JPS593976B2 - レゾルシンの回収方法 - Google Patents
レゾルシンの回収方法Info
- Publication number
- JPS593976B2 JPS593976B2 JP52116887A JP11688777A JPS593976B2 JP S593976 B2 JPS593976 B2 JP S593976B2 JP 52116887 A JP52116887 A JP 52116887A JP 11688777 A JP11688777 A JP 11688777A JP S593976 B2 JPS593976 B2 JP S593976B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resorcin
- boiling
- resorcinol
- acid
- decomposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、m−ジイソプロピルベンゼンジヒドロペルオ
キシド(m−DHPと略称する)の酸分解生成物からレ
ゾルシンを回収する方法の改良に10関する。
キシド(m−DHPと略称する)の酸分解生成物からレ
ゾルシンを回収する方法の改良に10関する。
m−ジイソプロピルベンゼン(m−DIPBと略称する
)の酸化によつて得られるm−DHPを酸分解すると、
レゾルシンおよびアセトンの主生成物の他に、高沸点副
生物が生成することが知ら15れている。
)の酸化によつて得られるm−DHPを酸分解すると、
レゾルシンおよびアセトンの主生成物の他に、高沸点副
生物が生成することが知ら15れている。
高沸点副生物の中には、レゾルシンとアセトンとの縮合
物やレゾルシンとm−イソプロペニルフエノールなどの
オレフィン類との縮合物と想定される化合物が含まれて
おり、これら高沸点副生物を熱分解することによつてレ
ゾルシンが20回収されることも知られている(例えば
特公昭30−6880)特公昭32−4715、英国特
許982514号各公報)。この方法では、一旦分解に
より生成したレゾルシンの再縮合を防止するため、レゾ
ルシンを留去しながら分解を行う方25式が採用される
が、分解反応が進行し、熱分解可能な成分が減少するに
つれ反応液が粘稠となり、流動性が低下してきて外部加
熱による反応熱の供給が円滑にできず分解反応に支障を
来すばかりか、反応器壁に固形物が付着し、長時間の反
応が不能30となつてくる。前記特公昭30−6880
号公報には、アルキル芳香族炭化水素やハロゲン化芳香
族炭化水素を存在せしめることによつて上記トラブルを
回避しうることが述べられているが、タール分がこのよ
うな溶媒に溶解しないので、反応器35内で不溶固体の
析出や反応器壁への固形分の付着を完全に防止すること
は困難であつた。そこで本発明者らは、分解反応を円滑
に進め、反応器内の溶液を流動性良く維持し、しかもコ
ーキング等の固形分付着を抑える方法につき検討した結
果、本発明に到達した。
物やレゾルシンとm−イソプロペニルフエノールなどの
オレフィン類との縮合物と想定される化合物が含まれて
おり、これら高沸点副生物を熱分解することによつてレ
ゾルシンが20回収されることも知られている(例えば
特公昭30−6880)特公昭32−4715、英国特
許982514号各公報)。この方法では、一旦分解に
より生成したレゾルシンの再縮合を防止するため、レゾ
ルシンを留去しながら分解を行う方25式が採用される
が、分解反応が進行し、熱分解可能な成分が減少するに
つれ反応液が粘稠となり、流動性が低下してきて外部加
熱による反応熱の供給が円滑にできず分解反応に支障を
来すばかりか、反応器壁に固形物が付着し、長時間の反
応が不能30となつてくる。前記特公昭30−6880
号公報には、アルキル芳香族炭化水素やハロゲン化芳香
族炭化水素を存在せしめることによつて上記トラブルを
回避しうることが述べられているが、タール分がこのよ
うな溶媒に溶解しないので、反応器35内で不溶固体の
析出や反応器壁への固形分の付着を完全に防止すること
は困難であつた。そこで本発明者らは、分解反応を円滑
に進め、反応器内の溶液を流動性良く維持し、しかもコ
ーキング等の固形分付着を抑える方法につき検討した結
