JPS595949Y2 - 電磁石 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プランジャ形ソレノイド等の電磁石に係り、
特に、コイル外側を掩蔽する外装被膜が、電磁石組立加
工時に破壊しない電磁石に関する。

一般に、プランジャ形ソレノイド等の電磁石においては
、第１図に縦断面図で示されるよう、可動鉄心１と固定
鉄心２を挿入する孔３を、中心部に設けたボビン４に、
コイル５を巻き、このコイルの外側を、ボビン４の上下
フランジ６，６亙ってコイルボビンの絶縁性、耐電圧性
の保持および耐温、耐湿、耐油、耐薬品性の向上のため
に絶縁テープあるいはエポキシ樹脂等の外装被膜７で掩
ってある。

一方、上記ボビン４は、フレーム鉄心８内に収納され、
フレーム鉄心８の口部を掩う上部鉄心９と、フレーム鉄
心８の底部１０との間に扶持固定される。

また、固定鉄心２は下端面中心部に突設した突起１１を
、フレーム鉄心８の底部１０の中心に設けた孔１２に嵌
込み、外面からプレス加工によりかしめて固定している
。

上記のような構造の従来の電磁石においては、ボビン４
をフレーム鉄心８の底部２０と、上部鉄心９とで強く挾
むようにして固定するので、外装被膜７の端部が、上下
フランジ６，６から上下方にばっとなって張出している
と、図中ａ，ｌ）で示す部分から破壊が生じ、外観が悪
くなって商品価値が低下するばかりか、粉体塗装の特長
である耐高温、高温、油、薬品性が失なわれてしまい、
再生が困難若しくは不可能となる。

そこで、従来、第２図に一部分が示されるように、上下
フランジ６，６（一方のみ図示）の外端面縁部を削落し
ておいて、加圧力が外装被膜７の端部に作用しないよう
にしておくか、あるいは第３図に示されるように、軟質
の絶縁テープ７′によって外装被膜を形威していた。

前者によれば、ボビン４を特殊形状に製作しなければな
らない。

また、後者によれば、非常に生産性の低い作業を余儀な
くされる。

さりとて、フランジ６，６に亙る外装被膜７である以上
、フランジ６の外端面側に張出すばつ状部分の発生は避
けられない。

本考案は上記のような事情に鑑み、ボビンに巻いたコイ
ルの外側を掩う外装被膜を破壊することなく組立てるこ
とができる電磁石を提供するもので、上下フランジの外
端面を平担状とし、フレーム鉄心および上部鉄心の軸線
と直交する各内面には内方張出部を設け、これら内方張
出部と前記ボビンの上下フランジ外端面とを当接するこ
とにより前記各内面と上下フランジ外端面との間に空隙
を形或したことを特徴とするものである。

以下、図面を参照しつつ本考案を実施例により説明する
。

第４図には本考案の第１実施例が縦断面図で示されてい
る。

可動鉄心１と固定鉄心２を挿入する孔３を設けたボビン
４にはコイル５が巻かれ、ボビン４の上下フランジ６，
６に亙ってコイル５の外側に外装被膜７が施されている
点においては従来のものと同様である。

ボビン４の上下フランジ６，６外端面は平担状とされ、
この外端面が当接するフレーム鉄心８の底部１０と、上
部鉄心９には、それぞれ内方に向けた内方張出部１０Ａ
と９Ａが形威されている。

上記内方張出部１０Ａ，９Ａは、上下フランジ６，６の
外端面側に張出した外装被膜７の端部ａ，ｌ）に底部お
よび上部鉄心９が接触しないだけの空隙Ａを形或する。

また、固定鉄心２の下端面中心部の突起１１は、前記内
方張出部１０Ａの形戊によって、底部１０の外面に形威
された凹部１０Ｂ内にあってかしめられ、底部１０の下
面孔に突出しない。

