JPS5958418A - 液晶表示装置の配向処理法 - Google Patents
液晶表示装置の配向処理法Info
- Publication number
- JPS5958418A JPS5958418A JP17068782A JP17068782A JPS5958418A JP S5958418 A JPS5958418 A JP S5958418A JP 17068782 A JP17068782 A JP 17068782A JP 17068782 A JP17068782 A JP 17068782A JP S5958418 A JPS5958418 A JP S5958418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- film
- crystal display
- display device
- rubbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133784—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by rubbing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ１発明の技術分野
本発明は、液晶を利用して文字などを表示する液晶表示
装置に関し、更にくわしくは液晶表示装置による表示の
コントラストを向上させる方法に関する。
装置に関し、更にくわしくは液晶表示装置による表示の
コントラストを向上させる方法に関する。
（ｂ目支術の背景
第１図は通常用いられている液晶表示装置の断面図で、
ガラス基板などの透明基板１．２の間に、ねじれ形ネマ
ティックの液晶３が封入されている。
ガラス基板などの透明基板１．２の間に、ねじれ形ネマ
ティックの液晶３が封入されている。
両透明基板１．２の内面には、電極形成のための透明導
電膜４．５が設けられ、両透明導電膜４．５間に電極が
印加される。両透明基板■１．２の外側には、偏光板６
．７がそれぞれ配設され、下側の偏光板７の外側には更
に反射板８が配設されている。
電膜４．５が設けられ、両透明導電膜４．５間に電極が
印加される。両透明基板■１．２の外側には、偏光板６
．７がそれぞれ配設され、下側の偏光板７の外側には更
に反射板８が配設されている。
このような構成において、透明導電膜４．５間に電圧を
印加すると、透明導電膜４と５が対向する部分により、
表示が行なわれる。即ぢ電圧を印加しない状態では、液
晶３の各分子が、透明基板１例の面から下側の透明基板
２側に至るまでに９０度ねじれた状態となるため、矢印
り方向から液晶３中に入射した光は、９０度ねじれた状
態で下側の偏光板７を透過して反射板８で反射され、往
路と同じ経路を通って偏光板６の外へ戻る。ところか互
いに対向する透明導電膜４．５間に電圧を印加すると、
液晶３の分子の長軸が透明導電膜４．５と垂直方向に立
って、矢印り方向の入射光が反射膜８まで透過てきなく
なるため、その部分のみ暗くなって文字などのパターン
が構成される。
印加すると、透明導電膜４と５が対向する部分により、
表示が行なわれる。即ぢ電圧を印加しない状態では、液
晶３の各分子が、透明基板１例の面から下側の透明基板
２側に至るまでに９０度ねじれた状態となるため、矢印
り方向から液晶３中に入射した光は、９０度ねじれた状
態で下側の偏光板７を透過して反射板８で反射され、往
路と同じ経路を通って偏光板６の外へ戻る。ところか互
いに対向する透明導電膜４．５間に電圧を印加すると、
液晶３の分子の長軸が透明導電膜４．５と垂直方向に立
って、矢印り方向の入射光が反射膜８まで透過てきなく
なるため、その部分のみ暗くなって文字などのパターン
が構成される。
（Ｃ１従来技術とその問題点
しかしながら液晶表示装置は、反射光が透過する領域と
対向電極間の透過しない領域とのコントラストが小さく
、表示の鮮明度か悪いのがゲＷ点である。これを解消す
るために種々の改良が行なわれているが、その１つに液
晶と接触する面を一方向にラビングする方法がある。即
ち透明基板１．２の内面に、透明導電膜４．５の上から
ポリビニルアルコール、ポリイミド、ポリアミド等のよ
うな自機系高分子の樹脂を塗布して分子配向膜９．１０
を設６Ｊ、該配向膜９．１０の液晶３と接する面をナイ
ロンやウレタン等で一方向にラビング（擦る）して液晶
分子と同じ方向に微細な溝をつける。
対向電極間の透過しない領域とのコントラストが小さく
、表示の鮮明度か悪いのがゲＷ点である。これを解消す
るために種々の改良が行なわれているが、その１つに液
晶と接触する面を一方向にラビングする方法がある。即
ち透明基板１．２の内面に、透明導電膜４．５の上から
ポリビニルアルコール、ポリイミド、ポリアミド等のよ
うな自機系高分子の樹脂を塗布して分子配向膜９．１０
を設６Ｊ、該配向膜９．１０の液晶３と接する面をナイ
ロンやウレタン等で一方向にラビング（擦る）して液晶
