JPS5950468A - 現像用永久磁石ロ−ル - Google Patents
現像用永久磁石ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5950468A JPS5950468A JP16118282A JP16118282A JPS5950468A JP S5950468 A JPS5950468 A JP S5950468A JP 16118282 A JP16118282 A JP 16118282A JP 16118282 A JP16118282 A JP 16118282A JP S5950468 A JPS5950468 A JP S5950468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- flux density
- cylindrical
- permanent
- magnetic flux
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子写真や静電記録を利用した画像再生装置に
使用される乾式現像用永久研石ロールに関する。
使用される乾式現像用永久研石ロールに関する。
電子写真や静電記録を利用した画像再生装置としては、
電子写真複写機、ファクシミ１ノ、ブ１ノンター等がよ
く知られて（・る。また、近年注目を集めているコンピ
ュータを利用して自動投首ｔや各イ重図形処理を行なう
場合にも、その端末装置にマルチベン方式あるいは温式
の静電記録方式のプロッタが使用さハ、ている。
電子写真複写機、ファクシミ１ノ、ブ１ノンター等がよ
く知られて（・る。また、近年注目を集めているコンピ
ュータを利用して自動投首ｔや各イ重図形処理を行なう
場合にも、その端末装置にマルチベン方式あるいは温式
の静電記録方式のプロッタが使用さハ、ている。
Ｉ２かｔ、て、従来のプロッタには、処理速度が遅い（
例えば湿式の場合約１〜２ｑ％／５ｅＣ）、静電記録紙
を用いると紙自体の価格が高くランニングコストが高く
つく、湿式の場合、コピ一温度が低くかつバンクグラウ
ンドの濃度が高く、画質が悪い、しかも可燃性液体現像
剤を使用しているため、悪臭やメインテナンスの問題が
ある。
例えば湿式の場合約１〜２ｑ％／５ｅＣ）、静電記録紙
を用いると紙自体の価格が高くランニングコストが高く
つく、湿式の場合、コピ一温度が低くかつバンクグラウ
ンドの濃度が高く、画質が悪い、しかも可燃性液体現像
剤を使用しているため、悪臭やメインテナンスの問題が
ある。
そこでこれらの問題点を解決するために、磁性トナー等
の乾式現像剤を用いた静心記録又は一般紙への直接記録
方式が検討されている。この種記録方式には、例えば特
開昭５３−１２５９２８号公報にに記載されでいるよう
な静電１記録方式にもあるいは特公昭５５−３０２２８
号公報に記載谷ルー（いるよう１．Ｃ直接記録方式
にも非磁性材料からなる円筒状のスリーブの内部に永久
磁石部材を配置した磁石ロールが現像ロールと１．て用
いられている。この磁石ロールとしては、例えば特公昭
５５−６９０７号公報に記載されている如くの一体かつ
長尺の円筒状礎石を有するものが使用されることが多い
。通常の複写機の場合、Ｂ５〜Ａ３サイズの複写紙が使
用され、有効現像幅もたかだか４２０糖・位である。
の乾式現像剤を用いた静心記録又は一般紙への直接記録
方式が検討されている。この種記録方式には、例えば特
開昭５３−１２５９２８号公報にに記載されでいるよう
な静電１記録方式にもあるいは特公昭５５−３０２２８
号公報に記載谷ルー（いるよう１．Ｃ直接記録方式
にも非磁性材料からなる円筒状のスリーブの内部に永久
磁石部材を配置した磁石ロールが現像ロールと１．て用
いられている。この磁石ロールとしては、例えば特公昭
５５−６９０７号公報に記載されている如くの一体かつ
長尺の円筒状礎石を有するものが使用されることが多い
。通常の複写機の場合、Ｂ５〜Ａ３サイズの複写紙が使
用され、有効現像幅もたかだか４２０糖・位である。
一方上記プロノタの場合、有効現像ｒｌＪは５００〜２
．０００賜と極めて犬であり、それに伴ない永久磁石の
長さも５００蕪以上とする必要がある。また永久磁石材
料としては酸化物磁石であるフェライト磁石が通常用い
られるが、このような長尺の円筒状永久磁石又はブロッ
ク状の異方性永久磁石を一体的に形成することは、ラバ
