JPS5945921A - 四フツ化ケイ素ガス混合物処理によるモレキユラ−シ−ブの変性 - Google Patents
四フツ化ケイ素ガス混合物処理によるモレキユラ−シ−ブの変性Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
- C10G11/04—Oxides
- C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/16—After treatment, characterised by the effect to be obtained to increase the Si/Al ratio; Dealumination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/32—Reaction with silicon compounds, e.g. TEOS, siliconfluoride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の概略
技術分野
本発明は、概括的には、結晶モレキュラーシーブの疎水
性を高める方法及び高い疎水特性と変性された触媒性と
を有する結晶モレキュラーシーブ^4(放物に関する。
性を高める方法及び高い疎水特性と変性された触媒性と
を有する結晶モレキュラーシーブ^4(放物に関する。
より詳細にをよ、本発明は四7ツ化ケイ累ガス混合物で
処理して(1)骨組のアルミニウム及びシリカ含tit
、(2)表面特性、及び(6)モレキュラーシープの酸
性点を変更することにより、モレキュラーシープの11
>宿性、即ち、高い峠71ζ件と触媒性の両方が変性さ
ノー1だ結!l’lモレキュラーシープに関する。
処理して(1)骨組のアルミニウム及びシリカ含tit
、(2)表面特性、及び(6)モレキュラーシープの酸
性点を変更することにより、モレキュラーシープの11
>宿性、即ち、高い峠71ζ件と触媒性の両方が変性さ
ノー1だ結!l’lモレキュラーシープに関する。
′!′獣技術
顕著な例夕目:1いくつかあるものの、天然産及び合成
結晶アルミノケイ# J,Mゼオライトモレキュラーシ
ーツσ月tとんど大部分tJ、A I 04−四面体、
即ち、’:f Xllのアルミニウム原子を相当な餉台
で含有し、当該AI04 −四面仕Q二1. S l
(、)4−四面体と共にゼオライ トモレキュラーシ
ーブの結晶骨組を構成する。これらのアルミニウム含イ
」構造1]′L位が、接触分)リイ等の炭化水素転化反
1,れ、におりるモレキュラーシープの触媒活j主の原
因となるいわゆる酸性点を与えることは一般に11+4
められている。また、これらの同じ酸性点は、−力なら
ず大部分のモレキュラーシーブの氷島の極性の強い分子
に対する吸着選択、即ち、そ7Iらの親水特性ともなる
。ゼオライトモレキュラーシープの完全な説明には、ジ
ョンライ!J−及びサンス°、ニュー’?−り、N.Y
。
結晶アルミノケイ# J,Mゼオライトモレキュラーシ
ーツσ月tとんど大部分tJ、A I 04−四面体、
即ち、’:f Xllのアルミニウム原子を相当な餉台
で含有し、当該AI04 −四面仕Q二1. S l
(、)4−四面体と共にゼオライ トモレキュラーシ
ーブの結晶骨組を構成する。これらのアルミニウム含イ
」構造1]′L位が、接触分)リイ等の炭化水素転化反
1,れ、におりるモレキュラーシープの触媒活j主の原
因となるいわゆる酸性点を与えることは一般に11+4
められている。また、これらの同じ酸性点は、−力なら
ず大部分のモレキュラーシーブの氷島の極性の強い分子
に対する吸着選択、即ち、そ7Iらの親水特性ともなる
。ゼオライトモレキュラーシープの完全な説明には、ジ
ョンライ!J−及びサンス°、ニュー’?−り、N.Y
。
(1974)、ディ・ダブリュ・プレツク(I)。
W、 Breck ) 著の「ゼオライトモレキュラ
ーシーブ」を参照のこと。
ーシーブ」を参照のこと。
従来、ゼオライトモレキュラーシーブから−if組のア
ルミニウム原子を取り除いて酸性点が一層少く、その結
果親水性がより小さく疎水性がより大きく、かつ触媒活
性の変化したアルミニウム欠陥格子構造を作る種々の技
術が多数」も1案されてきた。
ルミニウム原子を取り除いて酸性点が一層少く、その結
果親水性がより小さく疎水性がより大きく、かつ触媒活
性の変化したアルミニウム欠陥格子構造を作る種々の技
術が多数」も1案されてきた。
用いられる技iffがあまりに過酷であることにより、
十分に脱アルミニウム化して親水性か触媒活性のどちら
かを大きく変更する以前に完全な結晶格子を崩壊させる
例がいくつかある。その他では、出発ゼオライトモレキ
ュラーシーブの格子病造が十分に完全であるため生成物
ゼオライトモレキュラーシーブに顕著な程度の疎水性を
生じ、かつその熱及び/又は水熱安定性を更に高める程
度にまで脱アルミニウムを進行させる場合がある。
十分に脱アルミニウム化して親水性か触媒活性のどちら
かを大きく変更する以前に完全な結晶格子を崩壊させる
例がいくつかある。その他では、出発ゼオライトモレキ
ュラーシーブの格子病造が十分に完全であるため生成物
ゼオライトモレキュラーシーブに顕著な程度の疎水性を
生じ、かつその熱及び/又は水熱安定性を更に高める程
度にまで脱アルミニウムを進行させる場合がある。
従来より、鉱量処理等のゼオライ)・モレキュラーシー
ブより・け組のアルミニウム原子を取り除く柚々の技術
が多数知られている。モレキュジ−シーブを脱アルミニ
ウムする一層一般的な防tvノ技術の一つは、ゼオライ
トモレキュラーシープの水素又は脱陽イオン体を公知の
fルミニウム用キレート剤、例えばエチレンジアミン四
ml k (E L) TA )又ハア七チルアセトン
に接触させてアルミニウムを有機金椙釦体として除去す
るものである。より最近になって一層広く用いらJしる
方法は、ゼオライトモレギュラーシーブの非金わ4陽イ
オン体を800℃を越える高温の水蒸気に長時間接触さ
せるものである。水蒸気で加熱する方法は、意図する目
的に細めて有効であるが、高い費用がががりかつエネル
ギー消費が多い。
ブより・け組のアルミニウム原子を取り除く柚々の技術
が多数知られている。モレキュジ−シーブを脱アルミニ
ウムする一層一般的な防tvノ技術の一つは、ゼオライ
トモレキュラーシープの水素又は脱陽イオン体を公知の
fルミニウム用キレート剤、例えばエチレンジアミン四
ml k (E L) TA )又ハア七チルアセトン
に接触させてアルミニウムを有機金椙釦体として除去す
るものである。より最近になって一層広く用いらJしる
方法は、ゼオライトモレギュラーシーブの非金わ4陽イ
オン体を800℃を越える高温の水蒸気に長時間接触さ
せるものである。水蒸気で加熱する方法は、意図する目
的に細めて有効であるが、高い費用がががりかつエネル
ギー消費が多い。
ゼオライトモレキュラーシーブより′ホ組のアルミニウ
ムを除去する意図し/こ目的に有効なその他の公知技術
では、危険となり得る物質の特定が、!良での取り扱い
及び/又d、特定の脱アルミニウムプロセス及び脱アル
ミニウムゼオジイトモレキュラーシーブを用いるプロセ
ス例えば接触分解反応等において使用するのに適した耐
食性vDiitの選択に関して特別の予防策が必要とな
る。また上記の水蒸気で加熱する方法に加えてエネルギ
ー消Wの多い特定の脱アルミニウムプロセスを実施する
には烏い反応温度が必要である。
ムを除去する意図し/こ目的に有効なその他の公知技術
では、危険となり得る物質の特定が、!良での取り扱い
及び/又d、特定の脱アルミニウムプロセス及び脱アル
ミニウムゼオジイトモレキュラーシーブを用いるプロセ
ス例えば接触分解反応等において使用するのに適した耐
食性vDiitの選択に関して特別の予防策が必要とな
る。また上記の水蒸気で加熱する方法に加えてエネルギ
ー消Wの多い特定の脱アルミニウムプロセスを実施する
には烏い反応温度が必要である。
ユニオンカーバイド社に一渡された米E目特許4.29
4335号には、7ツ累ガス混合物で処理して骨組のア
ルミニウム含量及び酸性点を変更することによりゼオラ
イトモレキュシーシーブの疎水特性を高め/こ結品アル
ミノケイ酸地ゼ第2イトモレキュラーシープ組成物が記
載されている。7ツ索ガス混合物#、i:(j)7ツ′
Aα1〜20容鼠%、(ji)酵素0〜21容bL%、
及び(ムji) 残りとして不活性ガス、好ま1.<は
窒素の1拙又は2種以上の混合物から成る。出発結晶ア
ルミノケイ酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ組成物は
、金祠陽イオンと会合しない骨組のアルミニウム原子を
少くとも50%有し、7ツ索ガス混合物に約50°〜約
400?(約10°〜約204℃)の温度で接触させる
。
4335号には、7ツ累ガス混合物で処理して骨組のア
ルミニウム含量及び酸性点を変更することによりゼオラ
イトモレキュシーシーブの疎水特性を高め/こ結品アル
ミノケイ酸地ゼ第2イトモレキュラーシープ組成物が記
載されている。7ツ索ガス混合物#、i:(j)7ツ′
Aα1〜20容鼠%、(ji)酵素0〜21容bL%、
及び(ムji) 残りとして不活性ガス、好ま1.<は
窒素の1拙又は2種以上の混合物から成る。出発結晶ア
ルミノケイ酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ組成物は
、金祠陽イオンと会合しない骨組のアルミニウム原子を
少くとも50%有し、7ツ索ガス混合物に約50°〜約
400?(約10°〜約204℃)の温度で接触させる
。
1982年3月30日に出願さJ′シ、ユニオンカーバ
イド社に1渡された同時保趙米111特計出願第363
、560号には、初期の810塞/A、120sモル比
が少くとも5である結晶アルミノケイr1ツ地ゼオライ
トモレキュラーシープの疎水性をt4ぬる方法が説明さ
れている。ゼオライトモレキュシーシーブを釣200°
〜約1000℃のン晶反で純塩素カス処理した後、パー
ジガス、即ち窒素でパージして処理後のゼオライトモレ
ギュラーシーブより束縛塩素ガスを餘夫する。この処理
により、ゼオライトモレギュラーシーブのIN A’鳥
性、1411ち、尚めらiIた疎水性と触媒性のri+
iI方が変(/i、されることにるる。
イド社に1渡された同時保趙米111特計出願第363
、560号には、初期の810塞/A、120sモル比
が少くとも5である結晶アルミノケイr1ツ地ゼオライ
トモレキュラーシープの疎水性をt4ぬる方法が説明さ
れている。ゼオライトモレキュシーシーブを釣200°
〜約1000℃のン晶反で純塩素カス処理した後、パー
ジガス、即ち窒素でパージして処理後のゼオライトモレ
ギュラーシーブより束縛塩素ガスを餘夫する。この処理
により、ゼオライトモレギュラーシーブのIN A’鳥
性、1411ち、尚めらiIた疎水性と触媒性のri+
iI方が変(/i、されることにるる。
オランダで出版された[ゼオライトによる触媒」203
〜209頁(1980年)エッチ−ケー悔バイヤー(l
i、 K、 Beyer )及びフイ・ヘレニカヤ(
1,Be1enylcaya )、’7オージヤヤイト
型セオライトの4「規jBlアルミニウム法“に61、
四塩化ケイ素を脱アルミニウム剤として便用シーるフォ
ージャザイト型ゼAライ]モレキュシーシーブ、特KY
ゼオライトモレキュラーシーブの1116アルミニウム
が説明されている。この1児アルミニーンムン゛ロセス
は、約10°〜約557℃の+Iq2囲の篩71.11
で行なわれる。
〜209頁(1980年)エッチ−ケー悔バイヤー(l
i、 K、 Beyer )及びフイ・ヘレニカヤ(
1,Be1enylcaya )、’7オージヤヤイト
型セオライトの4「規jBlアルミニウム法“に61、
四塩化ケイ素を脱アルミニウム剤として便用シーるフォ
