JPS5953059B2 - ゴルフクラブ用ヘッド - Google Patents
ゴルフクラブ用ヘッドInfo
- Publication number
- JPS5953059B2 JPS5953059B2 JP50123640A JP12364075A JPS5953059B2 JP S5953059 B2 JPS5953059 B2 JP S5953059B2 JP 50123640 A JP50123640 A JP 50123640A JP 12364075 A JP12364075 A JP 12364075A JP S5953059 B2 JPS5953059 B2 JP S5953059B2
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- JP
- Japan
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- head
- golf club
- wood
- synthetic
- club head
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- Expired
Links
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Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は反発係数が大きく、打撃音がよく、均一で生産
性に富むゴルフクラブ用ヘッドに関する。
性に富むゴルフクラブ用ヘッドに関する。
ゴルフクラブ用ヘッドには、ウッドとアイアンとがある
が、本発明はウッドのヘッドに関する。従来ゴルフクラ
ブ用ウッドヘッドとしては柿の木が最上とされた。ヘッ
ド用の太さを有する柿の木は非常に少なく、多量に入手
するのは困難になつて来ている。そこで薄い板をはりあ
わせて作つた合成製のヘッドが使用されるが、板がはり
あわせてあるため、打撃音等において劣るため好まれな
い。
が、本発明はウッドのヘッドに関する。従来ゴルフクラ
ブ用ウッドヘッドとしては柿の木が最上とされた。ヘッ
ド用の太さを有する柿の木は非常に少なく、多量に入手
するのは困難になつて来ている。そこで薄い板をはりあ
わせて作つた合成製のヘッドが使用されるが、板がはり
あわせてあるため、打撃音等において劣るため好まれな
い。
その上合成製のヘッドといえその均一な材料の多量入手
は困難である。また天然木材はすべて製造程における湿
度コントロールがむつかしいうえに、乾そうさせる工程
や、切削加工に多大の労力を有するものであつた。そこ
で種々の人造ヘッドが開発された。
は困難である。また天然木材はすべて製造程における湿
度コントロールがむつかしいうえに、乾そうさせる工程
や、切削加工に多大の労力を有するものであつた。そこ
で種々の人造ヘッドが開発された。
たとえばＡＢＳ樹脂製、アルミ製、ＦＦＰ製、ＦＲＴＰ
製等があるが、いづれも天然木材製にとつてかわるにｊ
はいたらなかつた。性能的に特に打撃音が木材に較べ著
しく悪い上に発根係数も劣つていた。打撃音が悪い理由
はそれらの比弾性が低いことや、一体成型されていない
ものもあるためである。そこで、発明者はこれらの問題
を解決することを目的として本発明に致つた。すなわち
比弾性率が高いカーボングラファイト短繊維を熱硬化性
発泡合成樹脂中に分散させ強化して一体成型を行レ寸ヒ
弾性率が高い、合成木材ヘッドを作つた。この合成木材
のヘッド構造を実現するための製造法として発泡性を有
する合成樹脂で、始めにおいて液状であり比較的短時間
のうちに硬化する性質を持つた樹脂を選び、カーボング
ラファイト繊維を主体とする短繊維塊に上記の液状合成
樹脂を含浸させた後に、ゴルフクラブヘッド状凹部を有
する型に入れ、割型を閉じたのちに発泡硬化させること
によつて実現した。この方法による合成木材ヘッドの組
織は各短繊維間に気泡が存在し、比重も発泡倍率を変化
させることにより木材と同様の比重とすることができる
。又、合成木材ヘッドの弾性率及び強度は、その繊維含
有率をふやせばその増加することができるので、目的と
する性能にあわせて合成木材ヘッドを作ることができる
。
製等があるが、いづれも天然木材製にとつてかわるにｊ
はいたらなかつた。性能的に特に打撃音が木材に較べ著
しく悪い上に発根係数も劣つていた。打撃音が悪い理由
はそれらの比弾性が低いことや、一体成型されていない
ものもあるためである。そこで、発明者はこれらの問題
を解決することを目的として本発明に致つた。すなわち
比弾性率が高いカーボングラファイト短繊維を熱硬化性
発泡合成樹脂中に分散させ強化して一体成型を行レ寸ヒ
弾性率が高い、合成木材ヘッドを作つた。この合成木材
のヘッド構造を実現するための製造法として発泡性を有
する合成樹脂で、始めにおいて液状であり比較的短時間
のうちに硬化する性質を持つた樹脂を選び、カーボング
ラファイト繊維を主体とする短繊維塊に上記の液状合成
樹脂を含浸させた後に、ゴルフクラブヘッド状凹部を有
する型に入れ、割型を閉じたのちに発泡硬化させること
によつて実現した。この方法による合成木材ヘッドの組
織は各短繊維間に気泡が存在し、比重も発泡倍率を変化
させることにより木材と同様の比重とすることができる
。又、合成木材ヘッドの弾性率及び強度は、その繊維含
有率をふやせばその増加することができるので、目的と
する性能にあわせて合成木材ヘッドを作ることができる
。
次に本発明の合成木材ヘッドの実施例について説明する
。
。
第１図は本発明の合成木材ヘッドである。第２図は成形
用割型である。発泡性のある液状合成樹脂としてはウレ
タン樹脂生成用の液を用いた。
用割型である。発泡性のある液状合成樹脂としてはウレ
タン樹脂生成用の液を用いた。
