JPS594295B2 - 成形機用ノズル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の分野 本発明は、成形機に関するものであり、詳しく？Ｊ成形
機の加熱されたバレルに取付けられ、成形機のマニホル
ドに係合し、成形の操作サイクルによって制御されたプ
ラスチックの間欠的流れを送り出す成形機用ノズルに関
するものである。

先行技術の説明 成形機のバレルのための温度制御装置が提供され、この
制御装置が複雑で高価であることは、知られている。

成形機の縦湯口ブッシング（５ｐｒｕｅｂｕｓｈ ｉｎ
ｇ ）および型のための温度制御装置も知られている。

しかし、過去において、成形機のノズルの上記２つの部
分を連結する部品については、注意が払われていなかっ
た。

現在、成形機のノズルは、ノズルの本体を取巻く外部加
熱バンドまたは本体の軸線方向孔に挿入された多数のカ
ートリッジ加熱器のどちらかで構成されている。

手動の加減抵抗器が、これらの加熱器によって温度を制
御するために通常設けられている。

手動の温度制御装置、外部加熱バンドおよびカートリッ
ジ加熱器の明らかな欠点に加えて、成形機のノズルに所
要の熱を均一分布することができなかった。

外部加熱バンドの場合に、これが成形機のノズルの全体
外殻ハウジングに沿って延びて・ いないことｃ−１ノ
ズルのある局部にコールドスポット（ｃｏｌｄ ５ｐｏ
ｔｓ ）を生じる。

これは、射出された若干のプラスチックの部分的硬化に
よって生じたミルク状のしま（ｍｉｌｋｙ ５ｔｒｅａ
ｋｓ）であるスプレィ（ｓｐｌａいを起こす。

カートリッジ加熱器の場合、これは、本体の・ 周りの
円周方向に間隔を置いた場所にあるので、この場所の間
のプラスチックを導く管の部分は、時々不充分に加熱さ
れ、上記と同様の問題を起こす。

上記の外部加熱バンドおよびカートリッジ加熱器をもつ
従来の成形機のノズルのその他の欠点は、成る場合には
、上記外部加熱バンドおよびカートリッジ加熱器の寿命
が短いことであり、これら外部加熱バンドおよびカート
リッジ加熱器は、所要の熱量のためには比較的小さい大
きさのものである。

しかも、カートリッジ加熱器は、時々、孔の中にくっつ
いているので、取換えを要するときに取外しが比較的に
困難である。

外部加熱バンドをもつ成形機のノズルの場合におけるそ
の他の欠点は、成形機のノズルの前端部と成形機のマニ
ホルドとの間からの溶融プラスチックの噴出漏洩の可能
性であり、これは、外部加熱バンドに損傷を与える。

本出願人は、ダビットエムレイクン氏によって出願され
、本願の譲受人に譲渡されたアメリカ合衆国特許第４，
２７３，５２５号に気づいているにの特許く本発明の成
形機のノズルに若干像た縦湯口ブッシングを示している
。

しかし、本発明のいくつかの重要な構造特徴は、上記特
許には、見出せない。

しかも、縦湯口ブッシングの目的および機能は、成形機
のノズルのそれと全く異っている。

したがって、この意味において、上記特許が本発明と関
係あるとは、考えられない。

本発明の概要 本発明の目的？Ｊ従来知られた成形機のノズルの上記欠
点を克服し、正確な温度制御ができ、成形機使用者に成
形機ノズルの全体からの充分な有効性をもたらすことが
でき、成形機のバレル、縦湯口ブッシングおよび型のた
めの温度制御装置を包含する成形機のための新規かつ改
良されたノズルを提供することである。

本発明の他の目的は、スプレィを起こすコールドスポッ
トまたは不均一加熱の生じることをかなり減らし、上記
特徴を有する改良成形機ノズルを提供することである。

本発明の目的Ｃζまた成形機のノズルの前端部マニホル
ドとの間の噴出漏洩による損傷の可能性を最小にするよ
うに構成され讐上記特徴を有する新規な成形機のノズル
を提供することである。

