JP2001033584A

JP2001033584A - 放射性廃棄物処理方法

Info

Publication number: JP2001033584A
Application number: JP11202996A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Fukui; 裕福井
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-07-16
Filing date: 1999-07-16
Publication date: 2001-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】放射能を閉じ込める等にかかり安全かつ信頼
性のある方法であることを維持しつつ、さらに放射性廃
棄物の重量および容積を減らすことを可能とし、廃棄物
処理における経済性をも向上させる放射性廃棄物処理方
法を提供すること。【解決手段】放射性廃棄物を減容処理する方法におい
て、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥するとともに、乾燥
後の同液体廃棄物を他の放射性廃棄物とともに溶融処理
することを特徴とする放射性廃棄物処理方法、等。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電所や研究施設
等の原子力施設、放射線取り扱い施設等で発生する放射
性廃棄物を減容処理する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電所や研究施設等の原子力施設、放射
線取り扱い施設等では、そこから発生する放射性廃棄物
を処理するために、種々の方法が採用されてきた。これ
らの廃棄物の処理の目指すところとしては、放射能を閉
じ込める事にかかり安全かつ信頼性のある方法であるこ
とに加えて、さらに廃棄物の重量および容積を減らすこ
と、すなわち減容性を向上させることが重要視されてい
る。従来の技術の一例を図６に示し説明する。図６は
従来の放射性廃棄物処理方法（以下、従来例Ａ、とい
う）の概要ブロック図であり、発電所から排出される廃
棄物は、およそ以下のように処理されていた。

【０００３】液体廃棄物１のうち、ボロンを多く含むほ
う酸濃縮廃液１−１、強酸ドレン１−３はそれぞれ受タ
ンク４に受け入れ、その後エバポレータ５で濃縮し、セ
メント固化（あるいはアスファルト固化）６を行い、廃
棄していた。洗浄排水濃縮液１−２は、後述の可燃性廃
棄物２とともに焼却装置（焼却炉）による減容処理後、
その焼却灰をモルタル充填し、廃棄していた。

【０００４】可燃性廃棄物２のうち、可燃性雑固体２−
１は分別・細断７を行い、廃油２−２、使用済樹脂（低
レベル）２−５は、それぞれ受タンク４に受け入れ、焼
却炉で焼却８による減容処理後、その焼却灰９をモルタ
ル充填１０し、廃棄していた。なお、ゴム類２−３、空
調用チャコール２−４はドラム缶詰め後保管１１してい
た。

【０００５】不燃性廃棄物（難燃性を含む。また概して
融点が高く溶けにくい性質も有する) ３のうち、空調用
フィルタ３−１は圧縮１２を行い、保温材３−２、液体
用フィルタ（低レベル）３−３、コンクリート・土砂３
−５はそのまま、表面汚染金属３−４は分別・切断１３
の後、モルタル充填１０を行いドラム缶詰めし、もしく
はドラム缶中の廃棄物に直接モルタルを充填（直接充
填）し、廃棄していた。

【０００６】ここでセメント固化６とは、エバポレータ
５で減容処理がされた液体廃棄物等をセメントと混合し
てセメント内に取り込んで固化処理するものであり、モ
ルタル充填１０とは、焼却灰９や圧縮７、分別・細断１
２、分別・切断１３され、あるいはそのままの固体、粉
体状の廃棄物にモルタルを充填し固定化するものであ
り、両者は、別個に処理されていた。

【０００７】図７は、従来の放射性廃棄物処理方法の他
の例（以下、従来例Ｂ、という）を示すものであり、従
来例Ｂの放射性廃棄物処理方法の概要ブロック図であ
る。

【０００８】従来例Ｂは、図６の従来例Ａの一改良方法
であって、液体廃棄物１の処理にあたって、エバポレー
タ５の代わりに乾燥装置として薄膜乾燥機１４で液体廃
棄物１の乾燥を行った後、セメント固化６を行う。ま
た、不燃性廃棄物３の処理として、圧縮１２等を行なっ
た後そのままモルタル充填１０を行う代わりに、空調用
フィルタ３−１は適宜な圧縮１２処理後、保温材３−
２、液体用フィルタ３−３、コンクリート・土砂３−５
とともに要に応じた粉砕１５処理を行い、さらに分別・
切断された表面汚染金属３−５とともに溶融装置で溶融
１６処理を行なった後、モルタル充填１０を行うもので
ある。

