JPS5950473A - 中間転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、感光体ドラム等の像保持体上のトナー像を転
写せしめ、この転写トナー像を記録材等の次の転写材へ
更に転写するのに使用される中間転写体、特に静電記録
、電子写真複写用の中間転写体に関するものである。

従来、静電記録、電子写真等の記録装置においては、感
光体ドラム等の像保持体上に静電荷像を形成し、これを
トナーおよび必要に応じてキャリアを混合した現像剤に
よって、現像し、得られたトナー像を例えば静電的に転
写シート上に転写し、更に定着するというプロセスに基
づいて画像を形成している。

しかしながらトナー像を従来のように例えばコロナ放電
器のような転写電極によって静電的に転写シート（記録
材）−にに転写する場合、電荷の乱れが伴い、トナー像
の解像力が低下して（７まう。

まだ、トナーとして高画質のトナー像の得られる導電性
磁性ｌ・ナーなどを用いた場合には、丈質的に転写不可
ｆｊｆ：な状態を招く。

上記した置市転写による欠点を改良する方法として、例
えば抑圧ローラーなどを用いて転写シート上に抑圧転写
する方法も試みられたが、転写効率が悪く、ｌ・ナー像
ｔよ約半分の月しか転写きれないなどの障害がある。

そこで、例えば特公昭４６−４１６７９号公報、特公昭
４８−２２７６３号公報、特開昭４９−７８５５９号公
報および米国特許第３，９９３，８２５号明細書等にお
いて、ゴノ、を転写層とする中間転写体に上記トナー像
を押圧転写し、この転写されたトノーー像を熱ローラー
を用いてその加熱溶融下に転写シート上に抑圧転写、定
着（転写定着）する方法が提案されている。かかる方法
においては、例えばシリコーンゴム、才たは弗素ゴムの
如く、一方では離型性をイ１すると共に他方では押圧時
に微粒子体を付着する性質を有するゴム系の転写層の表
層にトナー像が抑圧転写され、この転写層上のトナー像
は熱ローラーなどの加熱体と接触加熱されて溶融１〜、
同時に給送された転写シート上に押圧転写され、定着さ
れる。即ち、加熱により溶融したトナー像は転写層のも
つ上記離型性に基づき容易に転写シート上に転写、定着
されるから、転写工程によるトナー像の解像力の低下が
なく、しかも高い転写率で転写が実現されるとしている
。

しかしながら、上記ゴム系の転写層はいずれも縮合重合
型の物質が用いられるため、未反応成分を比較的多情に
含むことが多く、あるいは高温時に解重合が生じ易く、
上記中間転写体が像保持体に押圧されたとき、上記未反
応成分あるいは低分子量：成分が像保持体表面に付着す
るという問題があった。即ち、感光層表面に中間転写体
の上記未゛反応成分がわずかでも付着すると、その部分
の感光体の性能が悪化し、画像形成能が低下または消滅
するあるいは画像の背景にトナーが付着するという重大
な結果を招くに至る。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、像保持体」−に形成され／ζト
ナー像を高効率で中間転写体へ転写し、さらにこの転写
体上のトナー像を例えば転写シート等の記録材上に熱転
写することができる中間転写体を提供することにある。

本発明は更に、中間転写体自体の特に機械的強度、Ｗ１
１久性全向上させることを目１１勺とするものである。

これらの目的は本発明による中間転写体、即ち、所定温
度に加熱されるように構成された支持体と、この支持体
の表面上に設けられた耐熱性弾性層と、この耐熱性弾性
層」二に設けられた表面層とによって形成され、前記表
面層が主として付加重合型シリコーンゴム、からなって
いることを特徴どする中間転写体によって達成される。

本発明によれば、中間転写体の表面層が主とし一、６付
加重合型シリコーンゴムからなっているので、既述の縮
合重合型ゴムに比べて未反応成分が存在せず、このため
に像保持体の性能（画像形成能）を良好に保持すること
ができる一方、シリコーンゴム特有の押圧転写性（トナ
ー像の剥離）及び転写定着性（記録材へのトナー像の転
着・−離型性）を七二分に発輝できる。しかも、この表
面層は支持体に対する接着性が不十分であるが、この接
着性は支持体に対して充分な接着力を有する上記耐熱性
弾性層（特に高温加硫型ンリコーンゴム層）によって強
力なものとなっているから、接着不良の問題が生じず、
中間転写体の機械的強度や耐久性を向上させることがで
きる。

