JPS595772B2 - 排気バイパス式タ−ボチヤ−ジヤ - Google Patents
排気バイパス式タ−ボチヤ−ジヤInfo
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- JPS595772B2 JPS595772B2 JP54000678A JP67879A JPS595772B2 JP S595772 B2 JPS595772 B2 JP S595772B2 JP 54000678 A JP54000678 A JP 54000678A JP 67879 A JP67879 A JP 67879A JP S595772 B2 JPS595772 B2 JP S595772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- discharge pressure
- exhaust bypass
- pressure
- bypass valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
- F02B37/183—Arrangements of bypass valves or actuators therefor
- F02B37/186—Arrangements of actuators or linkage for bypass valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
- Y10T137/7787—Expansible chamber subject to differential pressures
- Y10T137/7791—Pressures across flow line valve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関の排気ガスにエリ回転されるタービ
ンに伴って駆動されるコンプレッサによって前記内燃機
関への供給空気を加圧するターボチャージャに係り、特
にタービンに流入する排気ガスの一部を排気バイパス弁
を開いて放出し、タービンの回転状態’Ht制御する排
気バイパス式ターボチャージャに関する。
ンに伴って駆動されるコンプレッサによって前記内燃機
関への供給空気を加圧するターボチャージャに係り、特
にタービンに流入する排気ガスの一部を排気バイパス弁
を開いて放出し、タービンの回転状態’Ht制御する排
気バイパス式ターボチャージャに関する。
近年、内燃機関(エンジン)の小型変効率化の要求から
、内燃機関への供給空気を該エンジンの排気ガスを利用
して加圧するターボチャージャが多用されている。
、内燃機関への供給空気を該エンジンの排気ガスを利用
して加圧するターボチャージャが多用されている。
このターボチャージャのコンプレッサ吐出圧力は、エン
ジンの運転状態に拘らず、常に所定の圧力に保たれてい
ることが要求される。
ジンの運転状態に拘らず、常に所定の圧力に保たれてい
ることが要求される。
このため、従来のターボチャージャでは、コンプレッサ
の吐出圧力の一部を大気に放出し、放出部より下流の圧
力をほぼ一定に保つ方式が知られている。
の吐出圧力の一部を大気に放出し、放出部より下流の圧
力をほぼ一定に保つ方式が知られている。
しかし、このように既にコンプレッサに仕事をさせて生
じさせた圧力を放出することは、ロスが大きいことが判
っている。
じさせた圧力を放出することは、ロスが大きいことが判
っている。
このため、排気ガスかターボチャージャのタービンを駆
動する前、すなわち仕事をする前に排気ガスの一部を外
部に放出してロスを少なくシようとするターボチャージ
ャ、いわゆる排気バイパス式ターボチャージャが開発さ
れている。
動する前、すなわち仕事をする前に排気ガスの一部を外
部に放出してロスを少なくシようとするターボチャージ
ャ、いわゆる排気バイパス式ターボチャージャが開発さ
れている。
ところで、従来のこの種の排気バイパス式ターボチV−
ジャにおいては、排気バイパス弁を開閉する駆動機構を
直接、コンプレッサの吐出圧力によって制御していた。
