JPS5938472B2 - シ−ル装置 - Google Patents
シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5938472B2 JPS5938472B2 JP11172676A JP11172676A JPS5938472B2 JP S5938472 B2 JPS5938472 B2 JP S5938472B2 JP 11172676 A JP11172676 A JP 11172676A JP 11172676 A JP11172676 A JP 11172676A JP S5938472 B2 JPS5938472 B2 JP S5938472B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- rotating shaft
- sealing device
- collar
- chrome molybdenum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として流体変速機の回転軸などの軸封装置
に使用するシール装置の改良に関する。
に使用するシール装置の改良に関する。
従来主として流体変速機の回転軸の軸受は部分には、軸
受は部に封入した油が漏洩したり、また摺動部に土砂な
どが浸入するのを阻止する目的でシール装置が設げられ
ており、その多くは摺動部にシールリングを採用してい
る。
受は部に封入した油が漏洩したり、また摺動部に土砂な
どが浸入するのを阻止する目的でシール装置が設げられ
ており、その多くは摺動部にシールリングを採用してい
る。
またシールリングとしてはマンガンブロンズが多く使用
され、このシールリングと摺接する相手材としては固定
側にＦＣＤ７０ 、Ｆｅ１２またはＦＣＤ４５などがカ
ラ材として使用され、回転軸にはＦ ＣＤ ４．５、Ｓ
ＳＣ８１Ｍｎ２Ｂなどが使用されていた。
され、このシールリングと摺接する相手材としては固定
側にＦＣＤ７０ 、Ｆｅ１２またはＦＣＤ４５などがカ
ラ材として使用され、回転軸にはＦ ＣＤ ４．５、Ｓ
ＳＣ８１Ｍｎ２Ｂなどが使用されていた。
しかしこれらの組合せはシールリングの耐摩耗性を阻害
してシールリングの寿命を短縮する虞れがあることが実
験により判明した。
してシールリングの寿命を短縮する虞れがあることが実
験により判明した。
この発明はかかる事情に鑑みなされたものでシールリン
グにＨ８Ｂ５Ｃ５を使用し、これと摺接するカラ及び回
転軸などの相手材としてクロームモリブデン肌焼鋼・中
炭素クロームモリブデン鋼及び５４３Ｃのうちの１個ま
たは複数個を使用したシール装置を提供して、シールリ
ングの耐摩耗性を従来のこの種装置に比べて飛躍的に増
大しようとするものである。
グにＨ８Ｂ５Ｃ５を使用し、これと摺接するカラ及び回
転軸などの相手材としてクロームモリブデン肌焼鋼・中
炭素クロームモリブデン鋼及び５４３Ｃのうちの１個ま
たは複数個を使用したシール装置を提供して、シールリ
ングの耐摩耗性を従来のこの種装置に比べて飛躍的に増
大しようとするものである。
以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。
図において１は回転軸、２は該回転軸１の周囲を囲繞す
るよう設けられたカラ材で固定されている。
るよう設けられたカラ材で固定されている。
３は上記回転軸１とカラ材２の間に介在されたシールリ
ングでマンガンブロンズ（Ｈ８ＢＳＣ３）材により形成
されており、内周側は回転軸１の周囲に形成された環状
溝１ａ内に嵌挿されて、環状溝１ａの側面と摺接し、外
周面はカラ材２の軸孔２ａ内面に圧接されている。
ングでマンガンブロンズ（Ｈ８ＢＳＣ３）材により形成
されており、内周側は回転軸１の周囲に形成された環状
溝１ａ内に嵌挿されて、環状溝１ａの側面と摺接し、外
周面はカラ材２の軸孔２ａ内面に圧接されている。
またカラ材２内には油路２ｂが形成されていて、この油
路２ｂより各シールリング３の間に潤滑油が供給され、
一部ハ回転軸１内の油路１ｂを経て他の軸支承部へと移
・ 送されている。
路２ｂより各シールリング３の間に潤滑油が供給され、
一部ハ回転軸１内の油路１ｂを経て他の軸支承部へと移
・ 送されている。
一カマンガンブロンズ（Ｈ８ＢＳＣ３）よりなるシール
リング３に対して、カラ材２及び回転軸１材としてＳＣ
Ｍ３ＨやＳＣＭ２１Ｈなどのクロムモリブデン肌焼き鋼
や中炭素モリブデン鋼または５４３Ｃｊａ：どの炭素鋼
を使用し、これら材質のカラ材２または回転軸１を上記
シールリング３の相手材としてシールリング３に摺接さ
せ、封入された潤滑油の漏洩防止とともに軸受は部への
土砂などの浸入を防止するようにしたものである。
リング３に対して、カラ材２及び回転軸１材としてＳＣ
Ｍ３ＨやＳＣＭ２１Ｈなどのクロムモリブデン肌焼き鋼
や中炭素モリブデン鋼または５４３Ｃｊａ：どの炭素鋼
を使用し、これら材質のカラ材２または回転軸１を上記
シールリング３の相手材としてシールリング３に摺接さ
せ、封入された潤滑油の漏洩防止とともに軸受は部への
土砂などの浸入を防止するようにしたものである。
； 例えばＨ８Ｂ５Ｃ５よりなるシールリング３に対
