JPS5947370A - 耐熱衝撃性被覆を備えた高炉羽口 - Google Patents
耐熱衝撃性被覆を備えた高炉羽口Info
- Publication number
- JPS5947370A JPS5947370A JP15861782A JP15861782A JPS5947370A JP S5947370 A JPS5947370 A JP S5947370A JP 15861782 A JP15861782 A JP 15861782A JP 15861782 A JP15861782 A JP 15861782A JP S5947370 A JPS5947370 A JP S5947370A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- alloy
- blast furnace
- tuyere
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ネ発明は耐熱衝撃性に優オ]た被Nを&jえた高炉羽目
に関するものである。
に関するものである。
熱風吹き込みに用いらtする高炉羽口は一般に銅又はそ
の合金を母相どし水冷さJlつつ用いらtするが、?t
6温カス或いは溶銑との接触なとて、表面が品温に芒ら
さtするpにその表面は耐熱唱βVとして勺−メットや
セラミックの溶射層がl4Ii ’J jlているもの
が多い。ところが溶銑+1着時の様に!+#に熱負荷が
変化する場合に於ては、」記勺−メットやセラミック層
そJ1自杯が靭性に乏しくかつそJlらサーメットやセ
ラミック層と品炉羽Ll l:l (トとの摺合か化学
的(冶金的)拮合でに:、1. f(<中ろる機卜・的
接自にすきないが為に、クラ、りか入りμ・〈か−)剥
熱し易い七いう欠点かま、−ft′1、本発明は上述の
欠点をPα消1−#回層そt1自杯か耐熱衝撃性を治し
かつ高炉オ・体に対し弾固に朴イ)する高炉羽目を提■
1、せAとするもσ1てk・す、その要旨は銅若しくは
銅合金性別11オ・体の表面に、ご。
の合金を母相どし水冷さJlつつ用いらtするが、?t
6温カス或いは溶銑との接触なとて、表面が品温に芒ら
さtするpにその表面は耐熱唱βVとして勺−メットや
セラミックの溶射層がl4Ii ’J jlているもの
が多い。ところが溶銑+1着時の様に!+#に熱負荷が
変化する場合に於ては、」記勺−メットやセラミック層
そJ1自杯が靭性に乏しくかつそJlらサーメットやセ
ラミック層と品炉羽Ll l:l (トとの摺合か化学
的(冶金的)拮合でに:、1. f(<中ろる機卜・的
接自にすきないが為に、クラ、りか入りμ・〈か−)剥
熱し易い七いう欠点かま、−ft′1、本発明は上述の
欠点をPα消1−#回層そt1自杯か耐熱衝撃性を治し
かつ高炉オ・体に対し弾固に朴イ)する高炉羽目を提■
1、せAとするもσ1てk・す、その要旨は銅若しくは
銅合金性別11オ・体の表面に、ご。
ッケル若しくけニツウル県合金メッギ層か′31盾いi
l、同メッキ層」二に酸化アルミニウム・、m什、7「
ゴム、炭化タングステン、窒化ホウ素の少右: < )
・も1種とニッケル基自溶性合金との混イ)可溶@41
ψ′1か装着いilていることを特徴々する耐り1「・
?1〔1町・暫被にJを備えたvI炉羽[1である。
l、同メッキ層」二に酸化アルミニウム・、m什、7「
ゴム、炭化タングステン、窒化ホウ素の少右: < )
・も1種とニッケル基自溶性合金との混イ)可溶@41
ψ′1か装着いilていることを特徴々する耐り1「・
?1〔1町・暫被にJを備えたvI炉羽[1である。
以1本発明を図面を参酌しながらflT述ず11 N、
第1図に示ず本VvIlまず1・4若しくは酬号合金製
にf、力・本体(1)の表商十に5 o 〜s O1/
I m IV UC=−tヶノ電若しくはニツウル基合
金メ、−1層(2)¥俺ず。ζの場合ニッケル基合金と
しては、二、ケ/l−鉄、ニッケルークングスデン、ニ
ッケルーリン等カ有酊化アルミニウム、炭化クロム、炭
化タングステン、窒化ホウ素の少なくとも1種とニッケ
ル基自溶性合金との混合物情I−i層(3)を厚芒10
〜80071mに溶1=1する。ここでJtiいるニラ
ろル基自溶性台金の組成は下表の如きものを用いる。
第1図に示ず本VvIlまず1・4若しくは酬号合金製
にf、力・本体(1)の表商十に5 o 〜s O1/
I m IV UC=−tヶノ電若しくはニツウル基合
金メ、−1層(2)¥俺ず。ζの場合ニッケル基合金と
しては、二、ケ/l−鉄、ニッケルークングスデン、ニ