ージャザイト型ゼAライ]モレキュシーシーブ、特KY
ゼオライトモレキュラーシーブの1116アルミニウム
が説明されている。この1児アルミニーンムン゛ロセス
は、約10°〜約557℃の+Iq2囲の篩71.11
で行なわれる。
y 7 ンス!1.7if’l゛2.3 n 6.76
4号には、sI(]2/A、110.モル比が少くとも
5のゼオライトモレキュラーシーブの結晶骨格における
8 i 02 /A l! (%のモル比を増大する方
法が開示されている。初めに、ゼオライトモレキュラー
シーブを、少くとも1個の開口を備え付けた反応器で空
気又は不活性ガスの存在下に少くとも400℃の温度に
まで加熱して脱水する。その後に、塩素及び/又は塩酸
を含有するガスを400℃〜700℃の温度で脱水ゼオ
ライトモレギュラーシーブと反応させる。次に、ゼオラ
イトモレギュラーシーブ生成物を、アンモニウム塩又は
アンモニウムイオンを与える塩の水溶液、強鉱酸水、力
性ソーダ又はアルカリ溶液又は魚留水で洗浄処理し得る
ととが述べられている。
4号には、sI(]2/A、110.モル比が少くとも
5のゼオライトモレキュラーシーブの結晶骨格における
8 i 02 /A l! (%のモル比を増大する方
法が開示されている。初めに、ゼオライトモレキュラー
シーブを、少くとも1個の開口を備え付けた反応器で空
気又は不活性ガスの存在下に少くとも400℃の温度に
まで加熱して脱水する。その後に、塩素及び/又は塩酸
を含有するガスを400℃〜700℃の温度で脱水ゼオ
ライトモレギュラーシーブと反応させる。次に、ゼオラ
イトモレギュラーシーブ生成物を、アンモニウム塩又は
アンモニウムイオンを与える塩の水溶液、強鉱酸水、力
性ソーダ又はアルカリ溶液又は魚留水で洗浄処理し得る
ととが述べられている。
実施例11は同特許に記載されている方法によりゼオラ
イトモレキュラーシーブを処理してゼオライトモレキュ
ラーシーブの水蒸気に関する吸着呑口^が実際には変化
しないことを示している。
イトモレキュラーシーブを処理してゼオライトモレキュ
ラーシーブの水蒸気に関する吸着呑口^が実際には変化
しないことを示している。
これらの文献の中に、結晶モレキュラーシーブを(ト)
四7ツ化ケイ素α1〜100容臘%、Ol)酸素0〜2
1谷i1i%、及び(ill)残りとし−C不活性ガス
の1柿ヌ仁j:2桶以上の混合物を含有するガス混合物
で処理する′O+発明の結晶アルミノケイ1N> 1M
ゼオライトモレキュ2−シーブや結晶γルミノリンtp
ψ塩モレキュラーシーブの1flk水性台・篩める方法
を開示するものt、i iM、い。本発明の方法をはげ
周囲〜約200℃の温度で十分な時間性なってモレキュ
ラーシーブの(11′?k ltiのγルミニウム及び
シリカ含tL(2)表面特性、(3)酸性点を使えるこ
とによりモレキュラーシーブの吸着特性、即ち、尚めら
jlだ疎水性とF=h媒件の両方を変性する。本発明の
方法を用いることにより、四7ツ化ケイ素に会合す本発
明の処理後の結晶モレキュラークープを水溶液、即ち、
アンモニウム塩浴故で十分な時間イオン交換してフッ化
アルミニウム1υカイオン柚、即ち、++ AIF 、AIP、 を処理後のモレキュシーシー
ブより除去する。7ツ化アルミニウム賜イオン柚を除去
することにより、本発明の方法を′:A施する除に用い
る設備、まに1接触分解反応等の変性モレキュシーシー
プを用いるプロセスで用いる設備の腐食を防止すること
ができる0 発明の開示 従って、本発明の主要な目的は、骨組構造の酸性点の故
を変えることによりモレキュラーシーブの疎水特性及び
安定性を高める代りの方法を提供することにある。この
主要な目的を土、(a) 8 i 0* /人+XO
Sモル比が少くとも2である結晶アルミ/ケイ酸に通ゼ
オライトモレキュラーシーブ、結晶γルミノリンCjk
塩モレキュラーシーブから成る(1「より肯ばれる活性
納品モレキュラーシーブを与え; (tl) 前記活性結晶子レキュラーシーブを、次;
(i) 四7フ化ケイ累0.1〜100容L(%;(
it)酸素0〜21容1j)−%; (til )残り゛として不活性ガスの1柚又紅L2梗
以上の混合物 から成るガス混合物に行は周四〜約200℃の温度で少
くとも1分間接触させることから成る方法により達成さ
れる。
四7ツ化ケイ素α1〜100容臘%、Ol)酸素0〜2
1谷i1i%、及び(ill)残りとし−C不活性ガス
の1柿ヌ仁j:2桶以上の混合物を含有するガス混合物
で処理する′O+発明の結晶アルミノケイ1N> 1M
ゼオライトモレキュ2−シーブや結晶γルミノリンtp
ψ塩モレキュラーシーブの1flk水性台・篩める方法
を開示するものt、i iM、い。本発明の方法をはげ
周囲〜約200℃の温度で十分な時間性なってモレキュ
ラーシーブの(11′?k ltiのγルミニウム及び
シリカ含tL(2)表面特性、(3)酸性点を使えるこ
とによりモレキュラーシーブの吸着特性、即ち、尚めら
jlだ疎水性とF=h媒件の両方を変性する。本発明の
方法を用いることにより、四7ツ化ケイ素に会合す本発
明の処理後の結晶モレキュラークープを水溶液、即ち、
アンモニウム塩浴故で十分な時間イオン交換してフッ化
アルミニウム1υカイオン柚、即ち、++ AIF 、AIP、 を処理後のモレキュシーシー
ブより除去する。7ツ化アルミニウム賜イオン柚を除去
することにより、本発明の方法を′:A施する除に用い
る設備、まに1接触分解反応等の変性モレキュシーシー
プを用いるプロセスで用いる設備の腐食を防止すること
ができる0 発明の開示 従って、本発明の主要な目的は、骨組構造の酸性点の故
を変えることによりモレキュラーシーブの疎水特性及び
安定性を高める代りの方法を提供することにある。この
主要な目的を土、(a) 8 i 0* /人+XO
Sモル比が少くとも2である結晶アルミ/ケイ酸に通ゼ
オライトモレキュラーシーブ、結晶γルミノリンCjk
塩モレキュラーシーブから成る(1「より肯ばれる活性
納品モレキュラーシーブを与え; (tl) 前記活性結晶子レキュラーシーブを、次;
(i) 四7フ化ケイ累0.1〜100容L(%;(
it)酸素0〜21容1j)−%; (til )残り゛として不活性ガスの1柚又紅L2梗
以上の混合物 から成るガス混合物に行は周四〜約200℃の温度で少
くとも1分間接触させることから成る方法により達成さ
れる。
本発明の好i:i 7’J火施皐□412 &−,1、
工程(b)の後に活性結晶モレキュラーシーブをアンモ
ニウム塩N It(29の水溶液で十分な11.7間イ
詞ン交快して)・7化アルミニウムVI43イオン柚、
1(11ち、AIF’ lAlFm を処理後の結
晶モレキュシーシープよりにj′、去することから成る
。に程(L、)の仮に、油室、活性枯菌モレキュラーシ
ーンを、5oo℃へいし結晶モレキュラーシーブの結晶
破り4点以下のτん(1丈−C/J−焼うることにより
、再水和することにより、又lVイオ7 /yS侠、か
焼及び+ij 7I< l++++を任意の順序にλj
(合わゼて処理することができる。
工程(b)の後に活性結晶モレキュラーシーブをアンモ
ニウム塩N It(29の水溶液で十分な11.7間イ
詞ン交快して)・7化アルミニウムVI43イオン柚、
1(11ち、AIF’ lAlFm を処理後の結
晶モレキュシーシープよりにj′、去することから成る
。に程(L、)の仮に、油室、活性枯菌モレキュラーシ
ーンを、5oo℃へいし結晶モレキュラーシーブの結晶
破り4点以下のτん(1丈−C/J−焼うることにより
、再水和することにより、又lVイオ7 /yS侠、か
焼及び+ij 7I< l++++を任意の順序にλj
(合わゼて処理することができる。
本発明の史に目的とするところぐ1、・を明!Ill占
に査号を付した実施ν(」によりボし、以下の火A〜E
に番号を付した実施ν1jについて記載した4〈(・資
を有し、かつ本発明の!i# J’l・til′4求の
+1ttail記眺の方法により作る結晶モレキュラー
シーブ生成物からIIν、るイ11;より選ばれる結晶
モレキュラーシーブ生成物を提供することにある。本光
゛明の方法により作る結晶モレキュラーシーブλA1成
物生成物 111ち、結晶アルミノケイ酸塩ゼオライト
モレキュラーシープ及び結晶アルミノリン酸塩モレキュ
ラーシーブの結晶41(j冶は、非陽イオン体及び陽イ
オン体を含むエリオナイト、モルデナイト、ゼオライト
Y1 ゼオライトL1ゼオライトLZ−105、ゼオラ
イトオメガ、ゼオライトベータ、ゼオライトz s M
−5、ゼオライトZ8M−11、ゼオライトZ S M
−12、ゼオライトオメガl−54、ゼオライト28M
−55、ゼオライトZ S M −48及びモレキュラ
ーシープAlPO4−5から成るBPより選ばれ、17
II記陽イオン体はアルカリ金属、アルカリ土類金属、
アルキルアンモニウム、アンモニウム及び水メζから成
る群より遁ばれる隠イオンを含有するものである。
に査号を付した実施ν(」によりボし、以下の火A〜E
に番号を付した実施ν1jについて記載した4〈(・資
を有し、かつ本発明の!i# J’l・til′4求の
+1ttail記眺の方法により作る結晶モレキュラー
シーブ生成物からIIν、るイ11;より選ばれる結晶
モレキュラーシーブ生成物を提供することにある。本光
゛明の方法により作る結晶モレキュラーシーブλA1成
物生成物 111ち、結晶アルミノケイ酸塩ゼオライト
モレキュラーシープ及び結晶アルミノリン酸塩モレキュ
ラーシーブの結晶41(j冶は、非陽イオン体及び陽イ
オン体を含むエリオナイト、モルデナイト、ゼオライト
Y1 ゼオライトL1ゼオライトLZ−105、ゼオラ
イトオメガ、ゼオライトベータ、ゼオライトz s M
−5、ゼオライトZ8M−11、ゼオライトZ S M
−12、ゼオライトオメガl−54、ゼオライト28M
−55、ゼオライトZ S M −48及びモレキュラ
ーシープAlPO4−5から成るBPより選ばれ、17
II記陽イオン体はアルカリ金属、アルカリ土類金属、
アルキルアンモニウム、アンモニウム及び水メζから成
る群より遁ばれる隠イオンを含有するものである。
241:発明の別の目的ヲ°1、飽和炭化水素を触媒に
約200°〜約600℃の温度で接触さ−L1前記触媒
が明細(4中番号を伺した実施例により示し、衣A〜E
に番号を句した実施例について記載した1411itを
4〕し、がつ牛1許請求の゛範囲第1項記載の方法In
cより作る結晶モレキュラーシーブ生成物から成る群よ
り歳ばれる結晶モレキュラーシープから成る接触分解方
法を提供することにある。
約200°〜約600℃の温度で接触さ−L1前記触媒
が明細(4中番号を伺した実施例により示し、衣A〜E
に番号を句した実施例について記載した1411itを
4〕し、がつ牛1許請求の゛範囲第1項記載の方法In
cより作る結晶モレキュラーシーブ生成物から成る群よ
り歳ばれる結晶モレキュラーシープから成る接触分解方
法を提供することにある。
本発明の能の種々の目的と利益ti添添付収設び開示よ
り当業者に明白になるであろう。
り当業者に明白になるであろう。
本発明により適当に処Julされる結晶モレキュラーシ
ープとは結晶アルミノケイrインハ1Xゼ副ライトモレ
キュラーシーブ及び結晶γルミノリンC付境モレキュラ
ーシーブを含むものである。好i1トσな結晶アルミノ
ティ酸塩ゼオラ・fトモレギュラーシーブとして、数あ
る中でエリオナイト、モルデナイト、ゼオライトY1ゼ
オライ[・■7、ゼオライトLZ−105、ゼオライト
オメガ、・ビオライトベータ、ゼオラフ(1−Z S
M −5、ゼオラ41・Z S M −11、ゼAライ
l−ZSM−12、−v−tンイトZ S M −64
、ゼオライト7、81ν1−35及びゼ副ライトZ8
M −48が拳けられる。天然賄及び合成ゼオライトモ
レキュラーシープの両方をハ]いることができる。ゼオ
ライ1YItt米kB 年r g’r 6.1s o、
o o 7号に、ゼオライトI、曇;1米国行計6.
