CN203740919U - 伸缩式导缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式导缆装置，涉及机械制造技术领域；它包括有主臂，设置在所述主臂内的第一伸缩臂和设置在所述第一伸缩臂内的第二伸缩臂，所述第一伸缩臂前端固定连接有第二导缆托架，所述第二伸缩臂上设置有第一导缆托架，所述第一导缆托架设置于所述第二导缆托架内，在所述主臂上设置有拖链和支撑所述拖链的多个支撑滚轮，所述拖链的一端固定在主臂上；另一端为移动端，与所述第一导缆托架相连，并随其移动；所述拖链的内部设有布置液压软管及电缆的隔槽；所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂上均设有支撑所述拖链移动的支撑板。本实用新型可以解决伸缩式起重机吊臂头部不能输送液压油的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造技术领域，尤其是一种用于船用起重机的伸缩式导缆装置。
背景技术
在船舶制造业中，船用伸缩式起重机应用越来越广泛，而这类起重机的吊臂头部或多或少需要液压油或电信号，但由于其吊臂是可伸缩的，往吊臂头部输送液压油或电信号时非常困难；现有的输送方式为在伸缩式起重机主臂上固定连接一个伸缩式钢管，伸缩式钢管可随吊臂的伸缩而伸缩，然后将电缆用挂环挂到伸缩式钢管上，这样电缆可随吊臂的伸缩而在伸缩式钢管上移动；这种输送方式只能用于电缆输送电信号，当用这种输送方式用液压管输送液压油时，液压管会在高压油的作用下震荡，以致无法输送液压油，当需要多条液压管输送液压油时，更是无法实现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伸缩式导缆装置，这种伸缩式导缆装置可以解决以往伸缩式起重机吊臂头部不能输送液压油的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种伸缩式导缆装置，包括有主臂，设置在所述主臂内的第一伸缩臂和设置在所述第一伸缩臂内的第二伸缩臂，所述第一伸缩臂前端固定连接有第二导缆托架，所述第二伸缩臂上设置有第一导缆托架，所述第一导缆托架设置于所述第二导缆托架内，在所述主臂上设置有拖链和支撑所述拖链的多个支撑滚轮，所述拖链的一端固定在主臂上；另一端为移动端，与所述第一导缆托架相连，并随其移动；所述拖链的内部设有布置液压软管及电缆的隔槽；所述第一导缆托架内设有支撑所述拖链移动的支撑板。
上述伸缩式导缆装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述拖链的材料为工程塑料；所述第一导缆托架由不锈钢板折弯而成，其一端通过尼龙板与所述拖链相连，另一端固定连接到第二伸缩臂上，并随第二伸缩臂的伸缩而移动；所述支撑板由上部的尼龙板、中部的型钢及下部的管夹构成的。
进一步：所述第二导缆托架由不锈钢板折弯而成，其一端放置到支所述撑滚轮上，另一端通过型钢固定连接到第一伸缩臂上，并随第一伸缩臂的伸缩而移动。
进一步：所述支撑滚轮由设置在两侧的挡板，中间的尼龙套及中心的钢管构成；所述挡板为圆形，所述尼龙套为表面光滑，可自由转动的滚套。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本实用新型很方便的布置液压软管及电缆，很顺利的往伸缩式起重机吊臂头部输送液压油和电信号。
2、本实用新型可布置多条液压软管及电缆，布线更美观。
3、本实用新型拖链、管夹所采用的材料都为塑性材料，不会损坏液压软管及电缆。
4、本实用新型所布置的液压软管及电缆，固定在拖链及导缆托架内部，避免液压软管及电缆悬挂空中，在风的作用下摆动；布线更可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型实施例第一伸缩臂伸出时的示意图。
图4是本实用新型实施例第一伸缩臂和第二伸缩臂都伸出时的示意图。
图中标号表示为：1、拖链；2、主臂；3、第一伸缩臂；4、第二伸缩臂；5、第一导缆托架；6、第二导缆托架；7、支撑滚轮； 8、支撑板；9、电缆；10、液压软管。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
