体，所述挂钩座固定于所述支座上表面，所述挂钩本体与所述挂钩座可转动地连接，所述挂钩座上设有感应触片，所述挂钩本体转动脱离所述第一传动链时与感应触片触碰。
作为进一步改进，所述第一驱动装置为液压油缸。
作为进一步改进，还包括位置感应器，所述位置感应器用于感应管材夹具与外模件之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、挂钩与第一传动链连接，支座在第一传动链带动下拉拔无缝钢管，挂钩与第一传动链脱离，支座在第二传动链带动下复位，拉拔及复位过程都采用传动链，传动平稳；
2、在挂钩上设置感应器，通过感应挂钩与第一传动链连接或脱离将信号传递给控制箱，进而驱动或停止第一传动链和第二传动链，避免传动链空转，节约能源；
3、增设位置感应器，可准确的控制所需无缝钢管的长度，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一状态下示意图。
图3为本发明的局部放大图。
其中：10底座；11第一传动链；12第二传动链；20支座；21管材夹具；22挂钩座；23挂钩本体；24液压油缸；25感应触片；30控制箱；40外模件。
具体实施例
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图和实施例作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，并非对本发明的限制。
请参阅图1至图3所示，本发明无缝钢管拉拔设备，包括底座10，底座10的中部设置有第一传动链11，底座10的两侧设置有第二传动链12，支座20架设在底座10上，外模件40位于底座10的一侧，锁固在地面上。支座20底面与第二传动链12啮合，第二传动链12可驱动支座20在底座10上滑动复位。支座20上表面靠近外模件40的一端设置有管材夹具21，管材夹具21可通过螺钉与支座20固定连接，也可通过其他连接方式。支座20上表面的另一端固定设置有挂钩座22，挂钩本体23通过转轴可转动地连接于挂钩座22。挂钩本体23为倒7型，其钩部可钩住第一传动链11,实现与第一传动链11连接。挂钩座22上设有第一驱动装置液压油缸24，挂钩本体23在液压油缸24的驱动下绕转轴转动。感应触片25位于挂钩座22靠近挂钩本体23的一侧，挂钩本体23脱离第一传动链11向上转动后，可触碰感应触片25。挂钩本体23上成型有一垂直连接杆，连接杆中部为镂空条形槽，挂钩座22还设置有向挂钩本体23一侧延伸的支杆，支杆前端连接有连动块，挂钩本体23转动时连动块在条形槽内移动。第二驱动装置与控制箱30连接，可根据控制箱30的信号控制第一传动链11和第二传动链12的运行或停止。在管材夹具21上还设置有位置感应器，其可感应管材夹具21与外模件40的距离，即所拉拔的无缝钢管的长度。
本发明无缝钢管拉拔设备的工作过程如下：将需要拉拔的毛坯钢管穿过外模件40的成型孔后，用管材夹具21夹紧毛坯钢管。液压油缸24驱动挂钩本体23转动，使其钩部钩住第一传动链11。控制箱30发出启动信号，第二驱动装置驱动第一传动链11开始运行，在第一传动链11的带动下，支座20向远离外模件40方向移动，毛坯钢管在管材夹具21夹持下通过外模件40的成型孔，实现拉拔过程。位置感应器感应到预先设置的所拉拔钢管长度后，控制箱30控制液压油缸24驱动挂钩本体23转动，脱离第一传动链11。挂钩本体23转至触碰感应触片25，控制箱30接收到感应信号后控制第二驱动装置使第一传动链11停止运行，同时驱动第二传动链12向反方向运行，以驱动支座20移动复位。支座20回复初始位置后，第二驱动装置控制第二传动链12停止运行。
以上所述仅为发明的实施例，其并非用以限定本发明的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管拉拔设备，其特征在于：包括
底座，所述底座上设置有第一传动链和第二传动链；
外模件，所述外模件设置于所述底座的一侧，所述外模件上设有成型孔，无缝钢管通过所述成型孔；
支座，所述支座架设于所述底座上，并可相对于所述底座往复移动；
管材夹具，所述管材夹具设置在所述支座上表面靠近所述外模件的一端，管材夹具用于夹持无缝钢管；
挂钩组件，所述挂钩组件包括挂钩、第一驱动装置和感应器，所述第一驱动装置可驱动所述挂钩与所述第一传动链连接或脱离，所述感应器感应所述挂钩与所述第一传动链之间的状态，所述挂钩组件设置在所述支座上表面的另一端；
控制箱，所述控制箱连接第二驱动装置，所述控制箱可根据所述感应器信号控制所述第二驱动装置，使所述第二驱动装置驱动或停止所述第一传动链和/或第二传动链。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管拉拔设备，其特征在于：所述第一传动链设置在底座中间。
3.根据权利要求2所述的无缝钢管拉拔设备，其特征在于：所述第二传动链成对设置在底座两侧，所述支座底面与所述第二传动链啮合。
4.根据权利要求3所述的无缝钢管拉拔设备，其特征在于：所述挂钩包括挂钩座和挂钩本体，所述挂钩座固定于所述支座上表面，所述挂钩本体与所述挂钩座可转动地连接，所述挂钩座上设有感应触片，所述挂钩本体转动脱离所述第一传动链时与感应触片触碰。
5.根据权利要求4所述的无缝钢管拉拔设备，其特征在于：所述第一驱动装置为液压油缸。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管拉拔设备，其特征在于：还包括位置感应器，所述位置感应器用于感应管材夹具与外模件之间的距离。
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