JPS5945950A - セメント成形物 - Google Patents
セメント成形物Info
- Publication number
- JPS5945950A JPS5945950A JP15086782A JP15086782A JPS5945950A JP S5945950 A JPS5945950 A JP S5945950A JP 15086782 A JP15086782 A JP 15086782A JP 15086782 A JP15086782 A JP 15086782A JP S5945950 A JPS5945950 A JP S5945950A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- fiber
- fibers
- denier
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は屋根瓦等として使用されるセメシト成形面に関
するものである。
するものである。
屋根瓦として使用されている従来の浮型スレートは、一
般に耐衝撃性及び耐凍害性に劣っておシ、輸送時に割れ
や欠けを生じ易いという問題があυ、まｔコ冬期には凍
害を受けて塗膜が剥喰しＴコシ基板が損傷を受けるとい
う問題があつγこ。
般に耐衝撃性及び耐凍害性に劣っておシ、輸送時に割れ
や欠けを生じ易いという問題があυ、まｔコ冬期には凍
害を受けて塗膜が剥喰しＴコシ基板が損傷を受けるとい
う問題があつγこ。
本発明は上目己の点［鑑みて成されたものであって、ｌ
１ｉ１匈撃性と１凍害性に優れたセメシト成形物を提供
することを目的とするものである。
１ｉ１匈撃性と１凍害性に優れたセメシト成形物を提供
することを目的とするものである。
以下本発明の詳細な説す］する。セメント成形物を製造
するにあＴこってに°、以下のようにして行なう。まず
初めに、セメシト、骨材１／ｊヒニＤン繊維を添加して
分散混合する。ここで、セメシトとＥ７ては普通ポルト
ランドセメント、早強ホ１１．トランドセメシト、超早
強ポルトランドセメｙト、中庸熱ポルドラシトセメシト
、耐硫酸塩ホルトランドセメント、白色ポルトランドセ
メシト等の各種ポルトランドや１．ＩＰセメント、シリ
カセメシト・フライアッシュセメント等の屁合ｔメシト
等全使用することができる。ま１こ、骨材としてけ砕砂
。
するにあＴこってに°、以下のようにして行なう。まず
初めに、セメシト、骨材１／ｊヒニＤン繊維を添加して
分散混合する。ここで、セメシトとＥ７ては普通ポルト
ランドセメント、早強ホ１１．トランドセメシト、超早
強ポルトランドセメｙト、中庸熱ポルドラシトセメシト
、耐硫酸塩ホルトランドセメント、白色ポルトランドセ
メシト等の各種ポルトランドや１．ＩＰセメント、シリ
カセメシト・フライアッシュセメント等の屁合ｔメシト
等全使用することができる。ま１こ、骨材としてけ砕砂
。
砕石、川砂、海砂、高炉スラタ骨材、転炉スラジ骨材等
を使用することができ、ごみや泥、有機不純物、塩分等
を含まない清浄１強硬なもので、粒度性細骨材粗粒率２
．８〜８．１のものを使旭するのが奸才しい。こわらの
骨材とセメシトとの配合比け、骨材／１うメシト＝１，
０〜８．０とするのが良い。才１こ、骨材及びｅメシト
に添１１１１混合するじ二〇ン繊維としては、繊維長が
１０鰭以下、繊維径が１５ｄ（子二−ル）以下、標準状
態（２０℃６５％ＲＨ中で）の水分率が８％以上、引掛
強さが５ ｇ／ｄ （デニール）以下のものを（炉用１
、全固形分に対して０．２〜３．０重量％配合するもの
である。このように、水を混合しない状態でセメント及
び骨材にビニ０ン繊維を添加して混合することにより、
繊維の分散性が良く、均一に１〜かも短時間で混合する
ことができるものである。次に、こオ］らの混合物に水
及び減水剤を投入して混練する。ＺＫｉセメント１に対
して重量比で０．８〜０．６使用するのが好ましく、均
一に混練してモルタル材料を作成する。混線は一般的な
三十す−ヶ用いて行なうことができ、ビニａｙ繊維をモ
ルタル材料中へ分散、混合することができるものである
。次に、このモルタル材料を型内に充填してづしス成形
を行なう。このようにプレス成形を行なうことで、振動