本発明による中間転写体においては、内部に熱源（例え
ばヒーターランプを配したロール（’ｉｆに金属ロール
）が支持体として用いられるのがよい。

まだ、付加重合型シリコーンゴムを含有する表面層の少
なくとも表面域は、スプレー塗布によっ−Ｃ形成される
、と転写層の膜厚、表面あらさをコントロールでき、所
望の膜厚範囲でかつ像保持体上のトナー［象を高転写率
で得るのに適度な表面性を早する一様な表面層が得られ
る点で望脣しい。例えば転写層の膜厚は１μ〜２００μ
、表面あらさは、００５〜３０μが好ましい範囲である
。

μ下、本発明゛を図面に示す実施例について詳細に説明
する。

第１図は、本発明による中間転写体１を組込んだ抑圧転
写方式の電子写真複写機の要部を示すものである。

この複写機においては、本体上壁部のガラス製原稿載置
台２」二にプラテンカバー３で覆われた原稿４が載置さ
れ、この原稿に対し本体内の光源５からの光６が照射さ
れ、その反射光が５ＬＡ（セルホックレンズアレイ）７
をｊＩηし、ミラー８で反射後に感光体ドラム９上へ入
射する。従って、ドラｌ、　９のセレン、有機光導電性
物質等からなる感光層ＩＯには、原稿画像に対応したパ
ターンに像露光が行なわれ、これによる静電潜像が形成
される。

図中の１１はコロナ帯電器であって、未露光状態で感光
層全面を所定の極性で帯電させるものである。

また、Ｊ２は黒枠防止用の発光ダイオードアレイ又は、
エレクトロルミネッセンス板等からなる装置であって、
感光体上の画像以外の部分の電荷を消滅させて非画像域
にトナーが付着するのを防止するｆｌｉｌｔきかある。

静電潜像の形成された感光体ドラム９に対しては、現像
スリーブ１３から公知の導電性磁性トナー１４が供給さ
れる。とのトナー］４はトナー厚み規制用の磁性ロール
］５で厚み規制されながら、スリーブ１３上で搬送され
るが、スリーブ１３の回転及びスリーブ１３内のマグネ
ットロール１６の回転によりその搬送力が付与される。

そして、トナー１４には感光体ドラム９上の静電潜像に
よる逆電荷が誘起されるから、トナー粒子は静電潜像の
電荷針に比例して順次感光体ドラム９上へ移動、吸着さ
れ、そこに所定パターンのトナー像が形成され、現像が
行なわれる。

こうして形成されたｌ・ナー像は次に、感光体ドラム９
に対し７線圧が約０．５ｋｇ／ｃｙａ以下（例えば約０
、１　ｋ、ｑ／Ｃｍ）の圧力で接している中間転写用ロ
ール１へ押圧転写さ−れる。このロール１は、後記する
如く、付加重合型シリコーンゴムを主成分とする表面層
を有しているので、感光体ドラノ・９上のトナー粒子を
充二分に剥離する。剥離されたトナー粒子は、ロール１
内のヒーターランプ１７によシ所定温度（即ち、充分に
離型性を示す程度の温度）に予備加熱されながらロール
１上で、次の圧着ロール１８の位置まで運ばれる。圧着
ロール１８は内部のヒーターランプ］９で所定温度に加
熱され、給紙箱２（）から給紙ロール２１によりガイド
板２２、搬送ローラーハを介して送らｉ−ｔてくる複写
紙２１を加熱しながらロール１と１８との間へ送シ込む
。従って、複写紙２４はトナー像を転写させるに充分な
温度を有Ｌ２、両ロール１及び８間に送シ込まれた時点
で１↓“Ｌに予備加熱されているｉ−ナー像をロール■
がら分１”ｎト若しく　ｉ；ｉ：転写せしめ、かつ同時
に複写紙２４上でのトナー像の定着をも行々い得る。な
お、図中の２５シよ１．Ｅ着ロール１８のクリーニング
ロ−ラー、２６ｔ」、中間転写「１−ル１のクリーニン
グローラー、２７Ｖ１、定着後の複写紙を排紙受は皿２
８１１１Ｊの排紙ローラー２〇−＼送Ｚ）ためのガイド
板、：３０は両面コピ一時に受は理路の底部から複写紙
を繰出すためのローラー、：３１は両面コピ一時のガイ
ド板である。