その組成はＡ液及びＢ液の２液から成り、そのうちＡ液
は重量部ポリエーテル樹脂１００部、シリコーンオイル
１部、フレオン１０部、テトラメチルプロパンジアミン
０．５部、カーボンブラツク３部からなり、またＢ液と
してはＭＤＩ系イソシアネートであるポリイソシアネー
ト１３０部を用い、このＡ液及びＢ液を混合してからク
リーム状になるまでの時間は３分、クリーム状になつて
から発泡終了までの時間は３分であつた。ポリエチレン
ビーカに長さ１０ｍｍよりなるカーボングラフアイト短
繊維を６０ｇとり、上記Ａ液及びＢ液を混合した液を１
５０ｇをすばやく入れてかきぜた後に割型内に入れ比重
０．７になるように発泡硬化せる。
は重量部ポリエーテル樹脂１００部、シリコーンオイル
１部、フレオン１０部、テトラメチルプロパンジアミン
０．５部、カーボンブラツク３部からなり、またＢ液と
してはＭＤＩ系イソシアネートであるポリイソシアネー
ト１３０部を用い、このＡ液及びＢ液を混合してからク
リーム状になるまでの時間は３分、クリーム状になつて
から発泡終了までの時間は３分であつた。ポリエチレン
ビーカに長さ１０ｍｍよりなるカーボングラフアイト短
繊維を６０ｇとり、上記Ａ液及びＢ液を混合した液を１
５０ｇをすばやく入れてかきぜた後に割型内に入れ比重
０．７になるように発泡硬化せる。
第１図においては、１は上記方法によつて得られるウレ
タン樹脂とカーボングラフアイト短繊維よりなる合成木
材、２は成型後塗装してできるウレタン皮まくである。
タン樹脂とカーボングラフアイト短繊維よりなる合成木
材、２は成型後塗装してできるウレタン皮まくである。
４はヘツド取りつけ穴である。
第２図においてキヤビテイ５に未発泡の合成樹脂含浸短
繊維塊を入れる。
繊維塊を入れる。
６，７は割型であり、割型７，８にシヤフト取りつけ穴
用中子８がセツトされる。
用中子８がセツトされる。
上記方法による合成木材ヘツドの圧縮弾性率は１５００
ｋｇ／Ｍｉｔであり、その強度は木材よりすぐれ、打撃
音は澄んだ高い音を発生しゴルフクラブ用ヘツドとして
は、従来の柿製よりすぐれた性能が得られた。
ｋｇ／Ｍｉｔであり、その強度は木材よりすぐれ、打撃
音は澄んだ高い音を発生しゴルフクラブ用ヘツドとして
は、従来の柿製よりすぐれた性能が得られた。
第１図は本発明の合成木材ヘツドである。
第２図は成形用割型である。符号の説明、１・・・・・
・合成木材、２・・・・・・ウレタン皮まく、４・・・
・・・ヘツド取付穴、５・・・・・・キヤビテイ、６，
７・・・・・・割型、８・・・・・・中子。
・合成木材、２・・・・・・ウレタン皮まく、４・・・
・・・ヘツド取付穴、５・・・・・・キヤビテイ、６，
７・・・・・・割型、８・・・・・・中子。
Claims (1)
- １ 硬質発泡合成樹脂中にカーボングラファイト繊維を
主体とする短繊維塊を分散させて強化して一体成型する
ことを特徴とするゴルフクラブ用ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50123640A JPS5953059B2 (ja) | 1975-10-14 | 1975-10-14 | ゴルフクラブ用ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50123640A JPS5953059B2 (ja) | 1975-10-14 | 1975-10-14 | ゴルフクラブ用ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5249131A JPS5249131A (en) | 1977-04-19 |
| JPS5953059B2 true JPS5953059B2 (ja) | 1984-12-22 |
Family
ID=14865582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50123640A Expired JPS5953059B2 (ja) | 1975-10-14 | 1975-10-14 | ゴルフクラブ用ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953059B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153480U (ja) * | 1976-05-18 | 1977-11-21 | ||
| JPS5446627A (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-12 | Hiroshi Takahashi | Method of making clubhead for golfing |
| US4326716A (en) * | 1979-11-15 | 1982-04-27 | Patentex, S.A | Polyurethane golf club |
| JPS5969085A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | ヤマハ株式会社 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
| JPS5961058U (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド |
-
1975
- 1975-10-14 JP JP50123640A patent/JPS5953059B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5249131A (en) | 1977-04-19 |
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