JPS5938708B2 - 扁平型電池 - Google Patents
扁平型電池Info
- Publication number
- JPS5938708B2 JPS5938708B2 JP54035865A JP3586579A JPS5938708B2 JP S5938708 B2 JPS5938708 B2 JP S5938708B2 JP 54035865 A JP54035865 A JP 54035865A JP 3586579 A JP3586579 A JP 3586579A JP S5938708 B2 JPS5938708 B2 JP S5938708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- adhesive
- zinc
- negative electrode
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 35
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 32
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 10
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 but in addition Polymers 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229940100892 mercury compound Drugs 0.000 description 2
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229960002523 mercuric chloride Drugs 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- RXBXBWBHKPGHIB-UHFFFAOYSA-L zinc;diperchlorate Chemical compound [Zn+2].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O RXBXBWBHKPGHIB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
- H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/562—Terminals characterised by the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
近年、エレクトロニクスの発達にともない、電卓、時計
など種々の機器が小型化、薄型化されるようになつてき
た。
など種々の機器が小型化、薄型化されるようになつてき
た。
また、それらの作動電源としての電池もますます小型化
、薄型化が強く要求され、現在では厚さが２ｍ／ｍをは
るかに下回るような超薄型電池が登場するようになつた
。この超薄型電池としては、種々の構成の電池系がある
。本発明は、電池の外装が罐ではなく、多層のフィルム
で構成される扁平型電池系に関し、その中でもとくに負
極に亜鉛シートを用いる電池の改善を目的とするもので
ある。今日広く市一販されているような円筒型マンガン
乾電池では、電池内部よりガスが発生した場合、ある一
定以上に内圧が上昇すると、封口部より電池外へこれを
放出する封口システムをとつているが、本発明の扁平型
電池では、上記の様な封口システムは構造上困難であり
、つぎのような構造をとつている。
、薄型化が強く要求され、現在では厚さが２ｍ／ｍをは
るかに下回るような超薄型電池が登場するようになつた
。この超薄型電池としては、種々の構成の電池系がある
。本発明は、電池の外装が罐ではなく、多層のフィルム
で構成される扁平型電池系に関し、その中でもとくに負
極に亜鉛シートを用いる電池の改善を目的とするもので
ある。今日広く市一販されているような円筒型マンガン
乾電池では、電池内部よりガスが発生した場合、ある一
定以上に内圧が上昇すると、封口部より電池外へこれを
放出する封口システムをとつているが、本発明の扁平型
電池では、上記の様な封口システムは構造上困難であり
、つぎのような構造をとつている。
まず、電池の発電要素を構成する物質を外装フィルムで
被覆した後、その周辺部をシールし、電池内部からは正
極、負極の端子のみが外部に露出するように、それぞれ
の端子部に相重なる外装フィルム部を切り落とし、その
周縁部を正、負両極の端子部の周縁部と接着して電池内
部を気密としている。そのために電池内部から自己放電
などによつてガスが発生した場合にはガスの電池外への
出口がまつたくないため、ある一定以上のガス圧になる
と、電池の外装フィルムがその分だけふくらんで電池が
膨張した形となり、電池使用機器にとつて不適合となる
。したがつて、この種の電池では極力電池内部でのガス
発生を防止しなければならない。
被覆した後、その周辺部をシールし、電池内部からは正
極、負極の端子のみが外部に露出するように、それぞれ
の端子部に相重なる外装フィルム部を切り落とし、その
