JPS59521Y2 - 伸縮支柱 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、外側部材と、該外側部材内にその一部が挿入
され、外側部材に対して相対的に伸縮するように支持さ
れる内側部材とからなる伸縮支柱に関する。

例えば、自動車のリヤウィンドを自動的に開放する際に
使用されるガススプリング等の伸縮支柱は、外側部材で
あるシリンダに対して、内側部材であるロッドが伸縮す
るように構成したものであり、その伸縮動作は、シリン
ダ内に封入したガスをロッドの先端に取り付けたピスト
ンで圧縮および膨張させることにより行われる。

ところが、一般に使用されているガススプリングでは、
低温時にガス反力が低下したときに、例えばリヤウィン
ドを開いた状態のままで保持できない。

このような低温時の欠点を解消するために、ガス反力を
高めに設定すると、逆に常温時における操作フィーリン
グが悪くなったり、またリヤウィンドを急激に開放する
ようになって危険ですらある。

また、常温時であっても、ガス漏れが生じた場合にはリ
ヤウィンドを開いた状態で保持できない。

本考案は前記問題点に鑑み案出されたものである。

以下具体例を図面に基づいて説明する。

第１図はガススプリングとしての伸縮支柱であり、外側
部材であるシリンダ１の内部に、内側部材であるロッド
２がその一部を挿入した状態に支持され、シリンダ１と
ロッド２とはその軸方向に相対移動、つまり伸縮が可能
となっている。

ロッド２のシリンダ１内に挿入された部分の先端にはピ
ストン３が取り付けられ、このピストン３の近くに脚４
が設けられている。

脚４は第２図に示すように、中央に環状部４ａを有し、
この環状部４ａから１８０°の方向へ長方形部４ｂ、４
ｂを一体に突設Ｌ、長方形部４ｂ、４ｂを、第１図に示
すように略り字形に折曲げ、自由端４ｃ、４ｃがシリン
ダ１の内側面にほは当たる程度に形成しである。

本例のようにガススプリングの場合には、ロッド２は頻
繁に伸縮されるので、脚自由端４Ｃ，４Ｃがシリンダ１
の内側面を引かかないように、両者の間にわずがな間隙
ができるようにする。

この脚４は、ナツト５によりロッドの肩部に押圧されて
、ロッド４に取り付けられたり、ロッド４に直接溶接に
より取り付けられる。

脚４は板状のバネ鋼により形成するのが好ましく、バネ
鋼によらないときには、薄い金属部材で形成し、わずか
な力で大きな弾性変形ができるものとする。

ロッド２が突出する側のシリンダ１の開口近くに、スＩ
・ツバ６を、さらにこのストッパ６よりも開口側に別の
ストッパ７をそれぞれ設けてあり、このストッパ６と７
との間に、シリンダ１の軸方向へ移動可能に嵌合体８を
配設しである。

ストッパ６と７とはシリンダ１の内側面を内側に突出さ
せてシリンダ１の全周にわたって設けたものであるが、
ストッパ６については、例えば゛第１図に示すように、
平坦状の取付部９の該平坦面と脚の自由端４ｃ、４ｃを
含む面とを同一の方向となるように脚４をロッド２に固
定し、他方、ストッパ６をシリンダ１の１８０°の方向
に位置するごとく一対膜けるようにしてもよい。

このようにすれば、脚の自由端４ｃ、４ｃの方向は取付
部９の平坦面によって確認でき、またストッパ６の位置
はシリンダ１の外側面にある凹部によって確認できるも
ので、後述するように脚４をストッパ６に係止できる。

あるいは、シリンダ１に設けるストッパ６は１８０°の
方向に位置する一対とし、ロッド２に回り止めを施して
おけば、同様に機能する。

他方、ストッパ７については、任意の位置、好ましくは
１８０°隔たった位置に一対膜けるのみでよく、さらに
は、シール部材１０によりストッパ７を兼ねるようにし
、特別な加工を施さなくてもよい。

