JPS595560A - 小形薄形電池の製造方法 - Google Patents
小形薄形電池の製造方法Info
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- JPS595560A JPS595560A JP57115165A JP11516582A JPS595560A JP S595560 A JPS595560 A JP S595560A JP 57115165 A JP57115165 A JP 57115165A JP 11516582 A JP11516582 A JP 11516582A JP S595560 A JPS595560 A JP S595560A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/109—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure of button or coin shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
口方法に関する。
第１図は本発明による電池の封口に用いられる部材の断
面図、第２図は外缶と絶縁同速との結合図、第３図はこ
れらの部材を結合して小形薄形電池を封口した状態を示
す断面図である。但し電池内容物は図示して℃・ない。
面図、第２図は外缶と絶縁同速との結合図、第３図はこ
れらの部材を結合して小形薄形電池を封口した状態を示
す断面図である。但し電池内容物は図示して℃・ない。
本発明の目的はボタン型電池において内容物の体積効率
を上げることである。従来、ボタン型電池の封口は外缶
の中に山内およびガスケントを入れ外缶の立上り部分を
内側に折り曲げガスケントを介して山内な圧着保持する
カシメ方式をとっていた。このために山内の径を外缶の
径に比して十分小さくとらねばならず、一方電池内容物
の体積は山内の外径により制約されるので、ボタン型電
池は小型になるに従って体積効率が極端に低下し、この
ことが現状以下の小型化を阻んできた。本発明はこのよ
うな欠点を改良せんとするもので、このためにカシメ方
式によらず融着により封口を行なうものである。
を上げることである。従来、ボタン型電池の封口は外缶
の中に山内およびガスケントを入れ外缶の立上り部分を
内側に折り曲げガスケントを介して山内な圧着保持する
カシメ方式をとっていた。このために山内の径を外缶の
径に比して十分小さくとらねばならず、一方電池内容物
の体積は山内の外径により制約されるので、ボタン型電
池は小型になるに従って体積効率が極端に低下し、この
ことが現状以下の小型化を阻んできた。本発明はこのよ
うな欠点を改良せんとするもので、このためにカシメ方
式によらず融着により封口を行なうものである。
以下に実施例を用（・て本発明を説明する。
第１図、Ａ，Ｂ，Ｃに示すような立上り２１、立下り１
１を有する一端を閉じた薄円筒の山内１、外缶２にほぼ
嵌合する円環６をつくる。この円環６は耐電解液性を有
し、かつ弾性をいく分有する合成樹脂製又は天然樹脂製
であり、その断面はＬ字状であって、そのうちの６１及
び６２で示した部分、すなわち内借１及び外缶２の立上
り２１又は立下り１１０表面と接する部分に、塩化パラ
ジウム濃厚溶液を厚く塗りっけ、乾燥後溶剤、例えばホ
ルマリン等で還元し、円環表面のパラジウム液塗工面に
金属パラジウムを析出させる。次にこの上に銅メッキを
施こ（−１その上に金属インジウムと錫の比率が３０ニ
ア０乃至７０：３０．融点はぼ１２０℃付近のものを融
着し、円環６の表面に金属化部分４１．４２を形成する
。なお４１．４２は内借１、外缶２に円環６が融着する
ための金属化部分である。
１を有する一端を閉じた薄円筒の山内１、外缶２にほぼ
嵌合する円環６をつくる。この円環６は耐電解液性を有
し、かつ弾性をいく分有する合成樹脂製又は天然樹脂製
であり、その断面はＬ字状であって、そのうちの６１及
び６２で示した部分、すなわち内借１及び外缶２の立上
り２１又は立下り１１０表面と接する部分に、塩化パラ
ジウム濃厚溶液を厚く塗りっけ、乾燥後溶剤、例えばホ
ルマリン等で還元し、円環表面のパラジウム液塗工面に
金属パラジウムを析出させる。次にこの上に銅メッキを
施こ（−１その上に金属インジウムと錫の比率が３０ニ
ア０乃至７０：３０．融点はぼ１２０℃付近のものを融
着し、円環６の表面に金属化部分４１．４２を形成する
。なお４１．４２は内借１、外缶２に円環６が融着する
ための金属化部分である。
さらに円環６が第１図Ｃに示す外缶２と第２図に示すよ
うに融着する。金属インジウム−錫合金はそれだけでも
樹脂にハンダづけ出来るが、本実施例に指示したように
円環表面に金属パラジウムを析出させ、さらに銅メッキ
を施こすとさらに融着力が強くなり電池内でガス発生し
てもこれに耐えることが出来る。
うに融着する。金属インジウム−錫合金はそれだけでも
樹脂にハンダづけ出来るが、本実施例に指示したように
円環表面に金属パラジウムを析出させ、さらに銅メッキ
を施こすとさらに融着力が強くなり電池内でガス発生し
てもこれに耐えることが出来る。
また前記実施例のようにパラジウム塩を使わなし・て、
前記円環に銀鏡反応無電解メッキを用（・てパラジウム
を取りつけてもよ℃・。
前記円環に銀鏡反応無電解メッキを用（・てパラジウム
を取りつけてもよ℃・。
なお前記実施例における銅メッキを施こさずに金属パラ
ジウムに金属インジウム−錫合金を融着しても実施する
ことは可能である。
ジウムに金属インジウム−錫合金を融着しても実施する
ことは可能である。
第３図に示したような完成電池にするには、第１図へ〇
内缶１及び第２図の外缶２夫々に陰極材、陽極材、電解
液、保持材、セパレータなどの電池内要素を装入し、陰
陽両極が相対向するようにマウントアップし、第２図の
円環立上り部分の内面４１に融着せられている金属イン
ジウム−錫合金と内借１の外面とが接するごとく内借１
を嵌合させて、第３図のように組立て、コールトウエル
ダー又は適当な圧着方法により内円表面と円環立上り部
分内表面とを融着せしめる。
