TWM633557U - 使用於建築模板之預製複合材料結構 - Google Patents

Abstract

本新型為有關一種使用於建築模板之預製複合材料結構，主要結構包括一薄膜層，薄膜層係供設置於一固定板上，並且薄膜層上設有至少一離型層及一裝飾層，裝飾層背離薄膜層之一側處設有一結合層，薄膜層上會具有一薄膜接合段，離型層上具有一離型接合段，裝飾層上具有一裝飾接合段，而結合層上會具有一結合接合段，藉此，使用者可將固定板相互連接固定，以圍繞出所需的形狀，來配合各種建築物的需求，再將混凝土灌入固定板之間，並當灌入固定板之間的混凝土凝固後，裝飾層會經由結合層直接連接於混凝土的成品上，並配合薄膜層與離型層來達到各種類型的效果，藉此來提高建築物製造時的效率。

Description

使用於建築模板之預製複合材料結構

本新型為提供一種使用於建築模板之預製複合材料結構，尤指一種提升製造效率的使用於建築模板之預製複合材料結構。

按，所謂的建築模板主要是於塑造混凝土形狀時作為外殼使用，先將建築模板圍繞出所需的形狀，如梁、壁面、或柱體，再將混凝土澆置入建築模板所形成的空間內，當混凝土硬化後再將模板拆除。

然而目前的建築模板都是利用木頭或塑膠等材質直接製造出固定的形狀大小，再於要灌入混凝土的位置旁排好建築模板，並灌入混凝土入內，待混凝土乾燥固化後再將建築模板拆除，最後再於固化後的混凝土表面進行後段處理，如刻畫圖樣、鋪設磁磚木板、及刷油漆等。

然而此種工法於使用時往往既耗時又費力，拆除模板後還需要做後續的作業才能成形，而建築模板使用後除非使用於相同或類似的建築，否則往往不能再重複使用，於環保效果及成本利益上都會有不好的影響。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本新型之創作人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種提高製造效率以及降低成本消耗的使用於建築模板之預製複合材料結構的新型專利者。

本新型之主要目的在於：利用裝飾層及結合層的功能，來大幅提高建築物製造時的效率。

為達成上述目的，本新型之主要結構包括：一薄膜層、一由薄膜層延伸形成的薄膜接合段、至少一設於薄膜層上的離型層、至少一由離型層延伸形成並與薄膜接合段相互疊合的離型接合段、一設於薄膜層背離固定板之一側處的裝飾層、一由裝飾層延伸形成的裝飾接合段、一設於裝飾層背離薄膜層之一側處的結合層、及一由結合層延伸形成並與裝飾接合段相互疊合的結合接合段。

藉由上述之結構，使用者可先將薄膜層固定於一固定板上，再利用固定板圍繞出所需的空間，如建築物的牆面或梁柱，之後把混凝土倒入固定板之間並凝固後，即可將裝飾層直接透過結合層固定於混凝土成品上，之後使用者只要將固定板拆除，裝飾層就能直接於表面處顯現出所需的色彩、花紋、或紋路。

藉此，可在製造牆面或梁柱時，直接於混凝土凝固後，通過裝飾層配合薄膜層與離型層於混凝土表面處製造出所需的圖樣、色彩、花紋、或紋路，如此就不需要再做後續的表面處理，可大幅提升製造時的效率。

並由於薄膜接合段與離型接合段會與固定板之邊緣處具有一第一預定距離，而裝飾接合段與結合接合段會與薄膜層之邊緣處具有一第二預定距離，因此當固定板為複數並且相互接合時，可產生階梯式的接合效果，藉此縮小接縫處，以提高整體的美觀性。

藉由上述技術，可針對習用的建築製造時間過長的問題點加以突破，達到上述優點之實用進步性。

1:固定板

2:薄膜層

21:薄膜接合段

3:離型層

31:離型接合段

4:裝飾層

41:裝飾接合段

42:裝飾面塗層

43:裝飾外觀層

44:裝飾底塗層

45:裝飾材料平台層

5:結合層

51:結合接合段

6:功能層

7:隔熱層

8:防水層

81:防水面塗層

82:防水底塗層

9:待固定原料

91:成品

第一圖 係為本新型較佳實施例之立體圖。

第二圖 係為本新型較佳實施例之分解圖。

第三圖 係為本新型較佳實施例之固定示意圖。

第四圖 係為本新型較佳實施例之注入示意圖。

第五圖 係為本新型較佳實施例之完成示意圖(一)。

第六圖 係為本新型較佳實施例之完成示意圖(二)。

第七圖 係為本新型再一較佳實施例之分解圖。

第八圖 係為本新型再一較佳實施例之搭接示意圖。

第九圖 係為本新型再一較佳實施例之拆除示意圖。

第十圖 係為本新型又一較佳實施例之層次示意圖。

為達成上述目的及功效，本新型所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖至第六圖所示，係為本新型較佳實施例之立體圖至完成示意圖(二)，由圖中可清楚看出本新型係包括：

