JPS5948157B2 - し尿系汚水の生物学的脱窒素法 - Google Patents
し尿系汚水の生物学的脱窒素法Info
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- JPS5948157B2 JPS5948157B2 JP8398877A JP8398877A JPS5948157B2 JP S5948157 B2 JPS5948157 B2 JP S5948157B2 JP 8398877 A JP8398877 A JP 8398877A JP 8398877 A JP8398877 A JP 8398877A JP S5948157 B2 JPS5948157 B2 JP S5948157B2
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アンモニア性窒素(NH4N)を多量に含む
し尿系汚水の生物学的脱窒素法の改良に関するものであ
る。
し尿系汚水の生物学的脱窒素法の改良に関するものであ
る。
従来、脱窒素菌か高速に硝酸性、亜硝酸性窒素(NOx
−N)をN2ガスに還元するためには、水素供与体とし
ての有機炭素源が不可欠であることが知られており、こ
の水素供与体としてメタノールが一般的に使用されてい
るが、省資源的な立場から問題が残っている。
−N)をN2ガスに還元するためには、水素供与体とし
ての有機炭素源が不可欠であることが知られており、こ
の水素供与体としてメタノールが一般的に使用されてい
るが、省資源的な立場から問題が残っている。
このような背景から、最近し尿系汚水中の有機物そのも
のを水素供与体として利用しようとするねらいから、第
1窒脱素工程→硝化工程→第2脱窒素工程を直列的に結
合させ、硝化工程からの流出水(硝化液)を第1脱窒素
工程にリサイクルさせるという硝化液循環生物学的膜窒
素プロセスが開発されている。
のを水素供与体として利用しようとするねらいから、第
1窒脱素工程→硝化工程→第2脱窒素工程を直列的に結
合させ、硝化工程からの流出水(硝化液)を第1脱窒素
工程にリサイクルさせるという硝化液循環生物学的膜窒
素プロセスが開発されている。
ところが、この合理的な硝化液循環方式においても、硝
化工程から第2脱窒素工程に流入する液中のN0x−N
を脱窒素するために原汚水中の有機炭素源を利用しよう
とすると、汚水中のNH4−Nも一緒に添加されてしま
うため、第2脱窒素工程から流出する処理水中にはNH
4−Nが多量にリークしてしまうという致命的な欠点が
あり、やむを得ずメタノールなどの有価物を添加してい
たのである。
化工程から第2脱窒素工程に流入する液中のN0x−N
を脱窒素するために原汚水中の有機炭素源を利用しよう
とすると、汚水中のNH4−Nも一緒に添加されてしま
うため、第2脱窒素工程から流出する処理水中にはNH
4−Nが多量にリークしてしまうという致命的な欠点が
あり、やむを得ずメタノールなどの有価物を添加してい
たのである。
本発明の目的は、生物学的脱窒素法において従来必要と
していた脱窒素用水素供与体としてのメタノール・エタ
ノール・酢酸などの有価物の使用を不必要とし、省資源
化を可能にする新規な方法を提供することにある。
していた脱窒素用水素供与体としてのメタノール・エタ
ノール・酢酸などの有価物の使用を不必要とし、省資源
化を可能にする新規な方法を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、原汚水中のアンモニア・リ
ン酸を、肥料として有用な固形物として回収することに
ある。
ン酸を、肥料として有用な固形物として回収することに
ある。
本発明は、硝化工程に引続いて脱窒素工程を行なうし尿
系汚水の生物学的脱窒素法において、原汚水の一部を分
取し、この分取した原汚水に水中でリン酸イオンを解離
する化合物およびマグネシウムイオンを解離する化合物
を添加し、生成する沈殿を固液分離したのち、該分離液
を前記脱窒素工程に導くことを特徴とするものである。
系汚水の生物学的脱窒素法において、原汚水の一部を分
取し、この分取した原汚水に水中でリン酸イオンを解離
する化合物およびマグネシウムイオンを解離する化合物
を添加し、生成する沈殿を固液分離したのち、該分離液
を前記脱窒素工程に導くことを特徴とするものである。
つまり本発明では、N0x−Nを含む液の脱窒素工程に
おける脱窒素菌の有機炭素源として、あらかじめNH4
−Nおよびリン酸を除去した有機炭素源を濃厚に含む原
汚水の一部を使用し、従来のメタノールなどの有価物を
不要とするのである。
おける脱窒素菌の有機炭素源として、あらかじめNH4
−Nおよびリン酸を除去した有機炭素源を濃厚に含む原
汚水の一部を使用し、従来のメタノールなどの有価物を
不要とするのである。