上記のように突起１１が孔１２に挿入され凹部１０Ｂ内
でかしめられていると起立して置かれたとき転倒するこ
とがない。

したがって組立検査工程等において姿勢の自由度および
安定性が増し、自動組立機、自動検査機等による自動化
、省力化機器の導入が容易になる。

本考案は、前記のように構威されるので、ボビン４をフ
レーム鉄心８内に装入し、上部鉄心を被せてプレス加工
により固着する際、内方張出部１０Ａ，９Ａによって、
フランジ６，６との間に形威される空隙Ａが、外装被膜
７と底部１０および上部鉄心９との接触を避けさせるこ
とになり、外装被膜７の端部ａ，ｌ）からの破壊は確実
に防がれることになる。

第５図には第２実施例の一部分が縦断面図で示されてい
る。

この実施例は、例えば上部鉄心９の内方張出部をフラン
ジ６との間に介在されるスペーサ１３によって構威した
場合を示すもので、これにより外装被膜７の端部ｂの破
壊を防ぐようにした一例である。

なお、第２実施例の場合も、固定鉄心２の突起１１がか
しめられたとき、底部１０から張出さないようにするに
は、底部１０には内方張出部１０Ａ（第１実施例、第４
図参照）を形或しておくものとするが、突起１１の突出
が問題とならないときには、ボビン４の下方のフランジ
６とフレーム鉄心８の底部１０との間にも、スペーサ１
３を介在させる。

以上説明したように本考案によれば、上下フランジの外
端面を平担状とし、フレーム鉄心および上部鉄心の軸線
と直交する各内面には内方張出部を設け、これら内方張
出部と前記ボビンの上下フランジ外端面とを当接するこ
とにより前記各内面と上下フランジ外端面との間に空隙
を設けるようにしたことにより、外装被膜と底部および
上部鉄心との接触が避けられ、外装被膜の端部からの破
壊を確実に防止することができながら、作業面において
は上記のようにボビンの上下フランジ外端面の形状を変
更することなくフラットなままで空隙を形戊する構威で
あるから、従来のようにボビンのフランジ外端面をヨー
ク面から離すためにテーパー状に形威した場合のように
粉体塗装時におけるマスキング時に特別のマスクを使用
する必要がなく、単にフランジ外端面を衝き合わせて治
具に直列に挿通組付けすることですみ、マスクも特別な
ものを必要としないため作業性の向上およびそれに伴な
うコストダウンを図ることができるなど効果が得られる
。

したがって、本考案電磁石は、組立に際して、コイル外
側の外装被膜の破壊を確実に防止でき、良質で長期使用
に耐える商品とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁石の１例を示す縦断面図、第２図、
第３図はそれぞれ従来の改造形電磁石の各１例を一部分
のみ示した縦断面図、第４図は本考案電磁石の実施例を
示す縦断面図、第５図は第２実施例の一部分のみを示し
た縦断面図である。 １・・・・・・可動鉄心、２・・・・・・固定鉄心、３
・・・・・・孔、４・・・・・・ボビン、５・・・・・
・コイル、６・・・・・・フランジ、７・・・・・・外
装被膜、ａ，ｌ）・・・・・・端部、８・・・・・・フ
レーム鉄心、９・・・・・・上部鉄心、９Ａ・・・・・
・内方張出部、１０・・・・・・底部、ＩＯＡ・・・・
・・内方張出部、ＩＯＢ・・・・・・凹部、１１・・・
・・・突起、１２・・・・！・孔、１３・・・・・・ス
ペーサ、Ａ・・・・・・空隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心部に可動鉄心および固定鉄心を挿入する貫孔を有す
   るボビンと、このボビンに巻いたコイルと、このコイル
   外側をボビンの上下フランジに亙って掩蔽する外装被膜
   とを有し、これらの各部材をフレーム鉄心内に収納して
   上部鉄心の装着により固定するとともに、固定鉄心の下
   端部を上記フレーム鉄心にかしめてなるものにおいて、
   上下フランジの外端面を平担状とし、フレーム鉄心およ
   び上部鉄心の軸線と直交する各内面には内方張出部を設
   け、これら内方張出部と前記ボビンの上下フランジ外端
   面とを当接することにより前記各内面と上下フランジ外
   端面との間に空隙を形或したことを特徴とする電磁石。