【０００９】ここで、また後述の本発明の説明におい
て、溶融１６とは処理物の溶融減量を行う処理であり、
一般に燃焼を目的とせず溶融を目的とするため、溶融装
置（溶融炉）内は摂氏千５百度程度に及ぶが酸素の供給
は制限される処理であり、高周波等による加熱を行なう
ものが多い。一方、焼却８とは酸素を導入して炎を出し
て燃やす処理であり、焼却炉内は通常摂氏８００度〜９
００度程度である。

【００１０】図７に示す従来例Ｂにおいては、セメント
固化６の前の薄膜乾燥器１４による乾燥処理と、モルタ
ル充填１０の前の溶融１０処理により、放射性廃棄物の
減容性に関して若干の向上が図られるが、従来例Ａ、Ｂ
はいずれにしても、コンクリート固化６と、モルタル充
填１０は別個に処理されており、このように従来の方法
では、各廃棄物を処理するために、種々の設備が必要で
あり、別個に処理した廃棄物をさらに減容することは困
難であった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
の放射性廃棄物処理方法の問題点を解消し、放射能を閉
じ込める等にかかり安全かつ信頼性のある方法であるこ
とを維持しつつ、さらに放射性廃棄物の重量および容積
を減らすこと、すなわち減容性を向上させることを可能
とし、廃棄物処理における経済性をも向上させる放射性
廃棄物処理方法を提供することを課題とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】（１）本発明は上記の課
題を解決するためになされたものであって第１の手段と
しては、放射性廃棄物を減容処理する方法において、ボ
ロンを含む液体廃棄物を乾燥するとともに、乾燥後の同
液体廃棄物を他の放射性廃棄物とともに溶融処理するこ
とを特徴とする放射性廃棄物処理方法を提供するもので
ある。

【００１３】第１の手段によれば、液体廃棄物を処理す
るために従来用いられていたセメント固化処理を省くこ
とができるため、減容性を著しく向上できるほか、液体
廃棄物に含まれるボロンの酸化物等の化合物が溶融工程
における融剤として働き、溶融処理における融点の低
下、溶融速度の向上等溶融が容易化する。

【００１４】（２）第２の手段としては、放射性廃棄物
を減容処理する方法において、放射性廃棄物を減容処理
する方法において、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥装置
で乾燥して粉体とする工程と、可燃性廃棄物を焼却装置
で焼却処理し焼却灰とする工程と、不燃性廃棄物を前記
粉体とともに溶融装置で溶融処理する工程と、同溶融処
理後の廃棄物と前記焼却灰をモルタル充填処理する工程
とを有することを特徴とする放射性廃棄物処理方法を提
供するものである。

【００１５】第２の手段によれば、液体廃棄物を処理す
るために従来用いられていたセメント固化処理を省き、
代わりに溶融工程を経てすべてモルタル充填処理する方
法であるため、減容性を著しく向上できるほか、モルタ
ル充填装置とセメント固化装置の重複が避けられてシス
テム構成上も簡素化され、設備を簡素化することができ
る。また、液体廃棄物に含まれるボロンの酸化物等の化
合物が溶融工処理における融剤として働き、溶融処理に
おける融点の低下、溶融速度の向上等溶融が容易化す
る。

【００１６】（３）第３の手段としては、放射性廃棄物
を減容処理する方法において、ボロンを含む液体廃棄物
を乾燥装置で乾燥して粉体とする工程と、同粉体と可燃
性廃棄物と不燃性廃棄物を、焼却と溶融をともに行なう
装置に導入して同装置内で焼却溶融処理する工程と、同
焼却溶融処理後の廃棄物をモルタル充填処理する工程と
を有することを特徴とする放射性廃棄物処理方法を提供
するものである。