ジャにおいては、排気バイパス弁を開閉する駆動機構を
直接、コンプレッサの吐出圧力によって制御していた。
この際、排気バイパス式ターボチャージャに要求される
コンプレッサの吐出圧力特性は、バイパス弁が開き始め
てから全開するまでのコンプレッサ吐出圧力がなるべく
一定値にあることが望まれている。
コンプレッサの吐出圧力特性は、バイパス弁が開き始め
てから全開するまでのコンプレッサ吐出圧力がなるべく
一定値にあることが望まれている。
しかし、従来のコンプレッサ吐出圧力による駆動機構の
直接制御では、駆動機構がコンプレッサ吐出圧力の変化
量に比例して作動するため、原理的に、要求のコンプレ
ッサ吐出圧カ一定の制御は不可能であり、エンジンの運
転状態に比例した制御しかできない。
直接制御では、駆動機構がコンプレッサ吐出圧力の変化
量に比例して作動するため、原理的に、要求のコンプレ
ッサ吐出圧カ一定の制御は不可能であり、エンジンの運
転状態に比例した制御しかできない。
このため、エンジンの機械的強度上、許容できるコンプ
レッサ吐出圧力の最大値を定め(一般にはゲージ圧で約
650ry+Hg)、この時にバイパス弁が全開となる
ようにしている。
レッサ吐出圧力の最大値を定め(一般にはゲージ圧で約
650ry+Hg)、この時にバイパス弁が全開となる
ようにしている。
また、バイパス弁が全開のとき、ベローズなどからなる
駆動機構のベローズ内外の圧力差か、駆動機構の十分な
動作を行なえる圧力差(一般に200 rrrm )f
g ) となるようにするため、バイパス弁の開き始
めのコンプレッサ吐出圧力を、全開時の圧力に比べ大分
低くせざるを得す、この結果バイパス弁の開き始めのコ
ンプレッサ吐出圧力は、要求圧力より低くなり、エンジ
ンの運転性が悪化するという不都合がある。
駆動機構のベローズ内外の圧力差か、駆動機構の十分な
動作を行なえる圧力差(一般に200 rrrm )f
g ) となるようにするため、バイパス弁の開き始
めのコンプレッサ吐出圧力を、全開時の圧力に比べ大分
低くせざるを得す、この結果バイパス弁の開き始めのコ
ンプレッサ吐出圧力は、要求圧力より低くなり、エンジ
ンの運転性が悪化するという不都合がある。
さらに、前述のように、駆動機構の作動圧力を200t
ran Hgと低く設定せざるを得ない結果、駆動機構
のばね定数を極限まで小さくするため、駆動機構が不安
定となりやすく、車の振動で加振されて動作不安定を生
じ、かつ、ばね定数か小さいことから固有振動数が小さ
くなって車の振動に共振して発振しやすくなり、いずれ
にしても動作特性上非常に不利であるという不都合もあ
る。
ran Hgと低く設定せざるを得ない結果、駆動機構
のばね定数を極限まで小さくするため、駆動機構が不安
定となりやすく、車の振動で加振されて動作不安定を生
じ、かつ、ばね定数か小さいことから固有振動数が小さ
くなって車の振動に共振して発振しやすくなり、いずれ
にしても動作特性上非常に不利であるという不都合もあ
る。
本発明の目的は、排気バイパス弁の開き始めから全開ま
でのコンプレッサ吐出圧力の変化量を極力小さくできる
排気バイパス式ターボチャージャを提供するにある。
でのコンプレッサ吐出圧力の変化量を極力小さくできる
排気バイパス式ターボチャージャを提供するにある。
本発明は、排気バイパス弁の駆動機構にコンプレッサの
吐出圧力を導入する通路の途中に、コンプレッサの吐出
圧力を所定の増巾率で増巾するトランスジューサを設け
、このトランスジューサにエリコンプレッサ吐出圧力を
任意の比例増巾率に制御できることを利用して小さなコ
ンプレッサ吐出圧力の変化によって駆動機構を全動作さ
せるようにしたものである。
吐出圧力を導入する通路の途中に、コンプレッサの吐出
圧力を所定の増巾率で増巾するトランスジューサを設け
、このトランスジューサにエリコンプレッサ吐出圧力を
任意の比例増巾率に制御できることを利用して小さなコ
ンプレッサ吐出圧力の変化によって駆動機構を全動作さ
せるようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、ターボチャージャ本体1にはタービン
