JPS5953859A

JPS5953859A - プロセスキツト

Info

Publication number: JPS5953859A
Application number: JP57165257A
Authority: JP
Inventors: Michiro Shigenobu; 重信　道郎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1984-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、像担持体と、該像担持体上に情報に応じた像
を形成する像形成手段とを有して、画像形成装置本体に
対して着脱自在なプロセスキットに関するものである。

従来より、使用により劣化が進行してその使用耐久に限
界がある感光体等を含むプロセス手段をキット化して、
画像形成装置本体に対して着脱自在に構成し、消耗品の
交換を容易にすることが考えられている。

この様に、使用により交換が要求される消耗品を装置本
体に対して着脱可能にした構造体をここではプロセスキ
ットと称す。この様なプロセスキットのプロセス手段と
しては、現像器、クリーニング器、コロナ放電器等の組
合せが考えられる。

ところで、像担持体として感光体を消耗部品の基準と考
えた場合、この感光体上の潜像を現像するための現像器
中の現像剤計も、感光体の使用限界とともに消費し終え
ることが最も経済的と言える。そこで、感光体を消耗部
品の基準ト考よるプロセスキットにおいては、この感光
体とともに現像器をプロセスキット内に設け、この現像
器内のトナー量を感光体の使用ｌＬτ相応した清とする
ことが考えられる。

同様に未定着画像を永久画像とするだめの定に蓋装置が画像日直等接触する圧力定着あるいムは熱ローラ一定着などの場合、両便が当接したローラに
オフセットすることがあり、これを除去するためのクリ
ーニングＰＪｆｆも耐火度の限られた、消耗交換部品で
あ、る。さらにクリーニング部材の耐火度は、その予想
される枚舷以」二になるとクリーニング不良をおこし、
画像を著しく低下させるので定期的な交換が不可欠であ
る。

しかし、実際にはプロセスキットの使用形態及びその管
理はプロセスキットを購入したユーザに委ねられること
になる。そこで、キット内の現像器が３’ｆｌ像剤を補
充でき得る構成となっている場合、別のキットや他の複
写機等からトナーをキット内に補充し、感光体の使用限
界を無視してそのプロセスキットを好寸しく々い条件の
下で使用１７てし捷うＴ４Ｉ態が想定される。

さらＫは、プロセスキットと定着器のクリーニング部材
が別部材の場合、プロセスキットの交換時にクリーニン
グ部材が交換されないことも予；（すされ、プロセスキ
ットと一体と々っでいることが好オしい。また、プロセ
ス・キットに種々の色のトナーが入っている場合、プロ
セス・キットの本体側との出し入れｆＩ度が増すことが
予想され、本体側にある定着器にり１７　　＝ング部材
が単独に交換可能に設けられていると、本体側に本格的
なカウンターをもっていたとしても、クリーニング部材
の交換管理が複雑なものとなる。

本発明の目的は、上記問題を解決し、プロセスキットの
誤マった使用を防止するキット構成と、交換部品の管理
を単線明解なものとするキット構成ヲ析供する。更には
、予め設定された条件でのプロセスキットの使用を可能
とし、この設定された全期間で画質の品質を保証し、且
つ、経済的なプロセスキットを提供するものである。

上記目的を達成する本発明は、装置本体に対して着脱可
能であり、プロセス手段として少なくとも像担持体に作
用する手段を１つ１月と有し、例えばそれが現像器の鳴
合、この現像器がプロセスキットの使用耐久度に相応し
た現像剤が封入され、はつこの封入状態が構成上密閉さ
れて、？？９、事実上現像剤の補充が不可能となってい
るプロセスキットに、Ｓ　’ｉ’ｆＮ　装置クリーニン
グ部材が一体化して構成されたキットである。上記キッ
トの使用耐久度の設定としては、例示した如く感光体の
耐久性による場合は、このキット内に感光体も配設され
る。勿論、他の耐火度の設定も考えられ、例えばクリー
ニング器のトナー収容容）ｋによる場合や、コロナ放電
器の劣化による場合、光学系の汚れによる場合外が考え
られる。更に、本発明は電子写真法を適用し念画像形成
装置以外にも、絶縁体上に電極等を用すて記碌する装置
に対しても適用可能である。

