JPS5945007A - 遊星式傾斜ロ−ル型圧延機の圧延ヘツド - Google Patents
遊星式傾斜ロ−ル型圧延機の圧延ヘツドInfo
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- JPS5945007A JPS5945007A JP58142646A JP14264683A JPS5945007A JP S5945007 A JPS5945007 A JP S5945007A JP 58142646 A JP58142646 A JP 58142646A JP 14264683 A JP14264683 A JP 14264683A JP S5945007 A JPS5945007 A JP S5945007A
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- Japan
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- ring
- roll
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- rolling head
- rolling
- Prior art date
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遊星弐頑斜ロール型圧延機の圧延ヘッドに関
するものである。
するものである。
遊星式傾斜ロール型圧延イ幾は、圧延素材をただ1回の
パスでほぼ所望の最終横断面偵にもたらすために、内実
横1“Ifr面及び中空膚所面ン特に著しく減じるべく
圧延するいわゆる冒滅面圧延機として使用される。この
場合圧延機において生せしめられる圧延力は相応に高い
。遊星式傾斜−ロール型圧延機は通常6つの圧延ヘッド
を有しており、各圧延ヘッドは、円錐形のワークロール
を1つずつ有していて、ロータに取り付けられており、
このロータによって圧延ヘッドは圧延素材を中心にして
回転せしめられ、こftによってワークロールが圧延素
材を減面するようになっている。このためにワークロー
ルの+ll+ mは圧延素材軸線に対して傾けら旧、て
いてしかも僅かな間隔をおいて圧、延素材l1qi線と
父、1;シている。孔を通して圧延素材をワークロール
に送る中空軸には太陽歯車が配置されてし・て、この太
閤歯車に沿って遊星歯車が転動シ2、遊星歯車は各1つ
の中間歯車、小径のかさ歯車及び大径のかさ歯車を介し
てそれぞ才を所属のロール軸を駆動する。ロール間隙調
節及びロール1頃斜位置、圧延素材直径並びにロータ回
転数は、圧延素材がそのlll1IJ線を中心にして回
転し′/、+:いようにその時その時の状態に合わせて
、il、lj1節1’、I’ ill:である。また別
の状態においても圧延素伺が回転づ−ることを回避する
ために、圧延素材にJ、って貝かれている中空軸は相応
にいずれかの方向に回転せしめらオする。
パスでほぼ所望の最終横断面偵にもたらすために、内実
横1“Ifr面及び中空膚所面ン特に著しく減じるべく
圧延するいわゆる冒滅面圧延機として使用される。この
場合圧延機において生せしめられる圧延力は相応に高い
。遊星式傾斜−ロール型圧延機は通常6つの圧延ヘッド
を有しており、各圧延ヘッドは、円錐形のワークロール
を1つずつ有していて、ロータに取り付けられており、
このロータによって圧延ヘッドは圧延素材を中心にして
回転せしめられ、こftによってワークロールが圧延素
材を減面するようになっている。このためにワークロー
ルの+ll+ mは圧延素材軸線に対して傾けら旧、て
いてしかも僅かな間隔をおいて圧、延素材l1qi線と
父、1;シている。孔を通して圧延素材をワークロール
に送る中空軸には太陽歯車が配置されてし・て、この太
閤歯車に沿って遊星歯車が転動シ2、遊星歯車は各1つ
の中間歯車、小径のかさ歯車及び大径のかさ歯車を介し
てそれぞ才を所属のロール軸を駆動する。ロール間隙調
節及びロール1頃斜位置、圧延素材直径並びにロータ回
転数は、圧延素材がそのlll1IJ線を中心にして回
転し′/、+:いようにその時その時の状態に合わせて
、il、lj1節1’、I’ ill:である。また別
の状態においても圧延素伺が回転づ−ることを回避する
ために、圧延素材にJ、って貝かれている中空軸は相応
にいずれかの方向に回転せしめらオする。
上述のことに基づいて、ロータと共に圧延素材を中心に
して回転する圧延へシ団には、こj’Lらの圧延ヘッド
が高い圧延力並びに高い遠心力にさらされるという特別
な問題が生じる。遠心力は圧延ヘッド構成部材と圧延素
材軸線との間の間隔に正比例し、圧延機の処理量を直接
規定する角速度の2乗で増大する。従って、圧延ヘッド
の構成部材特に重い構成部材を圧延素材軸線に対して僅
かな間隔をおいて配装置することが望まれているが、し
かしながらこのことは、圧延素材の直径と/ぐスにおけ
る減面率とによって 、制限されたロール形状によって
制約を受ける。
して回転する圧延へシ団には、こj’Lらの圧延ヘッド
が高い圧延力並びに高い遠心力にさらされるという特別
な問題が生じる。遠心力は圧延ヘッド構成部材と圧延素
材軸線との間の間隔に正比例し、圧延機の処理量を直接
規定する角速度の2乗で増大する。従って、圧延ヘッド