成形や流し込みの場合のように成形されるセメント成形
物の表面全体にいわゆる巣ができ１こり、ｔＴこ比重の
極端な低下全招き強度が低下するということがないもの
である。次いで、その状ｔｒＭで常圧にて蒸気養生を行
なう。ここで、常圧蒸気養生を行なうことにより、オー
トクレーブ養生の場合のよう＆Ｃ弗″帛に高い温度で養
生を行なう必要がなく、し二ロシ繊維が熱で軟化しγこ
りあるいは溶り独するといりことがないものである。次
に、型より脱型してセメシト成形物を得るものである。
を使用することができ、ごみや泥、有機不純物、塩分等
を含まない清浄１強硬なもので、粒度性細骨材粗粒率２
．８〜８．１のものを使旭するのが奸才しい。こわらの
骨材とセメシトとの配合比け、骨材／１うメシト＝１，
０〜８．０とするのが良い。才１こ、骨材及びｅメシト
に添１１１１混合するじ二〇ン繊維としては、繊維長が
１０鰭以下、繊維径が１５ｄ（子二−ル）以下、標準状
態（２０℃６５％ＲＨ中で）の水分率が８％以上、引掛
強さが５ ｇ／ｄ （デニール）以下のものを（炉用１
、全固形分に対して０．２〜３．０重量％配合するもの
である。このように、水を混合しない状態でセメント及
び骨材にビニ０ン繊維を添加して混合することにより、
繊維の分散性が良く、均一に１〜かも短時間で混合する
ことができるものである。次に、こオ］らの混合物に水
及び減水剤を投入して混練する。ＺＫｉセメント１に対
して重量比で０．８〜０．６使用するのが好ましく、均
一に混練してモルタル材料を作成する。混線は一般的な
三十す−ヶ用いて行なうことができ、ビニａｙ繊維をモ
ルタル材料中へ分散、混合することができるものである
。次に、このモルタル材料を型内に充填してづしス成形
を行なう。このようにプレス成形を行なうことで、振動
成形や流し込みの場合のように成形されるセメント成形
物の表面全体にいわゆる巣ができ１こり、ｔＴこ比重の
極端な低下全招き強度が低下するということがないもの
である。次いで、その状ｔｒＭで常圧にて蒸気養生を行
なう。ここで、常圧蒸気養生を行なうことにより、オー
トクレーブ養生の場合のよう＆Ｃ弗″帛に高い温度で養
生を行なう必要がなく、し二ロシ繊維が熱で軟化しγこ
りあるいは溶り独するといりことがないものである。次
に、型より脱型してセメシト成形物を得るものである。
しかして、セメシト１．１地形を勿中に混合さノ］るヒ
二〇ｙ繊維として、繊維長が１Ｏｆｉ以下のものを便用
することにより、分散性艮くビニ０ン繊維をｔｌｂタル
濁料中に混合することができるものであり、ま１こ繊維
径が１５ｄ（デニール）以下のものを使用することによ
り、セメシトとの接触自活が増してセメシトとの結合力
を向上することができるものである。さらり（、標準状
態の水分率が８％以上のし二ロ？７繊維を使用すること
により、繊維中の７に分かセメシトの水和度応等ＶＣ関
与してセメントとの結合力か向上するものであり、ま１
こ引掛強さか５ ｇ／ｄ （デニール）以上のものを使
用することにより得られるセメシト成形物の凝集力を増
すことができるものである。このじ二〇ン繊維は全固形
分に対して０２〜３．０重量％配合するようにし１こが
、ヒニロシ繊維の添加祉が０．２重織％未満の場合にけ
ビニ〇ンｔｔｋ維の添加効果が小さいものであり、逆［
８，０喧け％を超える場合ｖＣＶｉモルタル材料と混合
する際に繊維のか１こまりが多くなって混合性１分散性
に劣るものである。
二〇ｙ繊維として、繊維長が１Ｏｆｉ以下のものを便用
することにより、分散性艮くビニ０ン繊維をｔｌｂタル
濁料中に混合することができるものであり、ま１こ繊維
径が１５ｄ（デニール）以下のものを使用することによ
り、セメシトとの接触自活が増してセメシトとの結合力
を向上することができるものである。さらり（、標準状
態の水分率が８％以上のし二ロ？７繊維を使用すること
により、繊維中の７に分かセメシトの水和度応等ＶＣ関
与してセメントとの結合力か向上するものであり、ま１
こ引掛強さか５ ｇ／ｄ （デニール）以上のものを使
用することにより得られるセメシト成形物の凝集力を増
すことができるものである。このじ二〇ン繊維は全固形
分に対して０２〜３．０重量％配合するようにし１こが
、ヒニロシ繊維の添加祉が０．２重織％未満の場合にけ