以下、電子写真複写機を一例にあげて、本発明の一実施
例を更に詳しく説明する。

第１図及び第２図は電子写真複写機の一実施例の構成説
明図である。なお第２図は第１図の複写（幾本体０を開
放した状態図である。第１図において、１は透明な部材
よりなる原稿載ｆり台で矢印ａ方向に往復動する。２は
結像電子アレイで、原稿載置台１上にある原稿像の光像
をＯＰＯ感光ドラム３上にスリット露光する。なお、感
光ドラム３は矢印す方向に回転する。４はコロナ帯′に
器であ秒、感光ドラム３に一様に帯電を施す。また５は
現像器であり、−１様に帯電されたこの感光ドラム３に
、アレイ２により光像露光して形成しｉｃ静■（潜像を
トナーで現像する。

一方、転写シートＰは給送ローラ６及びレジスターロー
ラ７によりドラム３面に送り込まれ、転写用帯電器８に
よりドラム上のトナー画像の転写を受ける。その後、シ
ートは分離手段１３によりドラムから分離され、ガイド
９上を通って搬送路端部に位置するローラ９ａにより定
着器１０に送られる。定着器１０でシート上のトナー像
は定着され、シートは排出ローラ１１によりトレイ１２
−にに排出される。このとき、定着ローラ＋Ｏａにオフ
セットし残ったトナーは、プロセスキット３０の後述す
るハンドル部（１１の端部に設けられたクリーニング部
材としてのクリーニングパット１０ｃ［よりクリーニン
グされる。なおこのパラ）１０（！は、例えばフェルト
等の材質で形成されている。一方、感９Ｙニドラム５上
に転写されずに残ったトナーは、クリーニング器１４に
より回収される。さらに、１５は原着を露光する照明系
、１６は熱腺吸収フィルター等のフィルターである。

さて、この複写機Ｃは第２図に示す４子に、上部筺体１
７と下部筐体１８とに分割５Ｊ能に支軸１９で結合され
、この支［１ｉ１ｔｌ　１９　ｆ中心に上部筐体１７け
上方へ回動するＨＬＮになっている。この上部筐体１７
には、照明光学系２．１５・感光ドラム３・現像手段５
・クリーニング器１４等の画像、Ｆ成手段が配置されて
いる。また、下部筐体１８には、給送ローラ６・転写帯
電器８・分離手段１５・ガイド９及び定着器１０等がシ
ート搬送経路に配置されている。

またさらに本実施例では、感光ドラム６の周囲に配設し
た現像器５・クリーニング手段１４・帯電器４等のプロ
セス手段を一体にして遮光壁で包んでプロセスキット３
０をｆｌｌ・マ成し、感光ドラム交換時にはキット３０
内の各ユニットを同時に交換することにより、保守作業
の軽減を図っている。このプロセスキットの本体装置に
対する着脱はキット６０を複写機本体Ｃ側のレール３１
．３２に泪ってドラム３の回転軸方向に移ｔｂさせて行
う。なお、このキット５０を本体から取り出す場合につ
いて以下述べる。

キットのＦ部に位１６する２０は、プロセスキットの壁
部１ａと同質の不透明な例えば黒色のＡＢＳ樹脂よりな
るドラム５の露出面を遮光すると同時に保護するカバー
で、第６図にその構成例を示している。これは、感光ド
ラム５と同軸３ａ上にドラム長手方向両端部に揺動アー
ム２１ａ、２１ｂを設け、その端部がこのドラムカバー
２０の長手方向両端部と軸３３で回転可能に嵌合してい
る。さらに、このドラムカバー２０の他端部の長手方向
両端部は、揺動アーム２２ａ、２２ｂとやけり佃１３４
で回転可能に係合している。また、揺動アーム２２ａ、
２２１）は、軸２３に固定されており、輔２３の端部に
はさらに作動レバー２５が固定されている。揺動アーム
２１ａ、２１１）ｒ、を図示の様に、ばね２４によって
反時計方向に回転習性が与えられている。なお、図の３
Ｑｄ（ｒよキット６０の内カバーの一部を示す。

上記構成で、作動レバー２５が後述する機前によね時計
方向に勅かされると、軸２３が時計方向へ回転し、この
輔に一端が固定されでいる揺動アーム２２ａ、２２１）
により、カバ−２０ケ時計方向に回転させ感光ドラム３
０周而から退避させることができる。

