JPS5946163B2 - 合成樹脂製スライドフアスナ務歯取り装置 - Google Patents
合成樹脂製スライドフアスナ務歯取り装置Info
- Publication number
- JPS5946163B2 JPS5946163B2 JP1839980A JP1839980A JPS5946163B2 JP S5946163 B2 JPS5946163 B2 JP S5946163B2 JP 1839980 A JP1839980 A JP 1839980A JP 1839980 A JP1839980 A JP 1839980A JP S5946163 B2 JPS5946163 B2 JP S5946163B2
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- Japan
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- lock
- plate
- mounting plate
- claw mounting
- biting
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、テープ端面に連続して射出成形された合成樹
脂製スライドファスナチェーンにおいて、その所要個所
毎に、テープのみのスペース部を形成するために、その
個所の務歯を取り去る合成樹脂製スライドファスナ務歯
取り装置に関するものである。
脂製スライドファスナチェーンにおいて、その所要個所
毎に、テープのみのスペース部を形成するために、その
個所の務歯を取り去る合成樹脂製スライドファスナ務歯
取り装置に関するものである。
従来、連続して形成される合成樹脂製スライドファスナ
チェンから、所要個所毎に、その務歯を取り去る装置と
しては、第１０図に示すものが知られている。
チェンから、所要個所毎に、その務歯を取り去る装置と
しては、第１０図に示すものが知られている。
すなわち、これは、連続して形成された合成樹脂製スラ
イドファスナのテープ３６（第６図参照）を、固定クラ
ンプ板４と可動クランプ板６とでクランプし、シリンダ
ＣＹ１の作動で、同シリンダ側に取付けである噛込型７
と上部のシリンダ駆動エアに取付けである除去型８との
間で務歯３７（第６図）をクランプし、そのクランプ力
によって、第７図で示されるように、務歯３７の、テー
プ３６との固着端３７：３７’ 、 ３７；３７’を、
互イニ上下に開披し、次いで上方のシリンダＣＹ２を作
動させて、第８図で示されるように、噛込型Ｔと除去型
８との間で挟着状にクランプしたまま務歯３７を下方に
押し下げることにより、第９図で示すように、務歯３７
をテープ３６より引離してテープ３６より務歯３７を取
り去りそこにスペース部を形成するものである。
イドファスナのテープ３６（第６図参照）を、固定クラ
ンプ板４と可動クランプ板６とでクランプし、シリンダ
ＣＹ１の作動で、同シリンダ側に取付けである噛込型７
と上部のシリンダ駆動エアに取付けである除去型８との
間で務歯３７（第６図）をクランプし、そのクランプ力
によって、第７図で示されるように、務歯３７の、テー
プ３６との固着端３７：３７’ 、 ３７；３７’を、
互イニ上下に開披し、次いで上方のシリンダＣＹ２を作
動させて、第８図で示されるように、噛込型Ｔと除去型
８との間で挟着状にクランプしたまま務歯３７を下方に
押し下げることにより、第９図で示すように、務歯３７
をテープ３６より引離してテープ３６より務歯３７を取
り去りそこにスペース部を形成するものである。
ところが、これは、上下に２本のシリンダＣＹ１゜ＣＹ
２を設けることを必要条件とし、そしてその務歯を上下
より挟圧してこれを取去るについて、その力関係上シリ
ンダは大型なものを必要とする。
２を設けることを必要条件とし、そしてその務歯を上下
より挟圧してこれを取去るについて、その力関係上シリ
ンダは大型なものを必要とする。
したがってシリンダ駆動エア、あるいは油量が多量に必
要となり、そのコンプレッサ、あるいは油作動ユニット
が容量アップし、ために、その運営コスト、ないしは製
品コストが高くなる。
要となり、そのコンプレッサ、あるいは油作動ユニット