ッケルーリン等カ有酊化アルミニウム、炭化クロム、炭
化タングステン、窒化ホウ素の少なくとも1種とニッケ
ル基自溶性合金との混合物情I−i層(3)を厚芒10
〜80071mに溶1=1する。ここでJtiいるニラ
ろル基自溶性台金の組成は下表の如きものを用いる。
次に本発明品及び従来品の耐熱衝撃t!4+ ’5r
4’hべる為に行った熱薗撃4A: M 31f;ひに
その結果を示す。即ち銅^1拐に1ff接ニッケルμ自
溶性合金を5 [] 07+mJl□tにプラズマ溶射
した試料(比I2μ;1F−11)、同じく釦A[相−
トに1白接酊化アルミニウノ・を500 /Zm厚にプ
ラズマ溶射した試11 (比較試F12)入ひ銅基材上
に5 fJ /I m pJjのニッケルメツ片を施し
た後、酸化アルミニウム・とニッケル基自溶性合金との
混合溶射層f 5 [30μm l!i’、 Eフラス
ム溶q・l L ltc試r1(本発明試す1)をそJ
lそf1600’clε:加ρ−・保拐後、水冷した後
各級rトを夕1而σ)じ1111・1賎窄M r) m
+面の顕微鏡観察を行った。そbj結Jll比較試、1
11は上記加熱水冷ヤイクルか1回て溶射層とA(tl
間に部分的に剥離が見らt11層図に示すトを、・1与
、I′CWも銅基側(a)とニッケル〃自溶性冶金溶4
.1層(blとの間に剥離間隙(0)が明らかに観弊式
才する。又比較μ、I’+ 2は」、記加熱水冷−リイ
クノ【か1同で溶射層r(多V(のクラ、りが入ると共
に酬4μ相との間には大きな剥離1111隙か生じ都り
l的6・シは絹割相から剥落している所もあった。しか
し庫発明44ネ1は−I記加熱冷却を3回繰り返した後
でも肉11.1観、察ては外面に伺の変化も招めらtl
ず文箱ろ図に示ずl0Iifii &!fj微鏡与真に
よっても銅基側(IL)と酢化アルミニウムとニッケル
基自溶性合金とのN合溶91層(d)とはニッケルメッ
キ層(e)を介して強固に接合き11ズおり、そこには
少しの間隙も招めらtlなかった。
4’hべる為に行った熱薗撃4A: M 31f;ひに
その結果を示す。即ち銅^1拐に1ff接ニッケルμ自
溶性合金を5 [] 07+mJl□tにプラズマ溶射
した試料(比I2μ;1F−11)、同じく釦A[相−
トに1白接酊化アルミニウノ・を500 /Zm厚にプ
ラズマ溶射した試11 (比較試F12)入ひ銅基材上
に5 fJ /I m pJjのニッケルメツ片を施し
た後、酸化アルミニウム・とニッケル基自溶性合金との
混合溶射層f 5 [30μm l!i’、 Eフラス
ム溶q・l L ltc試r1(本発明試す1)をそJ
lそf1600’clε:加ρ−・保拐後、水冷した後
各級rトを夕1而σ)じ1111・1賎窄M r) m
+面の顕微鏡観察を行った。そbj結Jll比較試、1
11は上記加熱水冷ヤイクルか1回て溶射層とA(tl
間に部分的に剥離が見らt11層図に示すトを、・1与
、I′CWも銅基側(a)とニッケル〃自溶性冶金溶4
.1層(blとの間に剥離間隙(0)が明らかに観弊式
才する。又比較μ、I’+ 2は」、記加熱水冷−リイ
クノ【か1同で溶射層r(多V(のクラ、りが入ると共
に酬4μ相との間には大きな剥離1111隙か生じ都り
l的6・シは絹割相から剥落している所もあった。しか
し庫発明44ネ1は−I記加熱冷却を3回繰り返した後
でも肉11.1観、察ては外面に伺の変化も招めらtl
ず文箱ろ図に示ずl0Iifii &!fj微鏡与真に
よっても銅基側(IL)と酢化アルミニウムとニッケル
基自溶性合金とのN合溶91層(d)とはニッケルメッ
キ層(e)を介して強固に接合き11ズおり、そこには
少しの間隙も招めらtlなかった。
上記の醜化アルミニウムと二、ケル左自溶l″1イ)金
との混合溶射層を用いた本発明試料1の他に、本発明品
として、混合溶射層に用いるセラミック材を酸化アルミ
ニウムに代えて、炭化りジノ・、炭化タングステン、窒
化ホウ3K及び酸化アルミニウムとM7化タングスデン
を共に、更にI−i酸化アノ」ミニラムと窒化ホウ素を
共に用いたものについても」二連と同様の熱術矩試シメ
4を行った結果そのい1J]の場合も3回の試験の後に
あっても外面には何ら”IPI ilの発生はなくかつ
又断面−9察に於ても溶射層のず(1離は紹めらilな
おった。
との混合溶射層を用いた本発明試料1の他に、本発明品
として、混合溶射層に用いるセラミック材を酸化アルミ
ニウムに代えて、炭化りジノ・、炭化タングステン、窒
化ホウ3K及び酸化アルミニウムとM7化タングスデン