果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、m−DHPの酸分解法によるレゾル
シン製造の際に生ずる高沸点副生物を熱分解してレゾル
シンを回収する方法において、熱分解に際して一般式(
式中、Xは水素、低級アルキル基、水酸基、または塩素
を示し、Rはアルキル基またはフエニル基を、nは1な
いし3の整数を示す)で表わされる芳香族ケトンを共存
させることを特徴とするレゾルシンの回収方法である。
シン製造の際に生ずる高沸点副生物を熱分解してレゾル
シンを回収する方法において、熱分解に際して一般式(
式中、Xは水素、低級アルキル基、水酸基、または塩素
を示し、Rはアルキル基またはフエニル基を、nは1な
いし3の整数を示す)で表わされる芳香族ケトンを共存
させることを特徴とするレゾルシンの回収方法である。
m−DHPは、周知の如くm−DIPBおよび/又はm
−ジイソプロピルベンゼンモノヒドロペルオキシドを液
相で空気酸化することによつて得られる。
−ジイソプロピルベンゼンモノヒドロペルオキシドを液
相で空気酸化することによつて得られる。
酸分解に供されるm−DHPは、MDIPBの酸化反応
生成物から単離して用いてもよく、通常は適当な酸分解
溶媒、例えばアセトンメチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトンのようなケトン類、ベンゼン、トルエン、
キシレンエチルベンゼンのような炭化水素と共に酸分解
反応器に送られる。
生成物から単離して用いてもよく、通常は適当な酸分解
溶媒、例えばアセトンメチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトンのようなケトン類、ベンゼン、トルエン、
キシレンエチルベンゼンのような炭化水素と共に酸分解
反応器に送られる。
しかしながらm−DHPは必ずしも前記酸化反応生成物
から単離して用いる必要はなく、前記酸化反応生成物を
そのまま用いてもよい。また、前記酸化反応生成物を用
いる場合、レゾルシン収率を高めるために、あらかじめ
、もしくは酸分解反応の際に、過酸化水素、Tert−
ブチルヒドロペルオキシド、過酢酸などの酸化剤を作
用させ、該酸化反応生成物中の2−ヒドロキシ2−プロ
ピル−α・α−ジメチルベンジルヒドロペルオキシドを
m−DHPに変化させる方法を採用してもよい。
から単離して用いる必要はなく、前記酸化反応生成物を
そのまま用いてもよい。また、前記酸化反応生成物を用
いる場合、レゾルシン収率を高めるために、あらかじめ
、もしくは酸分解反応の際に、過酸化水素、Tert−
ブチルヒドロペルオキシド、過酢酸などの酸化剤を作
用させ、該酸化反応生成物中の2−ヒドロキシ2−プロ
ピル−α・α−ジメチルベンジルヒドロペルオキシドを
m−DHPに変化させる方法を採用してもよい。
酸分解反応は、硫酸、過塩素酸、リン酸、イオン交換樹
脂、粘土、合成シリカアルミナなどの酸触媒の存在下、
20ないし120℃程度の温度で行われる。
脂、粘土、合成シリカアルミナなどの酸触媒の存在下、
20ないし120℃程度の温度で行われる。
酸分解反応に供する原料によつても異なるが酸分解反応
生成物は、アセトン、レゾルシンの他にm−イソプロピ
ルフエノール、m−イソプロペニルフエノールのような
フエノール類、m−イソプロペニルアセトフエ,ノンの
ようなケトン類、mイソプロピルクミルアルコールのよ
うなカルビノール類およびレゾルシンとアセトンとの、
あるいはレゾルシンとm−イソプロペニルフエノールな
どのオレフイン類との縮合物とみられる高沸点副生物な
どを含んでいる。
生成物は、アセトン、レゾルシンの他にm−イソプロピ
ルフエノール、m−イソプロペニルフエノールのような
フエノール類、m−イソプロペニルアセトフエ,ノンの
ようなケトン類、mイソプロピルクミルアルコールのよ
うなカルビノール類およびレゾルシンとアセトンとの、
あるいはレゾルシンとm−イソプロペニルフエノールな
どのオレフイン類との縮合物とみられる高沸点副生物な
どを含んでいる。
本発明においては、主としてこれら酸分解反応生成物中
に含まれる高沸点副生物を熱分解してレゾルシンを回収
するものであるが、酸分解反応生成物を後述のごとく蒸