中間転写ローン−１の後段では、感光体ドラム９に対し
、除電ランプ３２から透明フィルタ３３を通して光を照
射し、ドラム上の残留電荷が消去せしめられる。更に、
感光体ドラム９には、例えばファーブラシからなるクリ
ーニング部材３４が肖接され、これにより分離された残
存トナー粒子は掻落しレバー３５により補集用マグネッ
ト３６上に集められる。

上記した如き構成の複写機において注目すべきことは、
中間転写用のロール１が第２図に示す如く、アルミニウ
ム、ステンレス鋼、真ちゅう等の金属支持体３７上に、
耐熱性弾性層３８を介して付加重合型シリコーンゴムを
主体とする表面（転写）層３９が設けられた構造からな
っていることである。

即ち、耐熱性弾性層：３８は、支持体３７に対して接着
性の良くしかも熱伝導性の良好な例えば高温加硫型（Ｈ
ＴＶ）シリコーンゴムからなっているので、表面層３９
の支持体３７に対する接着強度は充分になっている。こ
のシリコーンゴムには、５ｎ０２、グラファイト、カー
ボンブラック、カーボン繊維等の充填剤を所定量含有せ
しめることによって、その熱伝導性を高めることが望ま
しい。また、耐熱性弾性層３８は特に１００〜７０°（
望−ましくけ２！５°〜６０°）のゴム硬度を有し、か
つ０．１〜３間の膜厚に形成されるのが望ましいが、こ
の範囲では適度な上記接着性を示すと共に、適度な弾性
によって転写時に表面層３９に追随して変形し得るから
である。

表面層３９は付加重合型シリコーンゴムを主成分とする
ことが不可欠であり、この種のゴムとしては低温加硫型
（ＬＴＶ）又は常温加硫型（ＲＴＶ）のシリコーンゴム
、例えばＫＥ−４２、ＫＥ−４１、ＫＥ−６６、ＫＥ−
６７、１（Ｅ−１３００、ＫＥ−１６００、Ｊ（Ｊ＞−
＋５ｏｏ（いずれも信越化学−工業■製）が挙げられる
。この付加重合型シリコーンゴムは抑圧転写時にトナー
粒子に対する粘着力を有すると同時に、転写定着時には
記録紙上へのトナーの転着性（離型性）に優れ／ζもの
である。そのゴム硬度は１０°〜７０°（望ましくは２
５°〜６０°）、膜厚は５〜５００μｍ（望ましくは３
０〜２００μｍ、更には５０〜１００μｍ）であるのが
よい。

この付加重合型シリコーンゴムは、表面層３９を主体に
構成するが、その割合は重合体成分の刃型量％以上とす
るのが望ましく、勿論１００チであっでもよい。

本発明の中間転写体の転写層３９の主要成分として用い
られる付加重合型シリコーンゴムとしては、例えば水素
−珪素結合を有するシリコン化合物とビニル基を有する
シリコン化合物とが、例えば白金触媒の存在下で下記の
反応式に基づき生成される直鎖状または架橋構造の重合
体が有利に用いられる。

ＩＩ ＣＩ−Ｊ３　　Ｃ５七 上記反応では触媒として白金を用いているが、これｔよ
一例であって、例えば塩化白金酸、白金黒、白金アスベ
スト、白金炭素、過酸化物、ルイス酸、コバルトカルボ
ニル（ＣＯ２（ＣＯ）ｓ　）、ロジウムのアルコール錯
体等を用いてもよく、その細幅射線、放射線（例えばγ
線）等の照射でもよい。

