JPS5938034A - 複合管の成形方法 - Google Patents

複合管の成形方法

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JPS5938034A
JPS5938034A JP57149713A JP14971382A JPS5938034A JP S5938034 A JPS5938034 A JP S5938034A JP 57149713 A JP57149713 A JP 57149713A JP 14971382 A JP14971382 A JP 14971382A JP S5938034 A JPS5938034 A JP S5938034A
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JP
Japan
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rough surface
fiber
reinforced resin
vinyl chloride
baked
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JP57149713A
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JPS6155857B2 (ja
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Masahiko Yamamoto
昌彦 山本
Yoshinori Nishino
義則 西野
Tsuyoshi Ogawa
強 小川
Tatsuo Matsumoto
松本　辰男
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Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082—Mechanical anchoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塩化ビニール管と繊維強化樹脂層とからなる
複合管の成形方法に関するものである。　。
従来の複合管の成形は、先ず第１図に示すように、塩化
ビニール管（１）を回転させながらその外周面にサンド
グラスター（２）から研摩材（３）ｔ−投射し、以−て
外周面を粗面（４）と讐る。そして第２図、第３図に示
すように、粗面（４）上に繊維強化樹脂＃１（５１を積
層して複合管（６）を成形している。このような複合管
（６）によると、粗面（４）に繊維強化樹脂層（５）が
喰い込むことから、塩化ビニール管（１）と繊維強化樹
脂層（５）との界面は補強し得る。しかし粗面（４）は
研摩材（３）を投射することにより成形するものである
ことから割れ易くなっておシ、したがって塩化ビニール
管（１）の外周面に熱硬化樹脂（ポリエステルなど）を
コニテングして繊維強化樹脂層（５）を積層した場合、
ＩｆＪＩにクラック（７）が発生することになる。
本発明の目的とするところは、塩化ビニール管のクラッ
ク発生を防止し得る複合管の成形方法を提供するもので
ある。
ニール管の外周面を回転研摩具により研摩して粗面りし
、そして研摩した外周面を焼成し７、その後に外周面上
に繊維強化樹脂層全積層している。かかる方法によると
、研摩により粗面形成すること粗面にし得、さらに粗面
は焼成によ−）で補強し得ることになる。
以下、本発明の一実施例を第４図、第５図に基づ゛いて
説明する。先ず第４図に示すように、塩化ビニール管Ｏ
Ｉを回転させながらその外周向を回転研摩具Ｑυにより
研摩して粗面（６）を形成する。そして粗面Ｑ′４に対
してガスバーナＱ１から熱風（１４）を噴射して、該粗
面Ｑ埠を焼成する。これにより第５図に示すように、粗
面（６）の内側に焼成層四を形成し得る。次いで焼成し
た粗面（財）上に縁維強化＃ｉｔ脂層ＯＱを積層してい
る。
以上述べた本発明における複合管の成形方法によると、
研摩により粗面を形成することから、投射方式に比べて
クラックの発生しにくい粗面を形成することができる。
さらに粗面は焼成によって補強でき、以って、よりクラ
ックの発生しにくいものにできる。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第３図は従来例を示し、第１図は投射状悪を示
す概略斜視図、第２図は複合管の正面図、第３図は同要
部の縦断側面図、第４図、第５図は本発明の一実施例を
示し、第４図は研摩状恵を示す概略正面図、第５図は要
部の縦断側面図である。 （１０・・・塩化ビニール管、０υ・・・回転ゼ１摩具
、ａ擾・・・粗面、（至）・・・ガスバーナ、α→・・
・熱風、叫・・・焼成側、叫・・・繊維強化樹脂層 代理人　　　森　　本　　義　　弘

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、　塩化ビニール管の外周面を回転研摩具により研摩
    して粗面とし、そしてゼ［摩した外周向を焼成し、その
    後に外周面上に繊維強化樹脂層を積層する複合管の成形
    方法。
JP57149713A 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法 Granted JPS5938034A (ja)

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JP57149713A JPS5938034A (ja) 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法

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JP57149713A JPS5938034A (ja) 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法

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Publication Number Publication Date
JPS5938034A true JPS5938034A (ja) 1984-03-01
JPS6155857B2 JPS6155857B2 (ja) 1986-11-29

Family

ID=15481191

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2664282A1 (fr) * 1990-07-09 1992-01-10 Solvay Procede pour rendre hydrophile la surface d'articles en resines a base de chlorure de vinyle.
WO1997013631A1 (en) * 1995-10-11 1997-04-17 Crown Cork & Seal Company, Inc. Multi-layer laminated preform and method of its manufacture
JP2014133446A (ja) * 2013-01-09 2014-07-24 Nippon Light Metal Co Ltd 車両用高強度サスペンション部品およびその製造方法

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Publication number Publication date
JPS6155857B2 (ja) 1986-11-29

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