の構成部材特に重い構成部材を圧延素材軸線に対して僅
かな間隔をおいて配装置することが望まれているが、し
かしながらこのことは、圧延素材の直径と/ぐスにおけ
る減面率とによって 、制限されたロール形状によって
制約を受ける。
この意味において、In5tiシuto Lad、in
oamerican。
oamerican。
del Fierro y el Aceroから出さ
2tた[ILAFA−圧延機会議の際の議事録−119
80年5月、H9/10ページ、第26図)によって公
開された冒頭に述べた形式の圧延ヘッドの構成が有利で
あるということが判明している。この先行技術によれば
、極めて頑丈に構成されたラジアル軸受とスラスト41
+受とが設けらitでいて、これらの軸受には、ロール
1IIlftが円:Iil#形のワークロールを片持ち
式に保持している一方の端部において支持されており、
ロールリフ11は他方の端部においてロール、駆動装置
の、圧延へラドケーシングに支承されたかさ歯車((相
対間1.動不能ではあるが佃1方向移動可能に作人さn
ている。軸受(ラジアル軸受及びスラスト軸受)とかさ
歯車との間には、スラスト軸受のための支持リングが配
置されていて、この支持リングは圧、延ヘッダケーシン
グに相対回動可能に挿入されていて、ワークロールの1
1flI]方向における調節のたのに回転可能である。
2tた[ILAFA−圧延機会議の際の議事録−119
80年5月、H9/10ページ、第26図)によって公
開された冒頭に述べた形式の圧延ヘッドの構成が有利で
あるということが判明している。この先行技術によれば
、極めて頑丈に構成されたラジアル軸受とスラスト41
+受とが設けらitでいて、これらの軸受には、ロール
1IIlftが円:Iil#形のワークロールを片持ち
式に保持している一方の端部において支持されており、
ロールリフ11は他方の端部においてロール、駆動装置
の、圧延へラドケーシングに支承されたかさ歯車((相
対間1.動不能ではあるが佃1方向移動可能に作人さn
ている。軸受(ラジアル軸受及びスラスト軸受)とかさ
歯車との間には、スラスト軸受のための支持リングが配
置されていて、この支持リングは圧、延ヘッダケーシン
グに相対回動可能に挿入されていて、ワークロールの1
1flI]方向における調節のたのに回転可能である。
支持リングを回転させるために支j\5リングは切換え
連、貼・・々置を介して、ワークロールを駆動するかさ
m屯と連結可能であり、また同切換え連結装置を介して
圧延作業中は圧延ヘッドケーシングに対して相対回動不
能に固定されている。この場合支持リングとしては、外
側に調節ねじ山を有しかつ孔内に軸受(ラジアル軸受及
びスラスト41+受)を受容しているスリーブが用いら
:ltている。
連、貼・・々置を介して、ワークロールを駆動するかさ
m屯と連結可能であり、また同切換え連結装置を介して
圧延作業中は圧延ヘッドケーシングに対して相対回動不
能に固定されている。この場合支持リングとしては、外
側に調節ねじ山を有しかつ孔内に軸受(ラジアル軸受及
びスラスト41+受)を受容しているスリーブが用いら
:ltている。
支持リングかスリーブとして構成されていることによっ
て、圧延ヘッドはスリーブの壁厚の2倍だけさらに大き
くなるか、又は圧、延ヘッドの寸法が所定の場合には、
最大限可能な直径を有する軸受よりもスリーブの壁厚の
2倍だけ小さな直径を有する軸受しか用いることかで゛
きな℃・。
て、圧延ヘッドはスリーブの壁厚の2倍だけさらに大き
くなるか、又は圧、延ヘッドの寸法が所定の場合には、
最大限可能な直径を有する軸受よりもスリーブの壁厚の
2倍だけ小さな直径を有する軸受しか用いることかで゛
きな℃・。
ゆえに本発明の目的は、円錐形のワークロールを片持ち
式に保持するロール軸の支承装置及び調節装置を、l1
ilI]方向及び小径方向において頑丈な構造形式が、
つまり後者の場合では間接的な保持を行なう構成部材を
省いた構造形式が生せしめられるように構成することで
ある。
式に保持するロール軸の支承装置及び調節装置を、l1
ilI]方向及び小径方向において頑丈な構造形式が、
つまり後者の場合では間接的な保持を行なう構成部材を
省いた構造形式が生せしめられるように構成することで
ある。
この目的を達成するために本発明の構成では、冒頭に述
べた形式の圧延ヘッダにおいて、支持リングがスラスト
軸受の、ケーシング側のプレッシャリングを′直接支持
し、互いに逆向きの2つり平歯を有しており、両平歯が
軸方向における相対運動によって対応する平歯を備えた
2つの連結リングと交互に結合されるようになっていて
、一方の連結リングが、支持リングひいてはロール軸を
軸方向移動させるため(C支持リングと、ないししまロ
ール!11111を駆動1−るかさ南東と相対回動不能
に結合可能であるの(、C対して、他方の連語リングか
支持リングの立−1直ひいては、圧唾ヘッドケーンング
に相対回動不能ではあるか軸方向運動可能に挿入されて
(・ろ、スラスト軸受のプレッシャリングの位置を固定
するために、支持リングと結合可能で゛あり、内レース
と外1/−スとの間の相対位置変化によってスラスト軸
受に前↑夜さitたラジアル1咄受自体か又は、圧延ヘ
ソ団ケーンングの孔における外レースの位置変化によっ
てラジアル!fqll受の厘か、ロール軸の軸方向移動