上記反応例に示される如き付加重合型シリコーンゴムの
形成に用いられるビニル基を有ｆるシロキサンの一般式
は、 〔式中、Ｒは水素原子、低級アルキル基、弗素化低級ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、またはビニル基
を表わし、少なくとも１つのＲがビニル基であシ、ｍお
よびｎは酸素−珪酸結合単位の結合数を表わす。〕で示
される。

かかる一般式に含まれる具体的化合物例としては、例え
ば （ｌａ　）　　［ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ３）ｚＳｉ　）２
０（２ａ）　　［Ｃ１１２＝ＣＪＩ（Ｃ）Ｉ３）８４０
）３（３ａ）　　　［ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ：＋）ＳｉＯ
］５（４ａ）　　　［ＣＨｚ＝ＣＨ（ＣＨａ）ＳｉＯ］
５（５ａ）　　　（ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ３）　Ｓｉｌａ
６（６ａ）　　　［ＣＨｚ＝ＣＨ（Ｃ６Ｉ−Ｔｓ）Ｓｉ
Ｏ］４（７ａ）　　　（ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｓｉ（ＣＩ
（３）２）２０（８ａ）　　　ＣＣＨ２＝ＣＨＣＨ２５
ｉ（ＣＨ３）０〕３（９ａ）　　　ＣＣＨ２＝ＣＨＣＨ
２５ｉ（ＣＨ３）０）４（１０ａ）　　　［ＣＨｚ＝Ｃ
ＨＣＨｚ８ｉ（ＣＨ３ｃＨｚ）Ｃ１４（ｌｌａ）　　　
［ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｓｉ（０（Ｊ１３）０］４（１２
ａ）　　［ＣＨｚ＝ＣＨＣＨｚ８ｉ（ＣＦ３）２〕ｚＯ
および（１３ａ）　　８ｉ０２、（ＣＨ３）３ｓｉｏ恥
、（ＣＨ３）２Ｈ３ｉＯ匙の共重合体 等を挙げることができる。

まだ上記反応例に示される水素−珪素結合を有するシリ
コン化合物の一般式は、 ＲＲ ＩＩ　　　　　　　１ 〔式中、Ｒは水素原子、低級アルキル基、弗素化低級ア
ルキル基、アルコキシ基またはアリール基であシ、少な
くとも１つのＲが水素原子であシ、ｌは酸素−珪素結合
Ｊｒ位の結合数を表わす。〕で示さ扛る。

かかる一般式に含寸れる具体的化合物例として１、；ｌ
：、例えば （Ｉｂ）　　ＪＴ（ＣＴ１３）２ＳｉＯ８ｉ（Ｃ”）Ｔ
３）３（２１）　）　　０Ｔ（Ｃ１１３）２ｓｉ：ｂＯ
（３１））　　（ＣＬ１３）３ｓｉＯ（ｓｉｌｌ（（Ｔ
３）０）Ｓｉ（ＣＩ（３）３（４ｂ　）　　（（Ｔ３）
３ｓｉＯ（Ｓｉ１１（Ｃ１１３）０）ｚＳｉ　（Ｃ１（
３）３（５１））　　　（ＣＩｈ）３ｓｉ０［５ｉＨ（
ＣＩＪ３）０３：］５ｉ（Ｑ−ｂ）３（６ｂ）　　（Ｃ
ＩＩ３）＋５ｉＯ（Ｓｉｎ（ＣＩＪ３）０）４Ｓｉ（Ｃ
１１３）３（７ｂ　）　　　　　　（Ｃｔｂ）：＋５ｉ
Ｏ（ＳｉＨ（ＣＩｂ）０）ｓｓｉ（Ｃｌ（３）３（８１
））　　［Ｈ（ａｈ）ＳｉＯ］３（９１）　＞　　（Ｈ
（ａＩ３）ＳｉＯ］＋（］Ｏｂ）　　［Ｈ（ＣＨ３）Ｓ
ｉＯ）ｓ（Ｉｌｂ）　　［’Ｈ（ＣＩ−Ｔ３）ＳｉＯ］
６（１２ｂ）　　［ＩＩ（ＯＬ＋）ＳｉＯ：１７（１３
１））　　［Ｈ（ｃＥ（３）ＳｉＯ］８（１４ｂ）　　
（１１（ＣＩＴ３．Ｃｒ■２）ＳｉＯ）６（１５ｂ）　
　（Ｈ（ＣＨ３０）ＳｉＯ）７（１６ｂ）　　　（Ｑ（
３）３８ｉ０［５ｉＨ（Ｃ６１（ｓ）０］５Ｓｉ（ＣＨ
３）：３（１７ｂ）　　［１（（ＣＵＦＦ）・Ｓ　＋　
０　）４　　　　および（１８ｂ）　　　ＳｉＯ２，（
ＣＨ３）３ｓｉｏ掻、　　（Ｑ（３）２Ｈ８ｉｏ掻の共
重合体 等を挙げることができ、このようなシロキサンで既に市
販されているものとしては、信越化学工業■製ＫＦ−９
９、東洋レーヨン■製５Ｈ−１１０７等が知られている
。