216.789号に、七オライドL Z −105i、
i米国性1′f−I−4,254885号に、ゼオライ
トオメガは米国性W1・4,241,036号に、ゼオ
ライトベータは米国特許3.508.069号に、ゼオ
ライトZSM−5は米国特許5.702゜886号に、
ゼオライ)28M−11は米国特許5、709.979
号に、ゼへライトス8八(−12は米国特許3.832
.449号に、ゼオライトZ S M−34は米国性F
f 4.086.186号に、ゼオライトZ 8 M−
55は米国特許5.992.466号に、ゼオライトZ
8M−48は1981年1月28日付欧州特許公告第0
23.089号にそれぞれ開示されている。好適な結晶
アルミノリン1夕塩モレキユラーシーブとして、数ある
中で、AlPO4−5、AlPO4−8、AlPO4−
9、AlPO4−11、AlPO4−12、AI PO
4−14、AI PO4−16、A、l PO4−17
、AlPO4−18、A、BPO番 −20、A11)
04 −22 、AlPO4−25、AlPO4−
26、AlPO4−28、AlPO4−51が挙げられ
、これらは全て米国特許4,310,440号に開示さ
れている。下記の実施例で用いる結晶モレキュラーシー
プの装造について奢」各実施例で説明する。本発明で使
用する最も好適な結晶モレキュラーシープ&:l: 、
エリオナイト、モルデナイト、ゼオライトY1ゼオ
ライ]・L1ゼオライトI、 Z−105及びモレキュ
ラーシーブAlPO4−5の非陽イオン体及び陽イオン
体から成る群J゛り選&:jll、前記陽イオン体がア
ルカリ金属、アルカリ土類金属、アルキルアンモニウム
、アンモニウム及び水素から成る群より選ば7する陽・
イオンを含有する結晶構造を有するものである。)本発
明の方法で使用する活性結晶アルミノケ・「酸塩ゼオラ
イトモレキュラーシープの初期S i o、 /A I
、 0.モル比C1少くとも2、好ましくは4〜約19
0である。
ープとは結晶アルミノケイrインハ1Xゼ副ライトモレ
キュラーシーブ及び結晶γルミノリンC付境モレキュラ
ーシーブを含むものである。好i1トσな結晶アルミノ
ティ酸塩ゼオラ・fトモレギュラーシーブとして、数あ
る中でエリオナイト、モルデナイト、ゼオライトY1ゼ
オライ[・■7、ゼオライトLZ−105、ゼオライト
オメガ、・ビオライトベータ、ゼオラフ(1−Z S
M −5、ゼオラ41・Z S M −11、ゼAライ
l−ZSM−12、−v−tンイトZ S M −64
、ゼオライト7、81ν1−35及びゼ副ライトZ8
M −48が拳けられる。天然賄及び合成ゼオライトモ
レキュラーシープの両方をハ]いることができる。ゼオ
ライ1YItt米kB 年r g’r 6.1s o、
o o 7号に、ゼオライトI、曇;1米国行計6.
216.789号に、七オライドL Z −105i、
i米国性1′f−I−4,254885号に、ゼオライ
トオメガは米国性W1・4,241,036号に、ゼオ
ライトベータは米国特許3.508.069号に、ゼオ
ライトZSM−5は米国特許5.702゜886号に、
ゼオライ)28M−11は米国特許5、709.979
号に、ゼへライトス8八(−12は米国特許3.832
.449号に、ゼオライトZ S M−34は米国性F
f 4.086.186号に、ゼオライトZ 8 M−
55は米国特許5.992.466号に、ゼオライトZ
8M−48は1981年1月28日付欧州特許公告第0
23.089号にそれぞれ開示されている。好適な結晶
アルミノリン1夕塩モレキユラーシーブとして、数ある
中で、AlPO4−5、AlPO4−8、AlPO4−
9、AlPO4−11、AlPO4−12、AI PO
4−14、AI PO4−16、A、l PO4−17
、AlPO4−18、A、BPO番 −20、A11)
04 −22 、AlPO4−25、AlPO4−
26、AlPO4−28、AlPO4−51が挙げられ
、これらは全て米国特許4,310,440号に開示さ
れている。下記の実施例で用いる結晶モレキュラーシー
プの装造について奢」各実施例で説明する。本発明で使
用する最も好適な結晶モレキュラーシープ&:l: 、
エリオナイト、モルデナイト、ゼオライトY1ゼオ
ライ]・L1ゼオライトI、 Z−105及びモレキュ
ラーシーブAlPO4−5の非陽イオン体及び陽イオン
体から成る群J゛り選&:jll、前記陽イオン体がア
ルカリ金属、アルカリ土類金属、アルキルアンモニウム
、アンモニウム及び水素から成る群より選ば7する陽・
イオンを含有する結晶構造を有するものである。)本発
明の方法で使用する活性結晶アルミノケ・「酸塩ゼオラ
イトモレキュラーシープの初期S i o、 /A I
、 0.モル比C1少くとも2、好ましくは4〜約19
0である。
モレキュラーシーブ種は、それらの1成されたままの金
属陽イオン体のみならず非&舅陽イ詞ン体を陽イオン群
を更に変性することなく用いることかできる。+fc、
モレキュラーシーブ棚をそ71らの脱陽イオン体で用い
るとどもできる。本発明の方法においてモレキュラーシ
ープ畑を使用するに先立ってA104−四面体に金白す
る金わ4陽イAンの割合を低下することが望ましい場合
には、金属陽イオンの相当の部分を水素、アンモニウム
又11第四級アンモニウム811等の非金属陽イオンに
置換するために、従来のイオン交換技術に頼ることがで
きる。望むならば、モレキュ2−シーブをが焼して非金
稙陽イオンの一部又は全部を熱により除去して対応する
脱陽イオン体を作ることができる。
属陽イオン体のみならず非&舅陽イ詞ン体を陽イオン群
を更に変性することなく用いることかできる。+fc、
モレキュラーシーブ棚をそ71らの脱陽イオン体で用い
るとどもできる。本発明の方法においてモレキュラーシ
ープ畑を使用するに先立ってA104−四面体に金白す
る金わ4陽イAンの割合を低下することが望ましい場合
には、金属陽イオンの相当の部分を水素、アンモニウム
又11第四級アンモニウム811等の非金属陽イオンに
置換するために、従来のイオン交換技術に頼ることがで
きる。望むならば、モレキュ2−シーブをが焼して非金
稙陽イオンの一部又は全部を熱により除去して対応する
脱陽イオン体を作ることができる。
i!:I N X約400℃の温良で2時間が焼すれば
、水和モレキュラーシープを水和水の放出により活性化
するのに十分である。
、水和モレキュラーシープを水和水の放出により活性化
するのに十分である。
活性結晶モレキュラーシーブを、(1)α1〜100容
量%の四7ツ化ケイ素、好ましくは約α25〜約50容
111%の四7ツ化ケイ素、(2)o〜21容貝%の酸
素、(5)残りとして不活性ガスの1種又02柿以上の
混合物、好ましくは、窒素、ヘリウム、乾た・k空気等
の不活性ガスの1種又は2種以上の混合物約50〜約9
9.75容せ%から成るガス混合物に接触させる。不活
性ガスれ希釈剤の役割を果して四7ツ化ケイ累の濃度を
所望のレベルに調節する。ガス混合物中低t3度の四フ
ッ化ケイ紫を使用することが本発明の方法において望ま
しくかつ有効であるが、ガス混合物け100容量%以下
の一層畠い濃度の四フッ化ケイ素全含有することができ
る。
量%の四7ツ化ケイ素、好ましくは約α25〜約50容
111%の四7ツ化ケイ素、(2)o〜21容貝%の酸
素、(5)残りとして不活性ガスの1種又02柿以上の
混合物、好ましくは、窒素、ヘリウム、乾た・k空気等
の不活性ガスの1種又は2種以上の混合物約50〜約9
9.75容せ%から成るガス混合物に接触させる。不活
性ガスれ希釈剤の役割を果して四7ツ化ケイ累の濃度を
所望のレベルに調節する。ガス混合物中低t3度の四フ
ッ化ケイ紫を使用することが本発明の方法において望ま
しくかつ有効であるが、ガス混合物け100容量%以下
の一層畠い濃度の四フッ化ケイ素全含有することができ
る。
活性結晶モレキュラーシーブを四7フ化ケイ素ガス混合
物にほぼ周し1」〜約200℃の温度範囲で十分な時間
接触させて、モレキュラーシープの(1)骨組のアルミ
ニウム〃びシリカ昌’ h−1z (2)六W1“4.
