JPS5934259A - 蒸気滅菌器 - Google Patents
蒸気滅菌器Info
- Publication number
- JPS5934259A JPS5934259A JP14522282A JP14522282A JPS5934259A JP S5934259 A JPS5934259 A JP S5934259A JP 14522282 A JP14522282 A JP 14522282A JP 14522282 A JP14522282 A JP 14522282A JP S5934259 A JPS5934259 A JP S5934259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- chamber
- pressure
- temperature
- pressure steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は彼M、菌水を入れた瓶を高温高圧蒸気の充満す
るチャンバー内で蒸気滅菌し、[菌液を得る蒸気滅菌器
に関するものである。
るチャンバー内で蒸気滅菌し、[菌液を得る蒸気滅菌器
に関するものである。
此種、高温高圧蒸気の充満するチャンバー内で瓶に入れ
た被滅菌水を加熱し、滅菌液をjイるようにした蒸気減
菌器tζ訃いて、滅菌液が出来た後に急激にチャンバー
の内LEを下げると1阪内の滅菌i/(はその場で突沸
現型を起こし、瓶外へ噴出して溢れてしまい所望量の滅
菌液が傅られないものとなるっ従ってチャンバーの内圧
を低下さす手段としては、先ずチャンバーへの、に気導
入を断ち、そして充満せる高温高圧入気を排出彦に設け
た絞り小通路づ・ら成る管路を・1r!シて長時間を掛
けいつくり排出するようにしていた。
た被滅菌水を加熱し、滅菌液をjイるようにした蒸気減
菌器tζ訃いて、滅菌液が出来た後に急激にチャンバー
の内LEを下げると1阪内の滅菌i/(はその場で突沸
現型を起こし、瓶外へ噴出して溢れてしまい所望量の滅
菌液が傅られないものとなるっ従ってチャンバーの内圧
を低下さす手段としては、先ずチャンバーへの、に気導
入を断ち、そして充満せる高温高圧入気を排出彦に設け
た絞り小通路づ・ら成る管路を・1r!シて長時間を掛
けいつくり排出するようにしていた。
この場合、時間的な無駄が多く多はの+tl¥1液が得
ら11ないという欠点が、りつ7’()以下木発l31
Jにおける一実施例をL’、iについC説り1すると(
1)は約5ooccの被滅菌水を入れたi阪+21t2
+・・・を収納する滅菌室(3)を形成し、且つ前面r
jlJ口部にパツキンを介して閉塞する開閉蓋(4)を
具備忙しめたチャンバーで、その外同囲には二重壁から
成るジャケット空間(5)を形成しているう(6)は前
記チャンバー(11及びnil記ジャケット空間(5)
内に充満せしめる高温高圧蒸気を作る蒸気発生用ボイラ
ーで、6亥ボイラーの内底部には電気ヒータ呵力を内股
し、発生せる高温高圧蒸気を前記ジャケット空間(5)
へ蒸気管(8)を介して送り込むようにしてムるっそ1
7てJジャケット空間内に溜ったドレン等は、排液管1
9)に設けた濾過器CJ(1、蒸気トラップ10>そし
て外気側に向って開路する逆止弁113を経て排出され
るようになしているっ こ9して前記シャグツト空間15)に充満した蒸気の熱
t、−cより74r+ l’i”、チャンバー(1)内
は高温度に加熱され予め収納している被滅菌水を入れた
ガラス製の1阪121121・・・を予熱するものであ
るっそして該シャグツト空間(5)へ送り込まれた蒸気
は、その後MfJル2.チャンバー(11に開閉弁Q3
1を介して開口接続した給蒸管f141を経て流入する
もので蒸気圧により該グーヤンパー(1)内はゲージ圧
が1.4 K9重/crdまで加圧され収納せる被滅菌
水はこの高温高圧蒸気でもって約126℃にまで加熱さ
れて蒸気滅菌され滅m液を得るっ もちろん前記チャンバー(1)内は所る蒸気滅菌をする
前に予め真空排気管++5)K設けた開閉弁tteを開
路し、真空ポンプ(1′OをWく動せしめることによ−
)で負圧状態ならしめ、そして前記開閉ヅPtL61を
1与び閉路し、然る後、前記給蒸管(14)の開閉弁t
J3+を間詰することでiQ記チャンバー(1)内(で
は簡更に117.扁高圧蒸気は流入充満せられるっ そして所望の滅菌行程が終了し、+Iii記眼121+
21・・・内に滅菌液が得られた後Nll A1.’、
チャンバー(1)の底壁に設けた排出管(181の低速
ゼ1゛出路(L)、即ち、スロー排気弁θ翅を開路して
小通路を有したスロー排気部(イ)から順次蒸気の拮:
出を許し、一方前記蒸気発生用ボイラ(6)内からの高
温高1丁蒸気の導入を前記給蒸管(141の開閉弁(I
3)を閉路し、て遮断するものであるっこれにより前記
ザヤンパー(11内へ1)1り給された高温高圧蒸気は
、量、圧力共に次第に減少して10記チヤンバー(1)
内の内圧が大気圧に近いゲージ圧05にノ重/−1即ち
、前記へ(2+(2+・・・・・・内の滅菌液が突沸現
象を生じない圧力まで低゛ドするとAr11犯排出管α
梯の高速排、出路(h)、即ち、普通排気弁C1)を開
路して速やかに大気圧Kまで低下げしめる。