が容量アップし、ために、その運営コスト、ないしは製
品コストが高くなる。
さらにシリンダは１シヨツト毎に移動し、またそのシリ
ンダ重量が太きいため、可動摺動部の摩耗が激し東耐久
性に乏しいし、シリンダ重量が太きいため、架台も大型
化し、かつ爪などの突込量の調整が難しいし、その操作
性悪く、サイクルが遅くなり、生産性が乏しく、省力化
省資源化に欠けているものである。
ンダ重量が太きいため、可動摺動部の摩耗が激し東耐久
性に乏しいし、シリンダ重量が太きいため、架台も大型
化し、かつ爪などの突込量の調整が難しいし、その操作
性悪く、サイクルが遅くなり、生産性が乏しく、省力化
省資源化に欠けているものである。
本発明は、これらの欠点を除き、サイクルアップによる
生産性の向上と省力化省資源化を目的としたものであっ
て高品質低コストの製品を製造し得るものである。
生産性の向上と省力化省資源化を目的としたものであっ
て高品質低コストの製品を製造し得るものである。
これを図示のものについて説明する。
１はシリンダであって取付シャフト２で架台３に固定さ
れる。
れる。
４は架台３に取付けられた固定クランプ板、６は固定ク
ランプ板４に対応する可動クランプ板で、この可動クラ
ンプ板６は、ガイドシャフト５をガイドとして、図示さ
れないクランプシリンダにより上下摺動せしめる。
ランプ板４に対応する可動クランプ板で、この可動クラ
ンプ板６は、ガイドシャフト５をガイドとして、図示さ
れないクランプシリンダにより上下摺動せしめる。
各クランプ板４，６の中心孔にはシリンダ１のロッド端
の噛込爪取付板９に取付けられた噛込型７と、上方の除
去爪取付板１０に取付けられた除去型８が挿通自在に配
設される。
の噛込爪取付板９に取付けられた噛込型７と、上方の除
去爪取付板１０に取付けられた除去型８が挿通自在に配
設される。
除去爪取付板１０は、固定クランプ４上に立設した支柱
２４．２４に上下摺動自在に嵌挿される。
２４．２４に上下摺動自在に嵌挿される。
２５は支柱２４に螺合した調整ナツトで除去爪取付板１
０の上限位置を調整自在に定める。
０の上限位置を調整自在に定める。
また除去爪取付板１０には前記ガイド５，５を垂下状に
固定する。
固定する。
１１はそのエンドプレートである。
噛込爪取付板９にはシャフト１２の下端を固定し、シャ
フト１２の上端はロックプレート１３に固定される。
フト１２の上端はロックプレート１３に固定される。
ロックプレート１３は支柱２４に上下摺動自在に嵌装さ
れている。
れている。
２６はその上限を規制する噛込型調整ナツトでこの調整
ナツト２６を調整することにより噛込型７の上下位置が
定められる。
ナツト２６を調整することにより噛込型７の上下位置が
定められる。
１４はクランプ板６と除去爪取付板１０との間において
支柱２４に嵌装されたスプリングである。
支柱２４に嵌装されたスプリングである。
第３図ないし第５図において詳記されているように、除
去爪取付板１０の中心部上面には、ボルト押え１５を設
け、これでロックボルト１６の頭部を押えてロックボル
ト１６をこれに立設する。
去爪取付板１０の中心部上面には、ボルト押え１５を設
け、これでロックボルト１６の頭部を押えてロックボル
ト１６をこれに立設する。
ロックボルト１６はロックシャフト１７内に調整可能に
ねじ込まれる。
ねじ込まれる。
ロックシャフト１７はロックプレート１３の中心孔１３
′（第４図）に嵌挿される。
′（第４図）に嵌挿される。
ロックシャフト１７にはロック溝１７’、１７’が刻設
され、このロック溝１７’ 、 １７’ｔこはロックカ
ム１８．１８が係合可能となっている。
され、このロック溝１７’ 、 １７’ｔこはロックカ
ム１８．１８が係合可能となっている。
ロックカム１８．１８は、ロックプレート１３上面に相
対し設けられたカム押え１９内（・こスプリング２０を
もって中心方向に摺動可納に嵌装される。
対し設けられたカム押え１９内（・こスプリング２０を
もって中心方向に摺動可納に嵌装される。
ロックカム１８の側面には突軸１８’を設け、この突軸
１８／は、ロックプレート１３の側面において回動可能
に枢着された開閉板２１の下方に穿設された保合溝２１
′に嵌装される。
１８／は、ロックプレート１３の側面において回動可能