i W・、(3)酸性点を変える。四フフ化ケイ素ガス
混合物を活性結晶モレキュラーシープに接触させる好適
な温良はほば周囲〜約100°Cである。本発明の方法
を周11Ji温度付近で行なうのがドア4ましくかつ有
効である。本発明の方法をj〜lu+ IIE−c7丁
なうのが好ましいが、本方法において大((l]−及び
大気圧以」二の条件を採用してよい。反応時間け、通常
、2〜3分以下より7〜8時曲以」二、即ち、1分11
11以下より10時間以上にまで変わることができる。
物にほぼ周し1」〜約200℃の温度範囲で十分な時間
接触させて、モレキュラーシープの(1)骨組のアルミ
ニウム〃びシリカ昌’ h−1z (2)六W1“4.
i W・、(3)酸性点を変える。四フフ化ケイ素ガス
混合物を活性結晶モレキュラーシープに接触させる好適
な温良はほば周囲〜約100°Cである。本発明の方法
を周11Ji温度付近で行なうのがドア4ましくかつ有
効である。本発明の方法をj〜lu+ IIE−c7丁
なうのが好ましいが、本方法において大((l]−及び
大気圧以」二の条件を採用してよい。反応時間け、通常
、2〜3分以下より7〜8時曲以」二、即ち、1分11
11以下より10時間以上にまで変わることができる。
好適な反応時間は約30分〜約4時間である。必要な反
応時間が、反応温良、全圧、四フッ化ケイ素ガス混合物
の濃度及び流速、活件結品モレキュラーシーブの1lX
IJ1k及び柚紅1、そのp、の讐囚により左右される
ととt−1容易に判りさJ+、る。本発明の方法6、合
理的な反応速良と、もち論活性結晶モレキュラーシープ
の所望の構造上の変性とを与える操作条件下で適当に実
施する。
応時間が、反応温良、全圧、四フッ化ケイ素ガス混合物
の濃度及び流速、活件結品モレキュラーシーブの1lX
IJ1k及び柚紅1、そのp、の讐囚により左右される
ととt−1容易に判りさJ+、る。本発明の方法6、合
理的な反応速良と、もち論活性結晶モレキュラーシープ
の所望の構造上の変性とを与える操作条件下で適当に実
施する。
lI’r晶モレキュラーシーブを上述の操作条件下で四
フッ化ケイ素ガス混合物に接触させた後、好ましくけモ
レキュラーシープを水溶液で十分な時間イオン交換して
活性結晶モレキュラーシーブより7ツ化アルミニウム陽
イオン種、即チ、Al11スA I Fz を除去す
る。7ツ化アルミニウム陽イオン種を除去することによ
り、本発明の方法を実施する際に用い−る設備、また、
接触分解反応等の変性%L/キュラーシーブを用いるプ
ロセスで使用スル設備の腐食を防ぐことができる。結晶
モレキュラーシーブを好ましくはl[ijj以上、最も
好ましくは3回従来方法のアンモニウム又は金に4イオ
ン水溶液でイオン交換する。本発明のイオン交換工程を
、結晶モレキュラーシープより残留フッ化アルミニウム
賜イオン柚を本質的に完全除去する操作条件下で行うの
が好ましい。イオン交換工程に用いる好適な水溶hkと
は、10%塩化アンモニウム溶液等のアンモニウム’M
i、JMである。
フッ化ケイ素ガス混合物に接触させた後、好ましくけモ
レキュラーシープを水溶液で十分な時間イオン交換して
活性結晶モレキュラーシーブより7ツ化アルミニウム陽
イオン種、即チ、Al11スA I Fz を除去す
る。7ツ化アルミニウム陽イオン種を除去することによ
り、本発明の方法を実施する際に用い−る設備、また、
接触分解反応等の変性%L/キュラーシーブを用いるプ
ロセスで使用スル設備の腐食を防ぐことができる。結晶
モレキュラーシーブを好ましくはl[ijj以上、最も
好ましくは3回従来方法のアンモニウム又は金に4イオ
ン水溶液でイオン交換する。本発明のイオン交換工程を
、結晶モレキュラーシープより残留フッ化アルミニウム
賜イオン柚を本質的に完全除去する操作条件下で行うの
が好ましい。イオン交換工程に用いる好適な水溶hkと
は、10%塩化アンモニウム溶液等のアンモニウム’M
i、JMである。
また、結晶モレ・Vニジ−シーブを十分な時間蒸留水で
再水和又はbLr4Jシてモレキュラーシープの骨組構
造より全ての床J、a金札金目ハロゲン化物去する。ア
ルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ土類金掬ハロゲン化
物、ハロゲン化アルミニウム等の金属ハロゲン化物を1
+’+晶モレキユラーシープ構造より除去してモレキュ
ラーシープ生成物の疎7I(相性を史に高める。当該金
属ハロゲン化物はA(11孔谷檀表面を占有して飽和に
近い静い水吸着の原因となり得る。本発明の方法におい
て結晶モレキュラーシープをアルカリ(ηkA 11.
jイオン及びアルカリにh”!金属陽イオンを含むぞハ
らの114・fオン体で用いる場合、四7ツ化ケイ拓ガ
ス混合物で処理し/(七〇キュラーシープを、イAン父
侠により詠Pしてモレキュラーシープより全−Cの束縛
金祠ハロゲン化物種を除去16のが幻ましい。番属へロ
ゲン化物の多く iJ比較的飢嘗1.i−C昇華うるが
ら、上記の〜ン晶におけるか焼処j」工(呈もまんモレ
キュラーシープより不純物を祿去するのに用いることが
できる。
再水和又はbLr4Jシてモレキュラーシープの骨組構
造より全ての床J、a金札金目ハロゲン化物去する。ア
ルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ土類金掬ハロゲン化
物、ハロゲン化アルミニウム等の金属ハロゲン化物を1
+’+晶モレキユラーシープ構造より除去してモレキュ
ラーシープ生成物の疎7I(相性を史に高める。当該金
属ハロゲン化物はA(11孔谷檀表面を占有して飽和に
近い静い水吸着の原因となり得る。本発明の方法におい
て結晶モレキュラーシープをアルカリ(ηkA 11.
jイオン及びアルカリにh”!金属陽イオンを含むぞハ
らの114・fオン体で用いる場合、四7ツ化ケイ拓ガ
ス混合物で処理し/(七〇キュラーシープを、イAン父
侠により詠Pしてモレキュラーシープより全−Cの束縛
金祠ハロゲン化物種を除去16のが幻ましい。番属へロ
ゲン化物の多く iJ比較的飢嘗1.i−C昇華うるが
ら、上記の〜ン晶におけるか焼処j」工(呈もまんモレ
キュラーシープより不純物を祿去するのに用いることが
できる。
四フフ化ケイ素ガス混合物で処理した結晶モレキュラー
シーブがアンモニウム、水素又は脱陽イオン体の場合、
水洗又は再水和工程を使用する際に、4i’/ 造上の
脱アルミニウム、ケイ素原子」φ人、安定化、数置した
触媒活性及び^い疎水性を示すことができる。通常、洗
浄時間は2〜6分より数時間以上に変わり得る。全洗浄
時間は結晶モレキュラーシーブの鳩度及び種類、モレキ
ュラーシーブの細孔構造を閉塞する金属へロゲン化物の
量及びその他の要因により左右される。本発明の水洗工
程を好適に行なって処理後の活性結晶モレキュラーシー
ブより本質的に全ての金槁へロゲン化物を除去し、モレ
キュラーシープ生成物の疎水特性を高める。
シーブがアンモニウム、水素又は脱陽イオン体の場合、
水洗又は再水和工程を使用する際に、4i’/ 造上の
脱アルミニウム、ケイ素原子」φ人、安定化、数置した
触媒活性及び^い疎水性を示すことができる。通常、洗
浄時間は2〜6分より数時間以上に変わり得る。全洗浄
時間は結晶モレキュラーシーブの鳩度及び種類、モレキ
ュラーシーブの細孔構造を閉塞する金属へロゲン化物の
量及びその他の要因により左右される。本発明の水洗工
程を好適に行なって処理後の活性結晶モレキュラーシー
ブより本質的に全ての金槁へロゲン化物を除去し、モレ
キュラーシープ生成物の疎水特性を高める。
四フッ化ケイ累ガス混合物で処理した結晶モレキュラー
シーブを、史に、500℃ないしモレキュラーシーブの
結酷破懐点以下の温良でか焼することができる。このか
焼工程により、アンモニウム陽イオン勿・の非金属1(
易イオンを処理炭の結晶モレキュラーシーブより除去し
て、望む場合には、本質的に脱ドトレン化したモレキュ
ラーシープ生成物を与えることができる。K+>、 J
・4閾・C2ン体の結晶モレキュラーシーブのIX′こ
151イAンt1、水t1i1フ編ハロゲン化物の生成
により立d11.さ7Iる。四フッ化つイ索ガス混自物
を高温−〇モレキュジ−シーブの54 M (4+アル
ミニウムに反1心官ぜるプル七ス]: 4f、!に加え
てか焼工桿により高純)Mのモレキュラーシープ生成物
を提供する。本り6明の四7ツ化クイ素ガス混自物で処
理しん:[レキュラーシーブは、本明細書で述べる方法
に用いる簡いか焼処理温度においでさえ尚レベルの結晶
性を保持しながら、脱アルミニウム、シリカ」中入、l
l15 jlリイオン及び^)Jい峠水併各示ず。
シーブを、史に、500℃ないしモレキュラーシーブの
結酷破懐点以下の温良でか焼することができる。このか
焼工程により、アンモニウム陽イオン勿・の非金属1(
易イオンを処理炭の結晶モレキュラーシーブより除去し
て、望む場合には、本質的に脱ドトレン化したモレキュ
ラーシープ生成物を与えることができる。K+>、 J
・4閾・C2ン体の結晶モレキュラーシーブのIX′こ
151イAンt1、水t1i1フ編ハロゲン化物の生成
により立d11.さ7Iる。四フッ化つイ索ガス混自物
を高温−〇モレキュジ−シーブの54 M (4+アル
ミニウムに反1心官ぜるプル七ス]: 4f、!に加え
てか焼工桿により高純)Mのモレキュラーシープ生成物
を提供する。本り6明の四7ツ化クイ素ガス混自物で処
理しん:[レキュラーシーブは、本明細書で述べる方法
に用いる簡いか焼処理温度においでさえ尚レベルの結晶
性を保持しながら、脱アルミニウム、シリカ」中入、l
l15 jlリイオン及び^)Jい峠水併各示ず。
本づ6明の方法によ一つで作る結晶モレギュシーシーブ
組成物は選択線′水1」;往’k II剤又なLシリλ
ば接触分解反応の触媒として用いることができる。こ!
LらのモレギュラーシーブA、11成物壷J:、 j以
1のiA〜ト】の毎号を何した実施例についで記載1−
7ノこ1(1貿6−有する。本九明の方法により作る好
11」ろ゛J’1’i品−fルミノケイ酸塩ゼオライト
モレキュラーシーブ及びアルミノリン酢塩モレキュラー
シープ生成物ハ、エリオナイト、モルデナイト、ゼオラ
イトY1ゼオライトL1ゼ詞ライトL Z −105及
びモレキュラーシーブAlPO4−5の非陽イオン体及
び陽イオン体から成る群より選ばれる結晶榊造を有し、
該陽イオン体はアルカリ全組、アルカリ土類金属、アル
キルアンモニウム、アンモニウム及び水素力1ら成る群
より選ばれる陽イオンを含むものである。
組成物は選択線′水1」;往’k II剤又なLシリλ
ば接触分解反応の触媒として用いることができる。こ!