本発明は、硝化工程→脱窒素工柱という単純な生物学的
膜窒素法への適用が可能であることは勿論であるが、上
記した硝化液循環生物学的脱窒素プロセスへの適用も極
めて効果的であり、以下この硝化液循環プロセスへの本
発明の適用例を図面にもとすいて説明する。
膜窒素法への適用が可能であることは勿論であるが、上
記した硝化液循環生物学的脱窒素プロセスへの適用も極
めて効果的であり、以下この硝化液循環プロセスへの本
発明の適用例を図面にもとすいて説明する。
第1図において、まずし族系汚水1を分配槽2に導いて
その一部を分岐し、残部を要すれば希釈水によって希釈
したのち第1脱窒素槽3に流入させる。
その一部を分岐し、残部を要すれば希釈水によって希釈
したのち第1脱窒素槽3に流入させる。
一方、上記分岐された汚水は、リン酸ソーダおよび水酸
化マグネシウムなどの水中でリン酸イオンおよびマグネ
シウムイオンを解離する化合物が添加され、混和されて
沈殿の生成が完了したのち、沈殿池4に導かれて固液分
離される。
化マグネシウムなどの水中でリン酸イオンおよびマグネ
シウムイオンを解離する化合物が添加され、混和されて
沈殿の生成が完了したのち、沈殿池4に導かれて固液分
離される。
このとき、固液分離を促進させるために高分子凝集剤な
どの凝集剤を添加することもある。
どの凝集剤を添加することもある。
また、上記第1脱窒素槽3においては、後続する硝化槽
5から流出する硝化液の一部が循環返送され、第1段目
の脱窒素が行なわれ、汚水はさらに硝化槽5に流入し、
ブロワ−6からの空気導入によって酸素が供給されて硝
化が進行する。
5から流出する硝化液の一部が循環返送され、第1段目
の脱窒素が行なわれ、汚水はさらに硝化槽5に流入し、
ブロワ−6からの空気導入によって酸素が供給されて硝
化が進行する。
次いで第2脱窒素槽7に導かれて上記沈殿池4からの上
澄分離水8が添加され、分離水8中の有機炭素源を利用
してさらに脱窒素が行なわれ、沈殿池9を経て処理水1
0となって流出し、沈殿池9で分離された汚泥の一部は
第1脱窒素槽3に返送される。
澄分離水8が添加され、分離水8中の有機炭素源を利用
してさらに脱窒素が行なわれ、沈殿池9を経て処理水1
0となって流出し、沈殿池9で分離された汚泥の一部は
第1脱窒素槽3に返送される。
また、沈殿池4で分離された沈殿は、リン酸マグネシウ
ムアンモンを主体とする成分をもっているので、有用な
肥料として利用される。
ムアンモンを主体とする成分をもっているので、有用な
肥料として利用される。
なお、本発明における脱窒素プロセスとしては、活性汚
泥法、回転円板法、粒状固体接触などの何れでも適用で
゛きる。
泥法、回転円板法、粒状固体接触などの何れでも適用で
゛きる。
以上述べたように本発明によれば、原し族系汚水の一部
からリン酸マグネシウムアンモン沈殿生成によってアン
モニアを除去したのち、脱窒素菌のための有機炭素源と
して利用するから、メタノールなどの有価物を不必要と
し、しかも原汚水中のアンモニア性窒素およびリン酸の
一部を肥料として価値の高いリン酸マグネシウムアンモ
ンとして回収できるので、省資源化が可能になるという
産業上極めて有用な効果が得られるのである。
からリン酸マグネシウムアンモン沈殿生成によってアン
モニアを除去したのち、脱窒素菌のための有機炭素源と
して利用するから、メタノールなどの有価物を不必要と
し、しかも原汚水中のアンモニア性窒素およびリン酸の
一部を肥料として価値の高いリン酸マグネシウムアンモ
ンとして回収できるので、省資源化が可能になるという
産業上極めて有用な効果が得られるのである。
次に本発明の一実施例を示す。
第1図の如き生物学的膜窒素プロセスにおいて、BOD
lo、000ppm、 NH4−N3,000ppm、
PO4650ppm。
lo、000ppm、 NH4−N3,000ppm、
PO4650ppm。
pH8、3の生し尿100kE7日を分配槽で20kE
/日分配し、この分配したし尿に水酸化マグネシウム3
,400mg/ E (asMg2+)および゛リン酸
第1ソーダを1.3%(asPO43−)添加し、10
分間攪拌混合したのち、1時間静置したときの上澄液の
水質は次の通りであった。
/日分配し、この分配したし尿に水酸化マグネシウム3
,400mg/ E (asMg2+)および゛リン酸
第1ソーダを1.3%(asPO43−)添加し、10
分間攪拌混合したのち、1時間静置したときの上澄液の
水質は次の通りであった。
pH’ 8.5
全窒素 375ppm
NH4−N 290ppm
COD 1.900ppm
オルトリン酸 15ppm
B OD 8.500ppm
一方、上記分配後の残部の生し尿80kE/日を河川水
で10倍に希釈して、硝化液循環方式で処理を行なった
ときの硝化槽流出液のN03−Nは45〜50ppmで