ープレス法や押出成形法等の通常の成形法では乾燥時や
焼成時の曲りなどの問題があり、製造が実質的に困難で
ある。そこで長さが２００〜４００ Ｒ％程度の一体の
ブロック状の永久ｆＥＬ＋石を製作し、着磁後このブロ
ック秋水久磁石を複数個軸方向に接合して長さが５００
悲以上の永久磁石とすることが考えられる。しかしこの
場合、永久磁石間には多数の継目があるため、継目部で
の磁束密度の低下が生じ、現像時ＶＣ縦縞が生じて画質
の低下をきたすという問題がある。同様に予め着磁した
円筒状永久研石を継ぎ合わせることも考えられるが、着
磁し、た円筒状永久磁石材料を継ぎ合わせると、継目部
における同極間の反発効果や継目部のギャップの影響に
より、ブロック磁石の場合と同様に継目部における磁力
のバラツ片が必然的に生じてしまう。
．０００賜と極めて犬であり、それに伴ない永久磁石の
長さも５００蕪以上とする必要がある。また永久磁石材
料としては酸化物磁石であるフェライト磁石が通常用い
られるが、このような長尺の円筒状永久磁石又はブロッ
ク状の異方性永久磁石を一体的に形成することは、ラバ
ープレス法や押出成形法等の通常の成形法では乾燥時や
焼成時の曲りなどの問題があり、製造が実質的に困難で
ある。そこで長さが２００〜４００ Ｒ％程度の一体の
ブロック状の永久ｆＥＬ＋石を製作し、着磁後このブロ
ック秋水久磁石を複数個軸方向に接合して長さが５００
悲以上の永久磁石とすることが考えられる。しかしこの
場合、永久磁石間には多数の継目があるため、継目部で
の磁束密度の低下が生じ、現像時ＶＣ縦縞が生じて画質
の低下をきたすという問題がある。同様に予め着磁した
円筒状永久研石を継ぎ合わせることも考えられるが、着
磁し、た円筒状永久磁石材料を継ぎ合わせると、継目部
における同極間の反発効果や継目部のギャップの影響に
より、ブロック磁石の場合と同様に継目部における磁力
のバラツ片が必然的に生じてしまう。
本発明の目的は、−ヒ述の従来技術の問題点を排除し、
永久磁石間の接合部での磁束密度の低下に基因する現像
ムラを実質的に解消し、実用性のある現像画像が得らノ
する現像用永久磁石ロールを提供することである。
永久磁石間の接合部での磁束密度の低下に基因する現像
ムラを実質的に解消し、実用性のある現像画像が得らノ
する現像用永久磁石ロールを提供することである。
本発明の現像用永久イみ石ロールは、複数個の円筒状永
久磁石を軸方向に接合するとともに軸に固着してなる、
外径Ｉ〕に対する礎石長さノの比（）／１〕）が６以上
の、表面に複数個の磁極を有する永久４ｊＢ石部月と、
該永久磁石部材をわずかなＩＷ隙で同心状に取囲む、非
磁性材料からなる円筒状のスリーブを有する現像用磁石
ロールにおいて、前記円筒状永久磁石間の接合ギャップ
がＱ、５Ｒ％以下であり、かつ前記円筒状永久礎石の外
周面はＮｉｌ記軸を基準として所定寸法に加工した後一
体着磁が施され、前記磁極上における前記接合部のスＩ
Ｊ−ブ」二での磁束密度が前記磁極上における非接合部
のスリーブ−ヒでの磁束密度と実質的に略等しいことを
特徴としている。
久磁石を軸方向に接合するとともに軸に固着してなる、
外径Ｉ〕に対する礎石長さノの比（）／１〕）が６以上
の、表面に複数個の磁極を有する永久４ｊＢ石部月と、
該永久磁石部材をわずかなＩＷ隙で同心状に取囲む、非
磁性材料からなる円筒状のスリーブを有する現像用磁石
ロールにおいて、前記円筒状永久磁石間の接合ギャップ
がＱ、５Ｒ％以下であり、かつ前記円筒状永久礎石の外
周面はＮｉｌ記軸を基準として所定寸法に加工した後一
体着磁が施され、前記磁極上における前記接合部のスＩ
Ｊ−ブ」二での磁束密度が前記磁極上における非接合部
のスリーブ−ヒでの磁束密度と実質的に略等しいことを
特徴としている。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
】・１図は本発明の現像用永久磁石ロールの一笑施例を
示す縦断面図、矛２図は牙１図のＡ、−Ａ断面回、牙３
図は牙１図の接合部の拡大断ｍｉ図、矛４図及び牙５図
は接合ギャップと接合部のイｉ＋、１束密度の関係を示
す図である。
示す縦断面図、矛２図は牙１図のＡ、−Ａ断面回、牙３
図は牙１図の接合部の拡大断ｍｉ図、矛４図及び牙５図
は接合ギャップと接合部のイｉ＋、１束密度の関係を示
す図である。
まず牙１図および２・２図において、永久イ１μ石ロー
ル１は、非磁性材料からなる円筒状のスリーブ２と該ス