嵌合体８には脚４係止用の貫通孔１１を設けである。

図中１２はロッド２の力゛イドである。

以上の構成からなるガススプリングシリンダ装置の使用
に当って、前もって空間１３内へ圧縮状態のガスを封入
しておき、ロッド２がシリンダ１から最も伸長したとき
でも、ピストン３にはガス反力が作用するようにしてお
く。

他方、ロッド２が使用状態において最大に伸長すると、
第３図に示すように、脚４の自由端４Ｃ，４Ｃがストッ
パ６により弾性変形してストッパ６を乗り越え、その後
自由端４ｃ、４ｃが元の位置に復帰し、ストッパ６に係
止されるように、ストッパ６の位置を前もって定めてお
く。

その結果、ガス反力が低下したとき、あるいは空間１３
内に封入したガスが漏れてしまったときでも、第３図の
伸長状態に保持できる。

次に伸長状態にあるロッド２を縮めるときには、一度ロ
ツド２をさらに引っ張る。

すると、第４図に示すように、脚４は弾性変形して、嵌
合体８の貫通孔１１に係止される。

ロッド２を引張ってピストン３がストッパ６に当ったと
きに、脚４の自由端４Ｃ，４Ｃがストッパ６の内径より
も小さくなるように、嵌合体８の長さ、貫通孔１１の径
、ストッパ７の位置を前もって定めておく。

このように脚４を嵌合体８に係止した状態でロッド２を
押し込むと、第５図に示すように脚４の自由端４Ｃ，４
Ｃはストッパ６を通り過ぎ、嵌合体８がストッパ６に係
止されるので、さらにロッド２を押し込めば、脚４は嵌
合体８の貫通孔１１から外れ、ロッドは縮めることが可
能な状態となる。

第６図に示すのは別の例で、スＩ・ツバ１４と嵌合体８
との間にはバネ１５を配設してあ・る。

前記例では、ロッド２が下側に位置する、つまりロッド
が下方向へ突出する場合に嵌合体８がストッパ７上にそ
の重力によって載置され、位置決めされたが、ロッド２
が上方向へ突出する場合には嵌合体８はストッパ７に位
置決めされない。

そのためにバネ１５を配設したものである。

なお本例では、ストッパ１４は、前記例のストッパ６に
係止された部材からなり、先細状の孔１４ ａと真直な
孔１４ ｂとを有する。

−青膨１６の自由端１６Ｃは水平となっており、ストッ
パ１４への係止が確実に行われる。

なお前記例は、伸縮支柱としてガススプリングシリンダ
装置について述べたが、外側部材の内部に内側部材の一
部が挿入され、外側部材と内側部材とが相対移動して伸
縮を行う支柱であれば、どのような支柱であっても、本
考案は適用できる。

また脚はその最大径、つまり自由端を弾性変形できるも
のであれば、どのような形状でもよい。

本考案によれば、伸長状態に伸縮支柱を保持できるので
、例えば、ガススプリングシリンダ装置の場合、ガス反
力が低下したときやガス漏れが生じたときなどにおいて
も不都合は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例を示す断面図、第２図は第１図の
ＩＩ−ＩＩ線断面図、第３図ないし第５図は使用状態の
説明図、第６図は別の例を示す要部の断面図である。 １・・・シリンダ（外側部材）、２・・・ロッド（内側
部材）、４，１６・・・脚、６．７、１４・・・ストッ
パ ８・・・嵌合体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外側部材と、該外側部材内に遊嵌して設けられる内側部
   材と、前記外側部材の内面に、前記内側□部材の作動方
   向に間隙をもって設けられた２つのストッパと、前記内
   側部材に設けられ、−の方向からは前記−のストッパを
   乗り越え、他の方向からは前記−のストッパに係止され
   る脚と、前記ストッパ間に往復動自在に設けられ、内方
   を前記内側部材が貫通して前記脚を前記−のストッパよ
   り離間させるように設けられた嵌合体とからなる伸縮支
   柱。