JPS5944263A - 蒸気滅菌器 - Google Patents
蒸気滅菌器Info
- Publication number
- JPS5944263A JPS5944263A JP15621782A JP15621782A JPS5944263A JP S5944263 A JPS5944263 A JP S5944263A JP 15621782 A JP15621782 A JP 15621782A JP 15621782 A JP15621782 A JP 15621782A JP S5944263 A JPS5944263 A JP S5944263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- chamber
- sterilized
- temperature
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被滅菌物乞収納せしめるチャンバー内に高温高
圧蒸気を充満せしめ、収納した被滅菌物′fX:蒸気滅
菌せしめ6滅菌器に係り、特C−その高温高圧蒸気の充
滴セるチャンバー内で瓶に入れた被滅菌水を蒸気減哨し
、滅菌液をも得られΦようにした蒸気減国器に関T6も
のである。
圧蒸気を充満せしめ、収納した被滅菌物′fX:蒸気滅
菌せしめ6滅菌器に係り、特C−その高温高圧蒸気の充
滴セるチャンバー内で瓶に入れた被滅菌水を蒸気減哨し
、滅菌液をも得られΦようにした蒸気減国器に関T6も
のである。
一般に高温高圧蒸気をチャンバー内に充満せしめて被滅
菌物ン蒸気滅菌TOものにあっては、被滅菌物を予め加
熱して、そして蒸気滅菌−[0方が滅菌性能か同上T/
)。その為、此種蒸気滅菌器にあっては被滅菌物を収納
T6チヤンバーの外周囲C二も蒸気が充満Tるジャケッ
ト空間を形成し、チャンバー内に蒸気乞充満せしめ6前
1ミ予めシャケ・ソト空間に給蒸してチャンバーの外周
囲ン加熱し、然6後にチャンバー内に給蒸T6ようにし
℃l/)ろ。
菌物ン蒸気滅菌TOものにあっては、被滅菌物を予め加
熱して、そして蒸気滅菌−[0方が滅菌性能か同上T/
)。その為、此種蒸気滅菌器にあっては被滅菌物を収納
T6チヤンバーの外周囲C二も蒸気が充満Tるジャケッ
ト空間を形成し、チャンバー内に蒸気乞充満せしめ6前
1ミ予めシャケ・ソト空間に給蒸してチャンバーの外周
囲ン加熱し、然6後にチャンバー内に給蒸T6ようにし
℃l/)ろ。
斯6構l]又から]戊ろ滅菌器で、チャンバー内に収−
納した瓶内の被滅菌水乞蒸気加熱して滅菌液を得0よう
【ニしたものにおいて、滅菌液が出来た後に急激にチャ
ンバーの内圧ン下げると瓶内の滅菌液はその場で突沸現
象ン起こし瓶外へ噴出して溢れてしまい所望量の滅菌液
か得られないはかりではなく溢れた液は加熱状態にある
チャンバー内瓶で再加熱され蒸発してチャンバー日を再
び圧力上昇セしめめといった悪儒環をT/)。
納した瓶内の被滅菌水乞蒸気加熱して滅菌液を得0よう
【ニしたものにおいて、滅菌液が出来た後に急激にチャ
ンバーの内圧ン下げると瓶内の滅菌液はその場で突沸現
象ン起こし瓶外へ噴出して溢れてしまい所望量の滅菌液
か得られないはかりではなく溢れた液は加熱状態にある
チャンバー内瓶で再加熱され蒸発してチャンバー日を再
び圧力上昇セしめめといった悪儒環をT/)。
従って従来では此種滅菌液を入れたチャンバーの内圧を
低下さ丁手段としては先ずチャンバーへ蒸気封入1句給
蒸管の開閉弁等を閉略して蒸気流入乞遮断し、然る後チ
ャンバーに接続した排出管に設けた小通路ケ通してチャ
ンバー内に充満せる筒温高圧蒸気ンゆっ(り外部に排出
下るようにしていた。この場合、小通路は極めて小さな
寸法から1戎る孔径であ会かためC二長時間を非し、又
ややもTると目詰まりを生じチャンバー内圧かいつまで
も低下しないといった欠点かあった。
低下さ丁手段としては先ずチャンバーへ蒸気封入1句給
蒸管の開閉弁等を閉略して蒸気流入乞遮断し、然る後チ
ャンバーに接続した排出管に設けた小通路ケ通してチャ
ンバー内に充満せる筒温高圧蒸気ンゆっ(り外部に排出
下るようにしていた。この場合、小通路は極めて小さな
寸法から1戎る孔径であ会かためC二長時間を非し、又
ややもTると目詰まりを生じチャンバー内圧かいつまで
も低下しないといった欠点かあった。
本発明は斯aAC:鑑みなされたもので滅菌行程後はチ
ャンバーの外周に形成したジャケット空間からチャンバ
ーへの蒸気導入ン遮断状態ならしめ且つ高温−j圧蒸気
ン発生せしめるボイラー内の電気ヒーターへの通電夕遮
断して蒸気発生量乞順次減少−仕しめてジャケット空間
の温度娑低下せしめ溢れた液が加熱蒸発されないように
したものである。
ャンバーの外周に形成したジャケット空間からチャンバ
ーへの蒸気導入ン遮断状態ならしめ且つ高温−j圧蒸気
ン発生せしめるボイラー内の電気ヒーターへの通電夕遮
断して蒸気発生量乞順次減少−仕しめてジャケット空間
の温度娑低下せしめ溢れた液が加熱蒸発されないように
したものである。
以下本発明における一実施例を図について説明T6と(
1)は約500CCの披滅菌水ン入れた瓶(2)(2)
・・・ン収納下6滅菌室(31乞形成し、且つ前面開口
部にパツキンを介して閉塞T/)開閉N t41 Y
n 6!せしめたチャンバーで、その外周囲【二は二重