周縁部を正、負両極の端子部の周縁部と接着して電池内
部を気密としている。そのために電池内部から自己放電
などによつてガスが発生した場合にはガスの電池外への
出口がまつたくないため、ある一定以上のガス圧になる
と、電池の外装フィルムがその分だけふくらんで電池が
膨張した形となり、電池使用機器にとつて不適合となる
。したがつて、この種の電池では極力電池内部でのガス
発生を防止しなければならない。
一般的にＭｎＯ２／ ／Ｚｎ、ＭｎＯ２／Ｚｎ（ＣｔＯ
４）２／Ｚｎなどの系の電池は、常温では電池内部のガ
ス発生はきわめて少く、支障のない場合が多いが、６０
℃前後のような高温中で保存すると１〜２周間でガスが
発生し、電池が若干膨張する。
４）２／Ｚｎなどの系の電池は、常温では電池内部のガ
ス発生はきわめて少く、支障のない場合が多いが、６０
℃前後のような高温中で保存すると１〜２周間でガスが
発生し、電池が若干膨張する。
この原因としては種々のことが考えられているが、いく
つか確かめられているガス発生機構のうち、もつとも影
響の大きなものとしては亜鉛負極よりのガス発生がある
。高温保存中における亜鉛負極からのガス発生について
は古くから研究されているが、大きな要因として、不純
物イオンの存在、亜鉛のアマルガム化の度合、不均一性
などが挙げられる。従来、扁平型電池においては、正極
と対向しない亜鉛負極面は反応する必要がないので、熱
接着性フイルムをラミネートした外装フイルムにこの面
を熱シールし、電解液が浸入しないようにしている。そ
して、亜鉛負極のアマルガム化は、セパレータ中や電解
液中に水銀化合物を添加し、電解液を電池内に添加した
ときにその水銀化合物が亜鉛と反応してアマルガム化が
進行するようにしている。したがつて、亜鉛の反応しな
い外装フイルムとの接着面は、アマルガム化はまつたく
されない構成になつている。しかしながら、６０℃のよ
うな高温中に保存した場合には、外装フイルムにラミネ
ートした接着性フイルムには高温中でしかも電解液中で
耐久性がよく且つ金属と強固な接着力を長期間に亘つて
保つようなすぐれたものは現在のところほとんどなく、
亜鉛とかなり良好な接着性を示す接着性フイルムを使用
した場合でも外装フイルムの接着層が少しずつ劣化し、
わずかではあるが接着力が弱まり、外見上接着していて
も接着層と亜鉛負極との境界面に電解液が微量浸透する
。したがつて、アマルガム化しなかつた亜鉛面が電解液
に露出することになるので、ガスが発生し易い状態とな
つてわずかずつガスが発生し、それが蓄積されやがて電
池が膨張する。また、これは亜鉛負極に限らず、ＭｎＯ
２−Ａｔ，ＭｎＯ２−Ｍｑ系電池などのアルミやマグネ
シウムにも同様な現象がみられる。本発明は、このよう
な問題を解消し、とくに亜鉛負極ど外装フイルムとの接
着を強固にし、その境界面への電解液の浸透を絶無とし
、高温保存時においても、ガス発生の少ない長寿命の扁
平型電池を提供しようとするものである。
つか確かめられているガス発生機構のうち、もつとも影
響の大きなものとしては亜鉛負極よりのガス発生がある
。高温保存中における亜鉛負極からのガス発生について
は古くから研究されているが、大きな要因として、不純
物イオンの存在、亜鉛のアマルガム化の度合、不均一性
などが挙げられる。従来、扁平型電池においては、正極
と対向しない亜鉛負極面は反応する必要がないので、熱
接着性フイルムをラミネートした外装フイルムにこの面
を熱シールし、電解液が浸入しないようにしている。そ
して、亜鉛負極のアマルガム化は、セパレータ中や電解
液中に水銀化合物を添加し、電解液を電池内に添加した
ときにその水銀化合物が亜鉛と反応してアマルガム化が
進行するようにしている。したがつて、亜鉛の反応しな
い外装フイルムとの接着面は、アマルガム化はまつたく
されない構成になつている。しかしながら、６０℃のよ
うな高温中に保存した場合には、外装フイルムにラミネ
ートした接着性フイルムには高温中でしかも電解液中で
耐久性がよく且つ金属と強固な接着力を長期間に亘つて
保つようなすぐれたものは現在のところほとんどなく、
亜鉛とかなり良好な接着性を示す接着性フイルムを使用
した場合でも外装フイルムの接着層が少しずつ劣化し、
わずかではあるが接着力が弱まり、外見上接着していて
も接着層と亜鉛負極との境界面に電解液が微量浸透する
。したがつて、アマルガム化しなかつた亜鉛面が電解液
に露出することになるので、ガスが発生し易い状態とな
つてわずかずつガスが発生し、それが蓄積されやがて電
池が膨張する。また、これは亜鉛負極に限らず、ＭｎＯ
２−Ａｔ，ＭｎＯ２−Ｍｑ系電池などのアルミやマグネ
シウムにも同様な現象がみられる。本発明は、このよう
な問題を解消し、とくに亜鉛負極ど外装フイルムとの接
着を強固にし、その境界面への電解液の浸透を絶無とし
、高温保存時においても、ガス発生の少ない長寿命の扁
平型電池を提供しようとするものである。
すなわち、正極と対向しない亜鉛負極面にあらかじめ金
属と非常に接着性の良い液状の樹脂接着剤を塗布してお
き、その固化後、外装フイルムの熱接着性フイルムに熱
シールするものである。
属と非常に接着性の良い液状の樹脂接着剤を塗布してお
き、その固化後、外装フイルムの熱接着性フイルムに熱
シールするものである。