を町化ならしめるようになっている。
べた形式の圧延ヘッダにおいて、支持リングがスラスト
軸受の、ケーシング側のプレッシャリングを′直接支持
し、互いに逆向きの2つり平歯を有しており、両平歯が
軸方向における相対運動によって対応する平歯を備えた
2つの連結リングと交互に結合されるようになっていて
、一方の連結リングが、支持リングひいてはロール軸を
軸方向移動させるため(C支持リングと、ないししまロ
ール!11111を駆動1−るかさ南東と相対回動不能
に結合可能であるの(、C対して、他方の連語リングか
支持リングの立−1直ひいては、圧唾ヘッドケーンング
に相対回動不能ではあるか軸方向運動可能に挿入されて
(・ろ、スラスト軸受のプレッシャリングの位置を固定
するために、支持リングと結合可能で゛あり、内レース
と外1/−スとの間の相対位置変化によってスラスト軸
受に前↑夜さitたラジアル1咄受自体か又は、圧延ヘ
ソ団ケーンングの孔における外レースの位置変化によっ
てラジアル!fqll受の厘か、ロール軸の軸方向移動
を町化ならしめるようになっている。
次に図面(cつき本発明の詳細な説明する。
圧准ヘッドはil@示されている1つのロータに3つず
つ取り付けられていて、ロータと共ニ図示されていない
ステータにおいて1−転せしめられる。ロータ及びステ
ータの構造形式は例えば既述の先行技術から又はドイツ
連邦共和国特許出7:領分1別第3112781号明細
:M又は同1凹特許出願公開第6113461号明、i
+lll書に基づいて公知である。
つ取り付けられていて、ロータと共ニ図示されていない
ステータにおいて1−転せしめられる。ロータ及びステ
ータの構造形式は例えば既述の先行技術から又はドイツ
連邦共和国特許出7:領分1別第3112781号明細
:M又は同1凹特許出願公開第6113461号明、i
+lll書に基づいて公知である。
第1図、第2図及び第3図に示された実姉例において、
符号1で示されたロータの孔2に圧延ヘッド3の円筒形
の付加部4か回転Ei′J能VC挿入されているという
ことは共通である。円筒形の付加部4には回転軸線に中
間軸5が支承されており、この中間II!l1I5は中
間両市6で゛、図示さレテいない太陽歯、車に沿って転
勤しかつロータ1に支承されている同じく図示されてい
ない遊星両市に係合している。こfLによって中1゛川
軸5はロータ1及び(又は)太1場歯屯の回転時に回転
せしめられる。中間IIIIII5にはさらに、かさ歯
車8に噛み合う手圧のかさ歯車7が設けら2”している
。かさm屯8は中空II!lt]9と結合されていて、
この中空軸9と共にラジアル軸受10.12及びスラス
ト軸受11を介して圧延ヘソドケーンング13に支承さ
itている。中空(咄9はその孔長さ(τわたつ°C内
歯14を有しており、この内1東14において、ロール
軸15の、内歯14に対応する歯を有する端部は相対回
動不能ではあるが軸方向+’l=動可能に案内されかつ
センタリングさ11でいる。ロール軸15の前、端部は
ラジアル軸受16及びスラスト軸受17を介して圧延へ
ッドケーンング13に支持さftている。ロール軸15
の、ラジアル軸受16から突出して(・るジャーナル1
8は円錐形のワークロー、7し19を片持ち式に保持し
ている。ワークロール19にはリング20が挿入されて
おり、このリング20は平歯21を有していて、ビン2
2しこよって+0Ijv+Jを阻止されている。ロール
ll’il+ 15の、外歯な有するジャーナル18に
は内歯を有するキャップ023が装着さ才tており、こ
のキャップ023はラジアル1紬受16の内レース16
′をロール’Ill 15に対して軸方向に固定してい
る。キャンプ23にはさらに平歯21に噛み合う平歯か
設けられていて、ワークローlし19とロール軸15と
を相対回動不能に結合している。ワークロール19は、
ナツト部’S’ 25 &’Cねじ込まれているねじ2
4によって保持されて渥り、ナツト部材25にはまた抗
張部材26の一端がねし込まa’tていて、この抗張部
材26の他端はナツト2γに螺合している。ナンド部材
25はリングピストン28を受容するためにリングンリ
ンダとして構成されている。抗張部材26はリングピス
トン28の負荷によって回転せしめらるので、ねじ24
の締めつけ及びこれに続くリングピストン28の負荷軽
減の後で抗張部材26の緊張力((よってワークロール
19はリング20及びキャップ23を介してロール軸1
5の端部1i]11に向かってロール1lQl+ 15
のジャーナル18に緊締さnる。ロール佃115をスラ
スト軸受17に常に確実に力接続的に接触させてJ6<
ために、頁+l’Lを有するロールel+15はワーク
ロール19とは反対・側の端部において、ばね寸ビン3
0を以西させるための孔を備えた藷29によって閉じら
打ており、ロール軸15の孔(/i:位置してぃルハね
31は蓋29とばね付ビン30のっげ32との間(でお
いて緊、陥さtL (’i=;す、このためにばね・1
τjビ″ン30ば、ねじ山付ンヤノト33に螺合してい
るナツト34でスラスト巾由受35を介[2て、ワーク
ロール19とは反対filの端部において圧延ヘソドケ
ーンング13を閉鎖している蓋36に支持されている。
符号1で示されたロータの孔2に圧延ヘッド3の円筒形
の付加部4か回転Ei′J能VC挿入されているという
