JPS5941060Y2 - 接触型面板熱成形機 - Google Patents

接触型面板熱成形機

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Publication number
JPS5941060Y2
JPS5941060Y2 JP9803580U JP9803580U JPS5941060Y2 JP S5941060 Y2 JPS5941060 Y2 JP S5941060Y2 JP 9803580 U JP9803580 U JP 9803580U JP 9803580 U JP9803580 U JP 9803580U JP S5941060 Y2 JPS5941060 Y2 JP S5941060Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
face plate
thermoforming machine
sheet
heating face
type face
Prior art date
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Expired
Application number
JP9803580U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5722908U (ja
Inventor
勝哉 矢崎
省治 森
広太 斉藤
敏正 高草木
Original Assignee
日本石油化学株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 日本石油化学株式会社 filed Critical 日本石油化学株式会社
Priority to JP9803580U priority Critical patent/JPS5941060Y2/ja
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Expired legal-status Critical Current

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱可塑性合成樹脂シートを接触型面板熱成形
機を用いて加熱用面板上に密着加熱する際の未脱気の空
気による容器等の成形品上の斑模様の発生（レインドロ
ップ現象）を防止する上記熱成形機に関する。
従来、熱可塑性合成樹脂の延伸シートの成形に有効であ
る接触型熱成形機においては、加熱用面板が端部迄完全
に同一平面となっているため、通常はシートの加熱用面
板への密着は、金型の流体導入孔を通じ圧力空気による
正圧によって、又は場合によって同時に加熱用面板側か
らの真空吸引により瞬時に加熱面板へシートが押し付け
られることにより行われる。
この時シートの波打ち、うねり等で空気がシートと加熱
用面板表面との間に部分的に残存し未脱気部が形成され
て、シートの加熱むらを生し容器等の成形品上にレイン
ドロップ現象がおこり不良成形品となる。
これ等不良成形品は成形品巾約ｉｏ％前後に釦よぶこと
も稀でない。
そして、このレインドロップ現象は加熱用面板表面が平
滑になればなる程起り易くなるので、それを防止するた
めに加熱用面板のシート接触面をある程度粗面化してい
るのが現状である。
しかしながら加熱用面板表面の粗面化は成形品の透明性
等を著しく損う欠点がある。
本考案は上記欠点を解消するためになされたもので、レ
インドロップ現象を起すことなく透明性等にすぐれた成
形品を成形する接触型面板熱成形機を提供することを目
的とする。
本考案の接触型面板熱成形機は流体排出孔を具備した加
熱用面板と流体導入孔を具備した金型とからなり、かつ
該加熱用面板の周縁に堤状突起を設はシートと該堤状突
起とにより空気の密封領域を形成することを特徴とする
もので、上記構成からなる熱成形機が本考案の目的を満
たすのである。
以下、従来の熱成形機および本考案を添付図面に基づい
て具体的に説、明する。
第１図は従来の熱成形機を示し、流体排出孔６を具備す
る平面状の加熱用面板２と流体導入孔５を具備する金型
４とからなっているため加熱用面板２にシート１が密着
したときに第２図に示される様に未脱気部８ができ、空
気が残存してし捷う。
これは加熱用面板２が平面状であるためシート１と加熱
用面板２間の空間が何ら外気と隔離されておらず、シー
ト１の加熱用面板２側から真空吸引しても完全に負圧に
ならず、シート１全面が加熱用面板２に密着し離いこと
を起因すると考えられる。
一方、第３図は本考案の熱成形機の主要断面図であり、
流体排出孔６を具備せる加熱用面板２と流体導入孔５を
具備せる金型４とからなる接触型面板熱成形機の加熱用
面板２の周縁に堤状突起３を設け、第４図に示される様
にシート１と加熱用面板２との間の空気をシート１と加
熱用面板周縁の堤状突起３とによって密封した領域７を
形成しうるようにしたものである。
この熱成形機による熱成形の一例を示せば、シート１の
金型４側からの流体導入圧によるシート１の加熱用面板
２上への密着押付けに先立って、第５図に示されるよう
に加熱用面板２上の流体排出孔６から真空吸引して、シ
ートの加熱用面板側を負圧にし脱気し、次いで金型４側
の流体導入圧で更に完全密着が行なわれ、レインドロッ
プ現象が防止される。
そしてシートは所定の温度にむらなく加熱され、金型４
へ反転して容器等に成形される。
堤状突起３の加熱用面板からの高さは出来るだけ小さい
ほうが良いが、成形面積との兼ね合せで決められる。
又、堤状突起３とシート１の接触はシートの切断を発生
しない範囲で線接触状に近づく様に突起部形状を形成す
る事が好ましい。
本考案の熱成形機を使用した場合に成形品に及ぼす長所
を例示すれば次の通りである。
（１）レインドロップ現象を発生しない、（２）平滑さ
せた表面の加熱用面板を用いることができるので、より
透明で表面光沢の良好な成形品を得ることができる等。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の熱成形機、第２図は従来の熱成形機を用
いてシートを加熱用面板に押しつけた状態図、第３図は
本考案の熱成形機の主要断面図、第４図は本考案の熱成
形機を用いてシートを加熱面板と金型で保持した状態図
、第５図は本考案の熱成形機を用いてシートを加熱用面
板に押しつけた状態図。 なお、第３〜５図において矢印は流体導入圧および真空
圧を示す。 １：シート、２：加熱用面板、３：堤状突起、４：金型
、５：流体導入孔、６：流体排出孔、７：密封領域、８
：未脱気部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加熱用面板に熱可塑性合成樹脂シートを密着させ加熱し
    、その直後に流体の差圧により該シートから成形品を成
    形する接触型面板熱成形機において、添付図面に詳記し
    たごとく、流体排出孔６を具備した加熱用面板２と流体
    導入孔５を具備した金型４とからなり、かつ該加熱用面
    板２の周縁に堤状突起３を設け、シート１と該堤状突起
    ３とにより空気の密封領域７を形成するように構成した
    ことにより、得られるべき成形品におけるレインドロッ
    プ現象を防止することを特徴とする前記接触型面板熱成
    形機。
JP9803580U 1980-07-14 1980-07-14 接触型面板熱成形機 Expired JPS5941060Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5722908U JPS5722908U (ja) 1982-02-05
JPS5941060Y2 true JPS5941060Y2 (ja) 1984-11-26

Family

ID=29459781

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Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59184815U (ja) * 1983-05-26 1984-12-08 株式会社　白元 発熱袋
JPS6043328U (ja) * 1983-08-30 1985-03-27 ライオン株式会社 貼付剤
JPS60138520U (ja) * 1984-02-25 1985-09-13 大化工業株式会社 使い捨てカイロ
JPS60138519U (ja) * 1984-02-25 1985-09-13 大化工業株式会社 使い捨てカイロ
JPS63143324U (ja) * 1987-03-10 1988-09-21

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Publication number Publication date
JPS5722908U (ja) 1982-02-05

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