次に、本発明の中間転写体の転写層３９中には、その物
理的強度の増大、増量等の目的で補強用充填剤を加える
ことができる。なおシリコーンゴムの引張シ強度は一般
に３〜ｌ０ＩＶ／ｆｆｌ程度とされており、上記補強用
充填剤を加えることによυ主として引張シ強度の増大を
達成することができる。

かかるシリコーンゴムの充填剤としては、粒径が小さく
、表面積が大きい程補強効果が大きい。

こうした充填剤は、Ｖａｌｒｏｎ　（Ｅｓｔｅｒｓｉｌ
　；表面処理シリカ）　、Ａｅｒｏｓｉｌ　（高純度煙
霧質シリカ）、８ａｎｔｏｃｅｌ　Ｃ，Ｓ、　（シリカ
エアロゲル）等が使用可能である。

上記転写層にはまた耐熱性および耐燃性向上、着色、抵
抗値調整等の目的で種々の添加剤を加えることができる
。例えばカーボンブラック、チタンホワイト、鉛白、亜
鉛華等の顔料その他染料等の着色剤；オクチル酸鉄、酸
化鉄等の鉄化合物、酸化チタン、酸化：ニッケル、ジル
コニウムシリク−ト、その他セリウム、ランタン等の希
土類元素等の側熱性向上剤；銅、ニッケル、コバルト等
の化合物または有機ハロゲン化合物等の難燃化剤等を加
えて転写層の特性を改良することができる。

次に、本発明の中間転写体を製造するには、通常、ビニ
ル基含有反応性シロキザンと水素−珪素結合を廟する反
応性シロキサン、触媒、充填剤、顔料、その他の添加剤
を含有した付加重合型シリコーンゴム原料（通常ペース
ト状のもの）に沸点が１１５°Ｏ１好ましくは１３０℃
以上の比較的高沸点の有機溶剤を加えて希釈してドープ
を形成する。

そして、第３図に示す如く、予めダイカスト等で成形し
た金属支持体３７の周面に押出し成形等によって耐熱性
弾性層３８を一様に被着する。更にこれを回転させなが
ら、上記のドーグ・１０をスズ１／−塗布する。この場
合、スプレー塗布器４１自体は公知のものが使用可能で
あり、コンプレツサ４２からの圧縮突気によって上記ド
ーグ４１をノズル４３へ吸引し、そこから回転する弾性
層３８０周而周面出させる。ノズル４３は支持体３７の
軸方向に直線移動ビしめられ、これによって弾性層３８
１：にスプレ・−塗布層を一様に形成する。この塗布後
に約１００〜２００°Ｃに加熱すれば、塗布層を加熱硬
化して上記付加重合型シリコーンゴムからなる転写層３
９を均一厚みに形成できる。

こうしてスプレー塗布法によシ形成された転写層３９）
敷スプレー塗布によるた恰に適度な表面性（表面粗さに
して特に０．１〜５ｔｔ７７）８）を有した。

ものとなり、上述したトナー粒子に対する粘着性を充分
に呈している。このスプレー塗布による場合、転写層３
９はあま膜厚くは形成できないが、比較的薄く（特に２
００μｍ以下）で均一な膜に形成できる。この膜厚が３
０μｍ未満では塗布による均一性を出せないことがある
。これに対し、転写Ｉ曽３９を仮に押出し成形等の成形
法で形成した場合には、表面が鏡面化しすぎ、トナー粒
子に対する粘着性に乏しくなり、抑圧転写を良好に行な
い得ない恐れがある。まだ、上記スプレー塗布法では心
安ないが、転写層形成後にその表面を研削加工した場合
には、やはり表面性が悪くなり、転写性が劣化する。