留する場合には、蒸留工程においてもかかる高沸点副生
物が生成することがあり、このような高沸点副生物も本
発明により熱分解することができる。
に含まれる高沸点副生物を熱分解してレゾルシンを回収
するものであるが、酸分解反応生成物を後述のごとく蒸
留する場合には、蒸留工程においてもかかる高沸点副生
物が生成することがあり、このような高沸点副生物も本
発明により熱分解することができる。
前記酸分解反応生成物から、好ましくは酸触媒を中和や
沢過などにより予め除き、好ましくはさら゜にアセトン
や酸分解反応に用いた溶媒などの低沸点物を予め蒸留す
るなどして除く。こうして得られた高沸点副生物を含む
蒸留残渣をそのまま熱分解工程に供してもよく、さらに
レゾルシンや低沸点副生物を蒸留や抽出などの手段によ
り予め除いて得られた高沸点副生物のみを熱分解工程に
供してもよい。熱分解は、触媒の存在下もしくは不存在
下に行うことができる。
沢過などにより予め除き、好ましくはさら゜にアセトン
や酸分解反応に用いた溶媒などの低沸点物を予め蒸留す
るなどして除く。こうして得られた高沸点副生物を含む
蒸留残渣をそのまま熱分解工程に供してもよく、さらに
レゾルシンや低沸点副生物を蒸留や抽出などの手段によ
り予め除いて得られた高沸点副生物のみを熱分解工程に
供してもよい。熱分解は、触媒の存在下もしくは不存在
下に行うことができる。
触媒としては、酸性化合物あるいは特願昭52−667
83号で提案したスズ、亜鉛又はそれらの化合物を使用
することができる。本発明の特徴は、熱分解に際し、一
般式(式中Xは水素、低級アルキル基、水酸基、または
塩素を、Rはアルキル基またはフエニル基を、nは1な
いし3の整数を示し、n個のXは同一又は異なるもので
ある)で表わされる芳香族ケトンを存在させることにあ
る。
83号で提案したスズ、亜鉛又はそれらの化合物を使用
することができる。本発明の特徴は、熱分解に際し、一
般式(式中Xは水素、低級アルキル基、水酸基、または
塩素を、Rはアルキル基またはフエニル基を、nは1な
いし3の整数を示し、n個のXは同一又は異なるもので
ある)で表わされる芳香族ケトンを存在させることにあ
る。
芳香族ケトンとしては例えばアセトフエノン、フエニル
エチルケトン、フエニルプロピルケトン、フエニルブチ
ルケトン、フエニルシクロヘキシルケトン、ベンゾフエ
ノン、トリルメチルケトン、m−およびp−イソプロピ
ルアセトフエノン、m−およびp−ヒドロキシアセトフ
エノン、o−およびp−ヒドロキシベンゾフエノン、ジ
アセチルベンゼン、o−およびp−クロルアセトフエノ
ンなどが挙げられる。芳香族ケトンは2種以上を併用す
ることも可能である。芳香族ケトンとしてとくに好まし
いのはこのうちm−およびp−ヒドロキシアセトフエノ
ンである。本発明の方法において、上述の一般式で定義
された芳香族ケトンの好ましい使用量は高沸点副生物1
00重量部当り7重量部以上であり、とくに好ましい使
用量は12重量部以上である。なお芳香族ケトンは多量
に使用しても何ら支障はないが、通常は高沸点副生物1
00重量当り150重量部以下の範囲で使用される。熱
分解の反応温度は、通常170ないし400℃、好まし
くは200ないし330℃の範囲である。
エチルケトン、フエニルプロピルケトン、フエニルブチ
ルケトン、フエニルシクロヘキシルケトン、ベンゾフエ
ノン、トリルメチルケトン、m−およびp−イソプロピ
ルアセトフエノン、m−およびp−ヒドロキシアセトフ
エノン、o−およびp−ヒドロキシベンゾフエノン、ジ
アセチルベンゼン、o−およびp−クロルアセトフエノ
ンなどが挙げられる。芳香族ケトンは2種以上を併用す
ることも可能である。芳香族ケトンとしてとくに好まし
いのはこのうちm−およびp−ヒドロキシアセトフエノ
ンである。本発明の方法において、上述の一般式で定義
された芳香族ケトンの好ましい使用量は高沸点副生物1
00重量部当り7重量部以上であり、とくに好ましい使
用量は12重量部以上である。なお芳香族ケトンは多量
に使用しても何ら支障はないが、通常は高沸点副生物1
00重量当り150重量部以下の範囲で使用される。熱
分解の反応温度は、通常170ないし400℃、好まし
くは200ないし330℃の範囲である。
また反応時間は、熱分解温度によつても異なるが0.1