【００１７】第３の手段によれば、液体廃棄物を処理す
るために従来用いられていたセメント固化処理を省き、
代わりに焼却溶融工程を経てすべてモルタル充填処理す
る方法であるため、減容性を著しく向上できるほか、モ
ルタル充填装置とセメント固化装置の重複が避けられ、
焼却と溶融とを共に行なう装置を用いて焼却溶融処理を
行なうので焼却装置と溶融装置の重複が避けられ、シス
テム構成上も簡素化され、設備をより簡素化することが
できるほか、焼却灰も溶融処理されることによりさらな
る減容が可能となる。また、液体廃棄物に含まれるボロ
ンの酸化物等の化合物が溶融工処理における融剤として
働き、溶融処理における融点の低下、溶融速度の向上等
溶融が容易化する。

【００１８】（４）第４の手段としては、放射性廃棄物
を減容処理する方法において、ボロンを含む液体廃棄物
を焼却と溶融をともに行なう装置に導入して乾燥処理を
行なうとともに、同装置に可燃性廃棄物と不燃性廃棄物
を導入して同装置内で焼却溶融処理を行なう工程と、同
焼却溶融処理後の廃棄物をモルタル充填処理する工程と
を有することを特徴とする放射性廃棄物処理方法を提供
するものである。

【００１９】第４の手段によれば、液体廃棄物を処理す
るために従来用いられていたセメント固化処理を省き、
代わりに焼却溶融工程を経てすべてモルタル充填処理す
る方法であるため、減容性を著しく向上できるほか、モ
ルタル充填装置とセメント固化装置の重複が避けられ、
また、焼却と溶融とを共に行なう装置を用いて液体廃棄
物を直接乾燥処理するとともに焼却溶融処理を行なうの
で、乾燥装置を省くことができ、焼却装置と溶融装置の
重複が避けられ、システム構成上も簡素化され、設備を
より簡素化することができるほか、焼却灰も溶融処理さ
れることによりさらなる減容が可能となる。また、液体
廃棄物に含まれるボロンの酸化物等の化合物が溶融工程
における融剤として働き、溶融処理における融点の低
下、溶融速度の向上等溶融が容易化する。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態にかかる
放射性廃棄物処理方法を図１に基づき説明する。図１は
本実施の形態の放射性廃棄物処理方法の概要ブロック図
である。また、従来の放射性廃棄物処理方法を示す前述
の図６または図７と同じ機能の部分、工程等には、図１
においてもこれらと同じ符号を付して示し、相互の関連
を明確にして本実施の形態の理解を容易にするととも
に、説明を省略する。なお、そのことは後述の実施の第
２形態、第３形態においても同様とする。

【００２１】前述の従来例Ａ、Ｂからさらに放射性廃棄
物の減容性を向上させ、経済性を増すためには、別個で
発生した廃棄物を統合して減容し、さらに相乗的な効果
を求めることが必要であり、本発明は、そのような考え
が実施できるものである。

【００２２】図１に示されるように本実施の形態におい
ては、図７の従来例Ｂと同じく洗浄排水濃縮液１−２以
外の液体廃棄物１は、薄膜乾燥機１４で乾燥され、粉体
化される。しかし、粉体化された廃棄物は、従来例Ｂの
ようにセメント固化６されるのではなく、溶融１６工程
へ送られ不燃性廃棄物３とともに溶融装置で溶融１６処
理される。

【００２３】溶融１６処理された後は、可燃性廃棄物２
と洗浄排水濃縮液１−２とを焼却装置で焼却８処理した
焼却灰９とともにモルタル充填１０される。

【００２４】すなわち、従来の液体廃棄物１のセメント
固化（あるいはアスファルト固化）６による処理が無く
なり、代わりに溶融１６工程を経て、すべてモルタル充
填１０処理する方法であり、モルタル充填装置とセメン
ト固化装置の重複が避けられてシステム構成上も簡素化
され、設備を簡素化することができる。また、後述のよ
うに、処理後の廃棄物の量を大幅に低減することがで
き、その処理コストを低減できる。