ことは共通である。円筒形の付加部4には回転軸線に中
間軸5が支承されており、この中間II!l1I5は中
間両市6で゛、図示さレテいない太陽歯、車に沿って転
勤しかつロータ1に支承されている同じく図示されてい
ない遊星両市に係合している。こfLによって中1゛川
軸5はロータ1及び(又は)太1場歯屯の回転時に回転
せしめられる。中間IIIIII5にはさらに、かさ歯
車8に噛み合う手圧のかさ歯車7が設けら2”している
。かさm屯8は中空II!lt]9と結合されていて、
この中空軸9と共にラジアル軸受10.12及びスラス
ト軸受11を介して圧延ヘソドケーンング13に支承さ
itている。中空(咄9はその孔長さ(τわたつ°C内
歯14を有しており、この内1東14において、ロール
軸15の、内歯14に対応する歯を有する端部は相対回
動不能ではあるが軸方向+’l=動可能に案内されかつ
センタリングさ11でいる。ロール軸15の前、端部は
ラジアル軸受16及びスラスト軸受17を介して圧延へ
ッドケーンング13に支持さftている。ロール軸15
の、ラジアル軸受16から突出して(・るジャーナル1
8は円錐形のワークロー、7し19を片持ち式に保持し
ている。ワークロール19にはリング20が挿入されて
おり、このリング20は平歯21を有していて、ビン2
2しこよって+0Ijv+Jを阻止されている。ロール
ll’il+ 15の、外歯な有するジャーナル18に
は内歯を有するキャップ023が装着さ才tており、こ
のキャップ023はラジアル1紬受16の内レース16
′をロール’Ill 15に対して軸方向に固定してい
る。キャンプ23にはさらに平歯21に噛み合う平歯か
設けられていて、ワークローlし19とロール軸15と
を相対回動不能に結合している。ワークロール19は、
ナツト部’S’ 25 &’Cねじ込まれているねじ2
4によって保持されて渥り、ナツト部材25にはまた抗
張部材26の一端がねし込まa’tていて、この抗張部
材26の他端はナツト2γに螺合している。ナンド部材
25はリングピストン28を受容するためにリングンリ
ンダとして構成されている。抗張部材26はリングピス
トン28の負荷によって回転せしめらるので、ねじ24
の締めつけ及びこれに続くリングピストン28の負荷軽
減の後で抗張部材26の緊張力((よってワークロール
19はリング20及びキャップ23を介してロール軸1
5の端部1i]11に向かってロール1lQl+ 15
のジャーナル18に緊締さnる。ロール佃115をスラ
スト軸受17に常に確実に力接続的に接触させてJ6<
ために、頁+l’Lを有するロールel+15はワーク
ロール19とは反対・側の端部において、ばね寸ビン3
0を以西させるための孔を備えた藷29によって閉じら
打ており、ロール軸15の孔(/i:位置してぃルハね
31は蓋29とばね付ビン30のっげ32との間(でお
いて緊、陥さtL (’i=;す、このためにばね・1
τjビ″ン30ば、ねじ山付ンヤノト33に螺合してい
るナツト34でスラスト巾由受35を介[2て、ワーク
ロール19とは反対filの端部において圧延ヘソドケ
ーンング13を閉鎖している蓋36に支持されている。
第1図に示された実施例では、スラスト軸受1Yのため
に支持リング40が設けられており、この支持リング4
0は維ねじ山41を有していて、挿入リング42の雌ね
じ山付孔において圧延ヘソドケーンング13に対して相
対回動可りしに挿入されている。挿・人リング42は圧
、延ヘッドケーシング13との相対制動をIII +!
r−さ2’しており、挿入リング42内で・はさら((
スラスト軸受17のプレッシャリング1γ′が円形キー
43によって相対回動を阻市されている。従って支持リ
ング40を回転させることによってスラスト11Qi受
17、ロール・1Q115ひいてはワークロール19か
軸方向に移動忙しめられろ。このために支持リング40
は平歯44を有していて、この平歯44を介して、相対
回動不6目ではあるがE!ll11方向移動可能にロー
ル111I+ 15に装着さf’していて平歯44と噛
み合う平歯が設けられている連結リング45と連結町I
化であり、これによってロールLlil1115の回転
によって支持リング40も回転せしめらオする。連結リ
ング45を動かすためにロールlll1I115にはリ
ング46か固定されており、このリング46は両端面の
、旋削部にリングピストンを受容している。リングピス
トンは交ケに行なわiする負荷によって連結リング45
を支持リング40の平歯44に係合させるかないしはこ
の平@44から解離させる。連結リング45の趣断位置
において連結リング45にはばね47の作用下で第2の
連結リング48が追従−rる。この第2の連結リング4
8は相対回動不6目ではあるが軸方向移動可1jEにス
ラスト軸受17のプレッシャリング17′に挿入されて
いて、イ=lJ応なHL歯で支持リング−〇の第2の平
@49と噛み合うので、連結リング45のa1粁立直に
おいては支持1ノング40の不本意な回匈が明+k。
に支持リング40が設けられており、この支持リング4
0は維ねじ山41を有していて、挿入リング42の雌ね
じ山付孔において圧延ヘソドケーンング13に対して相
対回動可りしに挿入されている。挿・人リング42は圧
、延ヘッドケーシング13との相対制動をIII +!