ないし10時間程度が適当である。熱分解温度が低すぎ
ると熱分解速度が遅すぎて効率が悪く、また過度に高い
熱分解温度を採用すると、コーキングを起こし易く、装
置や付帯設備の閉塞の原因となるので好ましいとは言え
ない。 *熱分解の形式は適宜選ぷことが可能であり、
例えば密閉式の熱分解反応器を用いて熱分解を行い熱分
解反応生成物から抽出、蒸留等によりレゾルシン等を単
離することができる。しかしながら熱分解によつて生成
するレゾルシンその他の蒸留可能な留分は、二次反応に
よる消費を防止する意味からも速かに系外に留出するほ
うが好ましい。例えば、原料の高沸点副生物を熱分解装
置に連続的、又は回分的に供給しながら熱分解を行い、
レゾルシンその他の蒸留可能な留分を5ないし70mm
Hg程度の減圧下で蒸留により回収する方法、あるいは
蒸留塔底部から過熱蒸気や不活性ガスを吹き込み、レゾ
ルシンなどをこれらに同伴させながら塔頂から回収する
方法を採用することができる。熱分解に使用された芳香
族ケトンは通常の手段、たとえば抽出、蒸留などの方法
を用いて回収し、再使用することができる。次に実施例
により説明する。
ないし10時間程度が適当である。熱分解温度が低すぎ
ると熱分解速度が遅すぎて効率が悪く、また過度に高い
熱分解温度を採用すると、コーキングを起こし易く、装
置や付帯設備の閉塞の原因となるので好ましいとは言え
ない。 *熱分解の形式は適宜選ぷことが可能であり、
例えば密閉式の熱分解反応器を用いて熱分解を行い熱分
解反応生成物から抽出、蒸留等によりレゾルシン等を単
離することができる。しかしながら熱分解によつて生成
するレゾルシンその他の蒸留可能な留分は、二次反応に
よる消費を防止する意味からも速かに系外に留出するほ
うが好ましい。例えば、原料の高沸点副生物を熱分解装
置に連続的、又は回分的に供給しながら熱分解を行い、
レゾルシンその他の蒸留可能な留分を5ないし70mm
Hg程度の減圧下で蒸留により回収する方法、あるいは
蒸留塔底部から過熱蒸気や不活性ガスを吹き込み、レゾ
ルシンなどをこれらに同伴させながら塔頂から回収する
方法を採用することができる。熱分解に使用された芳香
族ケトンは通常の手段、たとえば抽出、蒸留などの方法
を用いて回収し、再使用することができる。次に実施例
により説明する。
実施例1〜11,比較例1〜4
m−DIPBの酸化生成物を酸分解して得られた反応混
合物から蒸留により、溶媒、レゾルシンおよびレゾルシ
ンより低沸点の副生物を留去し、樹脂状の高沸点副生物
を分離した。
合物から蒸留により、溶媒、レゾルシンおよびレゾルシ
ンより低沸点の副生物を留去し、樹脂状の高沸点副生物
を分離した。
この高沸点副生物100yに表1に示した芳香族ケトン
を加え、ビスメトロン粘度計を用いて粘度を測定した。
結果を表1に示す。実施例 12 m−DIPBの酸化生成物をトルエン−アセトン溶媒中
で酸分解し、反応混合物からトルエンおよびアセトンを
留去して、次の組成物Aを得た。
を加え、ビスメトロン粘度計を用いて粘度を測定した。
結果を表1に示す。実施例 12 m−DIPBの酸化生成物をトルエン−アセトン溶媒中
で酸分解し、反応混合物からトルエンおよびアセトンを
留去して、次の組成物Aを得た。
低沸点副生物 22.5重量%レゾルシン
33.6〃 高沸点副生物 43.9〃 内径35關、段間隔30mmの10段シープトレイ蒸留
塔の下から3段目に内径5mu、長さ400m7!Lの
予熱器を装着した。
33.6〃 高沸点副生物 43.9〃 内径35關、段間隔30mmの10段シープトレイ蒸留
塔の下から3段目に内径5mu、長さ400m7!Lの
予熱器を装着した。
組成物AVCm−ヒドロキシアセトフエノンを添加し、
高沸点副生物に対するm−ヒドロキシアセトフエノンの
量が14重量%になるよう熱分解原料を調製した。予熱
器を280℃に、塔底を290℃に加熱し、原料供給速
度320m1/Hrl8〜14中Hgの減圧下で低沸点
副生物、レゾルシンおよび供給量の30%に相当するm
−ヒドロキシアセトフエノンを塔頂から、またタール分
および供給量の70%に相当するm−ヒドロキシアセト
フエノンを塔底から連続的に抜き出しながら熱分解を行
つた。その結果、熱分解を50時間続けた時点でも予熱
器内壁および塔底からの抜き出しライン(内径5mm)