【００２５】なお、上記において、液体廃棄物１を乾燥
し生成された粉体を溶融１０工程に引き渡す方法として
は、金属製の容器に直接入れて、その金属製容器ごと直
接溶融炉に入れる方式、圧送、コンベア等の設備で接続
する方式、ドラム缶等の容器で一度受けてその内容物
（粉体）のみを溶融炉に投入する方式等の適宜の方法が
用いられ得る。

【００２６】液体廃棄物１の乾燥装置として用いた薄膜
乾燥機１４は熱交換面に沿って液を流下させて熱交換面
上の乾燥物をスクレーパ等で掻く落とすものであるが、
本実施の形態においてそのような薄膜乾燥機１４に限る
ものではなく、液体廃棄物１を乾燥するものであれば、
他の種類の乾燥装置であっても同様に用いうるものであ
る。

【００２７】また、溶融１０工程は図７の従来例Ｂで述
べた通りの減容効果を奏するものであるが、本実施の形
態においては、液体廃棄物１の乾燥した粉体を溶融１０
工程に加えることでさらなる効果が得られるものとな
る。

【００２８】すなわち、放射性廃棄物の液体廃棄物１に
は、ボロンが含まれており、これを乾燥すると具体的に
は、一般にＮａ₂ＯとＢ₂Ｏ₃の混合物が生成される。
この成分は、ほう砂（Ｎａ₂Ｏ・２Ｂ₂Ｏ₃・１０Ｈ₂
Ｏ）と同等である。

【００２９】溶融10工程では廃棄物を直接融かすことも
可能であるが、不燃性廃棄物３を溶融したり、廃棄物の
融点を下げるため、また、廃棄物の溶融速度を向上させ
るために、融剤が使用される。融剤の代表例として前述
のほう砂がある。この融剤は、従来は外部から新品が導
入され、添加されていたものである。

【００３０】本実施の形態では、液体廃棄物１を乾燥し
生成された粉体（Ｎａ₂ＯとＢ₂Ｏ ₃の混合物）を直
接、溶融１０工程に導入し、不燃性廃棄物３と共に処理
する。このため液体廃棄物１を乾燥し生成された粉体が
上記の融剤の働きをするため、従来、外部から新品が導
入されていた融剤の量を減らすことができる効果があ
り、その分溶融１０処理後の廃棄物の量も減じるほか、
融剤のコストも減じる。

【００３１】本実施の形態における廃棄物の減容の効果
を、具体的な物質収支を例に説明する。図４は、軽水炉
（ＰＷＲ）のツインユニットでの一定期間の通常運転時
に発生した廃棄物を、図１に示される本発明の実施の第
１形態の放射性廃棄物処理方法で処理した後の発生ドラ
ム缶数を示す。

【００３２】図８には、同じく軽水炉（ＰＷＲ）のツイ
ンユニットでの通常運転時に発生した廃棄物を、図６に
示される従来例Ａで処理した後の発生ドラム缶数を示
す。図４および図８の計算で用いた条件は同じである。

【００３３】図８と図４を比較してみると、図６の従来
例Ａにおいては図８に示すように４１８本の発生ドラム
缶本数があったのに対して、本実施の形態においては図
５に示すように１６８本にまで低減され、２５０本が減
じられた。なお、図４においては液体廃棄物１の「薄膜
乾燥→セメント固化」という処理物はなくなり、薄膜乾
燥された粉体は他の「溶融」処理に添加されるので、他
の「溶融」に混入されて計上されている。

【００３４】なお、図７の従来例Ｂで処理した場合は、
不燃性廃棄物３の溶融１６処理による減容によって、２
７４本であり、本実施の形態における発生ドラム缶の本
数は１６８本であることから、改善を図った従来例Ｂに
対してもさらに１０６本低減されている。