2およびコンプレッサ3が設けられ、これらのタービン
2お工ひコンプレッサ3のインペラはシャフト4で一体
に連結されている。
2およびコンプレッサ3が設けられ、これらのタービン
2お工ひコンプレッサ3のインペラはシャフト4で一体
に連結されている。
前記タービン2の人口側には、タービン2に流入する排
気ガスの一部を該タービン2を通過させずにバイパス通
路5に放出するための排気バイパス弁6が設けられてい
る。
気ガスの一部を該タービン2を通過させずにバイパス通
路5に放出するための排気バイパス弁6が設けられてい
る。
このバイパス弁60ロツド1はタービン2のケーシング
内を貫通して外方にまで突出され、バイパス弁駆動機構
8内に設けられたベローズ90頂面に固定されている。
内を貫通して外方にまで突出され、バイパス弁駆動機構
8内に設けられたベローズ90頂面に固定されている。
このベローズ9の開口端縁は駆動機構8の内面に固定さ
れるとともに、その内方は連通孔10を介してタービン
2内に連通されている。
れるとともに、その内方は連通孔10を介してタービン
2内に連通されている。
一方ベローズ9の外囲に形成される作動圧力室11はオ
リフィス12を介して大気と連通されるとともに、通路
としてのパイプ13を介してトランスジューサ14の出
口バイブ15,16に連通されている。
リフィス12を介して大気と連通されるとともに、通路
としてのパイプ13を介してトランスジューサ14の出
口バイブ15,16に連通されている。
トランスジューサ14は、大きな有効受圧面積を有する
第1のダイヤフラム17と、小さな受圧面積を有する第
2のダイヤフラム18とをその内部に備え、これらのダ
イヤフラム17.18はロッド19により連結され、一
体となって移動するようになっている。
第1のダイヤフラム17と、小さな受圧面積を有する第
2のダイヤフラム18とをその内部に備え、これらのダ
イヤフラム17.18はロッド19により連結され、一
体となって移動するようになっている。
また、第1、第2のダイヤフラム17,18によりトラ
ンスジューサ14内は3個の室20,21,22に仕切
られ、第1のダイヤフラム17とトランスジューサ14
のケーシングとの間に形成される第1の室20には前記
出口バイブ15お工び人口バイブ23が開口され、第1
、第2のダイヤフラム17,18間に形成される第2の
室21には前記出口バイブ16が開口され、さらに第2
のダイヤフラム18とケーシングとの間に形成される第
3の室22は連通孔24を介して大気に連通されている
。
ンスジューサ14内は3個の室20,21,22に仕切
られ、第1のダイヤフラム17とトランスジューサ14
のケーシングとの間に形成される第1の室20には前記
出口バイブ15お工び人口バイブ23が開口され、第1
、第2のダイヤフラム17,18間に形成される第2の
室21には前記出口バイブ16が開口され、さらに第2
のダイヤフラム18とケーシングとの間に形成される第
3の室22は連通孔24を介して大気に連通されている
。
前記第1のダイヤフラム1Tの出口バイブ15に対向し
た位置にはシート25が固着され、このシート25は、
第3の室22内において、第2のダイヤフラム18とケ
ーシングとの間に設けられたセットスプリング26にエ
リ第1、第2のダイヤフラム17,18お工びロッド1
9を介して常時出口バイブ15を閉塞する工うに付勢さ
れている。
た位置にはシート25が固着され、このシート25は、
第3の室22内において、第2のダイヤフラム18とケ
ーシングとの間に設けられたセットスプリング26にエ
リ第1、第2のダイヤフラム17,18お工びロッド1
9を介して常時出口バイブ15を閉塞する工うに付勢さ
れている。
前記トランスジューサ14の人口バイブ23は、通路と
してのパイプ21を介してコンプレッサ3の吐出側に連
通され、コンプレッサ3の吐出圧力がパイプ21、出口
バイブ23を介してトランスジューサ14の第1の室2
0内に導入できるようになっている。
してのパイプ21を介してコンプレッサ3の吐出側に連
通され、コンプレッサ3の吐出圧力がパイプ21、出口