r−さ2’しており、挿入リング42内で・はさら((
スラスト軸受17のプレッシャリング1γ′が円形キー
43によって相対回動を阻市されている。従って支持リ
ング40を回転させることによってスラスト11Qi受
17、ロール・1Q115ひいてはワークロール19か
軸方向に移動忙しめられろ。このために支持リング40
は平歯44を有していて、この平歯44を介して、相対
回動不6目ではあるがE!ll11方向移動可能にロー
ル111I+ 15に装着さf’していて平歯44と噛
み合う平歯が設けられている連結リング45と連結町I
化であり、これによってロールLlil1115の回転
によって支持リング40も回転せしめらオする。連結リ
ング45を動かすためにロールlll1I115にはリ
ング46か固定されており、このリング46は両端面の
、旋削部にリングピストンを受容している。リングピス
トンは交ケに行なわiする負荷によって連結リング45
を支持リング40の平歯44に係合させるかないしはこ
の平@44から解離させる。連結リング45の趣断位置
において連結リング45にはばね47の作用下で第2の
連結リング48が追従−rる。この第2の連結リング4
8は相対回動不6目ではあるが軸方向移動可1jEにス
ラスト軸受17のプレッシャリング17′に挿入されて
いて、イ=lJ応なHL歯で支持リング−〇の第2の平
@49と噛み合うので、連結リング45のa1粁立直に
おいては支持1ノング40の不本意な回匈が明+k。
されている。ロール′llll115のji’lll刀
向移動時1・ζはラソアルffIIf+受1Gの内レー
ス16′は、外レース16″において#111方向移動
不能なン1ノンダロールに対して移幼ぜしめらiする。
向移動時1・ζはラソアルffIIf+受1Gの内レー
ス16′は、外レース16″において#111方向移動
不能なン1ノンダロールに対して移幼ぜしめらiする。
ラジアル軸受1Gの外レース1b″は圧延ヘッドケーシ
ング13の孔内においてスペーサリング38と、圧延ヘ
ッドケーシング13をワークロール側]Cお(・てm9
うしている蓋37どの1川て゛保J寺さオtている。
ング13の孔内においてスペーサリング38と、圧延ヘ
ッドケーシング13をワークロール側]Cお(・てm9
うしている蓋37どの1川て゛保J寺さオtている。
第2図に示さ:Itた実症例は第1図に示された実施例
にほぼ相当しているが、第2図の実施例て゛はラジアル
蜘1受16は・軸方向において移動することかできない
。なぜならば、内レース16′ト外[/−ス16″には
シリンダロールヲ輔方向b′こおいて固定する肩部が設
けら:Itているからである。このたりにラジアルt1
M+受16の外レース16″は、圧延ヘソドクーシング
の端面11こまで延びている挿入リング42の孔39に
軸方向1多を助可能((ωξめ込まオ′シている。
にほぼ相当しているが、第2図の実施例て゛はラジアル
蜘1受16は・軸方向において移動することかできない
。なぜならば、内レース16′ト外[/−ス16″には
シリンダロールヲ輔方向b′こおいて固定する肩部が設
けら:Itているからである。このたりにラジアルt1
M+受16の外レース16″は、圧延ヘソドクーシング
の端面11こまで延びている挿入リング42の孔39に
軸方向1多を助可能((ωξめ込まオ′シている。
第3図に示された実施例ではスラス) ;lQI+受1
7に−t’f号50で示さnた支j寺リングθ・当て付
けらitでおり、この支持リング50は雄ねじ山51を
有していて、挿入リング52の雌ねじ用例孔において圧
延ヘソ団ケーンング13に対して相対回動ET tfg
に弗し込まれている。挿入リング52は圧・延ヘソドク
ーンング13に対して相対回動を1狙(Jニされていて
、挿入リング52内で゛はさらにスラスト軸受17のプ
レツンヤリング1γ′が円形キー53によって相対回動
を1週市さitでいる。従って支持リング500回転に
よってスラスト1咄受1γ、ロール+Mf+ 15ひし
・ではワークロール19が軸方向に移動せしめられる。
7に−t’f号50で示さnた支j寺リングθ・当て付
けらitでおり、この支持リング50は雄ねじ山51を
有していて、挿入リング52の雌ねじ用例孔において圧
延ヘソ団ケーンング13に対して相対回動ET tfg
に弗し込まれている。挿入リング52は圧・延ヘソドク
ーンング13に対して相対回動を1狙(Jニされていて
、挿入リング52内で゛はさらにスラスト軸受17のプ
レツンヤリング1γ′が円形キー53によって相対回動
を1週市さitでいる。従って支持リング500回転に
よってスラスト1咄受1γ、ロール+Mf+ 15ひし
・ではワークロール19が軸方向に移動せしめられる。
支p +)ング50はこのために分利されておつ、この
」烏合支持リング50のための内1t111 ’)ング
54は同支持リング50においてil″iJ動不能て゛
はあるが軸方向(軍1iの町I化に差し込まれていて、
両端面(l′rC平歯55,56を有している。軸方向
の移動は、図示さ1tていない周知の形式でロール軸1
5の軸線に対して平行に運動可能で支持リング5〔lの
内1則リング54の一柑Sである連請、1反58に作用
する爪57を介して行なわ1する。一方の移動位置で゛
は内駒リング54の平歯55かかさ歯14工8の歯環の
内縁に設けらnた連、皓リング59の対応する平(旨と
噛み合い、これによってかさ1東屯8を支持リング50
と結合させ、スラスト・iQl+受1γ、ロール111
11115ひいて、はワークロール19を軸方向に移l
!vJせしのる。他方の移動位置では平歯56が、連、
桔リング60に設けられた対応する平歯((係合°する
。連結リング60は一方にお℃・て、回動不能ではある
が佃j方向移動凸丁、化にスラスl’ 111111受
17のルソ/ヤリング17′に1呆]寺さ:Itていて
、ll12方では、かさ1翼屯8のリムと結合さitだ
ガイドスリーブに相対回m可能ではあるが!1jl11
方向1多動不能(C沫ゴ守されていて、これによって支
