JPS5948699A - 放射性物質で汚染されたコンクリ−トの処理方法 - Google Patents
放射性物質で汚染されたコンクリ−トの処理方法Info
- Publication number
- JPS5948699A JPS5948699A JP16049982A JP16049982A JPS5948699A JP S5948699 A JPS5948699 A JP S5948699A JP 16049982 A JP16049982 A JP 16049982A JP 16049982 A JP16049982 A JP 16049982A JP S5948699 A JPS5948699 A JP S5948699A
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- JP
- Japan
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- concrete
- melting
- contaminated
- microwave
- radioactive material
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放射性物質で汚染されたコンクリートをマイ
クロ波を利用して溶融同化処理する方法に関するもので
ある。
クロ波を利用して溶融同化処理する方法に関するもので
ある。
放射性物質を扱う施設では、コンクリートの床面あるい
は建物の壁が放射性物質で汚染された場合、これらの床
面あるいは壁面を破砕機で破砕し、除染を行なう。この
作業工程で発生Ｊる直径１５− １ − Ｏ＃１１１以下の角形あるいは丸形の塊状のコンクリ−
，１〜をマイクロ波で溶融固化処理するばあい、金属る
つぼへコンクリート塊を直接供給して溶融させると供給
されたコンクリート塊の一部に未溶融のコンクリートが
そのまま残存することが多い。ずなわち、最初に金属る
つぼへコンクリート塊を一層量入れ、マイク１］波を照
射して溶融させるばあい、マイクロ波の浸透深さの関係
から金属るつぼ内のコンクリートの上面の部分でマイク
ロ波が吸収される結果、上部の部分が良く溶融し、下面
の部分にある二１ンクリート塊はマイクロ波が到達ｕず
に未溶融のまま残存することになる。この状態でコンク
リート塊を連続的に供給しながら溶融させると、るつぼ
の底に近い部分はいつまでも未溶融の状態で存在するこ
とになる。溶融させることによって放射性物質を閉じこ
めるという目的達成上、この様な未溶融部が存在するこ
とは好ましくない。 この発明はこのような従来の欠点
を解消するためになされたものであり、簡単な方法で完
全な溶融がなされるようにしたものである。ずな−２− わち、この発明はマイクロ波溶融炉のるつぼ底部に焼却
灰、ガラス粉末、ホウ酸ソーダ等のマイクロ波で溶けや
すい物質を供給し、これを溶かすことによって予め溶融
帯を生成させ、ついで塊状のコンクリートを連続的に供
給しつつマイクロ波で」二記コンクリート塊を順次溶融
させるようにしたものである。
は建物の壁が放射性物質で汚染された場合、これらの床
面あるいは壁面を破砕機で破砕し、除染を行なう。この
作業工程で発生Ｊる直径１５− １ − Ｏ＃１１１以下の角形あるいは丸形の塊状のコンクリ−
，１〜をマイクロ波で溶融固化処理するばあい、金属る
つぼへコンクリート塊を直接供給して溶融させると供給
されたコンクリート塊の一部に未溶融のコンクリートが
そのまま残存することが多い。ずなわち、最初に金属る
つぼへコンクリート塊を一層量入れ、マイク１］波を照
射して溶融させるばあい、マイクロ波の浸透深さの関係
から金属るつぼ内のコンクリートの上面の部分でマイク
ロ波が吸収される結果、上部の部分が良く溶融し、下面
の部分にある二１ンクリート塊はマイクロ波が到達ｕず
に未溶融のまま残存することになる。この状態でコンク
リート塊を連続的に供給しながら溶融させると、るつぼ
の底に近い部分はいつまでも未溶融の状態で存在するこ
とになる。溶融させることによって放射性物質を閉じこ
めるという目的達成上、この様な未溶融部が存在するこ
とは好ましくない。 この発明はこのような従来の欠点
を解消するためになされたものであり、簡単な方法で完
全な溶融がなされるようにしたものである。ずな−２− わち、この発明はマイクロ波溶融炉のるつぼ底部に焼却
灰、ガラス粉末、ホウ酸ソーダ等のマイクロ波で溶けや
すい物質を供給し、これを溶かすことによって予め溶融
帯を生成させ、ついで塊状のコンクリートを連続的に供
給しつつマイクロ波で」二記コンクリート塊を順次溶融
させるようにしたものである。
以下、この発明の実施例を図面によって説明する１、マ