バイブ23を介してトランスジューサ14の第1の室2
0内に導入できるようになっている。
次に、本実施例の動作を第2図ないし第4図をも参照し
て説明する。
て説明する。
第1図において、エンジンの排気ガスかタービン2に供
給されてタービン2が駆動されると、シャフト4を介し
てコンプレッサ3が駆動される。
給されてタービン2が駆動されると、シャフト4を介し
てコンプレッサ3が駆動される。
このコンプレッサ3の駆動により発生される吐出圧力は
、パイプ21お工び人口バイブ23を介してトランスジ
ューサ14の第1の室20に伝達される。
、パイプ21お工び人口バイブ23を介してトランスジ
ューサ14の第1の室20に伝達される。
こq吐出圧力が小さい間は、出口バイブ15はシート2
5により閉塞されており、排気バイパス弁6の駆動機構
8の作動圧力室11内にはコンプレッサ3の吐出圧力は
伝達されない。
5により閉塞されており、排気バイパス弁6の駆動機構
8の作動圧力室11内にはコンプレッサ3の吐出圧力は
伝達されない。
ついで、エンジンが高速運転され、タービン2の回転数
が上昇してコンプレッサ3の吐出圧力が上昇すると、第
4、第2のダイヤフラム17,18がセットスプリング
240弾性力に抗して図中上方に移動し、出口バイブ1
5が開放されて高圧の吐出圧力がパイプ13を介して作
動圧力室11内に伝達される。
が上昇してコンプレッサ3の吐出圧力が上昇すると、第
4、第2のダイヤフラム17,18がセットスプリング
240弾性力に抗して図中上方に移動し、出口バイブ1
5が開放されて高圧の吐出圧力がパイプ13を介して作
動圧力室11内に伝達される。
これにより、作動圧力室11内とベローズ9内すなわち
連通孔10を介して連通されているタービン2内の排気
ガスとの圧力差により排気バイパス弁6が開放される。
連通孔10を介して連通されているタービン2内の排気
ガスとの圧力差により排気バイパス弁6が開放される。
このため、排気ガスの一部がバイパス通路5に放出され
、タービン2を駆動する力が弱まってコンプレッサ3の
吐出圧力か減少し、トランスジューサ14の第1の室2
0の圧力も減少してセットスプリング24の弾性力でシ
ート25が出口バイブ15に密着される。
、タービン2を駆動する力が弱まってコンプレッサ3の
吐出圧力か減少し、トランスジューサ14の第1の室2
0の圧力も減少してセットスプリング24の弾性力でシ
ート25が出口バイブ15に密着される。
一方、作動圧力室11内に残留した圧力は、オリフィス
12から徐々に外部に放出され、この放出にエリベロー
ズ9内外の圧力Mかなくなり、ベローズ9が伸長して排
気バイパス弁6が閉塞される。
12から徐々に外部に放出され、この放出にエリベロー
ズ9内外の圧力Mかなくなり、ベローズ9が伸長して排
気バイパス弁6が閉塞される。
なお、前記オリフィス12はその径が充分小さく、パイ
プ13の内径及びパイプ15の内径とそれを連通してい
るホース内径、更にトランスジューサのシート部25の
開弁時の通路面積とパイプ23.27とこれを連通して
いるホース内径にくらべ充分に小さいものとなっている
。
プ13の内径及びパイプ15の内径とそれを連通してい
るホース内径、更にトランスジューサのシート部25の
開弁時の通路面積とパイプ23.27とこれを連通して
いるホース内径にくらべ充分に小さいものとなっている
。
排気バイパス弁6が閉塞され、かつエンジンの回転数か
高いと、再びコンプレッサ3の吐出圧力が上昇して前述
の動作を繰返し、吐出圧力が一定に保たれることとなる
。
高いと、再びコンプレッサ3の吐出圧力が上昇して前述
の動作を繰返し、吐出圧力が一定に保たれることとなる
。
この際、吐出圧力の変化はトランスジューサ14により
所定の増巾率で増巾されるから、僅かな変化によっても
駆動機構8が作動されることとなる。
所定の増巾率で増巾されるから、僅かな変化によっても
駆動機構8が作動されることとなる。
第2図は、エンジン回転数と駆動機構圧力ps(wHg
)との関係およびエンジン回転数とコンプレッサ吐出圧
力PCとの関係を示すもので、特性Aは排気バイパス弁
6を強制的に全閉状態を保持させた場合のコンプレッサ
