JPS59501349A - ロボツトの腕又はその類似品の耐捩れ接続装置 - Google Patents
ロボツトの腕又はその類似品の耐捩れ接続装置Info
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- JPS59501349A JPS59501349A JP58502376A JP50237683A JPS59501349A JP S59501349 A JPS59501349 A JP S59501349A JP 58502376 A JP58502376 A JP 58502376A JP 50237683 A JP50237683 A JP 50237683A JP S59501349 A JPS59501349 A JP S59501349A
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/06—Programme-controlled manipulators characterised by multi-articulated arms
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J18/00—Arms
- B25J18/06—Arms flexible
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- Manipulator (AREA)
- Springs (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Moving Of Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、各要素が一体に保持され、かつ例えばコードのような力伝達作動子
によって勤がされ得るところのお互いに直接又は間接の転動接触している多数の
要素の耐捩れ接続用装置に関するものである。
発明の背景
スウェーデン特許第7902366−9号と8001998−7号の明細書には
、異なった平面内で大きな可撓性をもち、そのために障害物をうまく避ける能力
が大きいことを特に特徴とするロボットの腕が説明されてbる。従って今までは
殆んど不可能とされていた湾曲した、あるいは角度をもった空間に挿入されるこ
とができる。このロボットの腕の大きな可撓性は、腕がお互すに転勤接触を非常
に多くの盤状要素よりなっていることによって達成される。
この梅のロボットの腕に対する絶対的な必要条件は、腕の自由端部における比較
的に大きな重量の支持能力に加えて、トルクを伝達することができ、又大きな捩
れモーメントを保持することができることである。各個の要素の丸められた形に
よって生ずるコードで操作されるロボットの腕の比較的小さな捩れ抵抗は、実際
上はお互いに噛み合っている歯その他の要素の転勤面を設けることによって改善
されてきたが1、しかしながら多くの場合には、各要素の他の捩れ頚錠が望まし
い。
発明の目的とその主要な特徴
この発明の目的は、ロボットの腕の各個の要素が捩れ的に固定せられ、各要素は
それらの転勤特性を失うことなく重要な捩れ力に耐えることのできる装置を提供
することでるる。この目的は、少くとも第一と最後の要素を、可撓性のものであ
りがっ又は要素の転勤方向に接続され、又転勤方向を横切る方向に極めて堅硬な
捩れ部材を介して1対の要素又は要素の群として接続することによって達成され
る。
図面の説明
第1図は、この発明による捩れ部材を備えた2個の協働する要素の側面図を示す
。
第2図は、第1図による部材の斜面図を示す。
第3図は1だ、第2図に示された部材の変形された実施例を斜面図で示す。
第4図は、第1図、第2図に示された捩れ固定の変形を斜面図で示す。
第5図は、トルク及び力の支持部材が要素の外側に設けられた要素の対の実施例
の斜面図を示す。
第6図は、同一方向に向けられた転動面を有する多数の要素の側面図を示す。
第7図は、捩れ部材が要素の転勤方向を横切って配置されている付加された実施
例の斜面図を示す。
第8図は、捩れ部材の十字状の実施例の斜面図を示す。
第9図は、第5図に示された変形のさらに変形された実施例の斜面図と部分的に
分解した図を示す。
第10図は、十字状捩れ部材の1実施例の分解図を示す。
第11図は、この発明による捩れ部材の追加の実施例の斜面図を示す。
第12図は、第8図に示された実施例の変形の一部断面で示す側面図を示す。
第16図は、旋回自在に接続さnた疾れ部材を有する実施例の側面図を示す。
第14図は、この発明による捩れ部材を備えた2個の要素の追加の実施例の側面
図を示す。
第15図は、1群を要素を含むベローズ型の捩れ部材の側断面図を示T。
第16図は、第8図による捩九部材を備えたロボットの腕の下方部分の斜面図を
示す・
実施例の説明
第1図と第2図は相互に向う単わん曲表面16が形成される2つの同一の要素1
1がら成る実施例を示し、これらの表面は相互に転勤接触し、がっねじれ部材1
4を介して相互に連結される。この部材は例えば、鋼線適当にはばね鋼から成る
ことかでき、これは一端部で一方の要素11の側縁部に取付けられ、一方他端部
は直接反対側に位置される他方の要素の対応している側縁部に連結される。この
要素をもつねじれ部材14の連結は、多くの異なる方法、即ち溶接、リベットづ
け、ねじ締め、又は部材の端部が固定される要素内の貫通溝によって達成し得る
。
上述した要領で協働している協働要素11と12及び相互に向かって回されるそ
の転勤面16は、以下要素対と称される。
第6図から明らかなように、2つの要素は単−又は二重わん曲転勤面である必要