リーブの内部に配置された永久磁石部材３を有している
。この永久磁石部材３は、必ずしも図とは一致しないが
、直径りに対する長さ！が６倍以上ある円筒状永久イ吐
（石４′を複数個接合して得られた長さ■７が４００間
以上の永久磁石体４と該永久磁石体を支持する軸５から
構成さね、でいる。
ル１は、非磁性材料からなる円筒状のスリーブ２と該ス
リーブの内部に配置された永久磁石部材３を有している
。この永久磁石部材３は、必ずしも図とは一致しないが
、直径りに対する長さ！が６倍以上ある円筒状永久イ吐
（石４′を複数個接合して得られた長さ■７が４００間
以上の永久磁石体４と該永久磁石体を支持する軸５から
構成さね、でいる。
そしてスリーブ２０両端にはそれぞれ軸受６および６′
を有するフランジ部材７および７′が挿入・固定さね、
でおり、軸５の縮径部５ａおよび５ｂはそれぞれ軸受６
および６′を介してフランジ部材７および７′に支承さ
ハ、ている。ここで、永久磁石部材４は複数個の永久磁
石νを軸５上に固着し、ついで軸５を基準とし２て（Ｉ
μ石外径を所定寸法に加工後一体着礎を施して得ろｉｌ
、る。
を有するフランジ部材７および７′が挿入・固定さね、
でおり、軸５の縮径部５ａおよび５ｂはそれぞれ軸受６
および６′を介してフランジ部材７および７′に支承さ
ハ、ている。ここで、永久磁石部材４は複数個の永久磁
石νを軸５上に固着し、ついで軸５を基準とし２て（Ｉ
μ石外径を所定寸法に加工後一体着礎を施して得ろｉｌ
、る。
第６図は第１図に示す永久磁石ロールの接合部の拡大図
であり、図中ａは接合ギャップ、ｔは磁束密度の測定ギ
ャップを示している。外径２９３簡φ、内径１０緘長さ
１８０間のＢａ−フェライト磁石（８極対称着磁）を用
いて、接合部のギャップａを種々変化させた場合の接合
部の磁束密度分布を測定したところｊ・４図に示す結果
が得られた。なお矛４図において、迎］定値Ｘは永久磁
石表面での値をそｌ−て測定値ｙは外径３２３−のスリ
ーブ表面での値を示し、ている。そして接合部のギャッ
プと磁束密度の関係を求めたところ牙５図に示す結果が
得ろノ１．た。
であり、図中ａは接合ギャップ、ｔは磁束密度の測定ギ
ャップを示している。外径２９３簡φ、内径１０緘長さ
１８０間のＢａ−フェライト磁石（８極対称着磁）を用
いて、接合部のギャップａを種々変化させた場合の接合
部の磁束密度分布を測定したところｊ・４図に示す結果
が得られた。なお矛４図において、迎］定値Ｘは永久磁
石表面での値をそｌ−て測定値ｙは外径３２３−のスリ
ーブ表面での値を示し、ている。そして接合部のギャッ
プと磁束密度の関係を求めたところ牙５図に示す結果が
得ろノ１．た。
ｉ７４図および第５図から明らかなように、接合部のギ
ャップａが０．１１ｉｘ以下であれば接合部での磁束密
度の低下を非接合部での磁束密度の３係以内に収めるこ
とができる。そして本発明者が実験により確望したとこ
ろ、接合部の磁束密度の低下が５チ以内であれば現像画
像上に実質的に縦縞が生ぜず、十分実用性のある画像が
得られた。従って円筒状永久磁石を複数個接合して長さ
が４００８以上の永久磁石を得る場合は、上記のように
接合部のギャップを０１１賜以下とすれば良好な結果が
得られる。また本発明者が確認したところ、この接合部
のギャップは必ずしもＯｊ１ｍ以下でなくても０．５脇
以下であれば接合部での磁束密度の低下を極めて少なく
することができ、実用上問題のない画像を得ることがで
きた。なおこの接合部のギャップは少ない程よいことは
もちろんであるが、ギャップが０．３７１Ｍ以下であれ
ば磁束密度の低下を約５チ以内に収めろことができ、高
品質の画像が得られる。
ャップａが０．１１ｉｘ以下であれば接合部での磁束密
度の低下を非接合部での磁束密度の３係以内に収めるこ
とができる。そして本発明者が実験により確望したとこ
ろ、接合部の磁束密度の低下が５チ以内であれば現像画
像上に実質的に縦縞が生ぜず、十分実用性のある画像が
得られた。従って円筒状永久磁石を複数個接合して長さ
が４００８以上の永久磁石を得る場合は、上記のように
接合部のギャップを０１１賜以下とすれば良好な結果が
得られる。また本発明者が確認したところ、この接合部
のギャップは必ずしもＯｊ１ｍ以下でなくても０．５脇
以下であれば接合部での磁束密度の低下を極めて少なく
することができ、実用上問題のない画像を得ることがで
きた。なおこの接合部のギャップは少ない程よいことは
