JPH073092Y2 - フローティングシール - Google Patents
フローティングシールInfo
- Publication number
- JPH073092Y2 JPH073092Y2 JP1989147113U JP14711389U JPH073092Y2 JP H073092 Y2 JPH073092 Y2 JP H073092Y2 JP 1989147113 U JP1989147113 U JP 1989147113U JP 14711389 U JP14711389 U JP 14711389U JP H073092 Y2 JPH073092 Y2 JP H073092Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- seal ring
- ring
- rings
- rotary
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- Expired - Fee Related
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- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えばダンプあるいはブルドーザなどの大型
建設機械の足廻り部のシールとして用いられるフローテ
ィングシールの改良に関するものである。
建設機械の足廻り部のシールとして用いられるフローテ
ィングシールの改良に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種のフローティングシールにおいては、第３
図に示すように、回転軸10が挿通された機体のハウジン
グ側のシールカバー１のテーパ内周面1aに、第１のＯリ
ング２を介して固定シールリング３を固定する一方、前
記回転軸10側のシールカバー４のテーパ内周面4aに第２
のＯリング５を介して回転シールリング６をそれぞれ固
定し、これら固定シールリング３及び回転シールリング
６を互いに摺動自在に配置してなるシール構造を有する
ものがある。
図に示すように、回転軸10が挿通された機体のハウジン
グ側のシールカバー１のテーパ内周面1aに、第１のＯリ
ング２を介して固定シールリング３を固定する一方、前
記回転軸10側のシールカバー４のテーパ内周面4aに第２
のＯリング５を介して回転シールリング６をそれぞれ固
定し、これら固定シールリング３及び回転シールリング
６を互いに摺動自在に配置してなるシール構造を有する
ものがある。
そして、このような従来構造のフローティングシールに
あっては、シールカバー１、４間の隙間７から侵入する
土砂等によりシールリング３、６が摩耗し易いために、
シールリング３、６として耐摩耗性にすぐれた特殊鋳鉄
あるいはSiC等が用いられている。
あっては、シールカバー１、４間の隙間７から侵入する
土砂等によりシールリング３、６が摩耗し易いために、
シールリング３、６として耐摩耗性にすぐれた特殊鋳鉄
あるいはSiC等が用いられている。
また、前記シールカバー１、４と、シールリング３、６
及びＯリング２、５で形成される内部空間８、９には、
潤滑油Ｏが封入されていて、前記隙間７から外気側への
漏洩を防止するようになっている。
及びＯリング２、５で形成される内部空間８、９には、
潤滑油Ｏが封入されていて、前記隙間７から外気側への
漏洩を防止するようになっている。
さらに、前記各々のＯリング２、５は、密封、荷重の付
与、トルクの伝達及び衝撃力の緩和といった４つの作用
を受け持っている。
与、トルクの伝達及び衝撃力の緩和といった４つの作用
を受け持っている。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した従来のフローティングシール
は、シールカバー１、４と、シールリング３、６及びＯ
リング２、５からなる単純な構成を有し、しかも、シー
ルリング３、６の形状が大きいために、全体的にコスト
高になっている。
は、シールカバー１、４と、シールリング３、６及びＯ
リング２、５からなる単純な構成を有し、しかも、シー
ルリング３、６の形状が大きいために、全体的にコスト
高になっている。
また、前記シールカバー１、４の荷重作用点の問題によ
り、互いの摺動面は強い内当り傾向を示し、これによっ
て、その外周部側から土砂等が侵入し易くなり、シール
リング３、６の摩耗が激しく、長期に亘って安定した密
封性を維持することができない。
り、互いの摺動面は強い内当り傾向を示し、これによっ
て、その外周部側から土砂等が侵入し易くなり、シール
リング３、６の摩耗が激しく、長期に亘って安定した密
封性を維持することができない。
［考案の目的］ 本考案は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、シールリングの形状を小さくして安
価にし、かつ、外周部側からの土砂等の侵入を困難にし
て、長期に亘って安定した密封性を維持することができ
るようにしたフローティングシールを提供することにあ
る。
的とするところは、シールリングの形状を小さくして安
価にし、かつ、外周部側からの土砂等の侵入を困難にし
て、長期に亘って安定した密封性を維持することができ
るようにしたフローティングシールを提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 上記した課題を解決するために、本考案は、互いに軸方
向に対向配置されたハウジング側シールカバー及び回転
軸側シールカバーの内周に軸方向に並んで互いに摺動自
在に配置された固定シールリング及び回転シールリング
と、前記各シールカバーの互いの対向端部に向けて漸次
大径に形成されたテーパ内周面にそれぞれ圧接されたＯ
リングと、これら各Ｏリングの内周面にそれぞれ圧接さ
れ互いの対向端部に向けて漸次大径に形成されたテーパ
状のサポータと、これら各サポータの互いの対向端部か