即ち、本実施例では、第４図に示す様に下部筐体１８に
突起２６が一体的に固設されており。

キット５０を所定位的に装填した状態ではこの突起２６
が、上部筐体１７を閉じたとき、ばね２４は内カバーＳ
Ｏａ上の突起２４ａとアーム２１ａ上の突起２４１）と
によりその両端が係止しであるので、作動レバー２５を
時計方向に回転させ、カバー２０は自動的にドラム周面
から退避して感光ドラムを露出させて画像形成が可能に
なる。

また、逆に上部筐体１７を上部に開放するときには、第
５図に示す様に、作動レバー２５に対する突起２６の係
合が断たれるので、ばね２４の弾性力によって揺動アー
ム２ｉ＆、２１１）が反時計方向へ回転し、これに連動
してドラムカバー２０が反時計方向に回動してドラム５
周面の近傍に至り、壁部３０ａからの感光ドラム３の露
出部を覆う。即ち、上部筐体１７の開放時には、カバー
２０が自動的にドラム３周面の露出部を覆い、光７１ｒ
−遮断するので、ドラム３周面への光の影響を阻止し同
時に傷付きが防ＩＥできる。

なお、上記説明では本体装置の一部を開閉作動すること
によりプロセスキットから露出する感光体面を遮光する
場合を例示した。上記本体の開閉は装置の保守点検、及
び、転写シートの搬送不良の処理において行われるもの
で、この様な場合においても感光体面が光により晒され
ることから守ることを可能にする。

上記実施例の構成において、本体装置に対してプロセス
キット全着脱しようとするときけ、ｆｆ５２図の状態に
本体筐体を上下に分割し、レール３１　、３’２に泪っ
てプロセスキットを感光ドラムの軸方向に移動させる。

このとき、上記ドラムカバーの構成により、ドラム３の
転写部における露出部は連光される。しかし、結像素子
アレイ２が対向するプロセスキットの壁部３０ａＫは原
稿像を感光ドラムに導くための開口２７が設けである。

この開口２７は感光ドラム周面に近接して位置するため
、このプロセスキットを本体より取出して机の上等に放
置した場合、周囲の自然光や照明光が原因とな９感光ド
ラムに光メモリーを発生させることがある。

この問題を解決するために実施例のプロセスキット５０
の上部の開口部２７には、この開口２７を塞ぐための遮
光板が設けてあり、これを第６図に従って説明する。

第６図は、本発明の一実施例を適用したプロセスキット
３０を本体装置から取出したときの斜視図を示し、装填
時の手前側を示す。一方、第７図は本体との結合部を有
する同キットの奥側の斜視図を示す。

図中３０１）はキット本体をレール！、１．３２に沿っ
て引出すためのグリップ部で、クリーニングパラ）１０
０近傍にある５（ｌｃは取出したキットを持下げるため
のハンドル部を示す。なお、使いかつてを考慮し、操作
者がハンドル部３０Ｃを持ったとき、このクリーニング
バット１００が、直接手で触れないように、前述した感
光ドラムのカバー開閉と同じような機栴があればさらに
良い。

これによって特に、バット１０Ｃを形成するフェルトに
シリコーンオイル等のに「型数などを含浸させて使用す
る場合、長期使用しない場合の離型剤の蒸発を防止した
り、さらには直接手で触れる除汚れるのを防Ｉ卜する効
果がありなお良い。

上記キット３０上部には露光のための開口２７があり、
本実施例では、この開口に沿って回転自在な遮光板２Ｂ
が配設されている。この遮光板２日は壁部と同じ遮光機
能を有したＡＢＳ樹脂をで構成され、この逅光板２日矢印ａ方向にたお八して開口２７を塞ぐことにより感光ドラム３は、周囲の
光から完全に、押部することが可能となり、感光ドラム
に対する光照射が原因となるメモリー現砿を発生するこ
とがない。

この遮光板２日のｒ％、ｆＩＩＩ端部には、直角に曲げ
た凸部２８ａがある。第７図に示した遮光イリ２Ｂの状
態はプロセスキット３０が使用可能なとき全示す。この
キットを本体から取出すときハ遮光板を矢印ａ方向（第
７図）に回転させ、図の状態にする。その結果、上記凸
部２８ａは図の如くキットの奥側で起立する。第６図の
状態でキットろ０を本体装置に装填しようとすると、こ
の凸部２８ａに結像素子アレイ２が当接し、キットの装
填が不可能となり、その結果、遮光板が開口２７を塞い
でいることが認識できる。