あり、これに上記の上澄液をBODとして180〜20
0ppmとなるように添加して第2脱窒素槽で脱窒素を
行なった結果、メタノール添加(150ppm as
CH30H) したときと同等の効果が得られ、N03
−Nは完全に除去され、最終的な処理水の水質は次の通
りであった。
で10倍に希釈して、硝化液循環方式で処理を行なった
ときの硝化槽流出液のN03−Nは45〜50ppmで
あり、これに上記の上澄液をBODとして180〜20
0ppmとなるように添加して第2脱窒素槽で脱窒素を
行なった結果、メタノール添加(150ppm as
CH30H) したときと同等の効果が得られ、N03
−Nは完全に除去され、最終的な処理水の水質は次の通
りであった。
B OD 10−210−2
0pp −N 6〜8 ppm
pH8,1
第1図は本発明の一実施態様を示す系統説明図である。
1・・・・・・し族系汚水、2・・・・・・分配槽、3
・・・・・・第1脱窒素槽、4・・・・・・沈殿槽、5
・・・・・・硝化槽、6・・・・・・ブロワ、7・・・
・・・第2脱窒素槽、8・・・・・・上澄分離水、9・
・・・・・沈殿池、10・・・・・・処理水。
・・・・・・第1脱窒素槽、4・・・・・・沈殿槽、5
・・・・・・硝化槽、6・・・・・・ブロワ、7・・・
・・・第2脱窒素槽、8・・・・・・上澄分離水、9・
・・・・・沈殿池、10・・・・・・処理水。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 硝化工程に引続いて脱窒素工程を行なう生物学的脱
窒素法において、原汚水の一部を分取し、この分取した
原汚水に水中でリン酸イオンを解離する化合物およびマ
グネシウムイオンを分離する化合物を添加し、生成する
沈殿を固液解離したのち、該分離液を前記脱窒素工程に
導くことを特徴とするし尿系汚水の生物学的脱窒素法。 2 前記固液分離に際し、凝集剤を使用する特許請求の
範囲第1項記載のし尿系汚水の生物学的脱窒素法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8398877A JPS5948157B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | し尿系汚水の生物学的脱窒素法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8398877A JPS5948157B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | し尿系汚水の生物学的脱窒素法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5419551A JPS5419551A (en) | 1979-02-14 |
JPS5948157B2 true JPS5948157B2 (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13817910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8398877A Expired JPS5948157B2 (ja) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | し尿系汚水の生物学的脱窒素法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5948157B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2669619B1 (fr) * | 1990-11-26 | 1993-01-08 | Elf Aquitaine | Procede d'elimination de l'ammoniaque des eaux residuaires. |
WO1992015540A1 (de) * | 1991-02-27 | 1992-09-17 | Felix Steyskal | Verfahren zur getrennten behandlung und entsorgung von gemengen aus festen und flüssigen, organischen abfallstoffen |
-
1977
- 1977-07-13 JP JP8398877A patent/JPS5948157B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5419551A (en) | 1979-02-14 |
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