ら11ないという欠点が、りつ7’()以下木発l31
Jにおける一実施例をL’、iについC説り1すると(
1)は約5ooccの被滅菌水を入れたi阪+21t2
+・・・を収納する滅菌室(3)を形成し、且つ前面r
jlJ口部にパツキンを介して閉塞する開閉蓋(4)を
具備忙しめたチャンバーで、その外同囲には二重壁から
成るジャケット空間(5)を形成しているう(6)は前
記チャンバー(11及びnil記ジャケット空間(5)
内に充満せしめる高温高圧蒸気を作る蒸気発生用ボイラ
ーで、6亥ボイラーの内底部には電気ヒータ呵力を内股
し、発生せる高温高圧蒸気を前記ジャケット空間(5)
へ蒸気管(8)を介して送り込むようにしてムるっそ1
7てJジャケット空間内に溜ったドレン等は、排液管1
9)に設けた濾過器CJ(1、蒸気トラップ10>そし
て外気側に向って開路する逆止弁113を経て排出され
るようになしているっ こ9して前記シャグツト空間15)に充満した蒸気の熱
t、−cより74r+ l’i”、チャンバー(1)内
は高温度に加熱され予め収納している被滅菌水を入れた
ガラス製の1阪121121・・・を予熱するものであ
るっそして該シャグツト空間(5)へ送り込まれた蒸気
は、その後MfJル2.チャンバー(11に開閉弁Q3
1を介して開口接続した給蒸管f141を経て流入する
もので蒸気圧により該グーヤンパー(1)内はゲージ圧
が1.4 K9重/crdまで加圧され収納せる被滅菌
水はこの高温高圧蒸気でもって約126℃にまで加熱さ
れて蒸気滅菌され滅m液を得るっ もちろん前記チャンバー(1)内は所る蒸気滅菌をする
前に予め真空排気管++5)K設けた開閉弁tteを開
路し、真空ポンプ(1′OをWく動せしめることによ−
)で負圧状態ならしめ、そして前記開閉ヅPtL61を
1与び閉路し、然る後、前記給蒸管(14)の開閉弁t
J3+を間詰することでiQ記チャンバー(1)内(で
は簡更に117.扁高圧蒸気は流入充満せられるっ そして所望の滅菌行程が終了し、+Iii記眼121+
21・・・内に滅菌液が得られた後Nll A1.’、
チャンバー(1)の底壁に設けた排出管(181の低速
ゼ1゛出路(L)、即ち、スロー排気弁θ翅を開路して
小通路を有したスロー排気部(イ)から順次蒸気の拮:
出を許し、一方前記蒸気発生用ボイラ(6)内からの高
温高1丁蒸気の導入を前記給蒸管(141の開閉弁(I
3)を閉路し、て遮断するものであるっこれにより前記
ザヤンパー(11内へ1)1り給された高温高圧蒸気は
、量、圧力共に次第に減少して10記チヤンバー(1)
内の内圧が大気圧に近いゲージ圧05にノ重/−1即ち
、前記へ(2+(2+・・・・・・内の滅菌液が突沸現
象を生じない圧力まで低゛ドするとAr11犯排出管α
梯の高速排、出路(h)、即ち、普通排気弁C1)を開
路して速やかに大気圧Kまで低下げしめる。
Claims (1)
- 1)被滅菌水を入れた瓶を高温高圧蒸気の充満するチャ
ンバー内で蒸気滅菌し、滅菌液を得るものにおいて、前
記チャンバーには滅菌行程時に高温高圧蒸気を充満せし
めるべく蒸気発生用ボイラーと連通せる蒸気管を接続し
、又滅菌行程後に前記チャンバー内に充満せる高温高圧
蒸気を順次排出する排出管を接続し、且つ該排出管には
高温高圧蒸気を高速排気する高速排出路と低速排気する
低速排出路とを形成し、滅菌行程後における前記チャン
バー内高圧時に前記低速排出路を開始し、順次圧力降下
した低圧時に高速排出路を開路せしめることを特徴とす
る蒸気v!、菌器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14522282A JPS5934259A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 蒸気滅菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14522282A JPS5934259A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 蒸気滅菌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5934259A true JPS5934259A (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=15380173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14522282A Pending JPS5934259A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 蒸気滅菌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5934259A (ja) |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14522282A patent/JPS5934259A/ja active Pending
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