本発明の別の目的は、ヒーターの取外しおよび取換えを
急速かつ容易にでき、上記特徴を有する改良成形機ノズ
ルを提供することである。

要するに、本発明による成形機用ノズルは、長い円筒形
部分よりなり、かつ前端および後端を有する本体と、成
形機のバレルに上記本体の上記後端を取付けるための取
付部と、上記本体の上記前端に取外自在に取付けられた
噴出口先端部と、上記本体と上記取付部と上記噴出口先
端部とは、上記本体と上記取付部と上記噴出口先端部と
の中を通って延びているプラスチック用の中央通路を有
していることと、上記本体のほぼ全長を取巻き、かつ上
記本体から前方へ取外自在であるように上・ 配本体に
取付けられた電熱コイルヒーターと、上記電熱コイルヒ
ーターのほぼ全長を取巻き、かつ上記本体から前方へ取
外自在であるように上記本体に取付けられた円筒形カバ
ーと、上記電熱コイルヒーターおよび上記カバーの前端
に係合するため、かつ上記電熱コイルヒーターおよび上
記カバーを保持するために、上記本体の上記前端に取外
自在に取付けられた保持器と、よりなることを特徴とす
るものである。

好ましい実施例の説明 本発明の新規な成形機のノズルは、第１図において全般
的に符号１１によって示され、成形機のバレル（ｂａｒ
ｒｅｌ ） １２に取付けられるようになっている。

成形機のバレルは、ノズルに通じる通路１３を有し、こ
れは、成形機の操作サイクルによって制御された溶融プ
ラスチックの間欠的流れを導く。

プラスチックは、成形機のプラテン１５によって支持さ
れたマニホルド１４ヘノズルによって送らヘマニホルド
は、ノズルに係合されるブッシング１６を有する。

成形機のノズル１１は、全般的に符号１γによッテ示さ
れた本体よりなり、これは、長い形のものであり、かつ
円筒形部分１８を有する。

ノズルと成形機のバレルとの取付装置は、成形機のバレ
ルのめねじ孔２１と、これにねじ込まれた本体の後端に
おけるおねじ部１９とによって形成されている。

本体における円筒形部分１８とおねじ部１９との間で主
体１Ｔに肩部分２２が形成され、肩部分２２は、ノズル
の端に対し、この肩部分を締めつけるために、工具に保
合できるような形に形成されている３、 電熱コイルヒーター２３は、本体の円筒形部分１８のほ
ぼ全長を取巻いている。

この電熱コイルヒーターは、本体に接触しかつその全長
に沿ってかつその円周全体の周りに均一な加熱を維持し
ご他の部分より少なく加熱されるコールドスポットをな
くしている。

要素２３ａおよび２３ｂを有する熱電対は、電熱コイル
ヒーターに適当に組合わされ、当該技術において知られ
ている態様において温度制御方式に連結された内部熱電
対として作用する。

したがって、成形機のノズル１１の温度は、成形機の他
の部分の制御に沿って正確に制御できる。

カバー２４は、電熱コイルヒーター２３の周りに置かね
、コイルヒーター２３より少し長い円筒形を有する。

カバーの後端２５は、肩部分２２の前面に係合している
。

ナツトの形をしている取外自在の保持器２６は、コイル
ヒーター２３およびカバー２４を保持するために設けら
れている。

保持器２６は、本体１１の円筒形部分１８の前方延長部
を形成しているおねじ部分２１にねじ込まれている。

保持器２６の後部と、本体１γの肩部分２５の前部とに
それぞれ肩部分２８と肩部分２９とが形成され、肩部分
２９は、本体の肩部分２２と円筒形部分１８との間に配
置されている。

これら、２つの肩部分２８および２９は、本体と同心に
カバー２４の両端を支持している。

カバー２４において肩部分２９に隣接する端に開放スロ
ット３１が形成され、このスロット哄電熱コイルヒータ
ー２３および熱電対の要素２３ａ 、２３ｂに連結され
た単一のリード線３２に適合する目的のためのものであ
る。

リード線３２は、本体１Ｔの周りの３６０°の任意位置
に適当に置いてもよい。

全般的に符号３３によって示した噴出口先端部は、ノズ
ル１１の前端に設けられている。

噴出口先端部は、本体の円筒形部分１８の前端における
めねじ部分３５にねじこまれたおねじ取付部分３４を有
する。

丸い鼻部分３６は、噴出口先端部３３の端に形成され、
工具を保合できる部分３１は、噴出口先端部を本体１γ
に取付けたり本体から取外したりするために、おねじ取
付部分３４と鼻部分３６との間に形成されている。