はないが、要素15の形成の可能性、例えば平担あるいは他方の協働する要素の
曲率半径よりも十分に大きな曲率半径をもつ僅かに凸状の又は凹状の曲面として
本発明の範囲内に含まれる。第3図において、ねじれ部材14はこうして一端部
によって要素11の側縁部に取付けられ、一方他端部は平担な要素151C取付
けられる。
転勤面13からの平担側の要素11.12及び15には、突出部16が設けられ
、これらはコード(第16図)を受けるための孔を含み、コードは作動部材9に
よって操作されかつ要素群の第1(外方)と最後の要素を連結する。
この要素対は前述した90°とは別の関係的な回転位置に自然に配置される。こ
の要素対は例えば相互に関して数度だけ回転し得、従ってこれらはねじ線偏制に
配置される。
ねじれ部材14は要素の全幅に亘って延びることができるが、これは幾つかの狭
いバンドに都合良く分割し得、これらのバンドは第4図に示されるように、それ
ぞれの要素に交互に連結される。
第5図はねじれ部材が要素11と12の外側に配置される実施例を示す。谷袈素
対は2つのねじれ板14aと14bを含み、これら各々は中央の中間部18とそ
の側部に僅かに傾斜した側方部19を含む。ねじれ似にはその外端部に主として
中間部18と平行である狭い条片21が設けられる。2つのねじれ孜14aと1
4bは例えばスポット溶接によって外方縁部に連結され、またこのようにしてね
じれ部材14を作る。中間部1日が主として要素11と12の平担な「背面」と
同じ寸法と形状を有するので、これらはねじれ部材に関して回転しないように固
定される。
ある応用として、第6図に示されるのと同じ方向に配置てれる転勤平面をもつ一
組の要素を配置することが望ましく、またこのような配列において、連続的な範
囲としてねじれ部材14を配列することも可能であシ、これは要素群の第1の要
素11から最後゛の要素12に延びる。
要素外側のねじれ部材の部分19は、第5図に示されるように必ずしも要素の転
勤方向に配置される必要はないが、第6図に示され・るものに従って前記転勤方
向とは直角に配置し得る。ねじれ部材をこれらの両方向に配置することも可能で
あり、これは第5図と第7図に示されるものの組合せである。
第8図には、各個々のねじれ部材14を適当なばね鋼材料により十字形に形成し
た実施例が示されている。
この十字形部材は、要素11i2をそれぞれ互いに対向する各平らな側部で受け
るための中央部18を有している。要素は同じ要素対ではなく、それぞれの要素
対VC@シている。要素の外側に設けられた部分19、すなわち十字形部材の1
対の腕は両方共、中央部18に向っである角度を放して湾曲しているが、他方の
部分20は腕19とは反対の方向に湾曲している。腕の端部19,20は隣接す
るねじれ部材の腕に連結されるようにされている。腕と腕との間はたとえば溶接
によって永久に連結することができるが、たとえばねじ締付等の他の連結手段も
可能である。
第8図において見られるように、1つおきの要素対の転がり方向は互いに90°
回転しており、それで腕19.20はそれぞれ転がり方向の延長方向に配置され
ている。より一層堅固な構成を得るため、好ましくはばね鋼で作られた平板22
が各要素対11.12の間に配置され、この平板22は第9図に示されたように
その両端で腕19.20の端部にそれぞれ締付けられている。場合によっては部
分19.20は2つの面で示されているように補強材を板に挿入するようにして
形成することができる。
第10図は、腕の可撓性に影響を与えないようにして第9図の場合と同じ高い剛
性金得ることができるようにした実施例を示している。これは第9図の板22を
板状枠23と交換することで得られるが、前記枠23は要素対11.12をある
距離を置いて包囲するように形成されている。板22と同じ方法で、枠は2つの
隣接するねじれ部材14の腕19.20に固定されている。
ねじれ部材の別の変形例は第11図に示され、ここでは部材は部分的にベローズ
状の形状を有している。
各部材14ばたとえば8角形の板24の平面を有しており、前記板24は第8〜
10図による十字形部分と同じようにして、それぞれその要素対に属するジつの
要素の間に配置されている。2つの隣接する板24の間の転がり面の延長部には
、■字形横断面の連結片25が設けられ、この連結片25はそれらのシャンク端
27によって板24の縁部26に締付けられている。
第12図には第11図による装置の修正実施例が示され、この実施例では縁部2
7とシャンク端26との゛固定連結部はたとえばピアノヒンジの形の継手連結部
28.29に置換えられている。
板24は連結片25と連結する代りに、可撓性軸受内の要素11.12に取付け
ることができ、前記軸受は第13図による実施例で示されている。要素11.1
2の対向して配置された側縁には、2つのヒンジフランジ30,31から成るね
じれ部材14が可撓に取付けらnている。
追加の実施例は第14図に示されている。転がり面の前端および後端において要
素の転がシ方向を横切って設けられた要i11.12の端側部32.33には、
ねじれ部材14の支軸として作用するビン34が固定され、前記ねじれ部材14
はビン64を嵌合する端部がループ形に形成されたスチールバンド35炉ら成る
。
最後に第15図には、1群の要素が好ましくは円形横断面のベローズの形の連続
するねじれ部材14を有し、前記ベローズの折υたたまれた側部38が剛性材料
で作られた実施例が示されている。この実施例では、群の最初と最後の要素だけ
がベローズの端片36,37と連結され、これによりワイヤ10の端部39が端
片36に取付けられている。
この発明は図示されかつ記載された実施例に限定されず、多くの変形が請求の範