イクロ波溶融炉１はその下部にマイクロ波を）９人する
導波管２を有し、下方側部には被処理物を炉内に供給す
る振動フィーダ３を有している。
イクロ波溶融炉１はその下部にマイクロ波を）９人する
導波管２を有し、下方側部には被処理物を炉内に供給す
る振動フィーダ３を有している。
処理づへきコンクリート洩は破砕機５を通１ことによっ
て直径１５０ｍｍ以下の角形あるいは丸形の塊状物とし
て振動フィーダ３に送り、ここから炉内に供給してマイ
クロ波で溶融させ、金属るつは６の底部で溶融帯７を生
成させるようにしている。
て直径１５０ｍｍ以下の角形あるいは丸形の塊状物とし
て振動フィーダ３に送り、ここから炉内に供給してマイ
クロ波で溶融させ、金属るつは６の底部で溶融帯７を生
成させるようにしている。
上記構成において、運転開始の際は、まず焼却灰、カラ
ス粉末、ホウ酸ソーダなどのマイクロ波で溶けやすい物
質を振動フィーダ３を通して炉内に供給し、溶融帯７を
生成させる。焼Ｎ１灰はＳｌ−３− ０２、Ａｊｌ！０３．Ｃａ Ｏ，およびＦｅ２Ｏ２を主
成分としており、ここではその含有量が少なくとも５０
〜６０重量％以上含んでいるものを用いることが好まし
い。また、ガラス粉末としては一般的にガラスと称さ１
れる物質であればほとんどが溶融帯を生成させるのに支
障はないが、４． ＯＯ〜８ｏＯ℃程度の軟化点の低い
もので溶融時の粘土の低いものを用いることが好ましい
。これに適づるガラスとしてはＮａ２０−ＣａＯ−８ｉ
０２系おＪ＝びＮａ ２０−Ａｊ２２０３−８ｉ ０２
系、アルイはホウ酸ガラス等がある。これらの物質を供
給することによって未溶融部のない溶融帯が生成できる
。溶融帯７の深さは５０ｍｍ程度に設定すればよい。つ
ぎに、処理すべきコンクリ−１・塊４を破砕機５を通す
ことによって１５０ｍ以下の塊に破砕し、好ましくは３
０ｍｍ程度にし、またそれ以下のサイズのものは破砕Ｉ
！１ｌｔ５を通さずに振動フィーダ３から溶融帯７中に
供給する。この際、マイクロ波を周波数９１５ＭＨ７、
印加電力２０ＫＷにし、金属るつぼを直径２００ ｍｍ
に設定すればよい。ま−４− たコンクリ−１〜塊とともにホウ酸ソーダ等の融点降下
剤を添加してもよい。
ス粉末、ホウ酸ソーダなどのマイクロ波で溶けやすい物
質を振動フィーダ３を通して炉内に供給し、溶融帯７を
生成させる。焼Ｎ１灰はＳｌ−３− ０２、Ａｊｌ！０３．Ｃａ Ｏ，およびＦｅ２Ｏ２を主
成分としており、ここではその含有量が少なくとも５０
〜６０重量％以上含んでいるものを用いることが好まし
い。また、ガラス粉末としては一般的にガラスと称さ１
れる物質であればほとんどが溶融帯を生成させるのに支
障はないが、４． ＯＯ〜８ｏＯ℃程度の軟化点の低い
もので溶融時の粘土の低いものを用いることが好ましい
。これに適づるガラスとしてはＮａ２０−ＣａＯ−８ｉ
０２系おＪ＝びＮａ ２０−Ａｊ２２０３−８ｉ ０２
系、アルイはホウ酸ガラス等がある。これらの物質を供
給することによって未溶融部のない溶融帯が生成できる
。溶融帯７の深さは５０ｍｍ程度に設定すればよい。つ
ぎに、処理すべきコンクリ−１・塊４を破砕機５を通す
ことによって１５０ｍ以下の塊に破砕し、好ましくは３
０ｍｍ程度にし、またそれ以下のサイズのものは破砕Ｉ
！１ｌｔ５を通さずに振動フィーダ３から溶融帯７中に
供給する。この際、マイクロ波を周波数９１５ＭＨ７、
印加電力２０ＫＷにし、金属るつぼを直径２００ ｍｍ
に設定すればよい。ま−４− たコンクリ−１〜塊とともにホウ酸ソーダ等の融点降下
剤を添加してもよい。
このようにすると、炉内に供給されたコンクリート塊は
溶融帯からも熱が与えられる結果未溶融物が残存するこ
となく完全に溶かされ、このため連続してコンクリート
塊の供給、溶融物の炉からの排出を行なうことかぐきる
。
溶融帯からも熱が与えられる結果未溶融物が残存するこ
となく完全に溶かされ、このため連続してコンクリート
塊の供給、溶融物の炉からの排出を行なうことかぐきる
。
以上説明したにうに、この発明はるつぼ中に予め溶融帯
を生成させておぎ、そこにコンクリ−１〜塊を順次供給
して完全な溶融を行なわせるようにしたものであり、連
続運転において未溶融物が生じることを確実に防止し、
放射性物質で汚染されたコンクリートを安定して溶融同
化処理できるようにしたものである。
を生成させておぎ、そこにコンクリ−１〜塊を順次供給
して完全な溶融を行なわせるようにしたものであり、連
続運転において未溶融物が生じることを確実に防止し、
放射性物質で汚染されたコンクリートを安定して溶融同
化処理できるようにしたものである。
図面はこの発明を実施する！置の一例を示す概略説明図
である。 １・・・マイクロ波溶融炉、２・・・導波管、４・・・