分子と同じ方向に微細な溝をつける。
第２図は液晶表示装置のラビング方向を示すもので、（
イ）は」二下の透明基板１．２の透明導電ｎｖ ４．５
側の面を」二にした平面図、（ロ）は下側の透明基板２
の上に上側の透明基板１を重ねた状態の平面図である。
イ）は」二下の透明基板１．２の透明導電ｎｖ ４．５
側の面を」二にした平面図、（ロ）は下側の透明基板２
の上に上側の透明基板１を重ねた状態の平面図である。
（イ）に示すよ−）に上側の透明基板１の配向膜９の面
には、矢印ａ１方向にラビングし、下側の透明基板２の
配向膜］、０の面には、矢印ａ７方向にラビングする。
には、矢印ａ１方向にラビングし、下側の透明基板２の
配向膜］、０の面には、矢印ａ７方向にラビングする。
そして−ト１ｕｌｌの透明基板２の上に上側の透明基板
１の配向膜９ Ｉｌｌを重ねると、（ロ）のように両配
向膜９．１０のラビング方向か互いに直交することにな
る。その結果、電圧を印加しない状態では、上側の配向
膜９と接する面では液晶分子の長軸は、矢印ａ１ と同
じ方向を向いており、下側の配向膜１０と接する面では
、液晶分子の長軸は、矢印ａ２と同し方向に向くような
関係となる。そのため、電圧を印加しない状態において
、液晶分子か配向膜９．１０と接する両面でそれぞれ９
０度ねしれた状態で安定しやすく、電圧印加しない部分
の透明度か向上する。なお矢印ａ３は、液晶表示装置の
表示部を目視する方向であり、実際には紙面に対し♀・
）め上方から目視される。
１の配向膜９ Ｉｌｌを重ねると、（ロ）のように両配
向膜９．１０のラビング方向か互いに直交することにな
る。その結果、電圧を印加しない状態では、上側の配向
膜９と接する面では液晶分子の長軸は、矢印ａ１ と同
じ方向を向いており、下側の配向膜１０と接する面では
、液晶分子の長軸は、矢印ａ２と同し方向に向くような
関係となる。そのため、電圧を印加しない状態において
、液晶分子か配向膜９．１０と接する両面でそれぞれ９
０度ねしれた状態で安定しやすく、電圧印加しない部分
の透明度か向上する。なお矢印ａ３は、液晶表示装置の
表示部を目視する方向であり、実際には紙面に対し♀・
）め上方から目視される。
ところがこのようにラビングを行なっても、液晶分子の
チルト角の制御、再現性が悪＜、不安定で充分な効果が
得られない。
チルト角の制御、再現性が悪＜、不安定で充分な効果が
得られない。
（（Ｉ）発明の目的
本発明は、従来の液晶表示装置におけるこのような問題
を解消し、液晶の電圧印加部以外の領域の透明度を向上
さ・けることにより、電圧印加部との二１ン１−ラス１
−を大きくして、液晶表示の鮮明度を改善できるように
するごとを目的とする。
を解消し、液晶の電圧印加部以外の領域の透明度を向上
さ・けることにより、電圧印加部との二１ン１−ラス１
−を大きくして、液晶表示の鮮明度を改善できるように
するごとを目的とする。
（ｅ）発明の構成
この目的を達成するために本発明は、それぞれ内面に透
明導電膜が設けられた２枚の透明基板の間にねじれネマ
ティック液晶を挾持した液晶表示パネルにおいて、 前記の透明基板表面あるいは該透明基板に形成された透
明導電膜表面を、その上に被着される配向膜形成前にラ
ビング処理を施し、その後その上に配向膜を被着させ、
該配向膜面を、透明基板のラビング処理と同じ方向にラ
ビング処理する方法を採っている。
明導電膜が設けられた２枚の透明基板の間にねじれネマ
ティック液晶を挾持した液晶表示パネルにおいて、 前記の透明基板表面あるいは該透明基板に形成された透
明導電膜表面を、その上に被着される配向膜形成前にラ
ビング処理を施し、その後その上に配向膜を被着させ、
該配向膜面を、透明基板のラビング処理と同じ方向にラ
ビング処理する方法を採っている。
（ｆ１発明の実施例
次に本発明による液晶表示装置の配向処理法か実際」二
とのように具体化されるかを実施例で説明する。第３図
は本発明による配向処理の」二程を示すブロック図であ
る。まずＩＴＯ膜（Ｉｎ１０３ＳｎＯ７）による透明導
電膜４．５がパターニングされた透明基板１．２を洗浄
し、その透明導電膜４．５の」二から、第１ラビンク工
程でラビング処理を行なう。このとき、ナイロンなどの
ラビングローラで配向方向に擦って、微細な傷をつりる
。
とのように具体化されるかを実施例で説明する。第３図
は本発明による配向処理の」二程を示すブロック図であ
る。まずＩＴＯ膜（Ｉｎ１０３ＳｎＯ７）による透明導
電膜４．５がパターニングされた透明基板１．２を洗浄
し、その透明導電膜４．５の」二から、第１ラビンク工
程でラビング処理を行なう。このとき、ナイロンなどの
ラビングローラで配向方向に擦って、微細な傷をつりる
。
火に配向膜形成上程で、ポリアミドなとの公知の配向膜
材料を被着させて、配向膜９．１０を形成する。そして
その士から、第２ラヒンクエ稈Ｇごおいて、再度ラビン
グ処理を行ない、配向膜９．１０の表面に微細な傷を付
りる。このときのラビングは、第うヒング工程における
ラビングと間し方向に行なう。
材料を被着させて、配向膜９．１０を形成する。そして
その士から、第２ラヒンクエ稈Ｇごおいて、再度ラビン
グ処理を行ない、配向膜９．１０の表面に微細な傷を付
りる。このときのラビングは、第うヒング工程における
ラビングと間し方向に行なう。
配向処理のだめのラビング法は、条件設定か曖昧で再現
性に乏しいが、本発明のように配向膜形成前に透明基板
１．２を配向方向にラビングし、更に配向膜の」二から
同じ方向にラビングすることによって、液晶３と配向膜
９．１０間の界面秩序を太き（することができ、表・１
に示すように電圧−輝度特性の急１唆度（γ）、視角特
性（β）を従来法と比べて向上させることができた。
性に乏しいが、本発明のように配向膜形成前に透明基板
１．２を配向方向にラビングし、更に配向膜の」二から
同じ方向にラビングすることによって、液晶３と配向膜
９．１０間の界面秩序を太き（することができ、表・１
に示すように電圧−輝度特性の急１唆度（γ）、視角特
性（β）を従来法と比べて向上させることができた。
要用
なおｒ ＝ Ｖｓｅｌｅｃｔ ・１０°５０％／ Ｖｓ
ｅｌｅｃｔ、１０°９０％β −Ｖｓｅｌｅｃむ ・
１０° ９０％／ Ｖｓｅｌｅｃｔ、９０° ９０％こ
のような良好な結果が得られたのは、配向膜９．１０ば
５００人と薄く、ラビング処理された透明導電膜４．５
の上にこのように薄い配向膜９．１０を被着させ、その
上を再度同じ方向にラビングするため、透明導電膜４．
５上のラビング効果と配向膜９．１０上のラビング効果
の相乗作用によるものと考えられる。
ｅｌｅｃｔ、１０°９０％β −Ｖｓｅｌｅｃむ ・
１０° ９０％／ Ｖｓｅｌｅｃｔ、９０° ９０％こ
のような良好な結果が得られたのは、配向膜９．１０ば
５００人と薄く、ラビング処理された透明導電膜４．５
の上にこのように薄い配向膜９．１０を被着させ、その
上を再度同じ方向にラビングするため、透明導電膜４．
５上のラビング効果と配向膜９．１０上のラビング効果
の相乗作用によるものと考えられる。
そしてこのように急峻度および視角特性が向上すると、
周知のようにトソトマトリソクス方式にした場合、走査
線本数を増やすことができるが、本発明によれば５〜６
本も増やすことか可能で、再現性も改善される。
周知のようにトソトマトリソクス方式にした場合、走査
線本数を増やすことができるが、本発明によれば５〜６
本も増やすことか可能で、再現性も改善される。
（ｇ）発明の効果
以上のように本発明によれば、透明基板表面あるいは該
透明基板に形成された透明導電膜表面を、その上に被着
される配向膜形成前にラビング処理を施し、その後その
上に配向膜を被着させ、該配向膜面を、透明基板のラビ
ング処理と間し方向にラビング処理するため、透明導電
膜上のラビング処理と配向股上のラビング処理の相乗作
用で、良好なラビング効果を得ることができ、液晶分子
の配向規制をより確実に行なうことができる。その結果
、選択点と非選択点とのコン１−ラストを向」ニさせ、
且つ走査線本数を増やすこともできる。
透明基板に形成された透明導電膜表面を、その上に被着
される配向膜形成前にラビング処理を施し、その後その
上に配向膜を被着させ、該配向膜面を、透明基板のラビ
ング処理と間し方向にラビング処理するため、透明導電
膜上のラビング処理と配向股上のラビング処理の相乗作
用で、良好なラビング効果を得ることができ、液晶分子
の配向規制をより確実に行なうことができる。その結果
、選択点と非選択点とのコン１−ラストを向」ニさせ、
且つ走査線本数を増やすこともできる。
第１図は従来の液晶表示装置を示す断面図、第２図はラ
ビング方向を示す図、第３図は本発明による配向処理法
を示すブロック図である。 図において、１．２は透明基板、３は液晶、４．５は透
明導電膜、９．１０は分子配向膜をそれぞれ示す。 特許出願人 冨士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔９
ビング方向を示す図、第３図は本発明による配向処理法
を示すブロック図である。 図において、１．２は透明基板、３は液晶、４．５は透
明導電膜、９．１０は分子配向膜をそれぞれ示す。 特許出願人 冨士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 それぞれ内面に透明導電膜が設けられた２枚の透明基板
の間にねじれネマティック液晶を挾持した液晶表示パネ
ルにおい−ζ、 前記の透明基板表面あるいは該透明基板に形成された透
明導電膜表面を、その上に被着される配向膜形成前にラ
ビング処理を施し、その後その上に配向膜を被着させ、
該配向膜面を、透明基板のラビング処理と同じ方向にラ
ビング処理することを特徴とする液晶表示装置の配向処
理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17068782A JPS5958418A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 液晶表示装置の配向処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17068782A JPS5958418A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 液晶表示装置の配向処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958418A true JPS5958418A (ja) | 1984-04-04 |
Family
ID=15909526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17068782A Pending JPS5958418A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 液晶表示装置の配向処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958418A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2568690A1 (fr) * | 1984-08-01 | 1986-02-07 | Sharp Kk | Miroir non eblouissant a cristaux liquides |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17068782A patent/JPS5958418A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2568690A1 (fr) * | 1984-08-01 | 1986-02-07 | Sharp Kk | Miroir non eblouissant a cristaux liquides |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3850002B2 (ja) | 液晶電気光学装置 | |
| JPH09105941A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPS6030926B2 (ja) | 液晶セルの表面整列法 | |
| KR100688265B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
| JPH0961825A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3536116B2 (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP3746333B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3356273B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0736044A (ja) | 画素配向分割型液晶表示素子 | |
| JPH06118406A (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR19990036769A (ko) | 액정표시장치 | |
| JPH07333632A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2000267104A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH08328007A (ja) | 液晶表示パネルの製造方法 | |
| JPS5958418A (ja) | 液晶表示装置の配向処理法 | |
| JP2000131698A (ja) | 液晶表示素子とその製造方法 | |
| JPH05303099A (ja) | 液晶表示パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2705634B2 (ja) | 液晶表示パネル及びその製造方法 | |
| JP2893818B2 (ja) | 液晶表示パネルとその製造方法 | |
| JPH11142854A (ja) | 液晶表示装置、およびその製造方法 | |
| JP3136437B2 (ja) | 液晶素子 | |
| JPS60263921A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP3254974B2 (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0895053A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH11149078A (ja) | 液晶表示装置 |