LらのモレギュラーシーブA、11成物壷J:、 j以
1のiA〜ト】の毎号を何した実施例についで記載1−
7ノこ1(1貿6−有する。本九明の方法により作る好
11」ろ゛J’1’i品−fルミノケイ酸塩ゼオライト
モレキュラーシーブ及びアルミノリン酢塩モレキュラー
シープ生成物ハ、エリオナイト、モルデナイト、ゼオラ
イトY1ゼオライトL1ゼ詞ライトL Z −105及
びモレキュラーシーブAlPO4−5の非陽イオン体及
び陽イオン体から成る群より選ばれる結晶榊造を有し、
該陽イオン体はアルカリ全組、アルカリ土類金属、アル
キルアンモニウム、アンモニウム及び水素力1ら成る群
より選ばれる陽イオンを含むものである。
本発明を多数の細部について説明したが、これにより本
発明の範囲を制限しようとするものではない。以下の実
施例は、現在迄に確定した本発明の実施態様を挙に例示
しようとするにすぎず、本発明の範囲や趣旨を決して制
限しようとするものでtまない。
発明の範囲を制限しようとするものではない。以下の実
施例は、現在迄に確定した本発明の実施態様を挙に例示
しようとするにすぎず、本発明の範囲や趣旨を決して制
限しようとするものでtまない。
本発明の方法を行なう際に、温度調節装置のみならずガ
スを貞空uli ’Aする装置を有する反応器を使用す
るのが有利である。以下の実施例1−32及び比較実施
例A〜Mで用いた反応器は、長さ凡そ1フインチ(4s
Cu)、幅10インチ(25QII)、高さ4インチ(
10cm)で全容積が凡そ1187の7ツ化物に対し[
1°liJ食4!1.の/、!Ll+Tjさtまた献g
i、4曹コ賽)iKを包含するものであつk。反応器に
移!1IIIFiJ能なJ−だ及び−インチ(6紬・ス
テンレススチール管入0及び出口をIJ’+Iiえ付け
た。反応器を加熱するのを(加熱板又は炉を用いに0反
応器内の試料の湛111、試料に埋めた熱電対により測
定した。渇度制仙1器を用いて温度を±5℃内にル1”
1節した。四7ツイヒウーイ昧ガス混合物の反ルれ、器
へのjir、t+ Ir、L 、一連σ)ロトメータに
より制御した。反応器内σ)長さ凡そ4インチ(10c
i)、1llltf 4インチ(、1D C1t+ )
、^“C1さ1インチ(2,5Cln )のテフロン容
器に結晶モレキュラーシーブ試料を入ノ1. tc o
四7ツ化つ°イ素力°ス混合Glを反応器に入わるに先
立って混合?4又−Jシ1」ンダーで完全に混Gt、7
’:。J’i Li;、器より漏れ出るノJ゛スは、ソ
ーダ石灰トシツゾJ:り成り、フードのI’L1部にベ
ントされるスクシノ(−系に111J&)だ。全体の手
順は、(1)結晶モレキュラーシープ出発物質を反応器
内に尋人し;(2)温良を丈M;i (>dに不【、た
渇;見、即ち、1.fぼ周囲〜約200℃に4,1′目
、Ji L ; (3)希+’f l’ll’lモレキ
ュラーシーブR1(11合・才2)才Jう空気σ)大部
う)を貞空ポンプ(約10”)ルの圧力が適当)を用い
て除去するか又は?’l =’<ガスでフラッシングし
;(4)四7ツ化ケイツもガス混合物を、系を通るガス
混合物の連続流となる最少流速で十分なIIJ )iJ
J六J人して結晶モレキュラーシーブ試料の疎水性の所
望の増大を図り、即ち、約1分〜約10時間、(5)反
応器を真空vト気又はフラッシングして残留四フッ化ケ
イ素を除去するものであった。その後、好ましくは、四
フッ化ケイ素ガス混合物処理したモレキュラーシーブを
、水溶it(%即ち、アンモニウム塩浴液で十分な時間
イオン交換して処理後の遥吉晶モレキュラーシーブJ:
リフツ化アルミニウム賜イオン和<)即ち、AIF
、A11i’s を除去する。それから、最終の結晶
モレキュラーシーブ化成物を封谷器に針元シして氷魚気
との反応を防ぐ。
スを貞空uli ’Aする装置を有する反応器を使用す
るのが有利である。以下の実施例1−32及び比較実施
例A〜Mで用いた反応器は、長さ凡そ1フインチ(4s
Cu)、幅10インチ(25QII)、高さ4インチ(
10cm)で全容積が凡そ1187の7ツ化物に対し[
1°liJ食4!1.の/、!Ll+Tjさtまた献g
i、4曹コ賽)iKを包含するものであつk。反応器に
移!1IIIFiJ能なJ−だ及び−インチ(6紬・ス
テンレススチール管入0及び出口をIJ’+Iiえ付け
た。反応器を加熱するのを(加熱板又は炉を用いに0反
応器内の試料の湛111、試料に埋めた熱電対により測
定した。渇度制仙1器を用いて温度を±5℃内にル1”
1節した。四7ツイヒウーイ昧ガス混合物の反ルれ、器
へのjir、t+ Ir、L 、一連σ)ロトメータに
より制御した。反応器内σ)長さ凡そ4インチ(10c
i)、1llltf 4インチ(、1D C1t+ )
、^“C1さ1インチ(2,5Cln )のテフロン容
器に結晶モレキュラーシーブ試料を入ノ1. tc o
四7ツ化つ°イ素力°ス混合Glを反応器に入わるに先
立って混合?4又−Jシ1」ンダーで完全に混Gt、7
’:。J’i Li;、器より漏れ出るノJ゛スは、ソ
ーダ石灰トシツゾJ:り成り、フードのI’L1部にベ
ントされるスクシノ(−系に111J&)だ。全体の手
順は、(1)結晶モレキュラーシープ出発物質を反応器
内に尋人し;(2)温良を丈M;i (>dに不【、た
渇;見、即ち、1.fぼ周囲〜約200℃に4,1′目
、Ji L ; (3)希+’f l’ll’lモレキ
ュラーシーブR1(11合・才2)才Jう空気σ)大部
う)を貞空ポンプ(約10”)ルの圧力が適当)を用い
て除去するか又は?’l =’<ガスでフラッシングし
;(4)四7ツ化ケイツもガス混合物を、系を通るガス
混合物の連続流となる最少流速で十分なIIJ )iJ
J六J人して結晶モレキュラーシーブ試料の疎水性の所
望の増大を図り、即ち、約1分〜約10時間、(5)反
応器を真空vト気又はフラッシングして残留四フッ化ケ
イ素を除去するものであった。その後、好ましくは、四
フッ化ケイ素ガス混合物処理したモレキュラーシーブを
、水溶it(%即ち、アンモニウム塩浴液で十分な時間
イオン交換して処理後の遥吉晶モレキュラーシーブJ:
リフツ化アルミニウム賜イオン和<)即ち、AIF
、A11i’s を除去する。それから、最終の結晶
モレキュラーシーブ化成物を封谷器に針元シして氷魚気
との反応を防ぐ。
本発明の四フッ化ケイ素ガス混合物処理した結晶モレキ
ュラーシーブ生成物の疎水特性を評価する際に、振とう
試験方法を採用【〜た。当該試験でれ、活性モレキュラ
ーシーブ試料1,0グラム丘tO容hi%のn−ブタノ
ール水溶液10ミリリッターに尋人した。モレキュラー
シーブと溶液とのスラリーを室温で約90分聞損とうし
てから、?(ン相の残留n−ブタノール含(lを分析し
た。吸着されたn−ブタノール%を求めるのにモレキュ
ラーシーブ試料によるn−ブタノールの吸着万1を用い
、それによりモレキュラーシーブの極性の小さな吸着質
に対する相対的選択の尺度を与え、それをモレキュラー
シーブの疎水性の尺度とした。
ュラーシーブ生成物の疎水特性を評価する際に、振とう
試験方法を採用【〜た。当該試験でれ、活性モレキュラ
ーシーブ試料1,0グラム丘tO容hi%のn−ブタノ
ール水溶液10ミリリッターに尋人した。モレキュラー
シーブと溶液とのスラリーを室温で約90分聞損とうし
てから、?(ン相の残留n−ブタノール含(lを分析し
た。吸着されたn−ブタノール%を求めるのにモレキュ
ラーシーブ試料によるn−ブタノールの吸着万1を用い
、それによりモレキュラーシーブの極性の小さな吸着質
に対する相対的選択の尺度を与え、それをモレキュラー
シーブの疎水性の尺度とした。
実施例29−32及び比較実施例J−Mで説明する如く
四フッ化ケイ累ガス混合物処理しプζモレキュラーシー
ブ生成物のM!媒時特性評価する際に、ヘリウム流中2
モル%に予混合したn−ブタンの接触分解を含む試験方
法を採用し〕(、。ヘリウノ\に2モル%のn−ブタン
を含有する混合物はユニオンカーバイド社から入手した
。混合物の分解を外径1インチ(13cIn)の石英管
反応器であって、その中ニ試験する20〜40メツシユ
のモレキュラーシーブ試料0.5〜5.0グラムを加え
たもので行なった。結晶モレキュラーシーブ試料を20
0cmj/分の乾燥ヘリウムパージ下500℃において
60分間現位F′tで活性化した。次にヘリウム中2モ
ル%のn−ブタンを含有する混合物を結晶モレキュラー
シーブ試料の土に50 cal”7分の速度で40分間
通し、化成物流体の分析を10分間隔で行なった。欣に
下記の一次速度定数を計算してモレキュラーシーブ触媒
の活性を求めた。
四フッ化ケイ累ガス混合物処理しプζモレキュラーシー
ブ生成物のM!媒時特性評価する際に、ヘリウム流中2
モル%に予混合したn−ブタンの接触分解を含む試験方
法を採用し〕(、。ヘリウノ\に2モル%のn−ブタン
を含有する混合物はユニオンカーバイド社から入手した
。混合物の分解を外径1インチ(13cIn)の石英管
反応器であって、その中ニ試験する20〜40メツシユ
のモレキュラーシーブ試料0.5〜5.0グラムを加え
たもので行なった。結晶モレキュラーシーブ試料を20
0cmj/分の乾燥ヘリウムパージ下500℃において
60分間現位F′tで活性化した。次にヘリウム中2モ
ル%のn−ブタンを含有する混合物を結晶モレキュラー
シーブ試料の土に50 cal”7分の速度で40分間
通し、化成物流体の分析を10分間隔で行なった。欣に
下記の一次速度定数を計算してモレキュラーシーブ触媒
の活性を求めた。
−次速ル゛定数(G贅9分)−一1浪−(−に−CJ−
−〔式中、l−は流速(cm ” 7分)NWは活性結
晶モレキュラーシーブ試料mat(グラム)、C1J、
消費されるn−ブタンのモル分率。〕 実施例1−11.比較実施例A−D ゼオo :y (Zaolon ) 11としてツート
ン(Norton)ネ1.より入手され、81 o、
/A 1103モル比13.9、Nap O/A 11
03モル比0.03の大孔径合成水素モルデナイト(I
I−モルデナイト)から成る実施例1〜4と称する一連
の10グラム試料4個、ユニ17カーバイド社の商品名
であり、S i 03 /A I203モル比4.9
、Nag O/A1103モル比α95のリンダ(Li
nde )普−52ゼオライトから成る実施例5〜6と
称する一連の10グラム試料2a・4、ユニオンカーバ
イド社の商品名であり、S i OH/A 1203モ
ル比4.8 、Nap O/A 1103モル比017
のリンダY−62から成る丈/+iti M 7〜10
ト称ず、ルー 連(i’110グラム試料4個、ユニ
オンカーバイド社にθ波された米国性1fr4,61o
、+so号の範111」内に入り、無水基準で1’ 、
O,が566止M % 、A1103が42、2 止
i+t%の納品γルミノリン1゛・上ン埴モレキュツー
シーブ組成物(以往、Al1)0.−5モレキユラーシ
ーブと呼ぶ)から成る実り’+μ例11と称する10グ
ラム試料1個を、表Aに示を抽々の割合の四7ツ化ケイ
累−窒索ガス混合物にまた表Aにボす)11(々の時間
接触さぜた。これらの試料の各々を特庫のガス混合物に
表Aに示す温度で接触さぜた。大孔径の合成水床モルデ
ナー() (11−モルデナイト)、リンダY−52・
ビオライト、リンデY−62ゼAライト、AI)’0.