を共に、更にI−i酸化アノ」ミニラムと窒化ホウ素を
共に用いたものについても」二連と同様の熱術矩試シメ
4を行った結果そのい1J]の場合も3回の試験の後に
あっても外面には何ら”IPI ilの発生はなくかつ
又断面−9察に於ても溶射層のず(1離は紹めらilな
おった。
なおニッケル基自溶性合金と混合する酸化アルミニウム
等のセラミック材料の混合割合については、両者の熱膨
張率や硬言を考課)し前者30〜70重it%、後者7
0〜3om%t%の範囲にずべきで好ましくは両者が5
0 : 50爪州比である事を実馳的に確認した。
等のセラミック材料の混合割合については、両者の熱膨
張率や硬言を考課)し前者30〜70重it%、後者7
0〜3om%t%の範囲にずべきで好ましくは両者が5
0 : 50爪州比である事を実馳的に確認した。
以上述べて来た様に本発明の高炉羽目によれば銅若しく
は銅合金のすぐ」二層には、そねと膨張率が殆ど大なる
ニッケル若しくけニッケル合金がメッキにより冶金的に
強固に接合避ねており、そしてそのメッキ層上には二、
ケルを主成分とする自溶性合金と酸化アルミナとの混イ
)物fNQ・1層か装着感t]ておりその砂石が釣80
0〜150 [jHvとに?。
は銅合金のすぐ」二層には、そねと膨張率が殆ど大なる
ニッケル若しくけニッケル合金がメッキにより冶金的に
強固に接合避ねており、そしてそのメッキ層上には二、
ケルを主成分とする自溶性合金と酸化アルミナとの混イ
)物fNQ・1層か装着感t]ておりその砂石が釣80
0〜150 [jHvとに?。
くしかも靭性に富み、又ニッケルを主成分とするので下
地のメッキWi々の結合か−固に行わ)するので耐熱、
耐摩tし性に陣Jすると共に耐勲西ットf1に優れ耐久
性か大なる羽Ul ”’C7,る。
地のメッキWi々の結合か−固に行わ)するので耐熱、
耐摩tし性に陣Jすると共に耐勲西ットf1に優れ耐久
性か大なる羽Ul ”’C7,る。
なお本発明の高炉用1」はメ、″1層、67合溶帽層を
施した後通常は800〜1000℃、1〜3時間の熱処
理を施して、メツi゛層り高炉本体及びγ1?合溶射層
との間にぞノ1そfI拡紗層を形成い1す相幻の接合力
をgぬると共に、7’b合溶帽層中の白〆t1合金を再
溶融処理し同溶側層内での溶’J=Iわi (同士を強
固に結合(刺孔処理を含tr)び→Jるイ、のでk。
施した後通常は800〜1000℃、1〜3時間の熱処
理を施して、メツi゛層り高炉本体及びγ1?合溶射層
との間にぞノ1そfI拡紗層を形成い1す相幻の接合力
をgぬると共に、7’b合溶帽層中の白〆t1合金を再
溶融処理し同溶側層内での溶’J=Iわi (同士を強
固に結合(刺孔処理を含tr)び→Jるイ、のでk。
るが、その様な熱処理を敢ヌT l、−なく1も高炉羽
目として使用d i+る間に自ら同極の熱ケし即を?δ
・ける事となる。
目として使用d i+る間に自ら同極の熱ケし即を?δ
・ける事となる。
第1図U木発明高炉羽口のlt]1而換式面、第2図及
び第3図はそilぞiI熱衝撃dA艮?後の比較u:
t’) 1及び本発明試料の断面顧微鏡写真。 図中、(1):高炉本体 +2+ :メッ1層 (3I ° 溶 身・1 層 ネ)許出願人 三島光産株式会社 代 B11 人 不 吉 教 時第1以1 第2図 第 3 図 手続補正書(方式) %式% 2、発 明の名ゼl、耐n術侶性被似を備えた高炉羽目
3補正をする者 小作との関係 特 許 出願人11所 氏名 三 島 光 産 株式会社 M9−
び第3図はそilぞiI熱衝撃dA艮?後の比較u:
t’) 1及び本発明試料の断面顧微鏡写真。 図中、(1):高炉本体 +2+ :メッ1層 (3I ° 溶 身・1 層 ネ)許出願人 三島光産株式会社 代 B11 人 不 吉 教 時第1以1 第2図 第 3 図 手続補正書(方式) %式% 2、発 明の名ゼl、耐n術侶性被似を備えた高炉羽目
3補正をする者 小作との関係 特 許 出願人11所 氏名 三 島 光 産 株式会社 M9−
Claims (1)
- 1、銅若しくは銅合金性羽口本体の表面に、ニッケル若
しくはニッケル基合金メッキ層が装″Maね、同メッキ
層上に酸化アルミニウム、炭化クロム、炭化タンクステ
ン、窒化ホウ素の少なくとも1種とニッケル基自溶性合
金との混合物溶射層が装着感i]ていることを特徴とす