なお、上記シリコーンゴム原料を希釈するドープ用希釈
剤としては、例えばトルエン、キシレン、１１−ヘギザ
ン、ケロシン等の沸点１１０℃以上、好ましくは１３０
℃以−にの比較的高沸点の有機溶剤を選択して使用する
のがよく、かかる溶剤を用いることにより、塗布加工お
よび硬化反応を終った後の転写層の表面性が改良され、
いわゆるレベリング性のすぐれた表層が形成されるとい
う利点がある。レベリング性を向」ニさせるだめの措置
としては、例えば住友３Ｍ社製ＦＣ−４３１、ＰＣ−４
３０等弗素系のレベリング向上剤を添加するとよく、か
かる向上剤はシリコーンゴムの硬化加硫を妨げず、また
シリコーンゴムと化学的に結合し、使用中浸み出さない
ものが選択されるべきである。

本発明の中間転写体の表面層は従来品に比して未反応成
分や残留オイルなどの浸出成分が少ないことが大きな特
徴となっている。かかる浸出成分は感光体と中間体との
押圧転写の際浸出して感光体上に転写付着し、感光体の
特性を阻害または失墜せしめるものであって、その影響
は極めて犬である。

第２図に示した中間転写体においては、必要に応じて、
支持体３７と耐熱性弾性層３８との間、耐熱性弾性層３
８と転写層３９との間に接着層を設け、機械的強度を更
に向上させることができる。かかる接着層としては、例
えば信越化学工業■製のプライマーＡ、プライマーＦ１
プライマーＳ、プライマーＵを使用可能である。

第４図は、第１図の例とは異なって、ベルト型の中間転
写体を用いた他の実施例を概略図示したものであり、第
１図と共通する部分には共通符号を付して説明を省略し
ている。

図中の５１は上述した帯電器１１及び露光系を含む静電
潜像形成部、５３は上述の現像スリーブｊ３を含む現像
部、５Ｂは上述の除電ランプ３２等を含む除電部、５９
は」二連のクリーニング部材３４等を含むクリーニング
部である。中間転写部は、転写ロール６０、圧着ロール
６１、テンションローラー６２を介して走行きれる転写
ベルト７１かもなっている。この転写ベルト７１は、例
えば電鋳ニッケルベルト又はポリイミドの延伸鋳造ベル
ト等を基材とし、この上に上述した如き耐熱性弾性層及
び表面層（転写層）が積層せしめられたものからなって
いる。この転写ベルト７１は、感光体ドラム９に押圧さ
れることによりトナー像を剥刹１１．た後、赤外線ヒー
ター６５で予備加熱されてから圧着ロールＪ８との間に
通される複写紙２４に密着せ１〜められ、トナー像が複
写紙２４上に転写、定着される。この転写後はベルト７
１上の紙粉等はクリーニング装置６４で除去され、更に
除電装動６６でベル）７１の転写面が除電される。

以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基づいて更に変形が可能である。

例えば、上述の耐熱性弾性層の材質は種々選択可能であ
り、また表面層（転写層）の形成方法も変更可能であっ
て、その表面域のみをスプレー塗布で形成し、下地域は
押出し成形等で予め成形したものとしてよい。寸た、上
述の中間転写機構も公知の他の機構が採用可能である。

中間転写体上のトナー像は、複写紙ではなく第２の中間
転写体上へ転写し、更にこの第２の中間転写体から複写
紙へ転写してもよい。また、上述の例では転写と定着を
同時に行なったが、定着部を別の箇所に分離して設けて
もよい。なお、本発明の方式は電子写真複写機以外の記
録装置に応用することができる。