上記プロセスキット３０には、さらに感光ドラム３の周
囲に配設されたコロナ放電器４とクリーニング器１４と
の間に、前露光用の光な導くための開口３５がある。こ
の開口５５は開口２７よりも開口面積が小さいが、この
開口３５からの光も感光体に対し悪影響を与える。この
様に開口面積が小さく像光を通さない様な開口に対して
は、上記遮光板２８の如き開閉板による遮光板は用いず
、乳白色の固定板を開口３５に固設しても良い。この乳
白色板に代えて感光ドラムが、反応しない波長を透過す
る黄色や赤色等の有色透明板を用いても良い。

ところで上記プロセスキットの壁部及び遮光のためのカ
バーや板部材に適用可能な材料としては、光をまったく
遮断するノリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹
脂、金８．ゴム等が不透明物質として使用可能である。

または、感光体の感光層が反応する波長を吸収又は反射
する物質である場合は一１７１件の樹脂等の使用も可能
となる。更に、壁部の開口に対して移動又は回転してこ
の開口を塞ぐ部材の壁部を当接する部分には、不透明な
モルトプレーン、フェルト等の弾性体を取付けることで
遮光機能をより発揮させることができる。そして、更に
、この遮光カバーは感光体周面をカバーするため、外力
に対する保護カバーとしても役立つものである。

第７図に示す様にプロセスキット３０の奥側には、本体
装置に装填したキット３０の位置を正しく補旧するため
の位置決めビン３６と、上記帯電器４に高圧電圧を供給
す名ためのコネクタ３７と、感光ドラム３を駆動する駆
動伝達歯車３Ｂ、及び現像器５ヘバイアス電圧を印加す
るためのコネクタ３９がある。上記歯車５８はその凹凸
部と本体側の駆ｐｔ）Ｈ車の凹凸部とが嵌合することで
本体の駆動力をドラム３に伝える。

上記プロセスキット３０の本体に対する最終的な位置決
めは、この奥側の壁部とは反対側に設けた位置決め穴４
０が本体側のビン（図示せず）と嵌合する仁とにより行
なわれる。

ところで上記プロセスキット３０は、キット自体の互換
性を高め、常に安定した画像を形成する念めに、各キッ
トに装填されている感光ドラムの特性に応じ、本体複写
装置側の原稿像の光喰を自動的に変化さする。具体的に
は第６図と第７図に示す様にキット外壁の一部に、凹部
設定部４１を設け、その設定部に対応する本体側にマイ
クロスイッチ等の検知手段を設けておく。そして、この
四部を感光ドラムの特性に応じて選択的に埋めることに
より、本体側に設けたマイクロスイッチがこの四部の有
無を検知して信号を出すことができる。本集楕例におい
ては凹部構成部が２ケ所あるため、「埋める」「叩めな
い」の組合せによし４通りのモードが５Ｔ能となる。

更にプロセスキットの取出しに際して使用するグリップ
部３０ｂは上向に凸部があるため、このグリップをつか
んで引抜いた後に、このグリップ部５ｏｂをつかんでキ
ットを持ちつづけにく　　　　１〈なっている。従って
、引抜いえ後はハンドル部３００によりキットを運ぶこ
とになるから、装填方向を垂直にしてキットを運ぶこと
がたくなり、その結果、現像器５やクリーニング器１４
内の現像剤であるトナーがこの現像器やクリーニング器
内で片寄ったりすることがなくなり。

トナーの飛散や現像トラブルを良好に防止する。

上記グリップ部３０ｂの内側には、プロセスキットの使
用量を測定するためのカウント手段が内包され、従って
、グリップ部はこのカウント手段のカバーを兼ている。

このカウント手段は感光ドラムの回転により駆動される
歯車の回転量を、更に複数の歯車を用いて減速して最終
的に表示歯車を駆動する。この衣示歯畢はＮ色、黄色、
そして赤色の３色帯を有し、この嚢示歯車の色帯の一部
が観察開口４２から見られる。

即ち、この開口４２がＮ色を３（示している間は使用可
能で、更に赤色に至った場合に新たなプロセスキットと
交換する。勿論この開口４２は本体の前扉の開口と対応
し、実際にはこの前Ｊ４側に配設された各手段について
説明する。

先づ、第８図に示すのは感光ドラム部の正面図で、この
キットの中心部に回転自在に取付けられている感光ドラ
ム３は、材質がアルミニウムでできており、インパクト
成形法により奥側のボス部５ａを一体で成形している。