もちろんであるが、ギャップが０．３７１Ｍ以下であれ
ば磁束密度の低下を約５チ以内に収めろことができ、高
品質の画像が得られる。
本発明では単に円筒状永久磁石を軸方向に接合したので
はなく、あくまで磁石を接合後軸を基準としてその外径
を所定寸法に加工しついで一体着磁を施しているため、
上記の如くの接合部での磁層コ密度の低下を実質的に防
止できる。こハに反して、同じ円筒状永久磁石を用いた
場合でも、最初に各磁石の外径を所定−、］法に加工し
７た後着磁しついで接合したものでは磁極のズレや接合
時の同極反発等により４ＸＳ合ｆｆｒ、での磁力低下が
１０−２０係にも達し、十分な特性が得られなかった。
はなく、あくまで磁石を接合後軸を基準としてその外径
を所定寸法に加工しついで一体着磁を施しているため、
上記の如くの接合部での磁層コ密度の低下を実質的に防
止できる。こハに反して、同じ円筒状永久磁石を用いた
場合でも、最初に各磁石の外径を所定−、］法に加工し
７た後着磁しついで接合したものでは磁極のズレや接合
時の同極反発等により４ＸＳ合ｆｆｒ、での磁力低下が
１０−２０係にも達し、十分な特性が得られなかった。
庄た、手記の説明では、円筒状永久磁石拐料と’ −Ｃ
等方性の１３ａ−フェライト磁石旧制を用いたが、円筒
状であればこれに限らず異方性に配向された永久Ｉ・−
４石や米国竹許矛３．４５５．２７／１号明卸１９Ｊに
記載されている如くの可繞性永久砕石を使用することも
可能で力）ろ。但し、異方性の永久磁石を使用する場合
は、接合さノ１、る研石相互の異方性方向も一致さセる
ｌ要がｋ）ることがら、長さ方向及び牛径方向共に実１
ｊＩＩ的に特性の変らない等方性永久仕石材を用いるこ
とが好ましい。
等方性の１３ａ−フェライト磁石旧制を用いたが、円筒
状であればこれに限らず異方性に配向された永久Ｉ・−
４石や米国竹許矛３．４５５．２７／１号明卸１９Ｊに
記載されている如くの可繞性永久砕石を使用することも
可能で力）ろ。但し、異方性の永久磁石を使用する場合
は、接合さノ１、る研石相互の異方性方向も一致さセる
ｌ要がｋ）ることがら、長さ方向及び牛径方向共に実１
ｊＩＩ的に特性の変らない等方性永久仕石材を用いるこ
とが好ましい。
また、永久丑″ζ石部材の外周にスリーブを同心状に装
着する場合、スリーブのフレばｏ１’ｌ’Ｉ几以下にす
ることが好ましい。
着する場合、スリーブのフレばｏ１’ｌ’Ｉ几以下にす
ることが好ましい。
以上に記述の如く、本発明の現像用永久磁石ロールによ
れば、永久磁石間の接合部での磁束密度の低下が極めて
わずかであり、実用性のある高品質の画像が得られる。
れば、永久磁石間の接合部での磁束密度の低下が極めて
わずかであり、実用性のある高品質の画像が得られる。
刈・１図は本発明の永久磁石ロールをそなえた現像ロー
ルの一例を示す断面図、矛２図は矛１図のＡ−Ａ断面図
、牙６図は矛１図の接合部の拡大図１・４図および矛５
図は接合ギャップと接合部の磁束密度の関係を示す図で
ある。 手続補正書（方式） す１ｒ′１の表示 昭和５７１１−士１許１９（Ｉ第 １６１１８２ ＋
；発”Ｉｆ （７） ２ （９−現像用永久磁石
。−ヤ１ｌｌｔ ｊｌ：をすると ２ Ｉ４ １５ｏ８１ Ｎ ＋’ｆ、 傘属株式
会社代 ）・ 古 河 ！Ｉ：１’、 典
大成 Ｉ甲 人 ！、・；１１１ 東車都ｆ代１１目ノ九の１入圧
１’１−１１番２壮１市 １１ の ｋ・１
象明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 浦１１′の内容
ルの一例を示す断面図、矛２図は矛１図のＡ−Ａ断面図
、牙６図は矛１図の接合部の拡大図１・４図および矛５
図は接合ギャップと接合部の磁束密度の関係を示す図で
ある。 手続補正書（方式） す１ｒ′１の表示 昭和５７１１−士１許１９（Ｉ第 １６１１８２ ＋
；発”Ｉｆ （７） ２ （９−現像用永久磁石
。−ヤ１ｌｌｔ ｊｌ：をすると ２ Ｉ４ １５ｏ８１ Ｎ ＋’ｆ、 傘属株式
会社代 ）・ 古 河 ！Ｉ：１’、 典
大成 Ｉ甲 人 ！、・；１１１ 東車都ｆ代１１目ノ九の１入圧
１’１−１１番２壮１市 １１ の ｋ・１
象明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 浦１１′の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 複数個の円筒状永久磁石を軸方向に接合するとと