【図面の簡単な説明】

図１ｎｉは本発明の実施例を示すものであって、第１図
は中間転写体を有す電子写真複写機の要部断面図、 第２図は中間転写体の断面図、 第３図は中間転写体の表面層（転写層）の形成時の概略
図、 第４図は別の例による電子写真複写機の要部概略図 である。 なお、図面に示された符号において、 １．７１・・・・・・中間転写体 ９・・・・・・・・・感光体ドラム １３・・・・・・・・・現像スリーブ １４・・・・・・・・・トナー Ｊ７．１９・・・・・・ヒーターランプ１８．６１・・
・・・・圧着ロール ２０・・・・・・・・・給紙箱 ２２．２７．３１・・・・・・ガイド ２４・・・・・・・・・複写紙 部・・・・・・・・・受は皿 ３２・・・・・・・・・除電ランプ ３４・・・・・・・・・クリーニング部材３７・・・・
・・・・・支持体 ：つ８・・・・・・・・・耐熱性弾性層３９・・・・・
・・・・表面層（転写層）４０・・・・・・・・付加重
合型シリコーンゴムのドープ４１・・・・・・・・・ス
プレー塗布器６０・・・・・・・・・転写ロール ６２・・・・・・・・テンションローラー６５・・甲・
・・ヒーター である。 代理人　弁理士　逢　坂　　　宏 第２図 第３図 第４図 １ （臼−発）−１１Ｊ壬続ネｄｉ正宵： １、事件の表示 昭和５７年　　特許　願第１６１９１３号２、発明の名
称 中間軸゛５°体 ３、？ｄｉ正をする者 事（’ｌとの関係　　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称　
（１２７）小西六写真工業株式会社４、代理人 住　所　東京都立川市柴崎町３−９−１７鈴木ビル２階
６、補正により増加する発明の数 ７．７ｉｌｉ正の対象 明♀ｎｌｉ！！−の発明の詳細な説明の欄及び図面の第
１図８、補正の内容 （１）、明ｉ＋＋＋宵第７頁６〜１４行目の「この・・
・・・・・・・形成される。」を「ごの複写機において
は、本体上壁部の上に移動可能に設Ｊｌられた原稿載置
台２のガラス面」二にプラテンカバー３で覆われた原稿
４が載置され、この原稿に対し本体内の光ｔｐ、５から
光６が、本体土壁部に設けたスリット５０を通して照射
され、その反射光がＳＩ７△（セルポックレンズアレイ
）７を通し、ミラー８で反射後に感光体ドラム９」ニへ
入射する。従って、一様に帯電されたドラム９のセレン
、有機光導電性物質等からなる感光層１０には、原稿載
置台２が矢印の方向に移動することにより原稿画像に対
応したパターンに＠露光が行なわれ、静電潜像が形成さ
れる。」と訂正します。 （２）、同第８頁１４〜１５行目の［約０．５　ｋｇ／
ｃｍｌａ下（例えば約０．１ｋｇ／ｃｍ）Ｊを「約１．
Ｏｋｇ重／　０ｍ以下（例えば約０．４　ｋｇ重／Ｃｍ
）Ｊと訂正します。 （３）、願書に添イ」シた図面のうち、第１図を別紙の
通りに訂正します。 −Ｂノ」二一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像保持体」二のトナー像を転写せしめ、この転写ト
   ナー像を次の転写月へ更に転写するのに使用される中間
   転写体において、所定温度に加熱されるように構成され
   た支持体と、この支持体の表面上に設けられたｌｔ１熱
   性弾性層と、この耐熱性弾性層上に設けられた表面層と
   によって形成され、前記表面層が主として付加重合型シ
   リコーンゴムからなっているととを特徴とする中間転写
   体。 ２、内部に熱源を配したロールが支持体として用いられ
   ている、特許請求の範囲の第１項に記載した中間転写体
   。 ３、　ロールが金属ロールで構成されている、特許請求
   の範囲の第２項に記載した中間転写体。 ４、耐熱性弾性層が高温加硫型シリコーンゴムからなっ
   ている、特許請求の範囲の第１項〜第３項のいずれか１
   項に記載した中間転写体。 ５、表面層の″うち少なくともその表面域はスプレー塗
   布によって形成されたものである、特許請求の範囲の第
   １項〜第４項のいずれか１項に記載した中間転写体。