一方、ドラムの開口側４２は、７ランジ４３が固定さ也
この７ランジ４３１ｄキツ）ｉ体に固定され念軸４４に
回転自在に軸支されている。そして奥側は、ドラム３の
ボス部３ａに固設した駆動伝達歯車３８が、キットの筐
体に対し回転自在に軸支されている。この伝達歯車６Ｂ
は、第７図に示す如く放射状のリブを有し、とのリプに
本体側の歯車４５のビン４６が係合して回転することで
、上記歯車３８が駆動され、その結果ドラム３が回転す
る。ドラム３の端部のボス部３−ａには、軸受４７が圧
入され、この軸受４７が、本体側の凹部４Ｂに嵌合して
、キット奥側のドラム中心の位置出しｋする。なお、キ
ット側の伝達歯車３８に設けた１羽の部分は、後述する
現像スリーブ端部の歯車とかみ合い、現像スリーブを駆
動した１、更にクリーニング器のがき込み部材６９（第
１３図）を駆動するためにある。

プロセスキット内の上記感光ドラムの周囲には、その回
転方向にコロナ帯［罰、現像藩、クリーニング器の各手
段がプロセス手段として更に配設されている。

第９図は帯電器４の正面断面図を示し、このコロナ帯電
、器の放電ワイヤ４９の感光ドラム６面に対する高云精
度は、このドラム面に当接するコロ５０を用いている。

具体的には、放電ワイヤ４９の両端はリベット５１で両
端が固定され、コロ５０を有する感光ドラム１３面に対
して平置方向に上下駆動なコマ５２が、ワイヤ４９によ
りドラム方向に付勢されて配設しである。

このコマ５２のコロと反対側は７字状の？１りが切って
あり、この溝にワイヤ４９が者かれている。

第１０図は端部の部分拡大断面図を示し、図の５３はコ
ロの回転軸を示し、コマ５２に一体的に設けである。

上記構成により感光体面に対し盾笛、ワイヤのより正確
な位置出しがＦｉｌ能となる。

第１１図は沖、像型の断面図を示し、現像剤には一成分
（Ｔθ磁性トナー月４いる。図の５４は、アルミニウム
、ステンレス等の非磁性体よりなる筒状の現像スリーブ
で、矢印の時計方向に回転駆動される。このスリーブ内
部には、マグネットローラ５５が挿入しであり、磁性ト
ナーを上記スリーブ上に誘着する。

スリーブ上のトナーは、スリーブ表面と近接して設けら
れたトナー厚み規制部材である磁性ブレード５６と磁石
５５の磁力との協働で、適正な厚みにスリーブ上に塗布
調節される。この様にしてスリーブ５４表面上に塗布さ
れたトナーは、感光ドラム３との対向位１瞠において、
ドラム表面の潜像による静電１気力及びコネクタ３９（
第７図）から導いた交流バイアスにより、感光ドラム上
の静電潜像に付着して現像する。

上記現像器内のトナー５７の清は感光ドラム３の耐火度
を考慮して設定されており、通常の原稿を感光ドラムの
使用が可能な範囲で使用した場合、若干トナーが残る程
度にしである。また、キットを購入し、本体装置に装填
する前は、仕切板５８ｆ／Ｃよりホッパーを兼ねたトナ
ー貯蔵室５９と、トナーをドラム表面に付与するトナー
付与室６０に分けられている。この付与室６０のスリー
ブ５４及び磁石５５により、トナーはドラム面に付与さ
れる。この仕切板５８は現像器５の側部に飛出している
端部５８ａを矢印方向よに引抜くことにｔ秒、キット内から取出すことができる
。仕切板５日が取出されると貯蔵室内のトナーは付与室
の空間を埋めつくす様に落下し、画像形成のための準備
を完了する。

次に、上記現像器に対するトナーの封入について述べる
。このプロセスキットの作成過程において、現像器の下
筐体６１と貯蔵室を構成する上筒体６２とは、仕切板を
その間に取付けた状態で、両筐体の結合部が超音波溶着
器等の溶着手段や、強力な接濱剤により溶着又は接着さ
れる。その結果、貯蔵室５９と付与室６０とは仕切板５
８とにより仕切られる。