る耐熱衝撃性被社、を餉えた高炉羽目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15861782A JPS5947370A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 耐熱衝撃性被覆を備えた高炉羽口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15861782A JPS5947370A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 耐熱衝撃性被覆を備えた高炉羽口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5947370A true JPS5947370A (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=15675620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15861782A Pending JPS5947370A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 耐熱衝撃性被覆を備えた高炉羽口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5947370A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0186266A1 (en) * | 1984-11-19 | 1986-07-02 | Avco Corporation | Erosion-resistant coating system |
JPH0413647U (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-04 | ||
FR2682399A1 (fr) * | 1991-10-15 | 1993-04-16 | Castolin Sa | Procede de revetement de surfaces metalliques et application de ce procede. |
WO2013044902A3 (de) * | 2011-09-26 | 2013-07-11 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Hochofenblasform |
JP2015100818A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 株式会社戸畑製作所 | 耐摩耗性被覆用溶加棒 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15861782A patent/JPS5947370A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0186266A1 (en) * | 1984-11-19 | 1986-07-02 | Avco Corporation | Erosion-resistant coating system |
JPH0413647U (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-04 | ||
FR2682399A1 (fr) * | 1991-10-15 | 1993-04-16 | Castolin Sa | Procede de revetement de surfaces metalliques et application de ce procede. |
BE1006996A5 (fr) * | 1991-10-15 | 1995-02-14 | Castolin Sa | Procede de revetement de surfaces metalliques et application de ce procede. |
WO2013044902A3 (de) * | 2011-09-26 | 2013-07-11 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Hochofenblasform |
JP2015100818A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 株式会社戸畑製作所 | 耐摩耗性被覆用溶加棒 |
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