こうすることにより、外装フイルムにラミネートされた
接着性フイルムは直接亜鉛と接着せず、亜鉛面の樹脂層
と接着するので非常に強固となり長期間に亘つて接着力
が低下しない。したがつて、電解液が亜鉛接着面へ浸入
せず、接着面からのガス発生は阻止することができる。
また、亜鉛負極が外装フイルムに強固に固定されている
ので、長期間に亘つてその位置がずれたり、電池の形状
がずれたりせず、ずれによる短絡の危険性も解消できた
。さらに、負極端子と外装フイルムとの接着境界面から
の漏液の防止力も強化される。また、亜鉛負極と外装フ
イルムの接着層との境界面から負極端子をとりだす場合
にはその部分に導電性が必要となるので、その部分のみ
固化した樹脂をとり除く必要があるが、あらかじめ液状
の樹脂接着剤の中にカーポンや金属の粉末を混入してお
けば、導電性の樹脂膜となり、どの部分からでも負極端
子をとりだすことができる。以下、本発明を実施例によ
つてさらに詳細に説明する。
接着性フイルムは直接亜鉛と接着せず、亜鉛面の樹脂層
と接着するので非常に強固となり長期間に亘つて接着力
が低下しない。したがつて、電解液が亜鉛接着面へ浸入
せず、接着面からのガス発生は阻止することができる。
また、亜鉛負極が外装フイルムに強固に固定されている
ので、長期間に亘つてその位置がずれたり、電池の形状
がずれたりせず、ずれによる短絡の危険性も解消できた
。さらに、負極端子と外装フイルムとの接着境界面から
の漏液の防止力も強化される。また、亜鉛負極と外装フ
イルムの接着層との境界面から負極端子をとりだす場合
にはその部分に導電性が必要となるので、その部分のみ
固化した樹脂をとり除く必要があるが、あらかじめ液状
の樹脂接着剤の中にカーポンや金属の粉末を混入してお
けば、導電性の樹脂膜となり、どの部分からでも負極端
子をとりだすことができる。以下、本発明を実施例によ
つてさらに詳細に説明する。
正極として二酸化マンガンを主とする合剤、電解液とし
て塩化第二水銀を溶存した過塩酸亜鉛溶液、負極として
シート状の亜鉛を用いた場合の電池系について説明する
。
て塩化第二水銀を溶存した過塩酸亜鉛溶液、負極として
シート状の亜鉛を用いた場合の電池系について説明する
。
第１図にその断面図を示した。
１は電池外装フイルム、２は二酸化マンガン正極、３は
正極集電板、４は亜鉛負極、５は負極の片面に塗布した
エポキシ樹脂層、６はセパレータ、７は正極端子、８は
負極端子、９は熱シールした封口部である。
正極集電板、４は亜鉛負極、５は負極の片面に塗布した
エポキシ樹脂層、６はセパレータ、７は正極端子、８は
負極端子、９は熱シールした封口部である。
また第２図にはエポキシ樹脂を塗布した負極亜鉛シート
と、熱接着性フイルムをラミネートした外装フィルムと
を熱シールした場合の拡大断面図を示した。１は外装フ
イルム、１１は熱接着性フイルム、４は負極亜鉛シート
、５はエポキシ樹脂層である。
と、熱接着性フイルムをラミネートした外装フィルムと
を熱シールした場合の拡大断面図を示した。１は外装フ
イルム、１１は熱接着性フイルム、４は負極亜鉛シート
、５はエポキシ樹脂層である。
まず、大きさ６０ｘ１５１ｔ』厚さ５０μの亜鉛シート
４の片側表面に端子部８を除いてエポキシ接着剤を約１
０μの厚さに塗布して十分固化させて層５を形成した後
、エチレン−アクリル酸共重合体を主とした熱接着性フ
イルム１′をラミネートとし、端子孔を設けた電池外装
フイルム１の中央にこれを熱シールする。
４の片側表面に端子部８を除いてエポキシ接着剤を約１
０μの厚さに塗布して十分固化させて層５を形成した後
、エチレン−アクリル酸共重合体を主とした熱接着性フ
イルム１′をラミネートとし、端子孔を設けた電池外装
フイルム１の中央にこれを熱シールする。
なお、外装フイルムの大きさは亜鉛シートより各１０ｍ
１巾大きくしている。これに亜鉛シート４とほぼ同じ大
きさのセパレータ６と二酸化マンガン正極合剤２を重ね
、さらにその上にステンレス鋼箔からなる正極集電体３
を片面に熱シールした上記と同様の外装フイルム１を重
ね、外装フイルム同志が重なる周辺部９の三方を熱シー
ルし、シールしない一辺より電解液を内部に注入した後
、残された一辺も熱シールして第１図のような電池とす
る。こうして得られた本発明の扁平型電池をＡとする。
また、従来例として上記と同様の亜鉛シートを無処理の
まま外装フイルムに熱シールし、上記とまつたく同様に
して作つた扁平型電池をＢとする。これらをそれぞれ１
０ケづつ６０℃中に保存し、ガス発生量を測定した結果
を次表に示す。この表から明らかな様に、電池Ａの方が
Ｂよりはるかにガス発生量が小さい。
１巾大きくしている。これに亜鉛シート４とほぼ同じ大
きさのセパレータ６と二酸化マンガン正極合剤２を重ね
、さらにその上にステンレス鋼箔からなる正極集電体３
を片面に熱シールした上記と同様の外装フイルム１を重
ね、外装フイルム同志が重なる周辺部９の三方を熱シー
ルし、シールしない一辺より電解液を内部に注入した後
、残された一辺も熱シールして第１図のような電池とす
る。こうして得られた本発明の扁平型電池をＡとする。
また、従来例として上記と同様の亜鉛シートを無処理の
まま外装フイルムに熱シールし、上記とまつたく同様に
して作つた扁平型電池をＢとする。これらをそれぞれ１
０ケづつ６０℃中に保存し、ガス発生量を測定した結果