に枢着された開閉板２１の下方に穿設された保合溝２１
′に嵌装される。
開閉板２１の内側面には突部２１“を突設し、この突部
２１“は、ロックプレート１３の降下とともに降下する
際に、支柱２４の上端に取付けられたカム取付板２３よ
り垂設したカム板２２のカム面２２′と係合し、ロック
カム１８をスプリング２０に抗して外方に移行させ、ロ
ックカム１８とロック溝１７′との保合を解除させる。
２１“は、ロックプレート１３の降下とともに降下する
際に、支柱２４の上端に取付けられたカム取付板２３よ
り垂設したカム板２２のカム面２２′と係合し、ロック
カム１８をスプリング２０に抗して外方に移行させ、ロ
ックカム１８とロック溝１７′との保合を解除させる。
その作用効果を説明する。
務歯３７が形成されたスライドファスナーチェーンは図
示されない引取装置で引取られ任意長で固定クランプ板
４と可動クランプ板６との間で停止する。
示されない引取装置で引取られ任意長で固定クランプ板
４と可動クランプ板６との間で停止する。
そこでシリンダ１が作動し、シリンダ１のロッド端に設
けられた噛込爪取付板９がガイドシャフト５をガイドと
して上昇し、その噛込型７と、調整ナツト２５で位置決
めされた除去爪取付板１０の除去型８との間で務歯３７
を挾み込むとともに、図示されないクランプシリンダを
作動させて可動クランプ６を上昇させて、テープ３６を
、固定クランプ板４との間で挟着して固定する。
けられた噛込爪取付板９がガイドシャフト５をガイドと
して上昇し、その噛込型７と、調整ナツト２５で位置決
めされた除去爪取付板１０の除去型８との間で務歯３７
を挾み込むとともに、図示されないクランプシリンダを
作動させて可動クランプ６を上昇させて、テープ３６を
、固定クランプ板４との間で挟着して固定する。
この時、噛込爪取付板９と一体関係にあるロックプレー
ト１３は、噛込型調整ナツト２６の位置まで上昇して停
止し、この時、ロックプレート１３に設けられたロック
カム１８．１８は、スプリング２０の力で、除去爪取付
板１０に取付けられたロックシャフト１７のロック溝１
７’、１７’に嵌り込み、除去爪取付板１０とロックプ
レート１３とは一体となり、また除去型８と噛込型７と
は一定間隔をもって相対する。
ト１３は、噛込型調整ナツト２６の位置まで上昇して停
止し、この時、ロックプレート１３に設けられたロック
カム１８．１８は、スプリング２０の力で、除去爪取付
板１０に取付けられたロックシャフト１７のロック溝１
７’、１７’に嵌り込み、除去爪取付板１０とロックプ
レート１３とは一体となり、また除去型８と噛込型７と
は一定間隔をもって相対する。
務歯３７は、前記のように、噛込型７と除去型８との間
で挟圧されることにより、第７図で示されるように、テ
ープ３６との固着端３７’ 、 ３７’ 。
で挟圧されることにより、第７図で示されるように、テ
ープ３６との固着端３７’ 、 ３７’ 。
３７’ 、 ３７’が上下に開披する。
次いでシリンダ１は復帰作動をする。
シリンダ１のこの復帰（下降）作動により、噛込爪取付
板９、これと一体関係にあるロックプレート１３、この
ロックプレート１３と、前記のように一体化された除去
爪取付板１０は、全て一体となって下降する。
板９、これと一体関係にあるロックプレート１３、この
ロックプレート１３と、前記のように一体化された除去
爪取付板１０は、全て一体となって下降する。
したがって除去型８と噛込爪７とで挟着された務歯３７
は、第８図で示されるように、テープ３６より引離され
てこれより除去される。
は、第８図で示されるように、テープ３６より引離され
てこれより除去される。
そして、ロックプレート１３の下降により、このロック
プレート１３の側面に設けられた開閉板２１の突部２１
“が、支柱２４の上部のカム取付板２３より垂設したカ
ム板２２のカム面２２／と係合し、開閉板２１が傾動す
ることにより、前述のように、開閉板２１と係合せるロ
ックカム１８をロックシャフト１７のロック溝１７’よ
り外し、ロックプレート１３とロックシャフト１７との
連繋を解く。
プレート１３の側面に設けられた開閉板２１の突部２１
“が、支柱２４の上部のカム取付板２３より垂設したカ