内缶１及び第２図の外缶２夫々に陰極材、陽極材、電解
液、保持材、セパレータなどの電池内要素を装入し、陰
陽両極が相対向するようにマウントアップし、第２図の
円環立上り部分の内面４１に融着せられている金属イン
ジウム−錫合金と内借１の外面とが接するごとく内借１
を嵌合させて、第３図のように組立て、コールトウエル
ダー又は適当な圧着方法により内円表面と円環立上り部
分内表面とを融着せしめる。
前記実施例において陰極材にリチウム金属２５０μ厚み
のものを、陽極材に二酸化マンガンに導電材、結着材を
夫々１％、４％加えたものを使い、最外径を９５朋に、
総丈を１０闘に仕上げたものの電、池性能は第４図の如
くで、充分満足出来るものが出来た。
のものを、陽極材に二酸化マンガンに導電材、結着材を
夫々１％、４％加えたものを使い、最外径を９５朋に、
総丈を１０闘に仕上げたものの電、池性能は第４図の如
くで、充分満足出来るものが出来た。
第４図は本発明による電池に３０にΩの抵抗を接続した
場合の放電特性を示すグラフで、横軸は放電量、縦軸は
そのときの電池電圧を示す。
場合の放電特性を示すグラフで、横軸は放電量、縦軸は
そのときの電池電圧を示す。
以上説明した通り本発明は、円環表面に金属パラジウム
を取り付けた後に、インジウム−錫系低融点ハンダを用
（・て、山内、外缶と円環の融着を行なうことにより、
ボタン型銀電池が小型になっても内容物の体積効率が低
下しないという多大の効果を有する。
を取り付けた後に、インジウム−錫系低融点ハンダを用
（・て、山内、外缶と円環の融着を行なうことにより、
ボタン型銀電池が小型になっても内容物の体積効率が低
下しないという多大の効果を有する。
第１図は本発明にお（・て側口に用いられる部材の断面
図で、第１図Ａは内借、第１図Ｂは円環、第１図Ｃは外
缶であり、第２図は外缶に円環を融着した状態を示す断
面図、第３図は本発明の方法により作られた小形薄形電
池の封口した状態を示す断面図、第４図は本発明による
電池の放電特性を示すグラフである。 １・内借、 ２・・・外缶、 ６・・・円環、
６１・・・円環の立上り部内表面、 ３２・・円環の
立上り部第１図 ア
図で、第１図Ａは内借、第１図Ｂは円環、第１図Ｃは外
缶であり、第２図は外缶に円環を融着した状態を示す断
面図、第３図は本発明の方法により作られた小形薄形電
池の封口した状態を示す断面図、第４図は本発明による
電池の放電特性を示すグラフである。 １・内借、 ２・・・外缶、 ６・・・円環、
６１・・・円環の立上り部内表面、 ３２・・円環の
立上り部第１図 ア
Claims (1)
- 耐電解液性樹脂からなるＬ字状の断面を有する円環の陰
陽両電極容器に接する表面部分に、塩化パラジウム濃厚
溶液を塗り、該塩化パラジウムを還元してパラジウムを
取りつけるか、前記円環に銀鏡反応無電解メッキを用い
てパラジウムを取り付け、更に電極容器との間をインジ
ウム−錫系低融点ハンダを用℃・て融着することを特徴
とする小形薄形電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115165A JPS595560A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 小形薄形電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115165A JPS595560A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 小形薄形電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595560A true JPS595560A (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=14655940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115165A Pending JPS595560A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 小形薄形電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151098A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | タンタル酸リチウム単結晶ウエ−ハ |
| US4981714A (en) * | 1987-12-14 | 1991-01-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of producing ferroelectric LiNb1-31 x Tax O3 0<x<1) thin film by activated evaporation |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP57115165A patent/JPS595560A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61151098A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | タンタル酸リチウム単結晶ウエ−ハ |
| JPH0425240B2 (ja) * | 1984-12-24 | 1992-04-30 | Shinetsu Chem Ind Co | |
| US4981714A (en) * | 1987-12-14 | 1991-01-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of producing ferroelectric LiNb1-31 x Tax O3 0<x<1) thin film by activated evaporation |
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