を次表に示す。この表から明らかな様に、電池Ａの方が
Ｂよりはるかにガス発生量が小さい。
また、６０℃で２週間保存した後に電池を分解したとこ
ろ、Ａでは亜鉛シートと外装フイルムとのはがれがほと
んどみられなかつたが、Ｂにおいてはすべてはがれてお
り、接着性をほとんど保つておらず、なかには負極端子
より漏液しているものもあつた。これらのことから本発
明の電池Ａは、ガス発生を抑制する効果が非常に大きく
接着強度も強く漏液の危険性もほとんどないことが見出
せる。また、本実施例の場合、外装フイルムの片面にラ
ミネートした熱接着性フイルムがエチレン−アクリル酸
共重合体を主としたものであつたが、その他にエチレン
−メタクリル酸共重合体、エチレン−エチルアクリル酸
共重合体、エチレン一酢酸ビニル共重合体などのエチレ
ン系の共重合体が良好であり、本実施例とほぼ同様の結
果が得られた。
ろ、Ａでは亜鉛シートと外装フイルムとのはがれがほと
んどみられなかつたが、Ｂにおいてはすべてはがれてお
り、接着性をほとんど保つておらず、なかには負極端子
より漏液しているものもあつた。これらのことから本発
明の電池Ａは、ガス発生を抑制する効果が非常に大きく
接着強度も強く漏液の危険性もほとんどないことが見出
せる。また、本実施例の場合、外装フイルムの片面にラ
ミネートした熱接着性フイルムがエチレン−アクリル酸
共重合体を主としたものであつたが、その他にエチレン
−メタクリル酸共重合体、エチレン−エチルアクリル酸
共重合体、エチレン一酢酸ビニル共重合体などのエチレ
ン系の共重合体が良好であり、本実施例とほぼ同様の結
果が得られた。
さらに、亜鉛シートの接着剤としてとくにエポキシを選
んだが、これは金属と樹脂フイルムとの接着性がたいへ
んよく、耐電解液性にもすぐれているからである。また
、これに限らず耐電解液性で亜鉛シートと接着性の良い
液状の接着剤であれば、使用可能である。さらに、エポ
キシ接着剤にカーボンや金属などの粉末を混入したもの
も上記実施例とほぼ同様の結果が得られた。
んだが、これは金属と樹脂フイルムとの接着性がたいへ
んよく、耐電解液性にもすぐれているからである。また
、これに限らず耐電解液性で亜鉛シートと接着性の良い
液状の接着剤であれば、使用可能である。さらに、エポ
キシ接着剤にカーボンや金属などの粉末を混入したもの
も上記実施例とほぼ同様の結果が得られた。
ただし金属粉末はこの場合亜鉛と反応しにくいものを選
んだ方が好ましい。また、マグネシウム、アルミニウム
などを負極とする扁平型電池に適用した場合も同様な効
果が得られた。以上のことから本発明は、高温中の保存
寿命にすぐれた効果を示し、工業的価値のきわめて大き
いものである。
んだ方が好ましい。また、マグネシウム、アルミニウム
などを負極とする扁平型電池に適用した場合も同様な効
果が得られた。以上のことから本発明は、高温中の保存
寿命にすぐれた効果を示し、工業的価値のきわめて大き
いものである。
第１図は本発明の実施例における扁平型電池の断面図、
第２図はその要部拡大図である。 １・・・・・・外装フイルム、２・・・・・・正極合剤
、３・・・・・・正極集電体、４・・・・・・亜鉛負極
、５・・・・・・エポキシ接着剤、６・・・・・・セパ
レータ、７・・・・・・正極端子部、８・・・・・・負
極端子部、９・・・・・・両外装フイルムの熱シール部
、１０・・・・・・端子として作動させる為に設けられ
ている樹脂層のない部分。
第２図はその要部拡大図である。 １・・・・・・外装フイルム、２・・・・・・正極合剤
、３・・・・・・正極集電体、４・・・・・・亜鉛負極
、５・・・・・・エポキシ接着剤、６・・・・・・セパ
レータ、７・・・・・・正極端子部、８・・・・・・負
極端子部、９・・・・・・両外装フイルムの熱シール部
、１０・・・・・・端子として作動させる為に設けられ
ている樹脂層のない部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外装フィルム内面の熱接着性フィルムにシート状負
極を接着剤により固定し、前記負極とは隔離層を介して
対向する正極側の外装フィルムと前記負極側の外装フィ
ルムの周縁部を熱シールしたことを特徴とする扁平型電
池。 ２ 前記熱接着性フィルムが、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体を含むエチレン系共重合体よりなる
特許請求の範囲第１項記載の扁平型電池。 ３ 前記接着剤がエポキシ樹脂である特許請求の範囲第
１項に記載の扁平型電池。 ４ 前記接着剤が導電剤を含むエポキシ樹脂である特許
請求の範囲第１項に記載の扁平型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035865A JPS5938708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 扁平型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035865A JPS5938708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 扁平型電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128268A JPS55128268A (en) | 1980-10-03 |