コンクリート塊、７・・・溶融帯。 −５− 手続補正書動式） 昭和５８年２ 月ｌρ日 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１６０４９９号 ２、発明の名称 放射性物質で汚染されたコンクリートの処理方法３、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 （１１９）株式会社 神戸製鋼所４、代
理人 昭和５８年１月２５日 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容
である。 １・・・マイクロ波溶融炉、２・・・導波管、４・・・
コンクリート塊、７・・・溶融帯。 −５− 手続補正書動式） 昭和５８年２ 月ｌρ日 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１６０４９９号 ２、発明の名称 放射性物質で汚染されたコンクリートの処理方法３、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 （１１９）株式会社 神戸製鋼所４、代
理人 昭和５８年１月２５日 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容
Claims (1)
- １、マイクロ波溶融炉のるつぼ底部に焼ｕ１灰、ガラス
粉末、ホウ酸ソーダ等の溶けやすい物質を供給しこれを
溶かずことによって予め溶融帯を生成させ、ついで塊状
のコンクリ−１−を連続的に供給しつつマイクロ波で上
記］ンクリ−１・塊を順次溶融させることを特徴とする
放射性物質で汚染されたコンクリートの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16049982A JPS5948699A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 放射性物質で汚染されたコンクリ−トの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16049982A JPS5948699A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 放射性物質で汚染されたコンクリ−トの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948699A true JPS5948699A (ja) | 1984-03-19 |
| JPS6360880B2 JPS6360880B2 (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=15716253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16049982A Granted JPS5948699A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 放射性物質で汚染されたコンクリ−トの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948699A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725383A (en) * | 1983-08-09 | 1988-02-16 | Ebara Corporation | Process for volume reduction and solidification of a radioactive sodium borate waste solution |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP16049982A patent/JPS5948699A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4725383A (en) * | 1983-08-09 | 1988-02-16 | Ebara Corporation | Process for volume reduction and solidification of a radioactive sodium borate waste solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360880B2 (ja) | 1988-11-25 |
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