−5モレキュラーシープよりそれぞれ成る比較実施例A
、 11. C,l)と称する実施例については四フ
フ化ケイ素−雷索ガス混合物に接触させなかった。次に
、四フッ比ケイg、−冒討一ガス混合物で処理した試料
を、試料(ダラム)対Wi m (cm” )比が1:
10の10 % Nll、 CI 溶液を用いて還流温
度で1時間イオン交換する操作を3回行なった。第6回
のイオン交換後、試料を洗浄して本質的に塩化物の無い
ものとした。次に、試料全部の化学組成を従来の化学分
析により測定して結果を牧人に示す。未処理試料と比較
して、アルミノケイ酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ
の場合に8 i o、 /A I、 0.モル比が増加
し、処理したアルミノケイ酸塩及びアルミノリンriI
!/塩資料の場合に牧人に報告する如< A it o
x )[N%が減少していることは、構造付脱アル<
ニウム、故に高い疎水性の強い証拠となる。また、処理
したアルミノケイ酸塩及びアルミノリン酸塩試料につい
て未処理の試料と比較して表Aに報告する如<510g
m1kt%が増加していることも四7)化ケイ累含有ガ
ス混合物で処理した結配モレキュラーシーブの骨組構造
にシリカが挿入していることの強い証拠となる。
−〔式中、l−は流速(cm ” 7分)NWは活性結
晶モレキュラーシーブ試料mat(グラム)、C1J、
消費されるn−ブタンのモル分率。〕 実施例1−11.比較実施例A−D ゼオo :y (Zaolon ) 11としてツート
ン(Norton)ネ1.より入手され、81 o、
/A 1103モル比13.9、Nap O/A 11
03モル比0.03の大孔径合成水素モルデナイト(I
I−モルデナイト)から成る実施例1〜4と称する一連
の10グラム試料4個、ユニ17カーバイド社の商品名
であり、S i 03 /A I203モル比4.9
、Nag O/A1103モル比α95のリンダ(Li
nde )普−52ゼオライトから成る実施例5〜6と
称する一連の10グラム試料2a・4、ユニオンカーバ
イド社の商品名であり、S i OH/A 1203モ
ル比4.8 、Nap O/A 1103モル比017
のリンダY−62から成る丈/+iti M 7〜10
ト称ず、ルー 連(i’110グラム試料4個、ユニ
オンカーバイド社にθ波された米国性1fr4,61o
、+so号の範111」内に入り、無水基準で1’ 、
O,が566止M % 、A1103が42、2 止
i+t%の納品γルミノリン1゛・上ン埴モレキュツー
シーブ組成物(以往、Al1)0.−5モレキユラーシ
ーブと呼ぶ)から成る実り’+μ例11と称する10グ
ラム試料1個を、表Aに示を抽々の割合の四7ツ化ケイ
累−窒索ガス混合物にまた表Aにボす)11(々の時間
接触さぜた。これらの試料の各々を特庫のガス混合物に
表Aに示す温度で接触さぜた。大孔径の合成水床モルデ
ナー() (11−モルデナイト)、リンダY−52・
ビオライト、リンデY−62ゼAライト、AI)’0.
−5モレキュラーシープよりそれぞれ成る比較実施例A
、 11. C,l)と称する実施例については四フ
フ化ケイ素−雷索ガス混合物に接触させなかった。次に
、四フッ比ケイg、−冒討一ガス混合物で処理した試料
を、試料(ダラム)対Wi m (cm” )比が1:
10の10 % Nll、 CI 溶液を用いて還流温
度で1時間イオン交換する操作を3回行なった。第6回
のイオン交換後、試料を洗浄して本質的に塩化物の無い
ものとした。次に、試料全部の化学組成を従来の化学分
析により測定して結果を牧人に示す。未処理試料と比較
して、アルミノケイ酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ
の場合に8 i o、 /A I、 0.モル比が増加
し、処理したアルミノケイ酸塩及びアルミノリンriI
!/塩資料の場合に牧人に報告する如< A it o
x )[N%が減少していることは、構造付脱アル<
ニウム、故に高い疎水性の強い証拠となる。また、処理
したアルミノケイ酸塩及びアルミノリン酸塩試料につい
て未処理の試料と比較して表Aに報告する如<510g
m1kt%が増加していることも四7)化ケイ累含有ガ
ス混合物で処理した結配モレキュラーシーブの骨組構造
にシリカが挿入していることの強い証拠となる。
実施例12−15
ゼオロンIIとしてツートン社より入手されるS i
02 /A I 20Bモル比15.9 、Nap O
/A1103 モル比0.06の大孔(X合成水素モ
ルデナイト(II−モルデナイト)から成る実施例12
−15と称する一連の15グラム試料4個を、表Bに示
す特定割合の四フッ化ケイ素−室累ガス混合物にま/こ
表Bに示す種々の時間接触さぜだ。これらの試料の各々
を特定のガス混合物に表Bに示す温度で接触させた。次
に、四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処1m l、 ノ
を試料について、ル1;料(ダラム)対溶液(Lul+
”)比1 :10の10%NlI4 C1%液を用いて
還流温度で1時[1;Jイオン交換する操作を3回行な
った。第3回のイオン交換後、実施例13.15の試料
を表Bに示す特定シ、11合の四フッ化ケイ素−窒素ガ
ス混合東1にまた表Bに示す4°ll(々の時間接ル1
(させる操作をもう−14行なった。実tA1j例13
.15の試料を特定のガス混合物に表Bに示す湖Jηで
接触させる操作をもう一1嶽行なつ700次に、実施例
13.15の四フッ化ケイ素−窒床ガス混合物処理した
試料を初めのイオン交換処理と同一の方法でもう一&イ
オン交挟した。次に、試料全部について蒸留水で洗浄し
て本質的に環化物の無いものとした。
02 /A I 20Bモル比15.9 、Nap O
/A1103 モル比0.06の大孔(X合成水素モ
ルデナイト(II−モルデナイト)から成る実施例12
−15と称する一連の15グラム試料4個を、表Bに示
す特定割合の四フッ化ケイ素−室累ガス混合物にま/こ
表Bに示す種々の時間接触さぜだ。これらの試料の各々
を特定のガス混合物に表Bに示す温度で接触させた。次
に、四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処1m l、 ノ
を試料について、ル1;料(ダラム)対溶液(Lul+
”)比1 :10の10%NlI4 C1%液を用いて
還流温度で1時[1;Jイオン交換する操作を3回行な
った。第3回のイオン交換後、実施例13.15の試料
を表Bに示す特定シ、11合の四フッ化ケイ素−窒素ガ
ス混合東1にまた表Bに示す4°ll(々の時間接ル1
(させる操作をもう−14行なった。実tA1j例13
.15の試料を特定のガス混合物に表Bに示す湖Jηで
接触させる操作をもう一1嶽行なつ700次に、実施例
13.15の四フッ化ケイ素−窒床ガス混合物処理した
試料を初めのイオン交換処理と同一の方法でもう一&イ
オン交挟した。次に、試料全部について蒸留水で洗浄し
て本質的に環化物の無いものとした。
次に、試料全部の化学組成を従来の化学針IJjにより
測定して鮎未各表Bに示す。第1回の四7ツ化ケイ素−
室床ガス混合物処理と比べて第2回の四7ツ化ケイ素−
窒累ガス混合物処理後に表B VC報告する如(S ]
OH/A 120sモル比が増1111 L、A11
0311i鼠%か減少していることは、当該連続処j!
1!がら生ずる淘造件脱アルミニウム、従って疎水性が
増大したことの強い証拠である。また、1回処理の試料
に比べて2回処理の試料について表Bに報告する如く5
IO1I恵1.L%が増加していることは、四フフ化ケ
イ素含有ガス混合物で処理した結晶モレキュラーシーブ
の骨組jib造にシリカが挿入していることの強い証拠
である。
測定して鮎未各表Bに示す。第1回の四7ツ化ケイ素−
室床ガス混合物処理と比べて第2回の四7ツ化ケイ素−
窒累ガス混合物処理後に表B VC報告する如(S ]
OH/A 120sモル比が増1111 L、A11
0311i鼠%か減少していることは、当該連続処j!
