JPS5941826B2 - 薄肉鋳片用連続鋳造鋳型 - Google Patents
薄肉鋳片用連続鋳造鋳型Info
- Publication number
- JPS5941826B2 JPS5941826B2 JP17827280A JP17827280A JPS5941826B2 JP S5941826 B2 JPS5941826 B2 JP S5941826B2 JP 17827280 A JP17827280 A JP 17827280A JP 17827280 A JP17827280 A JP 17827280A JP S5941826 B2 JPS5941826 B2 JP S5941826B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belts
- continuous casting
- casting mold
- thin
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄肉鋳片用連続鋳造鋳型に関する。
一般の連続鋳造設備では、一旦、鋳片を連続鋳造した後
、再加熱し、圧延して帯状鋼板を製造しているが、直接
的に薄肉鋳片を連続鋳造できれば、上記加熱工程をよび
圧延工程を省略でき、大幅にコストダウンを図ることが
できることになる。
、再加熱し、圧延して帯状鋼板を製造しているが、直接
的に薄肉鋳片を連続鋳造できれば、上記加熱工程をよび
圧延工程を省略でき、大幅にコストダウンを図ることが
できることになる。
ところがこの連続鋳造方法であると、鋳片が薄肉である
ことから、鋳型直下の部分が折れ曲がりやすく、折れ曲
がったときには、ブレークアウトを生じたり、その凝固
外殻に大きな歪が生じたりするものである。
ことから、鋳型直下の部分が折れ曲がりやすく、折れ曲
がったときには、ブレークアウトを生じたり、その凝固
外殻に大きな歪が生じたりするものである。
そこで本発明はかかる問題点を解消した薄肉鋳片用連続
鋳造鋳型を提供するものである。
鋳造鋳型を提供するものである。
以−Ｆ、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。
１は互いに一定間隔をおいて並列させられた一対の壁体
であって、その互いに対向する対向面は大きな半径の円
弧面１ａとさ、イｔて葛り、壁体１の中央部分において
互いに最接近している。
であって、その互いに対向する対向面は大きな半径の円
弧面１ａとさ、イｔて葛り、壁体１の中央部分において
互いに最接近している。
また各壁体１の上縁および下縁にはそれぞれ一定間隔ご
とに凹部２を形成しである。
とに凹部２を形成しである。
さらに各壁体１の上縁および下縁を水平方向に沿って貫
通する貫通孔３を形成してあり、該各貫通孔３には支軸
４゜５を回転自在に挿通しである。
通する貫通孔３を形成してあり、該各貫通孔３には支軸
４゜５を回転自在に挿通しである。
さらに各壁体１の上面および下面を各貫通孔３を中心と
する円弧面に形成しである。
する円弧面に形成しである。
６，７は上記各凹部２において各支軸４，５に固定され
たスプロケットホイール８は各上下のスプロケットホイ
ール６．７間に巻回されたチェノ、９は各壁体１を取囲
むようにして配設された移動壁であって、互いに接近し
て配列された多数の中空状ブロック１０と、水平方向に
おいて互いに対向するブ狛ツク１０どうしを連結する水
平連結部材１１と、前記各チェノ８の各リンク８ａに該
各リンク８ａに対向する各ブロック１０を連結する連結
杆１２とを有する。
たスプロケットホイール８は各上下のスプロケットホイ
ール６．７間に巻回されたチェノ、９は各壁体１を取囲
むようにして配設された移動壁であって、互いに接近し
て配列された多数の中空状ブロック１０と、水平方向に
おいて互いに対向するブ狛ツク１０どうしを連結する水
平連結部材１１と、前記各チェノ８の各リンク８ａに該
各リンク８ａに対向する各ブロック１０を連結する連結
杆１２とを有する。
１３は各チェノ８間において適幽なブ叱ツク１０にブラ
ケットを介して回転自在に支持されると共に前記壁体１
の外周面に接当する支持ローラ、１４は各壁体１の外周
面に沿って配設されたガイドレールであって、各チェノ
８のガイドローラ１５を支持することにより該各チェン
８が所定の軌跡から外れないようにするものである。
ケットを介して回転自在に支持されると共に前記壁体１
の外周面に接当する支持ローラ、１４は各壁体１の外周
面に沿って配設されたガイドレールであって、各チェノ
８のガイドローラ１５を支持することにより該各チェン
８が所定の軌跡から外れないようにするものである。
１６は各壁体１から一定間隔をおいた側力において固定
杆１７に回転自在に支持された上下一対のテンションロ
ーラ、１８は該上下両ローラ１６と前記各移動壁９との
間にそれぞれ巻回された一対の無端状ベルトであって、
その互いに対向する部分は移動壁９を介して前記円弧面
１ａによって円弧状に支持され、さらにその中央部は互