图1、图2所示的伸缩式导缆装置，包括有主臂2，设置在主臂2内的第一伸缩臂3和设置在第一伸缩臂3内的第二伸缩臂4，第一伸缩臂3前端固定连接有第二导缆托架6，第二伸缩臂4上设置有第一导缆托架5，第一导缆托架5设置于第二导缆托架6内，在主臂2上设置有拖链1和支撑拖链1的多个支撑滚轮7，拖链1由多个单元链节组成，链节之间转动自如，拖链1的材料为工程塑料；拖链1的一端固定在主臂2上；另一端为移动端，通过尼龙板与第一导缆托架5相连，并随其移动；拖链1的内部设有布置液压软管10及电缆9的隔槽；第一伸缩臂3和第二伸缩臂4上均设有支撑拖链1移动的支撑板8，支撑板8由上部的尼龙板、中部的型钢及下部的管夹构成，所述管夹用于固定第一导缆托架5内液压软管10及电缆9；支撑板8可防止伸缩臂收回时，上部拖链1太长而引起下垂。
第一导缆托架5的一端通过型钢与第二伸缩臂4固定连接，并随第二伸缩臂4的伸缩而移动，第一导缆托架5由不锈钢板折弯而成，并与支撑板8相连接；第一导缆托架5放置于第二导缆托架6内，第二导缆托架6的一端通过型钢与第一伸缩臂3固定连接，第二缆托架6的另一端放置于支撑滚轮7上，支撑滚轮7固定连接到主臂2上，支撑滚轮7用于支撑工程塑料拖链及导缆托架，由两侧的挡板，中间的尼龙套及中心的钢管构成,所述挡板为圆形，用于防止主臂2旋转时，拖链1向两边滑出轨道；所述尼龙套为滚轮形式，表面光滑，可自由转动，能够方便拖链1和导缆托架在其上面滑动；液压软管10及电缆9布置于拖链1内部的隔槽及第一导缆托架5内，用于将液压油和电信号输送到吊臂头部，如图3所示，第一伸缩臂3伸出时，带动第二导缆托架6移动，与此同时第一伸缩臂3推动第二伸缩臂4伸出，此时第一伸缩臂3与第二伸缩臂4相对静止，第二伸缩臂4伸出时带动第一导缆托架5移动，第一导缆托架5移动带动拖链1的移动端移动，第一导缆托架5和拖链1的移动带动液压软管10及电缆9移动，这样就能保证液压软管10及电缆9与吊臂头部同步运动，确保将液压油和电信号顺利得输送到吊臂头部，如图4所示，第一伸缩臂3伸出完毕后，第二伸缩臂4继续伸出时，带动第一导缆托架5继续移动，第一导缆托架5移动带动拖链1的移动端移动，第一导缆托架5和拖链1的移动带动液压软管10及电缆9移动，至此在整个吊臂伸缩过程中都能保证液压软管10及电缆9与吊臂头部同步运动，确保将液压油和电信号顺利得输送到吊臂头部。
Claims (5)
1.一种伸缩式导缆装置，包括有主臂（2），设置在所述主臂（2）内的第一伸缩臂（3）和设置在所述第一伸缩臂（3）内的第二伸缩臂（4），所述第一伸缩臂（3）前端固定连接有第二导缆托架（6），所述第二伸缩臂（4）上设置有第一导缆托架（5），所述第一导缆托架（5）设置于所述第二导缆托架（6）内，其特征在于：在所述主臂（2）上设置有拖链（1）和支撑所述拖链（1）的多个支撑滚轮（7），所述拖链（1）的一端固定在主臂（2）上；另一端为移动端，与所述第一导缆托架（5）相连，并随其移动；所述拖链（1）的内部设有布置液压软管（10）及电缆（9）的隔槽；所述第一导缆托架（5）内设有支撑所述拖链（1）移动的支撑板（8）。
2.根据权利要求1所述的伸缩式导缆装置，其特征在于：所述拖链（1）的材料为工程塑料；所述第一导缆托架（5）由不锈钢板折弯而成，其一端通过尼龙板与所述拖链（1）相连，另一端固定连接到第二伸缩臂（4）上，并随第二伸缩臂（4）的伸缩而移动；所述支撑板（8）由上部的尼龙板、中部的型钢及下部的管夹构成的。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩式导缆装置，其特征在于：所述第二导缆托架（6）由不锈钢板折弯而成，其一端放置到支所述撑滚轮（7）上，另一端通过型钢固定连接到第一伸缩臂（3）上，并随第一伸缩臂（3）的伸缩而移动。
4.根据权利要求3所述的伸缩式导缆装置，其特征在于：所述支撑滚轮（7）由设置在两侧的挡板，中间的尼龙套及中心的钢管构成；所述挡板为圆形，所述尼龙套为表面光滑，可自由转动的滚套。
5.根据权利要求1或2所述的伸缩式导缆装置，其特征在于：所述支撑滚轮（7）由设置在两侧的挡板，中间的尼龙套及中心的钢管构成；所述挡板为圆形，所述尼龙套为表面光滑，可自由转动的滚套。
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