壁から截るジャケット空間(5)を形成してい0゜(6
)は前記チャンバーtxt及び前記ジャケット空間(5
)内に充満せしめる高温高圧蒸気を作る蒸気発生用ボイ
ラーで、該ボイラーの内底部には電気ヒーター(7)ヲ
円設し1発生せる高温高圧蒸気を前記ジャケット空間(
5)へ蒸気管(8)を介して送り込むようにしている。
1)は約500CCの披滅菌水ン入れた瓶(2)(2)
・・・ン収納下6滅菌室(31乞形成し、且つ前面開口
部にパツキンを介して閉塞T/)開閉N t41 Y
n 6!せしめたチャンバーで、その外周囲【二は二重
壁から截るジャケット空間(5)を形成してい0゜(6
)は前記チャンバーtxt及び前記ジャケット空間(5
)内に充満せしめる高温高圧蒸気を作る蒸気発生用ボイ
ラーで、該ボイラーの内底部には電気ヒーター(7)ヲ
円設し1発生せる高温高圧蒸気を前記ジャケット空間(
5)へ蒸気管(8)を介して送り込むようにしている。
そして該ジャケット空間内に溜ったドレン等は、排液管
(9)C二股けた濾過器t101 、蒸気トラップ(I
llそして外気側に向って開路Tる逆止弁(13を経て
排出されるようになしている。
(9)C二股けた濾過器t101 、蒸気トラップ(I
llそして外気側に向って開路Tる逆止弁(13を経て
排出されるようになしている。
こうして前記ジャケット空間(5)に充満した蒸気の熱
により前記チャンバー(1)内は高温度に加熱され予め
収納している被滅菌水を入れたガラス製の瓶(2)(2
)・・・を予熱T6ものである。
により前記チャンバー(1)内は高温度に加熱され予め
収納している被滅菌水を入れたガラス製の瓶(2)(2
)・・・を予熱T6ものである。
そして該ジャケット空間(5)へ送り込まれた蒸気は、
その後前記チャンバー(1)に開閉弁(13)v介して
開口接続した給蒸管(1,41を経て流入T6もので蒸
気圧により譲チャンバーfil内はゲージ圧かl、 4
Kq ilj/)まで加圧され収納せる被滅菌水はこ
の高温高圧蒸気でもって約126℃にまで加熱されて蒸
気滅菌され滅菌液な得る。
その後前記チャンバー(1)に開閉弁(13)v介して
開口接続した給蒸管(1,41を経て流入T6もので蒸
気圧により譲チャンバーfil内はゲージ圧かl、 4
Kq ilj/)まで加圧され収納せる被滅菌水はこ
の高温高圧蒸気でもって約126℃にまで加熱されて蒸
気滅菌され滅菌液な得る。
もちろん前記チャンバーtit内は斯る蒸気滅菌ZTろ
前(二予め臭突排気管(151に設けた開閉弁t161
Y開路し、臭突ポンプl2駆動せしめることによって負
圧状態ならしめ、そして前記開閉弁(161f再び閉路
し、然る後前記給蒸管(141の開閉弁(1:31開路
Tることで前記チャンバーill内にはifi’i中に
高温高圧蒸気は流入充満せられる。
前(二予め臭突排気管(151に設けた開閉弁t161
Y開路し、臭突ポンプl2駆動せしめることによって負
圧状態ならしめ、そして前記開閉弁(161f再び閉路
し、然る後前記給蒸管(141の開閉弁(1:31開路
Tることで前記チャンバーill内にはifi’i中に
高温高圧蒸気は流入充満せられる。
しかし乍ら、前述の蒸気滅菌中においで前記チャンノζ
−tll門に残溜空気が存在していたり、或し1は必゛
ル以tに不飽和蒸気が充満していると1例え所望の高温
高圧蒸気を前記チャンバーt11日へ導入しても滅菌温
度即ち、飽和蒸気温1琥には達せず。
−tll門に残溜空気が存在していたり、或し1は必゛
ル以tに不飽和蒸気が充満していると1例え所望の高温
高圧蒸気を前記チャンバーt11日へ導入しても滅菌温
度即ち、飽和蒸気温1琥には達せず。
結果滅菌液は得られなくなるものであ60然るに前述の
蒸気滅菌の途中で前記チャンノ<’−fi+の底壁に設
けた刊゛出管(181のスロー排気弁(1(リン一定時
間だけβ[1路して、小径流通路を有したスロー排気、
音B (201を経て前g己チャンバーfil内腟部に
溜った残留窄気或いは不飽和蒸気を打1川してしまい所
望下る滅菌液を得る。
蒸気滅菌の途中で前記チャンノ<’−fi+の底壁に設
けた刊゛出管(181のスロー排気弁(1(リン一定時
間だけβ[1路して、小径流通路を有したスロー排気、
音B (201を経て前g己チャンバーfil内腟部に
溜った残留窄気或いは不飽和蒸気を打1川してしまい所
望下る滅菌液を得る。
そして所定の滅菌行程が終了し瓶121t2+・・・内
に滅菌液が得られた後、前記給蒸管04)の開閉弁03
1¥閉路し、且つ前記蒸気発生用ボイラーf61内の電
気ヒーター(71の通電を遮断し、然る後に前記チャン
バー(1)の腹壁に設けた前記排出W(181の前記ス
ロー排気弁(田を町び開路して小径流通路を灯した前記
スロー排気部120)から順次蒸気の排出7行なうもの
である。
に滅菌液が得られた後、前記給蒸管04)の開閉弁03
1¥閉路し、且つ前記蒸気発生用ボイラーf61内の電
気ヒーター(71の通電を遮断し、然る後に前記チャン
バー(1)の腹壁に設けた前記排出W(181の前記ス
ロー排気弁(田を町び開路して小径流通路を灯した前記
スロー排気部120)から順次蒸気の排出7行なうもの
である。
これにまり前部チャンバーtll内へ供給される蒸気は
a断され、又前記ジャケット空間(5)へ供給される蒸
気層は次γ旧二減少され、前記ジャケット空間(5)は
冷却下ζ)定め前記チャンバーtllF’iの内圧は比