への不溶物の付着はほとんど認められなかつた。これに
より、熱分解によつてレゾルシンが回収されるため、レ
ゾルシンの回収率は供給された組成物(自)中のレゾル
シンに対して126%であつた。実施例 13 実施例12の組成物囚を220℃に加熱して4m1tH
gの減圧下で蒸留し、次の組成物lを得た。
高沸点副生物に対するm−ヒドロキシアセトフエノンの
量が14重量%になるよう熱分解原料を調製した。予熱
器を280℃に、塔底を290℃に加熱し、原料供給速
度320m1/Hrl8〜14中Hgの減圧下で低沸点
副生物、レゾルシンおよび供給量の30%に相当するm
−ヒドロキシアセトフエノンを塔頂から、またタール分
および供給量の70%に相当するm−ヒドロキシアセト
フエノンを塔底から連続的に抜き出しながら熱分解を行
つた。その結果、熱分解を50時間続けた時点でも予熱
器内壁および塔底からの抜き出しライン(内径5mm)
への不溶物の付着はほとんど認められなかつた。これに
より、熱分解によつてレゾルシンが回収されるため、レ
ゾルシンの回収率は供給された組成物(自)中のレゾル
シンに対して126%であつた。実施例 13 実施例12の組成物囚を220℃に加熱して4m1tH
gの減圧下で蒸留し、次の組成物lを得た。
低沸点副生物 2.0重量%レゾルシン
11.5〃 高沸点副生物 86.5〃 組成f!!j(B)にm−ヒドロキシアセトフエノンを
添加し、高沸点副生物に対するm−ヒドロキシアセトフ
エノンの量が14重量%になるよう熱分解原料を調製し
た。
11.5〃 高沸点副生物 86.5〃 組成f!!j(B)にm−ヒドロキシアセトフエノンを
添加し、高沸点副生物に対するm−ヒドロキシアセトフ
エノンの量が14重量%になるよう熱分解原料を調製し
た。
この原料を用いて実施例12の装置で同様に50時間熱
分解を行つたところ、予熱器内壁および塔底からの抜き
出しラインの不溶物の付着はほとんど認められなかつた
。これにより熱分解によつてレゾルシンが回収されるた
め、レゾルシンの回収率は供給された組成轍B)中のレ
ゾルシンに対して251.%であつた。比較例 5 実施例12において、m−ヒドロキシアセトフエノンの
代りにβ−クロルナフタリンを高沸点副生物に対して3
0重量%使用し、同様の条件で熱分解を行つたところ、
9時間後に予熱器および塔底からの抜き出しラインが不
溶物付着のため閉塞し、熱分解は続行不可能になつた。
分解を行つたところ、予熱器内壁および塔底からの抜き
出しラインの不溶物の付着はほとんど認められなかつた
。これにより熱分解によつてレゾルシンが回収されるた
め、レゾルシンの回収率は供給された組成轍B)中のレ
ゾルシンに対して251.%であつた。比較例 5 実施例12において、m−ヒドロキシアセトフエノンの
代りにβ−クロルナフタリンを高沸点副生物に対して3
0重量%使用し、同様の条件で熱分解を行つたところ、
9時間後に予熱器および塔底からの抜き出しラインが不
溶物付着のため閉塞し、熱分解は続行不可能になつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 m−ジイソプロピルベンゼンジヒドロペルオキシド
の酸分解法によるレゾルシン製造の際に生ずる高沸点副
生物を熱分解してレゾルシンを回収する方法において、
熱分解に際して一般式▲数式、化学式、表等があります
▼(式中Xは水素、低級アルキル基、水酸基または塩素
を、Rはアルキル基またはフェニル基を、nは1ないし
3の整数を示す)で表わされる芳香族ケトンを共存させ
ることを特徴とするレゾルシンの回収方法。 2 高沸点副生物100重量部当り、該芳香族ケトンを
7重量部以上共存させる特許請求の範囲1記載の方法。 3 該芳香族ケトンが、m−あるいはp−ヒドロキシア
セトフェノンである特許請求の範囲1又は2記載の方法
。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52116887A JPS593976B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | レゾルシンの回収方法 |
US05/945,883 US4192958A (en) | 1977-09-30 | 1978-09-26 | Method for recovering resorcinol |