そこで、キットの上筒体６２の側部に設けえ開口６３を
上にしてトナーを所定量だけ封入する。そして、封入を
終えたらこの開口６３に蓋をした後、上部及び側部のす
べてを覆う表面筐体６４をねじや接着剤で着脱不可能に
固設してしまう。その結果、−１ｉ組立てられたプロセ
スキットの内部を改良したり調整したり、することな１
ハし、触れることもできない。

従って、現像器内に別のトナー全補充することは事実上
に不可能であり、感光体の耐久限界の表示を無親、した
り、又は気付かないで用いていても、トナーの使い切り
によりキットの交換が必然的に成される。即ち、上記現
像器の構成により、本体装置により形成される画像の品
質を常に高い状帽に保つことが可能とがる。ところで仕
切板としては、ヒートシールや樹脂シート、板等の適用
が可能であり、仕切板の出口部にフェルトやモルトブレ
ーン等のバッキング部材６５（第１２図）を設けること
により、トナーの飛散を良好に防１トする。

第１６Ｆ冴はクリーニング器の断面図を示す。

φｉ写丁稈の後に感光ドラム３表面上に残留して付着し
ているトナーは、ゴムプ゛レード６６によりかき落され
、その下方に位置する例えば、県さ７５ｂ程度のポリエ
ステルフィルムによるす〈１ハシ−トロ７で、容器内に
たＷ）ｂれる。このすくいシート６７はドラム５衣面に
筈筐く当接しており、その程度は残留トナーがこのシー
トをくぐり抜けられる程１ｊｔである。

このシート６７のドラムへの当接によってグレード６６
でかき落されたトナーが容器内から外部へもれるのを防
Ｉトしている。クリーニング器の下部にある６８は、外
ｈトへ落下したトナーの補ｔＢ用の磁石である。

このクリーニング器は、固定した仕切板７０によって内
部の一部が仕切られ、上記の如くブレード６６で落され
たトナーは、回転するかき込み部材６９により容器の奥
側の空間７１に押し込、められる。こうすることにより
トナーのみかけ密Ｉ現が上がり、容器の小型化が達成で
きる。

このかき込み部材７０け、例えば、ポリエステルシート
やゴムを含浸させた布等の弾性体によってできており、
駆１勅は上記伝達歯車３日により歯車の連結により、駆
動を受ける。

次に％定Ｍ　Ｇクリーニング部材１１］ｃについて；ノ
Ｂべろ。第１４図は定着装置１０の断面図であり、鉄材
の表面をハードクロム処理した、ローラ一対１０８・１
０ｂからなる圧力定着装置である。

ここで７４は分離爪であり、通常は紙の分離に際し作用
しない位置にあり、分離の悪い紙が排出されてきた際に
作用するようローラ一対１０Ｐ−・１０１）の当接部ｎ
よりやや高めに設けである。

また７３は入口ガイドであり、紙を安定してローラ一対
１０ａ・１０ｂの当接部ｎ近傍へ安定しておくり込める
よう配置しである。

さて、このクリーニング部材１０Ｑｌｄ、プロセス・キ
ット３０のハンド、／Ｉ７部３ｏＣｆｔｌｌの壁部３０
Ｉ！Ｌ旬°］３０ｈｉｄ、本体ＣＺのレール３２が装入する部分を切
欠かり、た（図中３０１で示す）状態でアーム状に壁部
５０ａから突出している。−？−？−Ｊ＝→−−１−化
−シ千「上代−さ−れ−て一匹一′Ｐ５をこのクリーニ
ング・パラ）１０（！け、芳香族ポリアミド耐熱繊維こ
とが好オしい。又、ローラーＩＱＰＬ（’Ｑ面の雌型性
を向」＝させるため、クリーニング・バット１ｏＣにシ
リコーンオイ化を含浸させても良い。本実施例では巾１
０耶厚さ７　ｍｍのフェルトに１００００Ｃ８のジメチ
ルシリコールオイルを約１ＣＣ含浸させ、非常に酸型性
の向上をみた。

なお定ン青装ｆ４が熱ローラ定Ｘ（装ｆ４である場合に
は、キット本体への熱の伝導を係くさせるため、プロセ
スキット３０のフェル）ｉ０Ｃ保持部に例えば耐熱性発
胞プラスチックス（図中７５で示す）を用いることが好
オしい、圧力定着装置の場合には、フェルト１０Ｃの保
持部は剛性のプラスチック等であれば良い。又このフェ
ルト部材は交換可能にすればさらに好寸しく前述のよう
に両面接着テープでけりつける場合にがしのわく体に固
定し、キット側に設けたバネ部材でとりはずし可能とな
るよう＠着してもよい。