吐出圧力PCを、特性Bは排気バイパス弁6を作動させ
たときに要求されるコンプレッサ吐出圧力PCを示し、
図示した一例では、pcが、600WrIrLHgの時
にバイパス弁6が開き始め、PCが650 rrvnH
gでバイパス弁6が全開となるような特性である。
)との関係およびエンジン回転数とコンプレッサ吐出圧
力PCとの関係を示すもので、特性Aは排気バイパス弁
6を強制的に全閉状態を保持させた場合のコンプレッサ
吐出圧力PCを、特性Bは排気バイパス弁6を作動させ
たときに要求されるコンプレッサ吐出圧力PCを示し、
図示した一例では、pcが、600WrIrLHgの時
にバイパス弁6が開き始め、PCが650 rrvnH
gでバイパス弁6が全開となるような特性である。
一方特性Cは、コンブレツカ仕出圧力PCfI:前記し
たごとく600馴Hgから、650mmHgに制御する
に必要な、駆動機構8のパイプ13へ供給する圧力ps
を示し、この例では、P8か1100NHの時に排気バ
イパス弁6が開き始め、 P8が600 mHgで全開
となるようになっている。
たごとく600馴Hgから、650mmHgに制御する
に必要な、駆動機構8のパイプ13へ供給する圧力ps
を示し、この例では、P8か1100NHの時に排気バ
イパス弁6が開き始め、 P8が600 mHgで全開
となるようになっている。
仁の際、オリフィス120通路径はパイプ13の内径及
びパイプ15の内径とそれを連通していルホース内径、
更にトランスジューサのシートI25の開弁時の通路面
積とパイプ23.27とこれを連通しているホース内径
にくらべ充分に小でいため、オリフィス12から大気へ
圧力P8が逮げる量より前記通路を介して導入される空
気量の方が充分多く、略Psはトランスジューサの出口
15直后の圧力と同値となっている。
びパイプ15の内径とそれを連通していルホース内径、
更にトランスジューサのシートI25の開弁時の通路面
積とパイプ23.27とこれを連通しているホース内径
にくらべ充分に小でいため、オリフィス12から大気へ
圧力P8が逮げる量より前記通路を介して導入される空
気量の方が充分多く、略Psはトランスジューサの出口
15直后の圧力と同値となっている。
なお、鎖線で示す直線Sは、駆動機構8の動作讃始点を
示している。
示している。
ところで、トランスジューサ14の第1、第2のダイヤ
フラム17,18の有効受圧面積をそれぞれAL、AS
とし、セットスプリング26の荷重をWとしだ時トラン
スジューサ14の釣合いを求めてみると、(1)式のよ
うになる。
フラム17,18の有効受圧面積をそれぞれAL、AS
とし、セットスプリング26の荷重をWとしだ時トラン
スジューサ14の釣合いを求めてみると、(1)式のよ
うになる。
ここで、シート25に加わる力はシート面積を充分に小
さくすることにより省略できるものとする。
さくすることにより省略できるものとする。
(1)式を変形して整理すると(2)式のようになる。
(2)式において、□Wの項は定数であり、AL−As
AL
一方、AL−A8PCの項は、PCの変化量に対しAし
てAL−A8なる値の割合でP8が変化することがわか
る。
る。
すなわち、ダイヤフラム受圧面積を適宜に選ぶことによ
ってPCの変化量に対しP8を任意に設定できることが
わかる。
ってPCの変化量に対しP8を任意に設定できることが
わかる。
一部すにしたがって第1、第2のダイヤフラム17.1
8の仕様を試作すると、駆動機構8の動作条件から、P
C= 600 mHg0時p S = 100Wan
Hg @2)式に代入すると、(3)式が得られる。
8の仕様を試作すると、駆動機構8の動作条件から、P
C= 600 mHg0時p S = 100Wan
Hg @2)式に代入すると、(3)式が得られる。
また、PC=650m+nHgの時P8=600rIr
IrL■gを代入すると、(4)式が得られる。
IrL■gを代入すると、(4)式が得られる。
(3) 、 (4)式を代入整理すると、(5)式が得
られる。
られる。
例えば、A 8= 9 crAに選ぶ時、(5)式お工
び(3)式から、AL = 10crrf Wキ7.