ビニ〇ンｔｔｋ維の添加効果が小さいものであり、逆［
８，０喧け％を超える場合ｖＣＶｉモルタル材料と混合
する際に繊維のか１こまりが多くなって混合性１分散性
に劣るものである。
上記のようＶＣ本発明は、繊ｍ長１０哩以下、繊維径１
５デニール以下、標準状態水分率８％以上、引掛計
デニール以上のじニロシ繊維を全面、一対して０．
２〜３重量％配合せしめｒコので、短雑の１こめＫｖニ
ルタル材料中に均一にしかも数多分散することができる
上に、ビニ０ニア繊維とセメシトとの結合力は繊維径が
１５デニール以下と細し）１コめ表面積が多くなって結
合力か増すと共に繊維自身の引張力が強く、まＴこ水分
を含んでいるγこめにセメントとの結合力を増すことが
でき、成形き旧、ｆコセメント成形物の凝集力を上げて
＋Ｉ「＋ｔ ＶｆＩＩ撃性を向上することができるもの
であり、従ってセメントとの結合力のｒｊａ：いし二〇
ン繊維がモルタル材料中に存在することによシ凍結時に
氷の肺張圧による成形物の破壊を防ぎセメシト成形物の
耐凍害性を改良することができるものである。
５デニール以下、標準状態水分率８％以上、引掛計
デニール以上のじニロシ繊維を全面、一対して０．
２〜３重量％配合せしめｒコので、短雑の１こめＫｖニ
ルタル材料中に均一にしかも数多分散することができる
上に、ビニ０ニア繊維とセメシトとの結合力は繊維径が
１５デニール以下と細し）１コめ表面積が多くなって結
合力か増すと共に繊維自身の引張力が強く、まＴこ水分
を含んでいるγこめにセメントとの結合力を増すことが
でき、成形き旧、ｆコセメント成形物の凝集力を上げて
＋Ｉ「＋ｔ ＶｆＩＩ撃性を向上することができるもの
であり、従ってセメントとの結合力のｒｊａ：いし二〇
ン繊維がモルタル材料中に存在することによシ凍結時に
氷の肺張圧による成形物の破壊を防ぎセメシト成形物の
耐凍害性を改良することができるものである。
以下本発明を実施例に基いて具体的に説１９１する。
〈従来例、実施例、比較例１乃至８〉
次表に示す繊維を使用して８種高炉セメントと骨材中に
添加し、１０分間混合を行なつＴこ。次に、こねらに水
及び減水剤を加えて５分間混練しモルタル材料を得ｆこ
。なお、繊維、骨材、セメント。
添加し、１０分間混合を行なつＴこ。次に、こねらに水
及び減水剤を加えて５分間混練しモルタル材料を得ｆこ
。なお、繊維、骨材、セメント。
水、減水剤のそれぞズ１の配合比に次表に示す通りで行
なつｆこ。次いで、このｔルタル材料全プレス成形し、
続いて常圧蒸気養生を行ない（５００℃。
なつｆこ。次いで、このｔルタル材料全プレス成形し、
続いて常圧蒸気養生を行ない（５００℃。
Ｉ−Ｉｒ）、その後脱型し１こ。得られ１コｔメシト成
形物を７日１■湿空養生後、アクリルエマルジョｙ塗料
で表面を塗装した後、７０℃、３０分間焼付は乾燥して
ハ 次に、供試体の耐衝撃性と耐凍害性を測定しｒコ。
形物を７日１■湿空養生後、アクリルエマルジョｙ塗料
で表面を塗装した後、７０℃、３０分間焼付は乾燥して
ハ 次に、供試体の耐衝撃性と耐凍害性を測定しｒコ。
耐衝撃性にＪＩＳ Ａ３４２Ｂに準じて行ない、落球衝
撃によって供試体にクラックが入るまでの１１等さを訓
電することにより行なＬ）、才た耐凍害性は、Ａ Ｓ
ＴＭ 。
撃によって供試体にクラックが入るまでの１１等さを訓
電することにより行なＬ）、才た耐凍害性は、Ａ Ｓ
ＴＭ 。
Ａ法ＣＬ−６６６）［＄じて行なＬＡ、３００サイクｊ
し後の供試体の状態全観察し１こ。
し後の供試体の状態全観察し１こ。
以下余白１
上表の結果より、従来例及び比較例１〜８のものけ１藺
撃性、耐凍害性に劣っていることがわかり、比較例１の
ものにあっては繊維径が太すぎる１こめ、ま１こ比較例
２，８のものＫあっては繊維に吸水性がない１こめπセ
メントとの結合力が弱く、成形物にクラックが入り易い
ことがわかる。−万、実施例のものにあっては繊維とセ
メントとの結合力が強く耐衝撃性、耐凍害性ともに優れ
ているものであり、オｒニー表面拭態も変化なく良好な
ものであつｆこ、１
撃性、耐凍害性に劣っていることがわかり、比較例１の
ものにあっては繊維径が太すぎる１こめ、ま１こ比較例
２，８のものＫあっては繊維に吸水性がない１こめπセ
メントとの結合力が弱く、成形物にクラックが入り易い