| JPS5938708B2 true JPS5938708B2 (ja) | 1984-09-18 |
Family
ID=12453875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54035865A Expired JPS5938708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 扁平型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938708B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425925Y2 (ja) * | 1984-08-21 | 1992-06-23 | ||
| WO2010082532A1 (ja) | 2009-01-13 | 2010-07-22 | 昭和電工株式会社 | 電気化学デバイスおよびその製造方法 |
| US9070938B2 (en) | 2011-12-26 | 2015-06-30 | Showa Denko Packaging Co., Ltd. | Terminal lead |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP54035865A patent/JPS5938708B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425925Y2 (ja) * | 1984-08-21 | 1992-06-23 | ||
| WO2010082532A1 (ja) | 2009-01-13 | 2010-07-22 | 昭和電工株式会社 | 電気化学デバイスおよびその製造方法 |
| US9070938B2 (en) | 2011-12-26 | 2015-06-30 | Showa Denko Packaging Co., Ltd. | Terminal lead |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128268A (en) | 1980-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100517802C (zh) | 薄片碱性电池 | |
| US5166011A (en) | Process for forming an argentic oxide containing bipolar electrode and product produced thereby and deferred actuated battery assembly employing same | |
| US4649090A (en) | Seal tab for a metal-air electrochemical cell | |
| CN101002346A (zh) | 薄片碱性电池 | |
| JPH0222982B2 (ja) | ||
| US3573106A (en) | Electric battery having a laminated semipermeable barrier/absorbent separator | |
| US3920477A (en) | Compact battery | |
| JP2001266814A (ja) | シート型電池 | |
| JP2003017143A (ja) | 非水電解質空気電池 | |
| JPS5938708B2 (ja) | 扁平型電池 | |
| US3902922A (en) | Conductive coated vented cathode collector for thin flat cells | |
| JPS6229071A (ja) | 有機電解質電池 | |
| JP2010033888A (ja) | 非水電解質電池用リード線および非水電解質電池 | |
| US3944435A (en) | Bonded component assembly for flat cells and method therefor | |
| JP3265823B2 (ja) | 有機固体電解質電池 | |
| JP4298883B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JPS60257069A (ja) | 薄形電池 | |
| JPH047564Y2 (ja) | ||
| JPH0339883Y2 (ja) | ||
| JP2764921B2 (ja) | 有機電解質電地 | |
| JPH029498Y2 (ja) | ||
| US3081369A (en) | Magnesium battery | |
| JPS60220553A (ja) | 扁平型非水電解液電池 | |
| JPH05325923A (ja) | 偏平形電池 | |
| JPS55159560A (en) | Flat cell |