ム板２２のカム面２２／と係合し、開閉板２１が傾動す
ることにより、前述のように、開閉板２１と係合せるロ
ックカム１８をロックシャフト１７のロック溝１７’よ
り外し、ロックプレート１３とロックシャフト１７との
連繋を解く。
したがってロックシャフト１７を取付けである除去爪取
付板１０は、元のように自由となり、スプリング１４の
力で上方に後退し、第９図で示すように、除去型８は務
歯３７より離れて上昇する。
付板１０は、元のように自由となり、スプリング１４の
力で上方に後退し、第９図で示すように、除去型８は務
歯３７より離れて上昇する。
これと同時に、なお引続いて下降する噛込爪取付板９の
噛込爪７も、務歯３７がスクレーパ２７に当接する時点
で務歯３７をスクレーパ２７に残し、これと同時に、図
示されないクランプシリンダの作動による可動クランプ
板６の下降とともに下降して元の位置に復帰する。
噛込爪７も、務歯３７がスクレーパ２７に当接する時点
で務歯３７をスクレーパ２７に残し、これと同時に、図
示されないクランプシリンダの作動による可動クランプ
板６の下降とともに下降して元の位置に復帰する。
この操作によりテープ３６より務歯３７が除去されたス
ライドファスナチェーンは任意長引取られる。
ライドファスナチェーンは任意長引取られる。
７そしてこの操作が繰返えされて一定長毎に務歯が除去
されスペース部が形成される。
されスペース部が形成される。
本発明は、従来、上下相対応する２個のシリンダを必要
とし、両シリンダの作動で務歯の除去を行っていたもの
を１個のシリンダで行うことができることになり、した
がって装置のコストを著るしく低減させ延いては製品コ
ストを低減させることができる。
とし、両シリンダの作動で務歯の除去を行っていたもの
を１個のシリンダで行うことができることになり、した
がって装置のコストを著るしく低減させ延いては製品コ
ストを低減させることができる。
そしてその駆動用役量が少くてすみ、省資源となるし、
また作動工程が少なくなり、サイクルアップをすること
ができ、生産性を良くすることができるし、操作が簡単
で電気回路なども簡略化し得て保守管理が容易となりラ
ンニングコストも低減するし、さらに付帯設備も小さく
なり全体として装置を小型化させることができる。
また作動工程が少なくなり、サイクルアップをすること
ができ、生産性を良くすることができるし、操作が簡単
で電気回路なども簡略化し得て保守管理が容易となりラ
ンニングコストも低減するし、さらに付帯設備も小さく
なり全体として装置を小型化させることができる。
したがって据付面積も少なくなり工事費設備費も少なく
てすみ省力化を計ることができる。
てすみ省力化を計ることができる。
第１図は本装置の縦断正面図、第２図はその側面図、第
３図は要部の拡大正面図、第４図はその平面図、第５図
は第３図の一部の縦断側面図、第６図はファスナの側面
図、第７図ないし第９図は本装置による務歯除去の工程
を順次示す要部正面図、第１０図は従来装置の正面図で
ある。 １・・・・・・シリンダ、７・・・・・・噛込爪、８・
・・・・・除去型、９・・・・・・噛込爪取付板、１０
・・・・・・除去爪取付板、１２・・・・・・シャフト
、１３・・・・・・ロックプレート、１３′・・・・・
・中心孔、１７・・・・・・ロックシャフト、１７／・
・・・・・ロック溝、１８・・・・・・ロックカム、２
１・・・・・・開閉板、２２・・・・・・カム板、２２
′・・・・・・カム面、２４・・・・・・支柱。
３図は要部の拡大正面図、第４図はその平面図、第５図
は第３図の一部の縦断側面図、第６図はファスナの側面
図、第７図ないし第９図は本装置による務歯除去の工程
を順次示す要部正面図、第１０図は従来装置の正面図で
ある。 １・・・・・・シリンダ、７・・・・・・噛込爪、８・
・・・・・除去型、９・・・・・・噛込爪取付板、１０
・・・・・・除去爪取付板、１２・・・・・・シャフト
、１３・・・・・・ロックプレート、１３′・・・・・
・中心孔、１７・・・・・・ロックシャフト、１７／・
・・・・・ロック溝、１８・・・・・・ロックカム、２
１・・・・・・開閉板、２２・・・・・・カム板、２２
′・・・・・・カム面、２４・・・・・・支柱。
Claims (1)