【００３５】すなわち、本実施の形態により、廃棄され
る廃棄物の量が、４０〜６０％程度削減することができ
ることになる。

【００３６】図２に本発明の実施の第２形態に係る放射
性廃棄物処理方法の概要ブロック図を示し説明する。
図２に示されるように本実施の形態は、前述の実施の第
１形態における溶融炉に代えて焼却と溶融をともに行な
う装置、すなわち溶融炉に焼却機能を持たせた焼却溶融
炉を用い、焼却溶融１７を行なうものである。

【００３７】実施の第１形態において焼却８処理されそ
の焼却灰９が溶融１６処理されていた可燃性廃棄物２等
は、本実施の形態ではこれを焼却溶融１７工程で焼却し
且つ焼却灰も直接溶融することにより、さらに放射性廃
棄物の減容性が向上する。

【００３８】すなわち、可燃性雑固体２−１は分別・細
断７後、使用済樹脂（低レベル）２−５は受タンク４に
受入れ後、不燃性廃棄物３とともに粉砕１５されて焼却
溶融炉に送られ、廃油２−２は受タンク４に受け入れ後
直接焼却溶融炉に送られ、液体廃棄物１、不燃性廃棄物
ともども焼却溶融１７処理されて、その後モルタル充填
１０される。

【００３９】実施の第２形態は実施の第１形態から更な
る減容性の向上を図ったもので、以上の他の構成とその
作用効果は、基本的に実施の第１形態と同様であり、ま
た、液体廃棄物１が焼却溶融１７において融剤として働
く効果等は実施の第１形態と同様である。

【００４０】実施の第２形態による廃棄物処理後の発生
ドラム缶本数は図５に示す通りである。図５に記載の数
値を算出するに当たって用いた条件は、図８および図４
の場合と同じである。また、図５において液体廃棄物１
の「薄膜乾燥→焼却溶融→モルタル充填」は、薄膜乾燥
された粉体が他の「焼却」に添加されるので、他の「焼
却溶融」に混入されて計上されている。

【００４１】可燃性廃棄物２等を、焼却溶融１７工程で
焼却し且つその焼却灰を直接溶融することによる減容に
よりさらに発生ドラム缶の本数は低減し、図５に示され
るように、１５７本となり、従来例Ａの４１８本、従来
例Ｂの２７４本と比べて、大幅に発生ドラム缶本数が低
減されており、その処理コストも低減する。

【００４２】図３に本発明の実施の第３形態に係る放射
性廃棄物処理方法の概要ブロック図を示し説明する。
図３に示されるように本実施の形態は、前述の実施の第
２形態における焼却溶融炉に、前述の焼却溶融１７機能
に加えて液体廃棄物１の乾燥機能を持たせ、液体廃棄物
１を薄膜乾燥機１４を経ず直接焼却溶融炉に導入し、乾
燥工程を行なうとともに、可燃性廃棄物２、不燃性廃棄
物３ともども焼却溶融１７工程を行なうものであり、そ
の後モルタル充填１０が行なわれる。

【００４３】前述の実施の第２形態では液体廃棄物１の
乾燥を薄膜乾燥機１４で実施していたが、本実施の形態
ではこれを一つの装置で行うものである。すなわち、液
体廃棄物１を焼却溶融炉で直接乾燥するとともに焼却し
且つその焼却灰を直接溶融することにより、設備、およ
びシステムのさらなる簡素化が図られている。

【００４４】本実施の形態は、実施の第２形態から、さ
らにシステムの簡素化を目指したものであるので、その
他の構成とその作用効果は、基本的に実施の第２形態と
同じであり、本実施の第３形態における廃棄物処理後の
発生ドラム缶本数は、図５に示す実施の第２形態の場合
と同じである。

【００４５】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範
囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてもよいこと
は言うまでもない。

【００４６】例えば、従来例Ａ、Ｂ、及び実施の第１形
態から第３形態までの全てにおいて可燃性廃棄物の内の
ゴム類２−３と空調用チャコール２−４はドラム缶詰め
保管で、その本数はそれぞれ７５本、２４本であるが、
これらについても溶融１６工程ないし焼却溶融１７工程
に導入し、あるいは他の適切な処理を行なってよく、そ
の場合も、本発明の作用効果を損なうものではなく、さ
らに減容効果を加えることができるものとなり、さらに
その処理コストは低減する。