噴出口先端部３３を本体１γに取付けたとき、噴出口先
端部の内側層３８は、本体における対応肩部分に係合し
、噴出口先端部と本体との中に連続通路を確保する。

種々の大きさの噴出口先端部を、要求に応じて用いるこ
とができる。

中央通路の形をしているプラスチック用の通路３９は、
本体１１中に延びている。

この中央通路は、噴出口先端部３３の中央に形成された
通路４１に連通され、これは、成形機のバレル１２から
マニホルド１４へ溶融プラスチックを導入する。

成形機を操作する場合に、先ずノズル１１は、第２図に
示した態様から組立てることができ、電熱コイルヒータ
ー２３は、円筒形部分１８上に滑らされ、カバー２４は
、電熱コイルヒーター上に滑らされ、かつ肩部分２９上
に取付けられ、ナツト形の保持器２６は、カバー２４の
前端に挿入された肩部分２８とともにおねじ部分２γに
ねじこまれる。

それから噴出口先端部３３は、本体に取付けられる。

リード線３２は、任意の円筒位置に置くことができるが
、好ましくはノズルの組立体から上向きに出るように配
置される。

これは、鼻部分３６とブッシング１６との連結部におけ
る溶融プラスチックの噴出漏洩による損傷の可能性を防
止する。

ノズル使用中、電熱コイルヒーターによって、熱は、プ
ラスチックに関する上記問題を避けるために均一に与え
らへ正確な温度制御が実現できる。

電熱コイルヒーターを取外し、取換えることを望むとき
は、単にナツト形の保持器２６を取外しくもしも噴出口
先端部３３の直径が大きい場合には、先ず噴出口先端部
を取外す）、次にカバー２４および電熱コイルヒーター
３３を前方へ滑らせて外す。

新しい電熱コイルヒーターは、取換えられた本体および
カバー２４上に置くことができ、スロット３１は、電熱
コイルヒーターのリード線３２を通す。

次にナツト形の保持器２６および噴出口先端部３３は取
換えることができる。

本発明の好ましい実施例が、上記目的を達するためによ
く適していることは、明らかであるが、本発明が、特許
請求の範囲の正しい範囲または真意から離れることなく
、変型および変更できることは、了解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、隣接する部品と一緒に示した成形機のノズル
の縦断面図であり、第２図は、ノズルの構成部品の分解
斜視図であり、第３図は、熱電対および電熱コイルヒー
ターの組合わせの拡大横断面図である。 １１・・・・・・成形機のノズル、１２・・・・・・成
形機のバレル、１１・・・・・・本体、１８・・・・・
・円筒形部分、１９゜２１・・・・・・取付部（おねじ
延長部およびめねじ部）、２３・・・・・・電熱コイル
ヒーター、２４・・・・・・カバー、２６・・・・・・
保持器、３３・・・・・・噴出口先端部、３９・・・・
・プラスチック用の中央通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長い円筒形部分よりなり、かつ前端および後端を有
   する本体と、 成形機用のバレルに上記本体の上記後端を取付けるため
   の取付部と、 上記本体の上記前端に取外自在に取付けられた噴出口先
   端部と、 上記本体と上記取付部と上記噴出口先端部とは、上記本
   体と上記取付部と上記噴出口先端部との中を通って延び
   ているプラスチック用の中央通路を有していることと、 上記本体のほぼ全長を取巻き、かつ上記本体から前方へ
   取外自在であるように上記本体に取付けられた電熱コイ
   ルヒーターと、 上記電熱コイルヒーターのほぼ全長を取巻き、かつ上記
   本体から前方へ取外自在であるように上記本体に取付け
   られた円筒形カバーと、 上記電熱コイルヒーターおよび上記カバーの前端に係合
   するため、かつ上記電熱コイルヒーターおよび上記カバ
   ーを保持するために、上記本体の上記前端に取外自在に
   取付けられた保持器と、よりなる成形機用ノズル。