- １ 噛込型を有する噛込爪取付板と除去型を有する除去
爪取付板とを相対して配設し、噛込爪取付板には、その
下方にこれを上下作動させるシリンダを設け、さらに、
噛込爪取付板にはシャフトを立設し、このシャフトは、
除去爪取付板を貫通せしめてその上端にロックプレート
を固定し、ロックプレートの中心孔には、除去爪取付板
に立設したロックシャフトを嵌挿し、ロックシャフトの
側面にはロック溝を刻設し、このロック溝と、ロックプ
レートの上面に摺動自在に設けたロックカムとを係合自
在となさしめ、ロックカムは、ロックプレートの側面に
設けた開閉板と枢着し、開閉板は支柱に取付けられたカ
ム板のカム面と保合自在となした合成樹脂製スライドフ
ァスナ務歯取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1839980A JPS5946163B2 (ja) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | 合成樹脂製スライドフアスナ務歯取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1839980A JPS5946163B2 (ja) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | 合成樹脂製スライドフアスナ務歯取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56116404A JPS56116404A (en) | 1981-09-12 |
| JPS5946163B2 true JPS5946163B2 (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=11970605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1839980A Expired JPS5946163B2 (ja) | 1980-02-16 | 1980-02-16 | 合成樹脂製スライドフアスナ務歯取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946163B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63106350U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-09 | ||
| JPH0350773Y2 (ja) * | 1985-03-08 | 1991-10-30 | ||
| JPH047795Y2 (ja) * | 1986-12-26 | 1992-02-28 | ||
| JPH0433000Y2 (ja) * | 1985-12-19 | 1992-08-07 | ||
| JPH0439726Y2 (ja) * | 1985-12-24 | 1992-09-17 |
-
1980
- 1980-02-16 JP JP1839980A patent/JPS5946163B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0350773Y2 (ja) * | 1985-03-08 | 1991-10-30 | ||
| JPH0433000Y2 (ja) * | 1985-12-19 | 1992-08-07 | ||
| JPH0439726Y2 (ja) * | 1985-12-24 | 1992-09-17 | ||
| JPS63106350U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-09 | ||
| JPH047795Y2 (ja) * | 1986-12-26 | 1992-02-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56116404A (en) | 1981-09-12 |
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