持リング50の不本意な回動がjS:i−、I:、され
ている。ロールIIqI115のqq++方向移動時に
は、ラジアル+iql++16の+□qレース16′の
肩部によって軸方向移動不能に保持されているシリンダ
ロールか、圧延へッドクーシ/グ13の孔内で′スペー
サリング61と蓋3γとによって軸方向で固定さ11で
いる外1)−ス1「′に沿って運動する。
」烏合支持リング50のための内1t111 ’)ング
54は同支持リング50においてil″iJ動不能て゛
はあるが軸方向(軍1iの町I化に差し込まれていて、
両端面(l′rC平歯55,56を有している。軸方向
の移動は、図示さ1tていない周知の形式でロール軸1
5の軸線に対して平行に運動可能で支持リング5〔lの
内1則リング54の一柑Sである連請、1反58に作用
する爪57を介して行なわ1する。一方の移動位置で゛
は内駒リング54の平歯55かかさ歯14工8の歯環の
内縁に設けらnた連、皓リング59の対応する平(旨と
噛み合い、これによってかさ1東屯8を支持リング50
と結合させ、スラスト・iQl+受1γ、ロール111
11115ひいて、はワークロール19を軸方向に移l
!vJせしのる。他方の移動位置では平歯56が、連、
桔リング60に設けられた対応する平歯((係合°する
。連結リング60は一方にお℃・て、回動不能ではある
が佃j方向移動凸丁、化にスラスl’ 111111受
17のルソ/ヤリング17′に1呆]寺さ:Itていて
、ll12方では、かさ1翼屯8のリムと結合さitだ
ガイドスリーブに相対回m可能ではあるが!1jl11
方向1多動不能(C沫ゴ守されていて、これによって支
持リング50の不本意な回動がjS:i−、I:、され
ている。ロールIIqI115のqq++方向移動時に
は、ラジアル+iql++16の+□qレース16′の
肩部によって軸方向移動不能に保持されているシリンダ
ロールか、圧延へッドクーシ/グ13の孔内で′スペー
サリング61と蓋3γとによって軸方向で固定さ11で
いる外1)−ス1「′に沿って運動する。
図(+fiは本発明による圧延ヘッドの6つの実症1’
zjlを示すもので゛あって、第1図ばt−Eruff
、ヘッドの第1実剣例を示す縦断面図、第2図シま第2
実確例を示1″憤1所面図、第6図は第6′寿捲例を示
す縦(゛所面図である。 1・・・ロータ、2・・・孔、3・・・圧延ヘッド、4
°・・例加部、5・・・中間軸、6・・・中間歯部、7
,8・・・かさ歯1扛、9・・・中空IP山、10,1
2.16・・・ラジアル軸受、11,17.35・・・
スラスト軸受、13・−・圧・唾ヘッドケーンング、1
4・・・内歯、15・・・ロールi’llL 16’
・・・1・Jレース、1げ′・・・外レース、1t′・
・・プレッシャリング、18・・・ジャーナル、19・
・・ワークロール、20.46・・・リング、21.4
4.49,55.56・・・平歯、22・・・ビン、2
3・・・キャップ、24・・・ねじ、25・・・ナツト
部分、26・・・抗張部材、2γ、34・・・ナツト、
28・・・リングピストン、29.36,3γ・・・蓋
、30・・・ばね付ビン、31,4γ・・・ばね、32
・・・つば1,33・・・ねじ山付ンヤフト、38゜6
1・・・スペーザリング、39・・・孔、40.50・
・・支持リング、41.51・・・雄ねじ山、42゜5
2・・・挿入リング、43.53・・・円形キー、45
.4B、59.60・・・連、詰リス、グ、54・・・
内・1則リング、5γ・・・爪、58・・・連結板36
zjlを示すもので゛あって、第1図ばt−Eruff
、ヘッドの第1実剣例を示す縦断面図、第2図シま第2
実確例を示1″憤1所面図、第6図は第6′寿捲例を示
す縦(゛所面図である。 1・・・ロータ、2・・・孔、3・・・圧延ヘッド、4
°・・例加部、5・・・中間軸、6・・・中間歯部、7
,8・・・かさ歯1扛、9・・・中空IP山、10,1
2.16・・・ラジアル軸受、11,17.35・・・
スラスト軸受、13・−・圧・唾ヘッドケーンング、1
4・・・内歯、15・・・ロールi’llL 16’
・・・1・Jレース、1げ′・・・外レース、1t′・
・・プレッシャリング、18・・・ジャーナル、19・
・・ワークロール、20.46・・・リング、21.4
4.49,55.56・・・平歯、22・・・ビン、2
3・・・キャップ、24・・・ねじ、25・・・ナツト
部分、26・・・抗張部材、2γ、34・・・ナツト、
28・・・リングピストン、29.36,3γ・・・蓋
、30・・・ばね付ビン、31,4γ・・・ばね、32
・・・つば1,33・・・ねじ山付ンヤフト、38゜6
1・・・スペーザリング、39・・・孔、40.50・
・・支持リング、41.51・・・雄ねじ山、42゜5
2・・・挿入リング、43.53・・・円形キー、45
.4B、59.60・・・連、詰リス、グ、54・・・
内・1則リング、5γ・・・爪、58・・・連結板36
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 遊星式頑斜ロール観圧延機の圧延ヘッドであって
、圧延素材に対して頌けらitて支承されているロール
軸が設けられて1.いて、該ロール!I’lllが一方
の端部においてラジアル軸受及びスラスト軸受によって
支持されていて、同端部に片持ち式に取り付けられてい
る円;錐形のワークロールを有していて、ロール間隙の
調〃1)を目的としてスラスト軸受・と介してIIII
II力向移動可能であり、ロール軸の他方の端部が、圧
延ヘッドケーシングに支承さf”しているかさ歯屯に相
)け回動不能ではあるが4q11方向移動可能に差し込
まれているのに対して、ロール軸を軸方向において支持
している軸受が、ロール軸の軸方向において移動可1距
に圧延へツ1ケーソングに挿入されている支持リングに
当て刊けら才tでおり、該支持リングが同支持リングと
かさ:勇屯との1川に1・1己置、ぺれた’、/] 、
I裟え連姑装置を介して選択的に、圧延運転中には圧延