囲内で可能である。従って、要素11.12はそれらの転がり要素が同じ方向に
向くように群をなして配置することができるが、この実施例はロボットの腕がそ
の方向だけの運動を行なう場合に適当であり得る。上記の説明および図面では単
一曲線型要素だけが示されているが、この発明によるねじれ部材は二重曲線型転
が9面を備えた要素にも当然使用することができる。
浄書(内容に変更なし)
IG 1
1.1
FIG9
FIG 14
FIG 15
手続補正書(自力
昭和59年 3月27日
特許庁長官殿
■、事件の表示
ロボットの腕又はその却似品の耐捩れ接続装置3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 スアエーデン国、ニス−4’31 37・メルンダル、フレイエルへルグ
スガクン、14
名称 ロボットグルッベン・エッチ拳ビイ4、代理人
〒105住所 東京都港区西新橋1丁目1番15号物産ビル別館 電話(591
) 0261手続補正書(方式)
1、事件の表示
ロボットの尻又にその類似品の耐捩れ接続装置3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 スウェーデン国、ニス−43137・メルンタル、フレイエルベルグスガ
クン、14
名称 ロホットグルツベン・エッチ・ヒイ国際調査報告
1・・
[
X
■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、互に直接または間接に転がり接触し共にロボット腕などを形成しかつ例えば コードによって作動できる作動部材によって互に保持される多くの要1(11゜ 12)を、捩れに耐えるように連結するための装置において、要素対または要素 の群における少くとも第1および最後の要素(11,12)が捩れ部材(14) によって連結され、これが、要素(11,12)の転がり方向(第2図によるX mja)に可撓性でありかつ結合されまたはそのいずれかであり、かつ転が9方 向に横向きに剛直度を有することを特徴とする装置。 2、お互に向けて曲がる転がり面(16)で互に対をなす要素(11,12,1 5)の連結が、少くとも1つの方向に可撓性であシかつ結合されまたはそのいず れかでろりさらに第1方向に対して横向きに剛直であるような板状の捩れ部材( 14)で達成されることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の装置。 3、各捩れ部材(14)が少くとも1つのバンド望ましくは鋼製のバンドからな シ、その両端が、少くとも要素対または要素の群における第1および最後の要素 (それぞれ11.12および15)に、それぞれの転がり面の終端または終端に おいて若しくはその近くにおいて締付けられることを特徴とする請求の範囲第2 項に記載の装置。 4、捩れ部材(14)が、対応の要素(11,12,15)に0 交代的に連結されたいくつかのバンド(14a、L4b。 14c)からなることを特徴とする請求の範囲第3項に記載の装置。 5、捩れ部材(14〕のトルクおよびカを支持する部分が、要素(11,12) の外側に位置することを特徴とする請求の範囲第1項または第2項に記載の装置 。 6 捩れ部材(14)が少くとも1つのベローからなり、その折曲げられたベロ ー壁(38)が剛直な材料で作られることを特徴とする請求の範囲第5項に記載 の装置。 7、捩れ部材(14)が要素対における各要素(11,12)から延長する板( 1s、19)がらなり、これが要素(11゜12)の外側で互に固定されまたは 結合されることを特徴とする請求の範囲第2項および第5項に記載の装置。 8、部材(14)が、十字状であって、その要素対におのおの属する2つの要素 (’12.11)の間に配置される中央部分(18)と、お、互に対して反対方 向にわん曲した十字状部材の2つの腕の対(19,20)とを有するように形成 され、おのおのの腕の対がそれぞれ対応する隣接部材の腕に連結されることを特 徴とする請求の範囲第5項に記載の装置。 9、各要素対における要素(11,12)の間に実質的に平面の板(22)が配 置され、これがその端部で十字状部材の腕(19,20)に連結されることを特 徴とする請求の範囲第8項に記載の装置。 10、板形状のフレーム(23)が互に反対側に位置し互に連結できる部材(1 4)の十字腕(19,20)の間に取付けられ、前記フレームが要素対(iL1 2)のまわりを延長することを特徴とする請求の範囲第8項に記載の装置。 11、各部材(14)が、要素対におのおの属する2つの要素(12,11)の 間に配置された実質的に平面の板(24)からなり、この板(24)が、V形ま たはベロー形の連結片(25)を、転がり面の延長部の中に装着することを特徴 とする請求の範囲第5項に記載の装置。 12、ピン(349などが、転がり面(16)の始端または終端の近くにおいて 、要素の転がり方向(X)に実質的に横向きに、要素(11,12)の各側02 ,33)に配置され、このビンにおいて、望ましくは各要素における要素を十字 に連結する捩れ部材(14)が配置されることを特徴とする請求の範囲第5項に 記載の装置。 浄書(内容に変更なし)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58502376A Pending JPS59501349A (ja) | 1982-07-05 | 1983-07-04 | ロボツトの腕又はその類似品の耐捩れ接続装置 |
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