1!がら生ずる淘造件脱アルミニウム、従って疎水性が
増大したことの強い証拠である。また、1回処理の試料
に比べて2回処理の試料について表Bに報告する如く5
IO1I恵1.L%が増加していることは、四フフ化ケ
イ素含有ガス混合物で処理した結晶モレキュラーシーブ
の骨組jib造にシリカが挿入していることの強い証拠
である。
実施例16〜23.比較実施例E −FゼオロンIIと
してノート・ン社から入手され、8 i (% /A
l 201モル比13.9 、Nag O/A1103
モル比α06の大孔径合成水素モルデナイl−(H−
モルデナイト)から成る実施例16〜20と称する一連
の10グラム試445個、ユニオンカーバイド社の商品
名であり、S止02/Al20Bモル比4.8、Nag
O/A 110zモル比0.17のリンデY−62ゼ
オライトから成る実N:例21〜23と称する一連の1
0グラム試料6個を、表Cに示す柚々の割合の四7ツ化
ケイ素−窒素ガス混合物にまた表Cに示す棟々の時間接
触さ・1だ。これらの試料の各々を特定のガス混合物に
表Cに示す温度で接触させた。
してノート・ン社から入手され、8 i (% /A
l 201モル比13.9 、Nag O/A1103
モル比α06の大孔径合成水素モルデナイl−(H−
モルデナイト)から成る実施例16〜20と称する一連
の10グラム試445個、ユニオンカーバイド社の商品
名であり、S止02/Al20Bモル比4.8、Nag
O/A 110zモル比0.17のリンデY−62ゼ
オライトから成る実N:例21〜23と称する一連の1
0グラム試料6個を、表Cに示す柚々の割合の四7ツ化
ケイ素−窒素ガス混合物にまた表Cに示す棟々の時間接
触さ・1だ。これらの試料の各々を特定のガス混合物に
表Cに示す温度で接触させた。
大孔径の合成水素モルデナイ) (H−モルデナイト)
、りンデY−62ゼオライトからそれぞれ成る比較実f
IIli例E−1i’と称する試料については、四7ツ
化ケイ索−室索カス混臼物各・接触させなかった。次に
、四7ツ化ケイ索−窒索ガス混合物処理した試料を、試
料(グラム)対溶液(cbll)比が1:10の10%
NlI4 CI A号h’iを用いて還流温良で1詩間
イオ/交換する操作を3回行なった。実施例16につい
ては、四7ツ化ケイ素−室廠ガス混合物処理後にイオン
交換[7なかつた。実施例18−20を表Cの特定t1
]合の四フフ化ケイ素−窒素ガス混合物にまた表Cに示
す柚々の時間接触させる操作をもう一度行なった。実h
lh例18−20の試料を特定のガスに表Cに示す温度
でもう一度接触させた。次に、実施例18−20の四7
フ化ケイ素−窒素ガス混合物処坤した試滓1を初めのイ
オン交換処理と同じ方法でもう一度イオン交換した。次
に、実施例16のイオン交換しない試料を除く資料の全
てを蒸留水で洗浄して本質的に塩化物の無いものとした
後にフーリエ変換赤外分光側と椋$KIJrペレット技
術とを用いて全ての試料の分析を行なった。突起した赤
外帯のピーク位置のみならず関連する処理データを表C
に掲示する。未処理の比較試料に比べ−C四フン化ケイ
素−室累ガス混合物処理した試料においてこれらの帝が
高波数に転移していることは、帯のいくつかの鋭利なこ
とと結びつけて考えれば、それぞれ構造上の脱アルミニ
ウムと安定化との強いill:拠である。
、りンデY−62ゼオライトからそれぞれ成る比較実f
IIli例E−1i’と称する試料については、四7ツ
化ケイ索−室索カス混臼物各・接触させなかった。次に
、四7ツ化ケイ索−窒索ガス混合物処理した試料を、試
料(グラム)対溶液(cbll)比が1:10の10%
NlI4 CI A号h’iを用いて還流温良で1詩間
イオ/交換する操作を3回行なった。実施例16につい
ては、四7ツ化ケイ素−室廠ガス混合物処理後にイオン
交換[7なかつた。実施例18−20を表Cの特定t1
]合の四フフ化ケイ素−窒素ガス混合物にまた表Cに示
す柚々の時間接触させる操作をもう一度行なった。実h
lh例18−20の試料を特定のガスに表Cに示す温度
でもう一度接触させた。次に、実施例18−20の四7
フ化ケイ素−窒素ガス混合物処坤した試滓1を初めのイ
オン交換処理と同じ方法でもう一度イオン交換した。次
に、実施例16のイオン交換しない試料を除く資料の全
てを蒸留水で洗浄して本質的に塩化物の無いものとした
後にフーリエ変換赤外分光側と椋$KIJrペレット技
術とを用いて全ての試料の分析を行なった。突起した赤
外帯のピーク位置のみならず関連する処理データを表C
に掲示する。未処理の比較試料に比べ−C四フン化ケイ
素−室累ガス混合物処理した試料においてこれらの帝が
高波数に転移していることは、帯のいくつかの鋭利なこ
とと結びつけて考えれば、それぞれ構造上の脱アルミニ
ウムと安定化との強いill:拠である。
=14
実Mu例24〜28.比較実施例G〜■ゼオロンIIと
してツートン社より入手され、S 102 /A l
z Onモル比15.9 、Nag O/Als Os
モル比α03の大孔径合成水素モルデナイ)()I
”−モルデナイト)から成る実施例24−26と称する
一連の30グラム試料3個、ユニオンカーバイド社の商
品名であり5ich/klxOsモル比4.9、Na2
0/A]20s モル比095のリンデY−52ゼオ
ライトから成る実施例27と称する10グラムl:料1
個、ユニオンカーバイド社の商品名でありS to!/
At、 o、モル比4.8 、Nap O/A1103
モル比0.17のリンデY−62ゼオライトから成
る実施ν128と称する10グラム試料1個を表りに示
゛ノー柚々のu合の四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物に
また表りに示す種々の時間接触させた。これらの試料の
各々を特定のガス混合物に表りに示す温良で接触させた
。大孔径合成水素モルデナイ) (IIF−モルデナイ
ト)、リンデY−52ゼオライト、リンデY−62ゼオ
ライトからそれぞれ成る比較束bQj例G〜Iと称する
試料については四フッ化tイ素−窒素ガス混合物に接触
させなかった。次に、実施例24.26の四フッ化ケイ
素−窒素ガス混合物処理した試料を、試料(グラム)対
溶液CCutり比が1:10の10%Ni14CI
溶液を用いて還流温度で1時間イ詞ン交換する操作各3
回行なった〇残りの実施例25.27.28についてな
よ、四7ツ化ケイ素−窒素ガス混合物で処堆し/(伐に
イAン交換しなかった。実施例24.25を表1)に示
す特足削自の四フフ化ゲイ素−窒素ガス混合物にまた表
りに示す時間接触さぜる操作をもう一度行なつ/こ。実
施例24.25の試料の各々を特定ガス混合物に表D
fC示す温度で接触させる操作をもう一度行なった。次
t(六実施例24の四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処
理した試料を初めのイオン交換処理と同じ方法でもう一
度−I Aン交換した。
してツートン社より入手され、S 102 /A l
z Onモル比15.9 、Nag O/Als Os
モル比α03の大孔径合成水素モルデナイ)()I
”−モルデナイト)から成る実施例24−26と称する
一連の30グラム試料3個、ユニオンカーバイド社の商
品名であり5ich/klxOsモル比4.9、Na2
0/A]20s モル比095のリンデY−52ゼオ
ライトから成る実施例27と称する10グラムl:料1
個、ユニオンカーバイド社の商品名でありS to!/
At、 o、モル比4.8 、Nap O/A1103
モル比0.17のリンデY−62ゼオライトから成
る実施ν128と称する10グラム試料1個を表りに示
゛ノー柚々のu合の四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物に
また表りに示す種々の時間接触させた。これらの試料の
各々を特定のガス混合物に表りに示す温良で接触させた
。大孔径合成水素モルデナイ) (IIF−モルデナイ
ト)、リンデY−52ゼオライト、リンデY−62ゼオ
ライトからそれぞれ成る比較束bQj例G〜Iと称する
試料については四フッ化tイ素−窒素ガス混合物に接触
させなかった。次に、実施例24.26の四フッ化ケイ
素−窒素ガス混合物処理した試料を、試料(グラム)対
溶液CCutり比が1:10の10%Ni14CI
溶液を用いて還流温度で1時間イ詞ン交換する操作各3
回行なった〇残りの実施例25.27.28についてな
よ、四7ツ化ケイ素−窒素ガス混合物で処堆し/(伐に
イAン交換しなかった。実施例24.25を表1)に示
す特足削自の四フフ化ゲイ素−窒素ガス混合物にまた表
りに示す時間接触さぜる操作をもう一度行なつ/こ。実
施例24.25の試料の各々を特定ガス混合物に表D
fC示す温度で接触させる操作をもう一度行なった。次
t(六実施例24の四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処
理した試料を初めのイオン交換処理と同じ方法でもう一
度−I Aン交換した。
次に、前述の11−ブタノール水溶液毘とう試験を用い
て疎水性の試験各行ない、結果を表1)に掲示する。四
フッ化ケイ素−窒素ガス混倫物で処理した試料をま、四
7ツ化ケイ素−窒素ガス混合物にJ。
て疎水性の試験各行ない、結果を表1)に掲示する。四
フッ化ケイ素−窒素ガス混倫物で処理した試料をま、四
7ツ化ケイ素−窒素ガス混合物にJ。
る処理をしなかった比較試料よりも試#!溶yIkに残
留するn−ブタノールが少なく、従って疎水性が高いこ
とを示している。
留するn−ブタノールが少なく、従って疎水性が高いこ
とを示している。
実施例29〜32.比較実b+MしIJ J −M四7
ツ化ケイ素−窒素ガス混合物処理が結晶モレキュラーシ
ーブの触媒性に与える影Uを、四フッ化ケイ素処理と四
フッ化ケイ素未処理の両方のモレキュラーシープの試第
1を用いて評価を行なった。ゼオライト11と【2てツ
ートン社より入手されるS i OH/A 1201モ
ル比15.9 、Na2O/A 120s モル比+
103の大孔径合成水床モルデナイ) (H’モルデナ
イト)から成る実施例29と称する10グラム試料1個
、ユニオンカーバイド社の商品名であり8402/Al
、0.モル比4.9 、Nap O/A1g 03モル
比0.95のリンデY−52ゼオライトから成る実施例
50と称する10グラム試料1個、ユニオンカーバイド
社の商品名でありS i Ox /A lx Osモル
比4.8 、Nap O/A1203モル比0.17の
リンデY−62ゼオライトから成る実施例61と称する
10グラム試料1個、ユニオンカーバイド社に1渡され
た米1′l14特け’p 4.310.440号の範囲
内に入り、無水基準でP倉0,56.6租量%、Alx
Os 42.2旭しヨ%(1)AlPO4−5モレキ
ユラーシーブから成る実施例52と称する10グラム試
料1個を表Eに示す種々の割合の四フッ化ケイ素−室紫
ガス混合物にまた表Eに示す種々の時間接触させた。こ
れらの試料の各々を特定のガス混合物に表Eに示す温度
で接触させた。大孔径合成水素モルデナイト(11”−
モルデナイト)、リンデY−52ゼオライト、リンデY
−62ゼオライト、AlPO4−5モレキユラーシープ
からそれぞれ成る比較実施例J−Mと称する試料につい
ては四7フ化ケイ素−室累ガス混合物に接触させなかっ
た。次に、四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処理した試
料を、i4.(科(グラム)対溶液(=−’)比が1:
10の10%Ni14CI 溶液を用いて還流′IJJ
1反で1時間イオン交接、試料を蒸留水で洗浄して本質
的に塩化物の/rttいものとした。四フッ化ケイ素−
室累ガス混合物処理したモレキュラーシープ生成物の触
媒特性をMl’価することに関する前述の方法に従い、
ヘリウム中2%のn−ブタンを500℃で接触分11J
/jする10分の反応時111j俵の一次速度鉋lズを
ル(享1全でt(ついて求めた。結果を表Eに記載する
。表Eのデータより容易に明らかな如く、モレキュラー
シーブのn−ブタン分解能、よって酸性度は本発明の四
フッ化ケイ素ガス混合物処理により変えることができる
〇四フフ化ケイ素ガス混合物の処理時バIJ及び条件を
変えることにより、特定のモレキュラーシープのn−ブ
タン分解能を特定の反応について所望のレベルにilJ
mkすることができる。
ツ化ケイ素−窒素ガス混合物処理が結晶モレキュラーシ
ーブの触媒性に与える影Uを、四フッ化ケイ素処理と四
フッ化ケイ素未処理の両方のモレキュラーシープの試第
1を用いて評価を行なった。ゼオライト11と【2てツ
ートン社より入手されるS i OH/A 1201モ
ル比15.9 、Na2O/A 120s モル比+
103の大孔径合成水床モルデナイ) (H’モルデナ
イト)から成る実施例29と称する10グラム試料1個
、ユニオンカーバイド社の商品名であり8402/Al
、0.モル比4.9 、Nap O/A1g 03モル
比0.95のリンデY−52ゼオライトから成る実施例
50と称する10グラム試料1個、ユニオンカーバイド
社の商品名でありS i Ox /A lx Osモル
比4.8 、Nap O/A1203モル比0.17の
リンデY−62ゼオライトから成る実施例61と称する
10グラム試料1個、ユニオンカーバイド社に1渡され
た米1′l14特け’p 4.310.440号の範囲
内に入り、無水基準でP倉0,56.6租量%、Alx
Os 42.2旭しヨ%(1)AlPO4−5モレキ
ユラーシーブから成る実施例52と称する10グラム試
料1個を表Eに示す種々の割合の四フッ化ケイ素−室紫
ガス混合物にまた表Eに示す種々の時間接触させた。こ
れらの試料の各々を特定のガス混合物に表Eに示す温度
で接触させた。大孔径合成水素モルデナイト(11”−
モルデナイト)、リンデY−52ゼオライト、リンデY
−62ゼオライト、AlPO4−5モレキユラーシープ
からそれぞれ成る比較実施例J−Mと称する試料につい
ては四7フ化ケイ素−室累ガス混合物に接触させなかっ
た。次に、四フッ化ケイ素−窒素ガス混合物処理した試
料を、i4.(科(グラム)対溶液(=−’)比が1:
10の10%Ni14CI 溶液を用いて還流′IJJ
1反で1時間イオン交接、試料を蒸留水で洗浄して本質
的に塩化物の/rttいものとした。四フッ化ケイ素−
室累ガス混合物処理したモレキュラーシープ生成物の触