ら内径側へ延在されると共に前記固定シールリング及び
回転シールリングを嵌合保持するリテーナと、を備え、
前記固定シールリング及び回転シールリングは、前記Ｏ
リングとサポータの圧接面よりも内径側に位置する構成
としたものである。
向に対向配置されたハウジング側シールカバー及び回転
軸側シールカバーの内周に軸方向に並んで互いに摺動自
在に配置された固定シールリング及び回転シールリング
と、前記各シールカバーの互いの対向端部に向けて漸次
大径に形成されたテーパ内周面にそれぞれ圧接されたＯ
リングと、これら各Ｏリングの内周面にそれぞれ圧接さ
れ互いの対向端部に向けて漸次大径に形成されたテーパ
状のサポータと、これら各サポータの互いの対向端部か
ら内径側へ延在されると共に前記固定シールリング及び
回転シールリングを嵌合保持するリテーナと、を備え、
前記固定シールリング及び回転シールリングは、前記Ｏ
リングとサポータの圧接面よりも内径側に位置する構成
としたものである。
［作用］ すなわち、本考案は、シールリングをプレス部品により
形成されたサポータとリテーナとの組合せ体で保持する
ようになっているために、シールリングの小型化が図れ
る。
形成されたサポータとリテーナとの組合せ体で保持する
ようになっているために、シールリングの小型化が図れ
る。
また、固定シールリング及び回転シールリングが、前記
Ｏリングによるサポータへの軸方向荷重作用位置よりも
内径側に位置することによって、摺動面の当りが外当り
となり、摺動面の外周部側からの土砂等の侵入が困難に
なる。
Ｏリングによるサポータへの軸方向荷重作用位置よりも
内径側に位置することによって、摺動面の当りが外当り
となり、摺動面の外周部側からの土砂等の侵入が困難に
なる。
［実施例］ 以下、本考案を第１図及び第２図に示す各実施例を参照
しながら詳細に説明する。なお、本考案に係る図示の実
施例において、第３図に示す従来構造のフローティング
シールと構成が重複する部分は同一符号を用いて説明す
る。
しながら詳細に説明する。なお、本考案に係る図示の実
施例において、第３図に示す従来構造のフローティング
シールと構成が重複する部分は同一符号を用いて説明す
る。
すなわち、本考案は、第１図に示すように、固定シール
リング３と回転シールリング６とを、プレス部品により
形成された組合せ体20、30でそれぞれ保持してなる構成
を有するものである。
リング３と回転シールリング６とを、プレス部品により
形成された組合せ体20、30でそれぞれ保持してなる構成
を有するものである。
そして、この組合せ体20、30は、プレス部品により別体
に形成されたサポータ21、31とリテーナ22、32とからな
り、これら各々のサポータ21、31には、前記シールリン
グ３、６がそれぞれ圧入固定されている。この回転シー
ルリング６は、円周方向に１個所以上設けた切欠き6a及
びダボ32aとの係合による廻り止め機構により廻り止め
されている。同様に、前記固定シールリング３もまた図
示しないが廻り止めされている。なお、前記リテーナ2
2、32の外周部は、ハウジング側シールカバー１及び回
転軸側シールカバー４のテーパ内周面にほぼ対応して互
いの対向端部に向けて漸次大径に形成されたテーパ状の
サポータ21,31の前記対向端部の内周に圧入固定されて
いる。この場合、前記サポータ21、31と、各々のシール
リング３、６及びリテーナ22、32の圧入部には、シール
剤（図示せず）が塗布されて、これらの部分の密封性を
高め得るようになっている。そして、リテーナ22,32に
固定された固定シールリング３及び回転シールリング６
は、Ｏリング2,5によるサポータ21,31への軸方向荷重作
用位置よりも内径側に位置しており、このため、固定シ
ールリング３と回転シールリング６の互いの摺動面が相
対的に外周側で強く接触する外当り状態になるので、摺
動面の外周側からの土砂等の侵入が有効に防止される。
に形成されたサポータ21、31とリテーナ22、32とからな
り、これら各々のサポータ21、31には、前記シールリン
グ３、６がそれぞれ圧入固定されている。この回転シー
ルリング６は、円周方向に１個所以上設けた切欠き6a及
びダボ32aとの係合による廻り止め機構により廻り止め
されている。同様に、前記固定シールリング３もまた図
示しないが廻り止めされている。なお、前記リテーナ2
2、32の外周部は、ハウジング側シールカバー１及び回
転軸側シールカバー４のテーパ内周面にほぼ対応して互
いの対向端部に向けて漸次大径に形成されたテーパ状の
サポータ21,31の前記対向端部の内周に圧入固定されて
いる。この場合、前記サポータ21、31と、各々のシール
リング３、６及びリテーナ22、32の圧入部には、シール
剤（図示せず）が塗布されて、これらの部分の密封性を
高め得るようになっている。そして、リテーナ22,32に
固定された固定シールリング３及び回転シールリング６
は、Ｏリング2,5によるサポータ21,31への軸方向荷重作
用位置よりも内径側に位置しており、このため、固定シ
ールリング３と回転シールリング６の互いの摺動面が相
対的に外周側で強く接触する外当り状態になるので、摺
動面の外周側からの土砂等の侵入が有効に防止される。
さらに、第２図は本考案に係るフローティングシールの
他の実施例を示し、上述した固定シールリング３及び回
転シールリング６を保持する組合せ体20、30を構成する
サポータ21、31とリテーナ22、32とをプレス部品で一体
形成してなるものである。
他の実施例を示し、上述した固定シールリング３及び回
転シールリング６を保持する組合せ体20、30を構成する
サポータ21、31とリテーナ22、32とをプレス部品で一体
形成してなるものである。
［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案は、シールリン
グをプレス部品により形成されたサポータとリテーナと
の組合せ体で保持するようになっていることから、シー