ヘッドケーシングに相対回動不能に挿入されている、支
持リングのための雌ねじ山付リングと連結され、同支持
リングを介してワークロールを;面方向イ多動さぜるた
&)にはかさ両市と連7端されるようになって16つ、
圧延へツ「ケーシングにはさらに、小面のかさ歯屯と中
間両市とを介して前記かさ11屯を所属の遊星両市と伝
動結合させる中間軸が圧5≦素材軸線に対して平行に支
祇されている形式のものにおいて、支持リング(40,
50)がスラス) ii!Il+受(17)の、ケーシ
ング側のプレッンヤリング(17′)を直接支持[−1
互いに逆向きの2つり平歯(44/49+551569
を有しており、両乎歯(44/49,55156)か軸
方向における相対運動によって対応する平IN ”K
励えた2つの連語リング(45/48 .59/60
)と交互に結合されるようになっていて、一方の連g
IJソング45.59)が、支持リング(40,50)
ひいてはロール軸(15)をii’l11方向移動させ
るために支持リング(40,50)と、ないしはロール
i、Itl(15)を駆動するかさ両市(8)と相対回
動不能に結合町11ヒであるのに対して、他方の連結リ
ング(48,60)か支持リング(40,50)の位;
ぴひいては、圧浬ヘッドケーシング(13)に相対回動
可能止で゛はあるが刺1方向(車動可)指に挿入されて
いる、スラス)it(17)の70レソンヤリング(1
7′)の位置を固定するために、支持リング(40,5
0)と結合可能であり、内レース(16’)と外レース
(16″)との間の相対立酋斐化によってスラスト軸受
(17)に前置されたラジアル軸受(16)自体か又は
、圧延ヘッドケーシング(13)の孔(39)における
外レース(16″)の位置変化によってラジアルqqI
>受(16)の座が、ロールIa (15)の軸方向移
動を可1「目ならしめることを特許とする、遊星式頑が
トロール型圧を機の圧、延ヘッド。 2、支持リング(40)とロールt@(15)とを相対
回動不能に結合する第1の連結リング(45)が、相対
回・功不T指ではあるが11η11方向移1助0]’
i指にロール・朋(15)に装着されていて、同連結リ
ング(45)の軸方向移動時に、該連結リング(45)
に対して自由に相対回動可能な第2の連結リング(48
)を軸方向移動させるようになっており、内連結リング
(45,49)が軸方向、停動の終端位1旋において交
互に、第1の連結リング(45)の平歯と支持リング(
40)の一方の平歯(44)との係合又は第2の連、桔
リング(48)の平歯と支持リング(40)の、前記平
歯(44)とは反対側の他方の平歯(49)との保合を
生せしめるようになっている特許請求の範囲第1項記載
の圧延ヘッド。 3、 ロール+M (15)につばが設けられているか
ないしはっは状のリング(46)が装着されており、こ
のつばないしはリング(46)に、一方の連結リング(
45)を軸方向移動させるための装置が支持されている
特許請求の範囲第2項記載の圧延ヘッド。 4、@記装置として一方向における軸方向移動のために
はリングピストンが、逆方向における軸方向移動のため
には第2のリングピストン又はばねが配置縦されている
′侍、許請求のIiα囲第3項記載の圧延ヘッド− 5、第2の連結リング(48)かばね(47)を介して
スラスト軸受(17)のプレッシャリングに支持されて
いて、前記ばね(4γ)が第2の連P リング(48)
の係合位置に向かって作用しており、第1の連結リング
(45)の係合位置において、同連結リング(45)が
第2の連結リング(48)をばね力に抗して遮断状態に
保つようになっている特許請求の範囲第2項乃至第4項
のいずれか1項記載の圧延ヘッド。 6、 支II IJソング50)に、逆向きの2つの・
平歯(55,56)を有していて相対回動不能ではある
が同支持リング(50)において軸方向移動可能な挿入
リングが設けられており、支持リング(50)がこの挿
入リングの1lQI+方向移動によって選択的に、ロー
ル・171II(15)を1駆動しかつ同時に連結リン
グ(59)として構成されたかさ両市(8)と結合され
るが又は、相対回動不能ではあるが軸方向移動可能にス
ラスト軸受(17)のプレッシャリング(17’)に挿
入されている第2の連結リング(60)と結合されるよ
うになっている特許請求の範囲第1項記載の圧延ヘッド
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3229211.2 | 1982-08-05 | ||
DE19823229211 DE3229211A1 (de) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Walzkopf eines planeten-schraeg-walzwerks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5945007A true JPS5945007A (ja) | 1984-03-13 |
JPS649083B2 JPS649083B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=6170179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58142646A Granted JPS5945007A (ja) | 1982-08-05 | 1983-08-05 | 遊星式傾斜ロ−ル型圧延機の圧延ヘツド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4587820A (ja) |
EP (1) | EP0100957B1 (ja) |
JP (1) | JPS5945007A (ja) |
AT (1) | ATE23458T1 (ja) |