7Kg、!:なる。
び(3)式から、AL = 10crrf Wキ7.
7Kg、!:なる。
第3図は本発明による一実施詰を実際に用いた時のPC
に対するP の関係を示すもので、この図によれば、コ
ンプレッサ吐出圧力PCが550mmHg以下ではほと
んど駆動機構圧力P8は上昇せず、かつ、コンプレッサ
吐出圧力PCのわずかなすなわち50 mmHg程度の
変化で駆動機構8を全開駆動させることができることが
わかる。
に対するP の関係を示すもので、この図によれば、コ
ンプレッサ吐出圧力PCが550mmHg以下ではほと
んど駆動機構圧力P8は上昇せず、かつ、コンプレッサ
吐出圧力PCのわずかなすなわち50 mmHg程度の
変化で駆動機構8を全開駆動させることができることが
わかる。
また、第4図はこの時の過給特性を示すもので、エンジ
ン回転数が所定値以上になってコンプレッサ吐出圧力P
Cが600 mmHgを越えてそれ以後エンジンか全速
になっても吐出圧力PCの上昇度合はわずかであり、最
大650mmHgであることがわかる。
ン回転数が所定値以上になってコンプレッサ吐出圧力P
Cが600 mmHgを越えてそれ以後エンジンか全速
になっても吐出圧力PCの上昇度合はわずかであり、最
大650mmHgであることがわかる。
以上のように本実施例によれば、排気バイパス弁6を作
動させる圧力を例えば50(lronHg以上に大きく
取れるため、駆動機構8のばね定数も大きく設定でき、
したがって耐熱性の最も良い金属ベローズ等の使用も可
能となり、共振も防止できる。
動させる圧力を例えば50(lronHg以上に大きく
取れるため、駆動機構8のばね定数も大きく設定でき、
したがって耐熱性の最も良い金属ベローズ等の使用も可
能となり、共振も防止できる。
また、制御されたコンブレラ町仕出圧力PCO変動も5
0mmHg以下と小さく押さえることが可能なため、所
定の速度以上ではエンジンの回転数に関係なくほぼ一様
に大きな過給圧力をエンジンに供給することができてエ
ンジンの運転性を大巾に向上でき、しかもエンジンが中
、低速のときの燃費も向上できる。
0mmHg以下と小さく押さえることが可能なため、所
定の速度以上ではエンジンの回転数に関係なくほぼ一様
に大きな過給圧力をエンジンに供給することができてエ
ンジンの運転性を大巾に向上でき、しかもエンジンが中
、低速のときの燃費も向上できる。
なお、前記実施例においては、トランスジューサとして
二枚のダイヤフラムを用いたものにつき説明したが、こ
のような形式に限らず一体のピストンに受圧面積の異な
る面を有する差動ピストン形のものなど他の形式でもよ
く、要するにコンプレッサ吐出圧力を増巾制御できるも
のであればよい。
二枚のダイヤフラムを用いたものにつき説明したが、こ
のような形式に限らず一体のピストンに受圧面積の異な
る面を有する差動ピストン形のものなど他の形式でもよ
く、要するにコンプレッサ吐出圧力を増巾制御できるも
のであればよい。
上述のように、本発明によれば、排気バイパス弁の全開
動作に対するコンプレッサ吐出圧力の変化量を極めて小
さくできるという効果がある。
動作に対するコンプレッサ吐出圧力の変化量を極めて小
さくできるという効果がある。
第1図は本発明に係る排気バイパス式ターボチャージャ
の一実施例を示す断面図、第2図はエンジン回転数に対
する要求されるコンプレッサ吐出圧力特性および駆動機
構圧力特性線図、第3図は本発明の実施例によるコンプ
レッサ吐出圧力に対する駆動機構圧力特性線図、第4図
はその時のエンジンの過給特性を示す。 1・・・・・・ターボチャージャ本体、2・・・・・・
タービン、3・・・・・・コンプレッサ、6・・・・・
・排気バイパス弁、8・・・・・・駆動機構、9・・・
・・・ベローズ、14・・・・・・トランスジューサ、
17.18・・出・第1、第2のダイヤフラム。
の一実施例を示す断面図、第2図はエンジン回転数に対
する要求されるコンプレッサ吐出圧力特性および駆動機
構圧力特性線図、第3図は本発明の実施例によるコンプ
レッサ吐出圧力に対する駆動機構圧力特性線図、第4図
はその時のエンジンの過給特性を示す。 1・・・・・・ターボチャージャ本体、2・・・・・・
タービン、3・・・・・・コンプレッサ、6・・・・・
・排気バイパス弁、8・・・・・・駆動機構、9・・・
・・・ベローズ、14・・・・・・トランスジューサ、
17.18・・出・第1、第2のダイヤフラム。
Claims (1)
- 1 タービンを駆動させる排気ガスの流入通路に、該排
気ガスの一部をタービンを通過させずに放出可能にする
排気バイパス弁を設け、この排気バイパス弁の駆動機構
に、前記タービンの駆動に伴なって駆動されるコンプレ