もに軸に固着してなる、外径１）に対する研石長さノの
比（ｊ／Ｄ ）が３以上の、表面に複数個の磁極を有す
る永久磁石部材と、該永久磁石部材をわずかな間隙で同
心状に取囲む、非磁性側斜からなる円筒状のスリーブを
有する現像用磁石ロールにおいて、前記円筒状永久磁石
間の接合ギャップが０．５詰以下であり、かつ前記円筒
状永久磁石の外周面は前記軸を基準と−して所定寸法に
加工した後一体着磁が施され、前記磁極上における前記
接合部のスリーブ上での磁束密度が前記磁極上における
非接合部のスリーブ上での磁束密度と実質的に略等しい
ことを特徴とする現像用永久磁石ロール。 ２、 円筒状永久磁石材料として長さ方向ならびに半径
方向共に実質的に同一の磁気特性を有する等方性の永久
磁石材料を使用したことを特徴とする特許請求の範囲牙
１項記載の現像用永久磁石ロール。 ５、外径に対する長さの死力″−６以上の円筒状永久磁
石を使用し、磁極上における接合部すのス１ノープ上で
の磁束密度を非接部のスリーフ゛上での磁束密度の９５
％以上としたことを特徴とする特許請求の範囲オ・１項
記載の現像用永久磁石ロール。 ４、 永久研石部材が４００賜以上の磁石長さを有する
ことを特徴とする特許請求の範囲牙１項り己載の現像用
永久磁石ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118282A JPS5950468A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 現像用永久磁石ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118282A JPS5950468A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 現像用永久磁石ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950468A true JPS5950468A (ja) | 1984-03-23 |
| JPH043549B2 JPH043549B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=15730141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16118282A Granted JPS5950468A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 現像用永久磁石ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950468A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274575A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-06 | Ito Kiko Kk | シヨツトブラスト機 |
| JPH0278258U (ja) * | 1988-12-03 | 1990-06-15 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16118282A patent/JPS5950468A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274575A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-06 | Ito Kiko Kk | シヨツトブラスト機 |
| JPH069788B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1994-02-09 | 伊藤機工株式会社 | シヨツトブラスト機 |
| JPH0278258U (ja) * | 1988-12-03 | 1990-06-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043549B2 (ja) | 1992-01-23 |
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