してカラ材２をＳＣＭ２１１（とじた場合のシー／Ｌ／
リング外周の摩耗量を測定したところ第２図に示す結果
が得られた。
してカラ材２をＳＣＭ２１１（とじた場合のシー／Ｌ／
リング外周の摩耗量を測定したところ第２図に示す結果
が得られた。
ちなみに従来のＦｅ１２をカラ材２とした場合の摩耗量
はＳＣＭ２１Ｈの数倍１ から士数倍に達した（第２図
参照）。
はＳＣＭ２１Ｈの数倍１ から士数倍に達した（第２図
参照）。
また別の例としてＳＣＭ２１Ｈにより形成したカラ材２
と、従来のＦＣＤ７０を使用した場合の摩料量を測定し
たところ第３図に示す結果が得られた。
と、従来のＦＣＤ７０を使用した場合の摩料量を測定し
たところ第３図に示す結果が得られた。
さらに第４図は回転軸１をＳＣＭ３Ｈにより構成して、
これをＨ８Ｂ５Ｃ５よりなるシールリング３と摺接させ
て側面の摩耗量を測定したもので、従来のＦＣＤ７０に
より回転軸１を形成したものに比べて数倍の耐摩耗性が
得られるようになった。
これをＨ８Ｂ５Ｃ５よりなるシールリング３と摺接させ
て側面の摩耗量を測定したもので、従来のＦＣＤ７０に
より回転軸１を形成したものに比べて数倍の耐摩耗性が
得られるようになった。
同様に第５図は回転軸１を５４３Ｃにより形成してシー
ルリング３の側面摩耗量を測定したもので、従来のＳＣ
８ｉＭｎ ２ＢＨを使用したものに比べて数倍の耐摩耗
性が得られるようになったことが明らかである。
ルリング３の側面摩耗量を測定したもので、従来のＳＣ
８ｉＭｎ ２ＢＨを使用したものに比べて数倍の耐摩耗
性が得られるようになったことが明らかである。
なおこの発明のシール装置は流体変速機の回転軸に限ら
ず一般機械の回転軸の軸封装置としても使用できること
は勿論である。
ず一般機械の回転軸の軸封装置としても使用できること
は勿論である。
この発明は以上詳述したように、マンガンブ罷ンズより
なるシールリングの相手材としてクロームモリブデン肌
焼き鋼、中炭素クロームモリブデン鋼または５４３Ｃ炭
素鋼により回転軸及びカラ材を形成して、上記シールリ
ングに摺接するようにしたところ、従来の鋳鉄やＦＣＤ
４５、ＳＣ８１Ｍｎ２ＢＨなどによりカラ材または回転
軸を形成したものに比べてシールリングとのなじみがよ
くなり、シールリングの耐摩耗性を従来のものに比べて
飛躍的に増大できるようになる。
なるシールリングの相手材としてクロームモリブデン肌
焼き鋼、中炭素クロームモリブデン鋼または５４３Ｃ炭
素鋼により回転軸及びカラ材を形成して、上記シールリ
ングに摺接するようにしたところ、従来の鋳鉄やＦＣＤ
４５、ＳＣ８１Ｍｎ２ＢＨなどによりカラ材または回転
軸を形成したものに比べてシールリングとのなじみがよ
くなり、シールリングの耐摩耗性を従来のものに比べて
飛躍的に増大できるようになる。
これにより軸封装置として使用するシールリングの寿命
向上が計れるようになり大変経済的である。
向上が計れるようになり大変経済的である。
第１図はこの発明の一実施例を示すシール装置の説明図
、第２図ないし第５図はこの発明の実験結果を示す線図
である。 １は回転軸１．２はカラ材、３はシールリング。
、第２図ないし第５図はこの発明の実験結果を示す線図
である。 １は回転軸１．２はカラ材、３はシールリング。
Claims (1)
- １ 主として回転軸１を軸封するシール装置において、
マンガンブロンズ（Ｈ８ＢＳＣ３）により形成したシー
ルリング３の相手材として、クロームモリブデン肌焼き
鋼または中炭素クロームモリブデン鋼もしくは５４３Ｃ
により回転軸及びカラ材を形成して、上記シールリング
３と摺接させるようにしてなるシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11172676A JPS5938472B2 (ja) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11172676A JPS5938472B2 (ja) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5337268A JPS5337268A (en) | 1978-04-06 |
| JPS5938472B2 true JPS5938472B2 (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=14568597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11172676A Expired JPS5938472B2 (ja) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938472B2 (ja) |
-
1976
- 1976-09-20 JP JP11172676A patent/JPS5938472B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5337268A (en) | 1978-04-06 |
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