複數固定板1，本實施例之固定板1以塑膠製之模板作為舉例，但其並不設限，也可以金屬製的模板實施；

一設於固定板1上的薄膜層2，薄膜層2之材質以聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)之其中一者，而使用者可利用0.1mm至0.15mm的聚氯乙烯(PVC)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜，或是使用0.75mm至1.5mm的聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、或聚乙烯(PE)薄板；

至少一設於薄膜層2上的離型層3，本實施例之離型層3以塗布於薄膜層2上的高分子材料、或樹脂塗料作為舉例；

一設於薄膜層2背離固定板1之一側處的裝飾層4，裝飾層4係為厚度2mm至20mm的有機化合物(高分子材料或樹脂塗料其中之一者)、無機材料(木材、石材、金屬、或玻璃其中一者)、有機混合無機化合物(玻璃、石粉、木粉加樹脂、石材、木材、玻璃、金屬顆粒加樹脂、或仿石材其中之一者)， 或為厚度17um至45um的聚乙烯醇(PVA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、或聚丙烯(PP)材質並附著有圖案、紋路、金屬光澤、或顏色的熱轉印薄膜；及

一設於裝飾層4背離薄膜層2之一側處的結合層5，本實施例之結合層5以在模具設有細鋼絲網，配合水泥砂漿、樹脂、尼龍長纖維、及防水的矽烷阻絶劑固定成型。

藉由上述之說明，已可了解本技術之結構，而依據這個結構之對應配合，即可達到提高製造效率的優勢，而詳細之解說將於下述說明。

使用者可先於固定板1鋪設薄膜層2，並且本實施例之離型層3會設置於薄膜層2及固定板1之間，再於薄膜層2背離固定板1的方向依序設置裝飾層4及結合層5，之後再將各個固定板1相互固定來形成所需的態樣(本實施例以圍繞成柱狀，並且固定板1以螺絲鎖固作為舉例，但其並不設限)。

當固定板1固定完成後，使用者即能於固定板1之間注入待固定原料9(本實施例以混凝土作為舉例)，並由於待固定原料9為液態狀，因此會流入固定板1內來形成柱體的態樣，即代表本實施例之成品91為柱體，此時裝飾層4就會通過結合層5與待固定原料9相互連接，此時結合層5也會同時逐步固化，藉此將裝飾層4連接於柱體的表面處。

由於裝飾層4會通過結合層5完整的連接於柱體之表面上，因此當拆除固定板1後，裝飾層4仍會留置於柱體的表面上，藉此直接於柱體的表面上形成各種類型的態樣，例如具有各種色彩圖樣的平滑表面，或是具有類似磁磚凸紋造型表面，且於本實施例中，因為離型層3會位於薄膜層2與固定板1之間，如此就能讓固定板1脫離的更加順暢，並不會與薄膜層2相互黏合增加拆除上的困難，且因為薄膜層2為透明薄膜，因此仍可看出裝飾層4的平滑表面或造型表面，藉此讓薄膜層2的表面形成防水防刮效果的薄膜，如此一來，就能於製造柱體的同時，在柱體表面上直接完成後續的表面處理動作，讓使用者不需再另外進行表面造型或油漆等後加工，藉此來大幅增加製造時的效率。

再請同時配合參閱第七圖至第九圖所示，係為本新型再一較佳實施例之分解圖至拆除示意圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，於本實施例中，會於薄膜層2上延伸形成一薄膜接合段21，離型層 3會延伸形成一離型接合段31，而離型接合段31會與薄膜接合段21相互疊合，而裝飾層4上會延伸形成有一裝飾接合段41，結合層5上則延伸形成有一結合接合段51，結合接合段51會與裝飾接合段41相互疊合。

且本實施例之離型層3之數量以兩層作為舉例，以表示離型層3之數量與位置不設限，並分別位於薄膜層2與固定板1之間，以及薄膜層2與裝飾層4之間，如此於拆除固定板1之後，因為薄膜層2與裝飾層4之間還會具有一離型層3，所以能讓使用者選擇是否拆除掉薄膜層2，或是於開始使用後再剝離掉薄膜層2，以增加使用者自行選擇的可能性。