いに最接近して最狭部分１９とされ、その最狭部分１９
には、わずかの間隙αしかない。
杆１７に回転自在に支持された上下一対のテンションロ
ーラ、１８は該上下両ローラ１６と前記各移動壁９との
間にそれぞれ巻回された一対の無端状ベルトであって、
その互いに対向する部分は移動壁９を介して前記円弧面
１ａによって円弧状に支持され、さらにその中央部は互
いに最接近して最狭部分１９とされ、その最狭部分１９
には、わずかの間隙αしかない。
なおこの間隙αが薄肉鋳片２０の厚さとなる。
２１は各壁体１の端面に固着された枠体２２は互いに対
向する枠体２１どうしをボルト・ナツト２３を介して連
結する連結板であって、これにより両壁体１は互いに連
結されている。
向する枠体２１どうしをボルト・ナツト２３を介して連
結する連結板であって、これにより両壁体１は互いに連
結されている。
２４は一対のモールド短片であって、両ベルト１８間に
挿入されたモールド短片銅板２６と、該銅板２５を支持
する冷却箱２６とからなる。
挿入されたモールド短片銅板２６と、該銅板２５を支持
する冷却箱２６とからなる。
２７は該冷却箱２６の四隅の貫通孔および前記連結板２
２に固着されたブラケット２８の貫通孔内に挿通された
長尺ボルトであって、この各ボルト２７によりモールド
短片２４は矢印Ａ、Ｂ力向方向自在に支持されている。
２に固着されたブラケット２８の貫通孔内に挿通された
長尺ボルトであって、この各ボルト２７によりモールド
短片２４は矢印Ａ、Ｂ力向方向自在に支持されている。
２９は上記各ボルト２７の先端に螺合する抜は止め用ナ
ツト、３０．３１は各ブラケット２８と冷却箱２６との
間および冷却箱２６と各ボルト２７の頭部との間におい
てボルト２７に外嵌するはね、３２は各冷却箱２６の背
面に配設された超音波振動機である。
ツト、３０．３１は各ブラケット２８と冷却箱２６との
間および冷却箱２６と各ボルト２７の頭部との間におい
てボルト２７に外嵌するはね、３２は各冷却箱２６の背
面に配設された超音波振動機である。
３３は前記各壁体１の円弧面１ａの前記支持ローラ１３
の移動経路から外れた位置において互いに適尚間隔をお
いて形成されたテーパ孔、３４は該各テーパ孔３３に配
設された冷却水スプレーノズル、３５は該各ノズル３４
に冷却水を供給するための冷却水供給路、３６は冷却水
注水口である。
の移動経路から外れた位置において互いに適尚間隔をお
いて形成されたテーパ孔、３４は該各テーパ孔３３に配
設された冷却水スプレーノズル、３５は該各ノズル３４
に冷却水を供給するための冷却水供給路、３６は冷却水
注水口である。
３７は両ベルト１８間に溶湯２０ａを注入するためのク
ンディツシュノズルである。
ンディツシュノズルである。
なお前記各支軸４，５のうち、下方側内支軸５が１駆動
装置（図示せず）に接続されており、該下刃測置支軸５
は同期して矢印Ｃ方向へ回転させられるものである。
装置（図示せず）に接続されており、該下刃測置支軸５
は同期して矢印Ｃ方向へ回転させられるものである。
上記構成の作用を説明する。
まず両ベルト１８間の最狭部分１９にダミーバヘッドを
挿入する。
挿入する。
次にクンディツシュノズル３７を両ベルト１８間の上部
に挿入し、溶湯２０ａを注入する。
に挿入し、溶湯２０ａを注入する。
またこれと同時に１鳴動装置により下方側内支軸５を矢
印Ｃ方向へ回転させ、これにより両移動壁９を矢印り方
向へ移動させ、両ベルト１８を矢印Ｅ方向へ同期して走
行させる。
印Ｃ方向へ回転させ、これにより両移動壁９を矢印り方
向へ移動させ、両ベルト１８を矢印Ｅ方向へ同期して走
行させる。
さらに超音波振動機３２を作動させてモールド短片銅板
２５を微振動（１０００ｃｐｒｎ８度）させる。
２５を微振動（１０００ｃｐｒｎ８度）させる。
次にダミーバを引っ張り、両ベルト１８間から薄肉鋳片
２０を矢印Ｆ方向へ引き１人いていけは゛よいわけであ
る。
２０を矢印Ｆ方向へ引き１人いていけは゛よいわけであ
る。
なおこの場合、溶湯２０ａの未凝固先端イが両ベルト１
８間の最狭部分１９よりも上方に位置するように配慮す
れは、両ベルト１８により鋳片２０の未凝固から凝固す
る部分を若干圧延することができるものである。
８間の最狭部分１９よりも上方に位置するように配慮す
れは、両ベルト１８により鋳片２０の未凝固から凝固す
る部分を若干圧延することができるものである。
以上述べたごとに本発明の薄肉鋳片用連続鋳造鋳型によ
れは、互いに一定間隔をおいて一対の壁体を並列し、該
各壁体の上下端にそれぞれ支持体を回転自在に配設し、
各壁体を取囲むようにして上記上下の支持体間にそれぞ
れ無端状ベルトを巻回であるから、該両ベルトを互いに
接近させることにより薄肉鋳片を連続鋳造することがで
きるものである。
れは、互いに一定間隔をおいて一対の壁体を並列し、該
各壁体の上下端にそれぞれ支持体を回転自在に配設し、
各壁体を取囲むようにして上記上下の支持体間にそれぞ
れ無端状ベルトを巻回であるから、該両ベルトを互いに