ルリングの小型化を図ることができ、これによって、シ
ールリングの加工費が安価になるために、シール全体の
コストダウンを期待することができる。
グをプレス部品により形成されたサポータとリテーナと
の組合せ体で保持するようになっていることから、シー
ルリングの小型化を図ることができ、これによって、シ
ールリングの加工費が安価になるために、シール全体の
コストダウンを期待することができる。
また、各々のシールリングが、Ｏリングによるサポータ
への軸方向荷重作用位置よりも内径側に位置することに
よって、両シールリングの互いの摺動面が相対的に外周
側で強く接触する外当りにすることができ、摺動面の外
周部側からの土砂等の侵入を困難にし、これによって、
常に安定した密封性を維持することができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
への軸方向荷重作用位置よりも内径側に位置することに
よって、両シールリングの互いの摺動面が相対的に外周
側で強く接触する外当りにすることができ、摺動面の外
周部側からの土砂等の侵入を困難にし、これによって、
常に安定した密封性を維持することができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
第１図は本考案に係るフローティングシールの一実施例
を示す概略的要部断面図、第２図は本考案に係るフロー
ティングシールの他の実施例を示す概略的要部断面図、
第３図は従来のフローティングシールの概略的要部断面
図である。 １……機体のハウジング側シールカバー、２……Ｏリン
グ、３……固定シールリング、４……回転軸側シールカ
バー、５……Ｏリング、６……回転シールリング、10…
…回転軸、20、30……組合せ体、21、31……サポータ、
22、32……リテーナ。
を示す概略的要部断面図、第２図は本考案に係るフロー
ティングシールの他の実施例を示す概略的要部断面図、
第３図は従来のフローティングシールの概略的要部断面
図である。 １……機体のハウジング側シールカバー、２……Ｏリン
グ、３……固定シールリング、４……回転軸側シールカ
バー、５……Ｏリング、６……回転シールリング、10…
…回転軸、20、30……組合せ体、21、31……サポータ、
22、32……リテーナ。
Claims (1)
- 【請求項１】互いに軸方向に対向配置されたハウジング
側シールカバー及び回転軸側シールカバーの内周に軸方
向に並んで互いに摺動自在に配置された固定シールリン
グ及び回転シールリングと、前記各シールカバーの互い
の対向端部に向けて漸次大径に形成されたテーパ内周面
にそれぞれ圧接されたＯリングと、これら各Ｏリングの
内周面にそれぞれ圧接され互いの対向端部に向けて漸次
大径に形成されたテーパ状のサポータと、これら各サポ
ータの互いの対向端部から内径側へ延在されると共に前
記固定シールリング及び回転シールリングを嵌合保持す
るリテーナと、を備え、前記固定シールリング及び回転
シールリングは、前記Ｏリングとサポータの圧接面より
も内径側に位置していることを特徴とするフローティン
グシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989147113U JPH073092Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | フローティングシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989147113U JPH073092Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | フローティングシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386254U JPH0386254U (ja) | 1991-08-30 |
| JPH073092Y2 true JPH073092Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31693644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989147113U Expired - Fee Related JPH073092Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | フローティングシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073092Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006340773A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Juji Imaki | 大腿部着用形パウチ |
| JP2008259800A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Hideo Ito | リスト・ケース |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54150546A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-26 | Arai Pump Mfg | Mechanical seal |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1989147113U patent/JPH073092Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0386254U (ja) | 1991-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |