JPS5957785A - 熱可塑性容器への捺印方法 - Google Patents
熱可塑性容器への捺印方法Info
- Publication number
- JPS5957785A JPS5957785A JP17003582A JP17003582A JPS5957785A JP S5957785 A JPS5957785 A JP S5957785A JP 17003582 A JP17003582 A JP 17003582A JP 17003582 A JP17003582 A JP 17003582A JP S5957785 A JPS5957785 A JP S5957785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- container
- stamped
- ultraviolet
- ultraviolet rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性樹脂容器特にポリプロピレン、ポリエ
チレン等のインキ接着性の悪い容器への捺印方法に関す
るものである。近年半導体装置等の容器の捺印方法とし
て紫外線硬化インキ（所％！ＩＵ■インキ）を使用して
捺印（又は印刷）し、これを紫外線の照射により硬化乾
燥せしめて捺印する方法が採用されている。この方法に
よればインキの硬化乾燥時間が叩く捺印時の作業効率が
直く優れた方法といえる。一方、ポリプロピン制或はポ
リエチレン椙を使用した容器への捺印は通常捺印後エア
バス（約１３０℃）で４０乃至６０分乾燥させて完成さ
せるが、捺印性（即ち接着性）が悪くテーピング試験で
殆んどの捺印部れが生じている。（因みに捺印強度は捺
印面にセロハンテープ又はスコッチテープを張付け、こ
のテープを剥離して測定し、テープ面にインキが利かな
いことを良品の条件としている。）この対策としてホッ
トスタンプ法により捺印面を熱で熔かし、四部を形成す
ると同時にマーキングすることが行われている。
チレン等のインキ接着性の悪い容器への捺印方法に関す
るものである。近年半導体装置等の容器の捺印方法とし
て紫外線硬化インキ（所％！ＩＵ■インキ）を使用して
捺印（又は印刷）し、これを紫外線の照射により硬化乾
燥せしめて捺印する方法が採用されている。この方法に
よればインキの硬化乾燥時間が叩く捺印時の作業効率が
直く優れた方法といえる。一方、ポリプロピン制或はポ
リエチレン椙を使用した容器への捺印は通常捺印後エア
バス（約１３０℃）で４０乃至６０分乾燥させて完成さ
せるが、捺印性（即ち接着性）が悪くテーピング試験で
殆んどの捺印部れが生じている。（因みに捺印強度は捺
印面にセロハンテープ又はスコッチテープを張付け、こ
のテープを剥離して測定し、テープ面にインキが利かな
いことを良品の条件としている。）この対策としてホッ
トスタンプ法により捺印面を熱で熔かし、四部を形成す
ると同時にマーキングすることが行われている。
この方法によれば凹部に捺印されるため捺印強度に優れ
ているが、その反面容器表面を熔かすため、マーキング
不良は半導体素子等の電気部品を絹込んだ製品不良にな
る欠点がある。本発明は上記の欠点を解消し、捺印の作
業性が良くしかも捺印駿度の優れた捺印方法を提供する
ものである。本発明はポリプロピレン（又はポリエチレ
ン）等の熱可塑性樹脂容器１こ紫外線硬化インキを捺印
（又は印刷）する工程と前記捺印面に紫外線を照射する
工程を含み、前記紫外線により発生する熱の前記インキ
及び容器の熱吸収率の差を利用して曲記捺印部の容器を
凹状にすると共に該凹部に沿ってインキを硬化せしめる
ことを特徴とするものである。次に実施例１こついて説
、明する。失ず半導体累子等が組込まれた薄灰４ｗ＋色
のポリプロピレン容器を用意し。
ているが、その反面容器表面を熔かすため、マーキング
不良は半導体素子等の電気部品を絹込んだ製品不良にな
る欠点がある。本発明は上記の欠点を解消し、捺印の作
業性が良くしかも捺印駿度の優れた捺印方法を提供する
ものである。本発明はポリプロピレン（又はポリエチレ
ン）等の熱可塑性樹脂容器１こ紫外線硬化インキを捺印
（又は印刷）する工程と前記捺印面に紫外線を照射する
工程を含み、前記紫外線により発生する熱の前記インキ
及び容器の熱吸収率の差を利用して曲記捺印部の容器を
凹状にすると共に該凹部に沿ってインキを硬化せしめる
ことを特徴とするものである。次に実施例１こついて説
、明する。失ず半導体累子等が組込まれた薄灰４ｗ＋色
のポリプロピレン容器を用意し。
この容器の所要面に文字等を黒色のＩＪ■インキ（マー
ケムエシアティックカンパニーｔＪＶ９０６０）により
通常の捺印機（又は印刷機）を用いて捺印する。目視検
査を行い、捺印不良は捺印部をシンナー等でふき取り再
び捺印する。次いで容器の捺印部を上側にしてコンベア
ーで紫外線硬化装置に移行する。紫外線硬化装置は２０
０■、ＩＫｗの能力を有する紫外線ランプを有し、この
ランプ直下的ｌＯとｍ程度の照射距離を隔て上記コンベ
アーを上記ランプ治下を２．５秒乃至３秒で通過せしめ
る。この間ランプから発生する熱は（３００℃乃至４０
０″Ｃ程度）により熱吸収率の高い黒インキ面は容器周
囲より温度が上昇し、容器のインキ面が熔解して捺印文
字等に応じた凹状部を形成すると共に該凹状部に沿って
インキが硬化し、捺印を光子する。即ち本］ 発明方法は容器材が熱可塑性であること及び容器材とＵ
Ｖインキの主として選択された色の違い１こよる熱の吸
収率（即ち光の暇収ｔ）の差を利用し、つまりインキの
吸収率〉容器の吸収率の関係に設定しインキを介して該
容器のインキ捺印部のみを熔解するようにしたものであ
る。
ケムエシアティックカンパニーｔＪＶ９０６０）により
通常の捺印機（又は印刷機）を用いて捺印する。目視検
査を行い、捺印不良は捺印部をシンナー等でふき取り再
び捺印する。次いで容器の捺印部を上側にしてコンベア
ーで紫外線硬化装置に移行する。紫外線硬化装置は２０
０■、ＩＫｗの能力を有する紫外線ランプを有し、この
ランプ直下的ｌＯとｍ程度の照射距離を隔て上記コンベ
アーを上記ランプ治下を２．５秒乃至３秒で通過せしめ
る。この間ランプから発生する熱は（３００℃乃至４０
０″Ｃ程度）により熱吸収率の高い黒インキ面は容器周
囲より温度が上昇し、容器のインキ面が熔解して捺印文
字等に応じた凹状部を形成すると共に該凹状部に沿って
インキが硬化し、捺印を光子する。即ち本］ 発明方法は容器材が熱可塑性であること及び容器材とＵ
Ｖインキの主として選択された色の違い１こよる熱の吸
収率（即ち光の暇収ｔ）の差を利用し、つまりインキの
吸収率〉容器の吸収率の関係に設定しインキを介して該
容器のインキ捺印部のみを熔解するようにしたものであ
る。
本発明によれば容器の凹部１こ捺印されるため捺印強度
が高く、又マーキング不良は容易に再生が可能であると
同時に従来のホットスタンプ方等に比し作業性が大幅に
向上できる等の利点がある。以上の実施例では黒色イン
キと薄灰育色容器を用いた例について説明したが他のカ
ラーインキ（例赤、Ｗ、黄、紫、茶、橙、緑及びこれら
の混合色）を用い又容器をこれと相対的に熱吸収の低い
色を選定してもよく、又両者を同一色に選定し材質の相
違に基く熱吸収率の差を利用してもよい。以上の説明か
ら明らかなように本発明によれは特に捺印性の恕い熱可
塑性材容器への捺印に適用してその効果は極めて大きい
。
が高く、又マーキング不良は容易に再生が可能であると
同時に従来のホットスタンプ方等に比し作業性が大幅に
向上できる等の利点がある。以上の実施例では黒色イン
キと薄灰育色容器を用いた例について説明したが他のカ
ラーインキ（例赤、Ｗ、黄、紫、茶、橙、緑及びこれら
の混合色）を用い又容器をこれと相対的に熱吸収の低い
色を選定してもよく、又両者を同一色に選定し材質の相
違に基く熱吸収率の差を利用してもよい。以上の説明か
ら明らかなように本発明によれは特に捺印性の恕い熱可
塑性材容器への捺印に適用してその効果は極めて大きい
。
特許出願人 新電元工業株式会社
３３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ 熱可塑性容器に紫外線（ＵＶ ）インキを捺
印（又は印刷）する工程と、前記捺印（又は印刷）され
た容器表面に紫外線を照射する工程を含み、前記紫外線
による発生熱の前記インキ及び容器の熱吸収率の差を利
用して前記容器の捺印部（又は印刷部）を凹状にして前
記インキを硬化せしめるようにしたことを特徴とする熱
可塑性容器への捺印方法。 （２１ｐＩ可塑性容器としてポリプロピレン材を用い又
紫外線インキとして黒色インキを用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性容器への捺印方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003582A JPS5957785A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 熱可塑性容器への捺印方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003582A JPS5957785A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 熱可塑性容器への捺印方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957785A true JPS5957785A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15897396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17003582A Pending JPS5957785A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 熱可塑性容器への捺印方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957785A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62299379A (ja) * | 1986-06-19 | 1987-12-26 | Kyowa Insatsu Kk | ポリプロピレン系シ−トの印刷方法 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17003582A patent/JPS5957785A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62299379A (ja) * | 1986-06-19 | 1987-12-26 | Kyowa Insatsu Kk | ポリプロピレン系シ−トの印刷方法 |
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