較的短時間で低下1−60そして大気圧に近い05 K
f重/ rm2 まで低下せしめF〕れろと前記排出
管(1aの普通排気弁(21)を開路して速やかに大気
圧にまで低下せしめ句。これに伴ない前記瓶121+2
1・・・内の滅菌液?lv度乞も低下せられ使用可能な
温111“に才で低下せられろものである。
a断され、又前記ジャケット空間(5)へ供給される蒸
気層は次γ旧二減少され、前記ジャケット空間(5)は
冷却下ζ)定め前記チャンバーtllF’iの内圧は比
較的短時間で低下1−60そして大気圧に近い05 K
f重/ rm2 まで低下せしめF〕れろと前記排出
管(1aの普通排気弁(21)を開路して速やかに大気
圧にまで低下せしめ句。これに伴ない前記瓶121+2
1・・・内の滅菌液?lv度乞も低下せられ使用可能な
温111“に才で低下せられろものである。
本発明はL述の如く蒸気滅菌半終了後にチャンバー及び
ジャケヮト窄間内への蒸気供給を断ち、そして充満せる
蒸気を排出管より排出T6ようにしたものであるから滅
菌液は突沸現r%f生じにとなく短時間で効率よく滅菌
液を得られる使用性のよい蒸気滅菌器を得ろ。
ジャケヮト窄間内への蒸気供給を断ち、そして充満せる
蒸気を排出管より排出T6ようにしたものであるから滅
菌液は突沸現r%f生じにとなく短時間で効率よく滅菌
液を得られる使用性のよい蒸気滅菌器を得ろ。
図面は本発明C−おけろ蒸気滅rA器の杼p3Hυr面
図であ偏 fil・・・チャンバー、12)・・・瓶、(61・・
・蒸気発生ボイラー171・・・?E気上ヒータ−(国
・・・排出管。
図であ偏 fil・・・チャンバー、12)・・・瓶、(61・・
・蒸気発生ボイラー171・・・?E気上ヒータ−(国
・・・排出管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)被滅菌水に入れた瓶乞収納せるチャンバーの外周囲
にジャケットy間を形成して二重壁と1戊し、該ジャケ
ット空間及び前記チャンバーン給蒸管で連aせしめると
共に蒸気発生ボイラーからの高温高圧蒸気をこれらに順
次流入充満せしめ、その蒸気熱にて前記被滅菌水を蒸気
滅菌して滅菌液ならしめ会ものにおいて、前記蒸気滅菌
行程後。 前記チャンバーと前記ジャケット窄間ン連通T6前妃給
蒸管を閉略せしめると共響二蒸気発生ボイラーの熱源で
あ6電気ヒーターへの1r1i電ン遮断し。 且つ前記チャンバー内に充満せる高温高圧蒸気ン小径流
通路を有した排出管から順次排出せしめろようにした蒸
気滅菌器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15621782A JPS5944263A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 蒸気滅菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15621782A JPS5944263A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 蒸気滅菌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5944263A true JPS5944263A (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=15622913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15621782A Pending JPS5944263A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 蒸気滅菌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5944263A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4964287A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-21 | ||
JPS51115094A (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-09 | Chiyoda Seisakusho | Steam sterilizer |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP15621782A patent/JPS5944263A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4964287A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-21 | ||
JPS51115094A (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-09 | Chiyoda Seisakusho | Steam sterilizer |
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