図において、７１１−ｔフェルトでプラスチック性の長
方形筒の枠体７２に固設されている。この枠体７２ばそ
の両側端部に窪み７２ａｆ設けている。そこで、キラ）
　１１１Ｉの保持体７３の溝部７３ａに泪って、この枠
体７２を摺動させることによって、フェルト７１をキッ
トに着脱可能に取り付けることができる。なお、７３ｔ
）ｉｊバネで、このバネ７３ｂが前記窪み７２＆にはす
ることによって、枠体７２は保持体７３に対して位置決
めされる。

さらに第１６図は、他の実施例である。

本実施例は、前述枠体７２にフェルト７４とゴムブレー
ド７５を一体に固設したものである。

この枠体７２をキット側の保持体７３に着脱可能に、あ
るいは固定して設ければ良い。なお、保持体７３への取
り付は方向としては、例えば感光ドラムの回転方向（矢
矛、ａ方向）に対して、オずフェルト７４が感光ドラム
の周面に当接し、続いてゴムブレード７５が当接する様
に設置すればクリーニング効果が向上する。

また本実施例では、プロセスキットにはＸ光ドラムの他
に、プロセス手段として現像器、クリーナ、帯電器等を
一体に組込んだ例を示したが、本発明はこれに限定され
ることもない。例えば、キットには、プロセス手段とし
てのアレイ２・帯電器４・現像器５・クリーナ１３を感
光ドラム３と一体に組込んでも良い、さらに分ＰＲｔ手
段９ａを一体に組込んでも良い。また現像器５と感光ド
ラム５、クリーナ１３と感光ドラム３、帯Ｍｒ器４と現
像器５と感光ドラム５．あるいは帯電器４とクリーナ１
′５と感光ドラム６を一体に組込んでも良い６なお像担
持体として杖、前述した通り感光ドラム３に限定される
ことはない。即ち、プロセスキットは、像担持体とプロ
セス手段の一部又は全部を一体に有していれば良い。こ
こで、像担持体に作用するプロセス手段としては、本実
施例ではアレイ２、帯電器４、現像器５、転写放電器８
、分離手段９ａ。

あるいけクリーナ１３等である。

以上述べた様に、本発明はプロセスキットに定着ロー２
周面を清掃するためのクリーニング部材を設けることに
より、部品交換の操作性をより向上させることのできる
プロセスキットを提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したプロセスキットを装填した複
写機の断面図、第２図は第１図複写機の上部筐体を開い
た状態の断面図、第３図はキットのドラムカバーの開閉
機構を示す破断斜視図、第４図と＠５図はドラムカバー
の開閉動作を示す側面図、第６図はプロセスキットの手
前側斜視図、ＳＲ’　７図は同キットの奥側斜視図、第
８図は感光ドラムの支持部の正面断面図、第９図はコロ
ナ放電器の正面断面図１、第１０図は同放電器の部分拡
大断面図、第１１図は現像器の断面図、第１２図は同現
像器の仕切板取出し側の正面断面図、第１５図はクリー
ニング器の断面図、＠１４図は定着装置の側面図、第１
５図（ａｌはクリーニング部材の斜視図、第１５図（１
）１はその保持体の側面図、第１６図はクリーニング部
材の側面図である。図においては、３は感光ドラム、５は現像器、１０は定
着器、１００はり１７−ニング部材、３０灯プロセスキ
ツト、５７はトナー、６１は下筐体、６２け上筒体、６
４け底面筐体、７１はフェルト、７３は保持体を示す。出　願　人　キャノン株式会社４５０第１２図　　　　　第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像担持体と、該像担持体上に情報に応じた像を形成するプロセス手段
と、定着ローラ周面を清掃するためのクリーニング部材とを
有して、画像形成装置本体に着脱自在なプロセスキット。
（２）　　前記クリーニング部材が隅型利を含浸してい
る特許請求の範囲第（１）項に記載のプロセスキット。
（３）　　前記クリーニング部材がフェルトよりなる特
許請求の範囲第（１）項に記載のプロセスキット。
（４）　　前記クリーニング部材がゴムブレードとフェ
ルトよりなる特許請求の範囲第（１）項に記載のプロセ
スキット。