ことがわかる。−万、実施例のものにあっては繊維とセ
メントとの結合力が強く耐衝撃性、耐凍害性ともに優れ
ているものであり、オｒニー表面拭態も変化なく良好な
ものであつｆこ、１
添付図は本発明一実施例の斜視図であり、（ｌ）はセメ
ント成形物の供試体である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
ント成形物の供試体である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ 繊維長１０鋼以下、繊維径１５デニール以下
。 標準状態水分率８％以上、引掛強さ５ｇ／デニール以上
のヒ二〇、／繊維を全固形分に対して０．２〜８重量％
配合せしめて成ることを特徴とするセメシト成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15086782A JPS5945950A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | セメント成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15086782A JPS5945950A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | セメント成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945950A true JPS5945950A (ja) | 1984-03-15 |
Family
ID=15506108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15086782A Pending JPS5945950A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | セメント成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945950A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311345A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-26 | Onoda:Kk | 軽量セメント瓦 |
| JP2017105669A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社クラレ | セメント補強用耐アルカリ性有機繊維 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761649A (en) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | Kuraray Co | Cement-containing composition |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15086782A patent/JPS5945950A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761649A (en) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | Kuraray Co | Cement-containing composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311345A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-26 | Onoda:Kk | 軽量セメント瓦 |
| JP2017105669A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社クラレ | セメント補強用耐アルカリ性有機繊維 |
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