DE (2) | DE3229211A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3531529A1 (de) * | 1985-09-04 | 1987-03-12 | Schloemann Siemag Ag | Walzkopf fuer planeten-schraeg-walzwerke |
JPH0590312U (ja) * | 1991-09-09 | 1993-12-10 | 和義 国定 | 縦横両用起伏型水平器 |
US6792781B1 (en) * | 1995-03-24 | 2004-09-21 | Kocks Technik Gmbh & Co. | Arrangement for inclined rolling of tube-shaped or bar shaped rolling products |
FI109528B (fi) * | 1999-12-21 | 2002-08-30 | Outokumpu Oy | Valssipää planeettavalssauslaitetta varten |
DE10261057A1 (de) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Sms Meer Gmbh | Walzenanordnung für ein Walzwerk |
DE102011108113A1 (de) | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Walze für ein Ringwalzwerk |
DE102012111655B3 (de) * | 2012-11-30 | 2014-03-13 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Axialwalzenvorrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2009867C3 (de) * | 1970-03-03 | 1978-08-03 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Walzkopf mit gegen die Walzgutachse geneigt fliegend gelagerten Walzen |
DE2748770A1 (de) * | 1970-03-03 | 1979-05-10 | Schloemann Siemag Ag | Walzkopf mit gegen die walzgutachse geneigt fliegend gelagerten kegelwalzen |
US3735617A (en) * | 1970-10-19 | 1973-05-29 | Siemag Siegener Masch Bau | Rolling mill |
DE3030052C2 (de) * | 1980-08-08 | 1984-01-05 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten Walzenträger |
DE3125682C2 (de) * | 1980-08-08 | 1986-11-27 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzkopf eines Schrägwalzwerkes |
DE3112781A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Schraegwalzwerk zum reduzieren von voll- und hohlquerschnitten |
DE3113461A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-14 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Schraegwalzwerk zum reduzieren von voll- und hohlquerschnitten |
-
1982
- 1982-08-05 DE DE19823229211 patent/DE3229211A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-27 AT AT83107359T patent/ATE23458T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-27 EP EP83107359A patent/EP0100957B1/de not_active Expired
- 1983-07-27 DE DE8383107359T patent/DE3367536D1/de not_active Expired
- 1983-07-29 US US06/518,813 patent/US4587820A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-05 JP JP58142646A patent/JPS5945007A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3229211A1 (de) | 1984-02-09 |
EP0100957A1 (de) | 1984-02-22 |
DE3367536D1 (en) | 1987-01-02 |
JPS649083B2 (ja) | 1989-02-16 |
US4587820A (en) | 1986-05-13 |
EP0100957B1 (de) | 1986-11-12 |
ATE23458T1 (de) | 1986-11-15 |
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