JPS6155857B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6155857B2
JPS6155857B2 JP57149713A JP14971382A JPS6155857B2 JP S6155857 B2 JPS6155857 B2 JP S6155857B2 JP 57149713 A JP57149713 A JP 57149713A JP 14971382 A JP14971382 A JP 14971382A JP S6155857 B2 JPS6155857 B2 JP S6155857B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rough surface
outer circumferential
fiber
resin layer
circumferential surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57149713A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5938034A (ja
Inventor
Masahiko Yamamoto
Yoshinori Nishino
Tsuyoshi Ogawa
Tatsuo Matsumoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP57149713A priority Critical patent/JPS5938034A/ja
Publication of JPS5938034A publication Critical patent/JPS5938034A/ja
Publication of JPS6155857B2 publication Critical patent/JPS6155857B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082—Mechanical anchoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0017—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material
    • B29C63/0021—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material with coherent impregnated reinforcing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/48—Preparation of the surfaces
    • B29C63/481—Preparation of the surfaces mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塩化ビニール管と繊維強化樹脂層と
からなる複合管の成形方法に関するものである。
従来の複合管の成形は、先ず第１図に示すよう
に、塩化ビニール管１を回転させながらその外周
面にサンドブラスター２から研摩材３を投射し、
以つて外周面を粗面４とする。そして第２図、第
３図に示すように、粗面４上に繊維強化樹脂層５
を積層して複合管６を成形している。このような
複合管６によると、粗面４に繊維強化樹脂層５が
喰い込むことから、塩化ビニール管１と繊維強化
樹脂層５との界面は補強し得る。しかし粗面４は
研摩材３を投射することにより成形するものであ
ることから割れ易くなつており、したがつて塩化
ビニール管１の外周面に熱硬化樹脂（ポリエステ
ルなど）をコーテングして繊維強化樹脂層５を積
層した場合、簡単にクラツク７が発生することに
なる。
本発明の目的とするところは、塩化ビニール管
のクラツク発生を防止し得る複合管の成形方法を
提供するものである。
上記目的を達成するために本発明では、塩化ビ
ニール管の外周面を回転研摩具により研摩して粗
面とし、そして研摩した外周面を焼成し、その後
に外周面上に繊維強化樹脂層を積層している。か
かる方法によると、研摩により粗面形成すること
から、投射方式に比べてクラツクの発生しにくい
粗面にし得、さらに粗面は焼成によつて補強し得
ることになる。
以下、本発明の一実施例を第４図、第５図に基
づいて説明する。先ず第４図に示すように、塩化
ビニール管１０を回転させながらその外周面を回
転研摩具１１により研摩して粗面１２を形成す
る。そして粗面１２に対してガスバーナ１３から
熱風１４を噴射して、該粗面１２を焼成する。こ
れにより第５図に示すように、相面１２の内側に
焼成層１５を形成し得る。次いで焼成した相面１
２上に繊維強化樹脂層１６を積層している。
以上述べた本発明における複合管の成形方法に
よると、研摩により粗面を形成することから、投
射方式に比べてクラツクの発生しにくい粗面を形
成することができる。さらに粗面は焼成によつて
補強でき、以つて、よりクラツクの発生しにくい
ものにできる。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第３図は従来例を示し、第１図は投射
状態を示す概略斜視図、第２図は複合管の正面
図、第３図は同要部の縦断側面図、第４図、第５
図は本発明の一実施例を示し、第４図は研摩状態
を示す概略正面図、第５図は要部の縦断側面図で
ある。 １０……塩化ビニール管、１１……回転研摩
具、１２……粗面、１３……ガスバーナ、１４…
…熱風、１５……焼成層、１６……繊維強化樹脂
層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 塩化ビニール管の外周面を回転研摩具により
    研摩して粗面とし、そして研摩した外周面を焼成
    し、その後に外周面上に繊維強化樹脂層を積層す
    る複合管の成形方法。
JP57149713A 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法 Granted JPS5938034A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57149713A JPS5938034A (ja) 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法

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JP57149713A JPS5938034A (ja) 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法

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Publication Number Publication Date
JPS5938034A JPS5938034A (ja) 1984-03-01
JPS6155857B2 true JPS6155857B2 (ja) 1986-11-29

Family

ID=15481191

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JP57149713A Granted JPS5938034A (ja) 1982-08-27 1982-08-27 複合管の成形方法

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1004488A3 (fr) * 1990-07-09 1992-12-01 Solvay Procede pour rendre hydrophile la surface d'articles en resines a base de chlorure de vinyle.
US5894041A (en) * 1995-10-11 1999-04-13 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Multi-layer laminated preform and method of its manufacture
JP2014133446A (ja) * 2013-01-09 2014-07-24 Nippon Light Metal Co Ltd 車両用高強度サスペンション部品およびその製造方法

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Publication number Publication date
JPS5938034A (ja) 1984-03-01

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