ッサの吐出圧力を通路を介して導入して排気バイパス弁
の開閉度を制御する排気バイパス式ターボチャージャに
おいて、前記排気バイパス弁の駆動機構にコンプレッサ
の吐出圧力を導入する通路の途中に、コンプレッサの吐
出圧力を所定の増巾率で増巾するトランスジューサを設
け、このトランスジューサに裏って所定の増巾率で制御
されたコンプレッサ吐出圧力に工す前記排気バイパス弁
を開閉駆動させる駆動機構を動作させるようにしたこと
を特徴とする排気バイパス式ターボチャージャ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54000678A JPS595772B2 (ja) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | 排気バイパス式タ−ボチヤ−ジヤ |
| US06/109,113 US4311008A (en) | 1979-01-10 | 1980-01-02 | Exhaust bypass type turbo-charger |
| GB8000517A GB2039610B (en) | 1979-01-10 | 1980-01-08 | Controlling an ic engine turbocharger exhaust bypass valve |
| DE3000781A DE3000781C2 (de) | 1979-01-10 | 1980-01-10 | Einrichtung zur Steuerung des Betätigungsdruckes für den Stellantrieb eines Nebenstromventils in einer Umgehungsleitung der Turbine eines Abgasturboladers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54000678A JPS595772B2 (ja) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | 排気バイパス式タ−ボチヤ−ジヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5593923A JPS5593923A (en) | 1980-07-16 |
| JPS595772B2 true JPS595772B2 (ja) | 1984-02-07 |
Family
ID=11480402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54000678A Expired JPS595772B2 (ja) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | 排気バイパス式タ−ボチヤ−ジヤ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4311008A (ja) |
| JP (1) | JPS595772B2 (ja) |
| DE (1) | DE3000781C2 (ja) |
| GB (1) | GB2039610B (ja) |
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-
1979
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-
1980
- 1980-01-02 US US06/109,113 patent/US4311008A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-08 GB GB8000517A patent/GB2039610B/en not_active Expired
- 1980-01-10 DE DE3000781A patent/DE3000781C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4311008A (en) | 1982-01-19 |
| DE3000781A1 (de) | 1980-07-17 |
| GB2039610B (en) | 1983-03-23 |
| DE3000781C2 (de) | 1982-12-23 |
| GB2039610A (en) | 1980-08-13 |
| JPS5593923A (en) | 1980-07-16 |
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