媒特性をMl’価することに関する前述の方法に従い、
ヘリウム中2%のn−ブタンを500℃で接触分11J
/jする10分の反応時111j俵の一次速度鉋lズを
ル(享1全でt(ついて求めた。結果を表Eに記載する
。表Eのデータより容易に明らかな如く、モレキュラー
シーブのn−ブタン分解能、よって酸性度は本発明の四
フッ化ケイ素ガス混合物処理により変えることができる
〇四フフ化ケイ素ガス混合物の処理時バIJ及び条件を
変えることにより、特定のモレキュラーシープのn−ブ
タン分解能を特定の反応について所望のレベルにilJ
mkすることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (リ (a) S i Ox /A Is Onモル比
が少くとも2である結晶アルミノケイ酸塩ゼオライトモ
レキュラーシープと結晶アルミノリン酸塩モレキュラー
シーブとから成る群より選ばれる活性給配モレキュラー
シープを与え; (1り前記活性結晶モレギュラーシープに下記;0)
四7ツ化ケイ素01〜100容fj1%;fi) 酸
素0〜21容量%; (ijQ 残りとして不活性ガスの1柚又を12柚以
」二の混合q勿 からJtSt、 ル)f ス61.合’4’lJ ”f
r: tf if Md tall 〜約20 o℃の
温1にで少くとも1分間接触させることから成る結晶モ
レキュラーシーブの疎水性を^める方法。 (2) 工程(b)の仮に活性結晶モレギュラーシー
プを水溶液で十分な時間イオン交換して活性結晶モレキ
ュラーシープより7ツ化アルミニウム賜イオン拙を除去
することから史に成る特許II+1求の範囲第1項記載
の方法。 (3)水溶液がアンモニウム項溶液である特許ii1’
J 51<の範l111第2項記載の方法。 (4) フッ化アルミニウム賜イオン捕がA I k
””、AIF+から成る特d′1市゛1求の4n at
; tar 2項記載の方法。 (5) イオン交換した結晶モレキュラーシープを4
14水和することから更に成る9、旨11請求の範11
11第2項記載の方法。 (6)工程(b)の後に61+性結晶モレキユラーシー
ブを約500°以上モレキュラーシー1の結晶破懐点以
下の混成でか焼することから史に成る特許請求(7)
l1iti tlfl 第1 項記ru’< (J)
方法。 (7) 工程(Ll)の抜に11’i 4二1.矛、
−晶モレキュラーシープを再水和することから更に成る
特+if・請求の範の1第1梢記載の方法。 (8) 活性結晶モレキュラーシーブの結L1810
fj’lr′lか、非陽イオン体及び陽イオン体を含む
エリオナイ(・、モルデナイト、ゼオライトY1 ゼオ
ライトL1 ゼオライトLZ−105、ゼオライトオメ
ガ、ゼオライトベータ、 ゼオライトZSM−5、ゼ
オライトZ8M−11、ゼオライトZ8M−12、ゼオ
ライトZSM−34、ゼオライトzsM−ss、ゼオラ
イトZSM−48及びモレキュラーシーブAlPO4−
5から成る群より選ばれ、■iI記陽イオン体がアルカ
リ金机、アルカリ土類金用、アルキルアンモニウム、ア
ルミニウム及び水素から成る群より進ばれる賜イオンを
含有するものである特g!1−i11!!求の範囲第2
項記載の方法。 (9)活性結晶モレキュラーシーブか810x /A
h Osモル比4〜190の結晶アルミノケイ酸塩ゼオ
ライトモレキュラーシープである特許請求の範め」第2
′g4記載の方法。 (10)工程(b)(oム)の不活性ガスが窒素、乾燥
空気、ヘリウムから成る群より造ばれる特rf Ki′
l求の範囲第8項記載の方法。 (11)四フフ化ケイ素に会合したシリカを活性結晶モ
レキュ2−シープの骨組h′ヴ造に挿入する特肝yft
求の範囲第10項記載の方法。 (12)明細書中に排上を付した実hiu例によって示
し、表A −E VC番’d 4: (4Lだ実施例に
ついて記載した性質含有し、がっ9、l−I′1・δ〜
承の範f711第1項記載の方法により作る結晶モレキ
ュラーシープ生成物から成る群よりj力(げ7する結晶
モレキュラーシーブ。 (13)結晶構造が非陽イオン体及び賜イオン体を含む
エリオナイト、モルデナイト、ゼオライトY1ゼオライ
トL1ゼ詞ライトLZ−105、ゼオライトオメガ、ゼ
オライトベータ、ゼオライトZSM−5、ゼAう・イト
28M−11ゼオライトZSM−12、ゼオライトZ8
M−64、ゼオライトZ8M−55、ゼオライトZ8
M −48及ヒモレA”−L7−シー7AIPO4−5
から成る群より選ばれるものであり、前記賜イオン体が
アルカリ金属、アルカリ土類金桐、アルキルアンモニウ
ム ら成る群より選ばれる陽イオンを含有するものである特
α′1M求の範IIII第12項記載の結晶モレキュラ
ーシーブ。 (14)飽和炭化水素を約り00℃〜約600℃の温良
で触媒に接触させ、前記触媒が明細書中に番号を付して
示し、表A−Hに番号を付した実施例について記載した
性質を有し、かつ特fl’ M求の範囲第1項記載の方
法により作る結晶モレキュラーシープ生成物から成る8
)、より選ばれる結晶モレキュラーシープから成る接触
分解方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40392882A | 1982-08-02 | 1982-08-02 | |
US403928 | 1982-08-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5945921A true JPS5945921A (ja) | 1984-03-15 |
JPH0131457B2 JPH0131457B2 (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=23597458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58139530A Granted JPS5945921A (ja) | 1982-08-02 | 1983-08-01 | 四フツ化ケイ素ガス混合物処理によるモレキユラ−シ−ブの変性 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0100544B1 (ja) |
JP (1) | JPS5945921A (ja) |
AT (1) | ATE39854T1 (ja) |
AU (1) | AU558833B2 (ja) |
CA (1) | CA1220771A (ja) |
DE (1) | DE3378893D1 (ja) |
DK (1) | DK351683A (ja) |
ES (2) | ES524641A0 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0561833U (ja) * | 1992-01-23 | 1993-08-13 | 株式会社三協精機製作所 | 磁気記録再生装置 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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NZ222697A (en) * | 1986-12-22 | 1989-08-29 | Mobil Oil Corp | Process for removing aluminium from zeolites |
US4753910A (en) * | 1987-02-17 | 1988-06-28 | Mobil Oil Corporation | Dealumination of aluminosilicate zeolites |
DE3719049A1 (de) * | 1987-06-06 | 1988-12-15 | Akzo Gmbh | Verfahren zum einbau von silicium-atomen anstelle von aluminiumatomen im kristallgitter eines zeolithen des faujasit-typs |
DE4207815A1 (de) * | 1992-03-09 | 1993-09-16 | Wolfgang Dr Rer Nat Lutz | Verfahren zur herstellung und stabilisierung hydrophober aluminosilicatischer zeolithe |
ES2156481B1 (es) * | 1998-03-03 | 2002-02-01 | Univ Valencia Politecnica | Procedimiento de obtencion de tamices moleculares inorganicos modificados y su uso como emisores de semioquimicos. |
CN110787767B (zh) * | 2019-08-15 | 2021-03-23 | 北京科技大学 | 一种疏水性吸附剂及其制备方法 |
CN112408417B (zh) * | 2019-08-22 | 2022-07-01 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种改性丝光沸石分子筛及其制备方法 |
CN114100671B (zh) * | 2020-08-26 | 2024-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 催化裂化催化剂及其制备方法与应用 |
CN114505091B (zh) * | 2020-11-16 | 2024-06-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种原位晶化催化裂化催化剂及其制备方法与应用 |
CN114570328A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-03 | 大连理工大学盘锦产业技术研究院 | 一种疏水改性分子筛及其制备方法和应用 |
CN115228431B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-08-15 | 南通斐腾新材料科技有限公司 | 一种ZSM-5和NaY分子筛的疏水改性方法 |
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---|---|---|---|---|
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JPS4945477B1 (ja) * | 1969-03-05 | 1974-12-04 | ||
DE2510740C2 (de) * | 1975-03-12 | 1984-12-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Erhöhung des Si0↓2↓/AL↓2↓O↓3↓-Molverhältnisses im Kristallgerüst von Zeolithen |
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-
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- 1983-07-26 CA CA000433211A patent/CA1220771A/en not_active Expired
- 1983-07-30 AT AT83107533T patent/ATE39854T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-30 EP EP83107533A patent/EP0100544B1/en not_active Expired
- 1983-07-30 DE DE8383107533T patent/DE3378893D1/de not_active Expired
- 1983-08-01 DK DK351683A patent/DK351683A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-08-01 JP JP58139530A patent/JPS5945921A/ja active Granted
- 1983-08-01 ES ES524641A patent/ES524641A0/es active Granted
- 1983-08-01 AU AU17538/83A patent/AU558833B2/en not_active Ceased
-
1984
- 1984-04-17 ES ES531683A patent/ES531683A0/es active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0561833U (ja) * | 1992-01-23 | 1993-08-13 | 株式会社三協精機製作所 | 磁気記録再生装置 |
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EP0100544B1 (en) | 1989-01-11 |
ATE39854T1 (de) | 1989-01-15 |
ES8506470A1 (es) | 1985-08-01 |
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ES8501716A1 (es) | 1984-12-01 |
JPH0131457B2 (ja) | 1989-06-26 |
ES524641A0 (es) | 1984-12-01 |
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DK351683A (da) | 1984-02-03 |
ES531683A0 (es) | 1985-08-01 |
DE3378893D1 (en) | 1989-02-16 |
CA1220771A (en) | 1987-04-21 |
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