【００４７】

【発明の効果】（１）以上、請求項１の発明によれば、
放射性廃棄物処理方法を、放射性廃棄物を減容処理する
方法において、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥するとと
もに、乾燥後の同液体廃棄物を他の放射性廃棄物ととも
に溶融処理するように構成したので、液体廃棄物を処理
するために従来用いられていたセメント固化処理を省く
ことができるため、減容性を著しく向上でき、その処理
コストを低減する。

【００４８】また、液体廃棄物に含まれるボロンの酸化
物等の化合物が溶融工程における融剤として働き、溶融
処理における融点の低下、溶融速度の向上等溶融が容易
化するほか、外部から添加する融剤の量が減少し、その
分溶融処理後の廃棄物の量が減じ、融剤のコストも減じ
る。

【００４９】（２）請求項２の発明によれば、放射性廃
棄物処理方法を、放射性廃棄物を減容処理する方法にお
いて、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥装置で乾燥して粉
体とする工程と、可燃性廃棄物を焼却装置で焼却処理し
焼却灰とする工程と、不燃性廃棄物を前記粉体とともに
溶融装置で溶融処理する工程と、同溶融処理後の廃棄物
と前記焼却灰をモルタル充填処理する工程とを有するよ
うに構成したので、液体廃棄物を処理するために従来用
いられていたセメント固化処理を省き、代わりに溶融工
程を経てすべてモルタル充填処理する方法であるため、
減容性を著しく向上でき、その処理コストを低減するほ
か、モルタル充填装置とセメント固化装置の重複が避け
られてシステム構成上も簡素化され、設備を簡素化する
ことができる。また、可燃性う液体廃棄物に含まれるボ
ロンの酸化物等の化合物が溶融工処理における融剤とし
て働き、溶融処理における融点の低下、溶融速度の向上
等溶融が容易化するほか、外部から添加する融剤の量が
減少し、その分溶融処理後の廃棄物の量が減じ、融剤の
コストも減じる。

【００５０】（３）請求項３の発明によれば、放射性廃
棄物処理方法を、放射性廃棄物を減容処理する方法にお
いて、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥装置で乾燥して粉
体とする工程と、同粉体と可燃性廃棄物と不燃性廃棄物
を、焼却と溶融をともに行なう装置に導入して同装置内
で焼却溶融処理する工程と、同焼却溶融処理後の廃棄物
をモルタル充填処理する工程とを有するように構成した
ので、液体廃棄物を処理するために従来用いられていた
セメント固化処理を省き、代わりに焼却溶融工程を経て
すべてモルタル充填処理する方法であるため、減容性を
著しく向上できるほか、モルタル充填装置とセメント固
化装置の重複が避けられ、焼却と溶融とを共に行なう装
置を用いて焼却溶融処理を行なうので焼却装置と溶融装
置の重複が避けられ、システム構成上も簡素化され、設
備をより簡素化することができ、焼却灰も溶融処理され
ることによりさらなる減容が可能となり、処理コストが
低減する。

【００５１】また、液体廃棄物に含まれるボロンの酸化
物等の化合物が溶融工処理における融剤として働き、溶
融処理における融点の低下、溶融速度の向上等溶融が容
易化するほか、外部から添加する融剤の量が減少し、そ
の分溶融処理後の廃棄物の量が減じ、融剤のコストも減
じる。

