JPS5951430B2 - 多層容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、非常に優れたガスバリヤー性と耐熱変形温度
、表面光沢性、透明性を有する中空の３層容器に係るも
のである。

詳しくは、外層がポリアミド（ナイロン）、中間層がガ
ラス繊維入り変性ポリプロピレン、内層がポリプロピレ
ンからな。る３層容器で、３層間の接着強度が良好で多
層共押出し法により成形した３層容器に関するものであ
る。従来特に内容物がハム、ソーセージ、かまぼこ等の
加工食品の場合常温で流通するため、これらｊの中には
殺菌剤や保存剤が添加されている。

しかしながらこれらの殺菌剤や保存剤を添加しても、常
温で流通した場合約２週間しか保存できず、どうしても
低温流通を行なわなければならなく、流通工程に欠点が
あつた。また上記殺菌剤や保存剤には種々の制約があり
、常温で流通することがますます困難になつた。

そこでそれに替る殺菌法として、レトルト殺菌方法が近
年非常に発展した。この殺菌方法は、蒸気や過熱水を用
いて高温、高圧殺菌を行なうものである。″ また従来
このレトルト殺菌では、所望の形状に成形された容器に
加工食品を充填し密封された後、一般にレトルト殺菌機
中で１２５〜１３５℃で５〜２０分間加熱殺菌後冷却す
る加熱殺菌方法であるため、上記の高温加圧状態で容器
が熱変形きてしまい、その耐熱性を向上するための各種
の方法が試みられて来たが、その効果は十分でなかつた
。

さらには従来用いられていた包装材を使用した場合ガス
遮断性と＜に酸素透過遮断性が悪く、殺菌が完全に行な
われたものでも保存中に内容物が酸化劣化し、長期保存
性に適さないという欠点があつた。本発明の目的は、従
来のこれらの欠点を解消すべく、殺菌剤や保存剤の添加
せずに常温流通が可能で、高温殺菌容器の熱変形がなく
、しかもすぐれたガスバリヤー性をもつ多層容器を提供
することにある。

以下本発明を詳細に説明する。

本発明における多層容器は、内層がポリプロピレン、中
間層がガラス繊維入りポリプロピレン、外層がナイロン
からなる３層容器である。外層のナイロンは、６ナイロ
ン、６６ナイロン、６−６６共重合ナイロン、６−１０
共重合ナイロン、１１ナイロンなどがあるが、耐熱性と
コストの安価な６ナイロン、６６ナイロンが好ましい。

またこの外層は容器重量の２０〜３５ｗｔ％内で十分な
ガスバリヤーとしての性能をもつ。ところでこの容器の
成形法として、成形機のダイ内（パリソンを形成するダ
イヘツド）で各層が相互に重ね合わされ強固に密着をも
つた多層共押し法により成形する。

したがつて中間層は外層と内層の両方に対し十分接着性
を有する樹脂を用いる。この中間層はガラス繊維を５〜
５０％混入したポリプロピレン、好ましくは１０〜３０
％混入したポリプロピレンで外層ナイロンと密着するた
めに、無水マＶイン酸をグラフト変性した変性ポリプロ
ピレンを用いる。このグラフト変性率は、ポリプロピレ
ンの性質をできるだけ保つため１０−４〜３重量％の範
囲のものが好ましい。このガラス繊維含有変性ポリプロ
ピレンは（以下変性ＦＲ−ＰＰと称す。）ガラス繊維で
強化されているため衝撃強度に優れるとともに、高温時
の熱変形が非常に少ない。本発明の中間層の耐熱性は第
１図および第２図に示されるようにガラス繊維２０％含
有のＦＲ−ＰＰは熱変形温度が１５０℃で一般に耐熱性
の良いといわれているポリアセヌーノレやポリカーボネ
ートより優れている。しかもこれらに比較し、コストが
安く成形性に優れているため耐熱性複合材料の基材とし
ては最も使いやすいものである。この変性ＦＲ−ＰＰで
は、ナイロンとの接着性を有するため、無水マレイン酸
グラフトポリプロピレンを用いているが、このグラフト
基はガラス繊維との密着性も良く、熱変形性と衝撃強度
の向上に役に立つている。

この中間層は容器の基材層として容器重量の５０〜９０
ｗｔ％の範囲であるのが好ましい。

内層は、とくにこの構成での容器が食品の包装を主とし
た場合、直接食品と触れる層で衛生性を考慮した材料が
望ましい。この層には、一般のポリプロピレンを用いれ
ばよい。耐熱性を考慮した場合ホモポリプロピレンが望
ましい。したがつてこの内層は直接内容物と触れる層と
して衛生面を考慮しただけであるから、できるだけ薄く
てよく５〜２０ｗｔ％の範囲にあるのが好ましい。この
ような素材により３層中空成形機により押し出された容
器は、ナイロンのもつ優れたガスバリヤー性とポリプロ
ピレンのもつ水蒸気バリヤー性などの保存性能をもち、
高温時での熱変形が大幅に向上した。

したがつて１２０〜１４０℃の温度で５〜２０分のレト
ルト殺菌にも十分耐え、それによる容器の収縮もほとん
どない。またこのようにして得られた容器は、金属缶ガ
ラスなどに比較し内容物が見え、軽く衝撃強度も良好な
ため輸送時でのメリツトも大きい。

コスト的にもポリカーボネートやポリエステノレ、ナイ
ロンより安く、成形性と保存性に優れているためより多
くの食品や医薬品への容器としての用途が拡大した。以
下実施例をあげ本発明を詳細に説明する。

く実施例〉外層の樹脂として６−ナイロン（相対粘度η
Ｖｅｌ＝４．５：ＪＩＳＫ−６８１０による）、中間層
の樹脂としてガラス繊維が２０％混入された変性ポリプ
ロピレン（無水マレイン酸グラフト量０．５重量％の変
性ポリプロピレン、密度１．０３、スパイラルフロー２
５０℃４５ｃｍ）、内層樹脂としてホモポリプロピレン
（密度０．９０ｇ／ＣＩｎ゛、メルトインデツクス０．
５）を用い、それぞれ外層、中間層、内層用ダイに供結
し、ダイ内で熱融着しそのまま押出し３層のパリソンを
形成する。

このパリソンを中空成形し外、中間、内層の厚さが０．
０９ｍｍ、０．４５ｍｍ．０．０６ｍｍで容量が５００
ｍ１の容器を成形した。この容器の物性を表１および第
３図に示す。

〈比較例〉密度０．９０ｇ／ＣＩｎ３メルトインデツク
ス０．５のホモポリプロピレンを用い、中空成形法によ
り厚さ０．７ｍｍ容量５００ｃｎ］３の容器を得た。

この容器の物性は、実施例１と同様、表１および第３図
に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は各種樹脂の熱変形温度を示すグラフ、
第３図は実施例と比較例との熱による容器の体積変化を
示すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 層容器。