DE2842046A DE2842046C3 (de) | 1977-09-30 | 1978-09-27 | Verfahren zur Gewinnung von Resorcin durch thermische Crackung hochsiedender Nebenprodukte |
GB7838736A GB2007214B (en) | 1977-09-30 | 1978-09-29 | Method for recovering resorcinol |
CA312,496A CA1095935A (en) | 1977-09-30 | 1978-10-02 | Method for recovering resorcinol |
IT2834678A IT1098973B (it) | 1977-09-30 | 1978-10-02 | Procedimento per ricuperare resorcinolo |
NLAANVRAGE7809945,A NL189188C (nl) | 1977-09-30 | 1978-10-02 | Werkwijze voor het winnen van resorcinol. |
FR7828090A FR2404615A1 (fr) | 1977-09-30 | 1978-10-02 | Procede de recuperation et resorcinol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52116887A JPS593976B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | レゾルシンの回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5452040A JPS5452040A (en) | 1979-04-24 |
JPS593976B2 true JPS593976B2 (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14698088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52116887A Expired JPS593976B2 (ja) | 1977-09-30 | 1977-09-30 | レゾルシンの回収方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4192958A (ja) |
JP (1) | JPS593976B2 (ja) |
CA (1) | CA1095935A (ja) |
DE (1) | DE2842046C3 (ja) |
FR (1) | FR2404615A1 (ja) |
GB (1) | GB2007214B (ja) |
IT (1) | IT1098973B (ja) |
NL (1) | NL189188C (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4420376A (en) * | 1982-08-23 | 1983-12-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Separation of resorcinol from non-extractable impurities |
US5233095A (en) * | 1986-03-18 | 1993-08-03 | Catalytica, Inc. | Process for manufacture of resorcinol |
US4861921A (en) * | 1986-03-18 | 1989-08-29 | Catalytica Associates | Process for manufacture of resorcinol |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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