【００５２】（４）請求項４の発明によれば、放射性廃
棄物処理方法を、放射性廃棄物を減容処理する方法にお
いて、ボロンを含む液体廃棄物を焼却と溶融をともに行
なう装置に導入して乾燥処理を行なうとともに、同装置
に可燃性廃棄物と不燃性廃棄物を導入して同装置内で焼
却溶融処理を行なう工程と、同焼却溶融処理後の廃棄物
をモルタル充填処理する工程とを有するように構成した
ので、液体廃棄物を処理するために従来用いられていた
セメント固化処理を省き、代わりに焼却溶融工程を経て
すべてモルタル充填処理する方法であるため、減容性を
著しく向上できるほか、モルタル充填装置とセメント固
化装置の重複が避けられ、また、焼却と溶融とを共に行
なう装置を用いて液体廃棄物を直接乾燥処理するととも
に焼却溶融処理を行なうので、乾燥装置を省くことがで
き、焼却装置と溶融装置の重複が避けられ、システム構
成上も簡素化され、設備をより簡素化することができ、
焼却灰も溶融処理されることによりさらなる減容が可能
となり、処理コストが低減する。

【００５３】また、液体廃棄物に含まれるボロンの酸化
物等の化合物が溶融工程における融剤として働き、溶融
処理における融点の低下、溶融速度の向上等溶融が容易
化するほか、外部から添加する融剤の量が減少し、その
分溶融処理後の廃棄物の量が減じ、融剤のコストも減じ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態にかかる放射性廃棄物
処理方法の概要ブロック図である。

【図２】本発明の実施の第２形態にかかる放射性廃棄物
処理方法の概要ブロック図である。

【図３】本発明の実施の第３形態にかかる放射性廃棄物
処理方法の概要ブロック図である。

【図４】本発明の実施の第１形態にかかる放射性廃棄物
処理方法による廃棄物処理後の発生ドラム缶本数の説明
図である。

【図５】本発明の実施の第２形態にかかる放射性廃棄物
処理方法による廃棄物処理後の発生ドラム缶本数の説明
図である。

【図６】本発明にかかる従来例Ａの放射性廃棄物処理方
法の概要ブロック図である。

【図７】本発明にかかる従来例Ｂの放射性廃棄物処理方
法の概要ブロック図である。

【図８】本発明にかかる従来例Ａの放射性廃棄物処理方
法による廃棄物処理後の発生ドラム缶本数の説明図であ
る。

【符号の説明】

１液体廃棄物１−１ほう酸濃縮廃液１−２洗浄排水濃縮液１−３強酸ドレン２可燃性廃棄物２−１可燃性雑固体２−２廃油２−３ゴム類２−４空調用チャコール２−５使用済樹脂（低レベル）３不燃性廃棄物３−１空調用フィルタ３−２保温材３−３液体用フィルタ（低レベル）３−４表面汚染金属３−５コンクリート・土砂８焼却９焼却灰１０モルタル充填１４薄膜乾燥機１６溶融１７焼却溶融

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射性廃棄物を減容処理する方法におい
て、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥するとともに、乾燥
後の同液体廃棄物を他の放射性廃棄物とともに溶融処理
することを特徴とする放射性廃棄物処理方法。
【請求項２】放射性廃棄物を減容処理する方法におい
て、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥装置で乾燥して粉体
とする工程と、可燃性廃棄物を焼却装置で焼却処理し焼
却灰とする工程と、不燃性廃棄物を前記粉体とともに溶
融装置で溶融処理する工程と、同溶融処理後の廃棄物と
前記焼却灰をモルタル充填処理する工程とを有すること
を特徴とする放射性廃棄物処理方法。
【請求項３】放射性廃棄物を減容処理する方法におい
て、ボロンを含む液体廃棄物を乾燥装置で乾燥して粉体
とする工程と、同粉体と可燃性廃棄物と不燃性廃棄物
を、焼却と溶融をともに行なう装置に導入して同装置内
で焼却溶融処理する工程と、同焼却溶融処理後の廃棄物
をモルタル充填処理する工程とを有することを特徴とす
る放射性廃棄物処理方法。
【請求項４】放射性廃棄物を減容処理する方法におい
て、ボロンを含む液体廃棄物を焼却と溶融をともに行な
う装置に導入して乾燥処理を行なうとともに、同装置に
可燃性廃棄物と不燃性廃棄物を導入して同装置内で焼却
溶融処理を行なう工程と、同焼却溶融処理後の廃棄物を
モルタル充填処理する工程とを有することを特徴とする
放射性廃棄物処理方法。