接近させることにより薄肉鋳片を連続鋳造することがで
きるものである。
そして両ベルトの互いに対向する部分をその中央部が互
いに最接近するように円弧状に支持するガイド体を設け
であるから、薄肉鋳片は両ベルト間の最狭部分から該両
ベルトの円弧面の接線力向に沿って引き抜かれることと
なり、薄肉鋳片の未凝固から凝固する部分に対し厚さ方
向の力が作用することはない。
いに最接近するように円弧状に支持するガイド体を設け
であるから、薄肉鋳片は両ベルト間の最狭部分から該両
ベルトの円弧面の接線力向に沿って引き抜かれることと
なり、薄肉鋳片の未凝固から凝固する部分に対し厚さ方
向の力が作用することはない。
したがってこの未凝固から凝固する部分が不測に折れ曲
がることはない。
がることはない。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切欠き平面
図、第２図は第１図のト」矢視図、第３図は第１図のＨ
ｌ −ＩＩＩ矢視図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ矢視
図である。 １・・・・・・壁体、１ａ・・・・・・円弧面、（ガイ
ド体）、４゜５・・・・・・支軸、６，７・・・・・・
スフ狛ケツトホイール（支持体）、８・・・・・・チェ
／、９・・・・・・移動壁、１８・・・・・・無端状ベ
ルト、１９・・・・・・最狭部分、２０・・・・・・薄
肉鋳片、２０ａ・・・・・・溶湯、２４・・・・・・モ
ールド短片、２５・・・・・・モールド短片銅板、３２
・・・・・・超音波振動機。
図、第２図は第１図のト」矢視図、第３図は第１図のＨ
ｌ −ＩＩＩ矢視図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ矢視
図である。 １・・・・・・壁体、１ａ・・・・・・円弧面、（ガイ
ド体）、４゜５・・・・・・支軸、６，７・・・・・・
スフ狛ケツトホイール（支持体）、８・・・・・・チェ
／、９・・・・・・移動壁、１８・・・・・・無端状ベ
ルト、１９・・・・・・最狭部分、２０・・・・・・薄
肉鋳片、２０ａ・・・・・・溶湯、２４・・・・・・モ
ールド短片、２５・・・・・・モールド短片銅板、３２
・・・・・・超音波振動機。
Claims (1)
- １ 互いに一定間隔をおいて一対の壁体を並列し、該各
壁体の上下端にそれぞれ示持体を回転自在に配設し、各
壁体を取囲むようにして上記上下の支持体間にそれぞれ
無端状ベルトを巻回し、該両ベルトの互いに対向する部
分を、その中央部が互いに最接近するように円弧状に支
持するがイド体を設け、上記両ベルト間の両側にモール
ド短片を配設し、上記両ベルトを同期して走行せる駆動
装置を設けたことを特徴とする薄肉鋳片用連続鋳造鋳型
Ｏ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17827280A JPS5941826B2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 薄肉鋳片用連続鋳造鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17827280A JPS5941826B2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 薄肉鋳片用連続鋳造鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57100847A JPS57100847A (en) | 1982-06-23 |
| JPS5941826B2 true JPS5941826B2 (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=16045569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17827280A Expired JPS5941826B2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | 薄肉鋳片用連続鋳造鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941826B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4886650B2 (ja) * | 2007-10-17 | 2012-02-29 | 株式会社クボタ | 脱穀装置のグレンシーブ着脱構造 |
-
1980
- 1980-12-16 JP JP17827280A patent/JPS5941826B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57100847A (en) | 1982-06-23 |
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