當固定板1需要相互平行接合時，則能如第八圖所示，由於薄膜接合段21與離型接合段31會與固定板1的邊緣處產生有一第一預定距離，而裝飾接合段41與薄膜層2之邊緣處又會有一第二預定距離，所以就能產生階梯式的接合效果，將彼此的接縫處遮蔽住，來達到遮蔽接縫處以增加整體美觀效果的功能。

如此就能透過此種方式，提升製造時的美感，並因為不需要再另外處理各個接縫處，所以能再次提高使用上的效率。

再請同時配合參閱第十圖所示，係為本新型又一較佳實施例之層次示意圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，於本實施例中，該薄膜層2及該裝飾層4之間具有一功能層6，該裝飾層4及該結合層5之間具有一位於該裝飾層4之側處的隔熱層7、及一位於該隔熱層7及該結合層5之間的防水層8。

而該裝飾層4具有一位於該功能層6之一側處的裝飾面塗層42、一位於該裝飾面塗層42背離該功能層6之一側處的裝飾外觀層43、一位於該裝飾外觀層43背離該裝飾面塗層42之一側處的裝飾底塗層44、一位於該裝飾底塗層44背離該裝飾外觀層43之一側處的裝飾材料平台層45。

其中該防水層8具有一位於該隔熱層7之一側處的防水面塗層81、及一位於該防水面塗層81背離該隔熱層7之一側處的防水底塗層82。

如此上述之各層次，皆能於混凝土凝固後直接連接於成品之上，來達到各層次本身的功能與效用，藉此來大幅提升整體的效率與功能性，而各層次的功能性則如下所述。

防水底塗層82與防水面塗層81能噴塗於結合層5之一側處， 並根據成品的種類不同，分別選用無機矽酸鹽、磷酸鹽類塗料、小分子矽烷、或防水水泥相互配合，來達到防水的功效。

隔熱層7則噴塗於防水面塗層81之一側處，並可選用壓克力樹脂或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)其中之一者作為隔熱層7之材質，來達到隔熱的功效。

裝飾材料平台層45則為裝飾層4中的主要材料之層次，會與上述之裝飾底塗層44相接，且可用厚度2mm至20mm的有機化合物(高分子材料或樹脂塗料其中之一者)、無機材料(木材、石材、金屬、或玻璃其中一者)、有機混合無機化合物(玻璃、石粉、木粉加樹脂、石材、木材、玻璃、金屬顆粒加樹脂、或仿石材其中之一者)作為主要材質，且態樣能選用平面、凹凸、規則、或不規則等造型。

裝飾底塗層44則以高分子材料或樹脂之材質透過噴塗、粉刷的工法重複製造而成，來達到底塗連接的效果。

裝飾外觀層43則會設置於裝飾底塗層44上，並能利用厚度17um至45um的聚乙烯醇(PVA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、或聚丙烯(PP)材質並附著有圖案、紋路、金屬光澤、或顏色的熱轉印薄膜作為舉例，藉此來表示裝飾層4的主要表面態樣。

裝飾面塗層42能噴塗粉刷於裝飾外觀層43上，並能以高分子材料或樹脂所製成，來達到表面保護的效果。

功能層6能噴塗於裝飾面塗層42上，以奈米塗料、高分子塗料、或樹脂其中之一者所製成，來達到抗UV、防污、耐磨、或疏水的功能。

惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即侷限本新型之專利範圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本新型之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本新型之使用於建築模板之預製複合材料結構於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本新型，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1:固定板

2:薄膜層

3:離型層

4:裝飾層

5:結合層

Claims (5)

1. 一種使用於建築模板之預製複合材料結構，其主要包含：

   一薄膜層，該薄膜層係供設置於一固定板上；

   至少一離型層，該離型層設於該薄膜層上；

   一裝飾層，該裝飾層設於該薄膜層背離該固定板之一側處；及

   一結合層，該結合層設於該裝飾層背離該薄膜層之一側處，係供將該裝飾層結合於成品上。
2. 一種使用於建築模板之預製複合材料結構，其主要包含：

   一薄膜層，該薄膜層係供設置於一固定板上；

   一薄膜接合段，該薄膜接合段係由該薄膜層延伸所形成，該薄膜接合段係與該固定板之邊緣處具有一第一預定距離；

   至少一離型層，該離型層設於該薄膜層上；

   至少一離型接合段，該離型接合段係由該離型層延伸所形成，且該離型接合段係與該薄膜接合段相互疊合；

   一裝飾層，該裝飾層設於該薄膜層背離該固定板之一側處；

   一裝飾接合段，該裝飾接合段係由該裝飾層延伸所形成，而該裝飾接合段係與該薄膜層之邊緣處具有一第二預定距離；

   一結合層，該結合層設於該裝飾層背離該薄膜層之一側處，係供將該裝飾層結合於成品上；及

   一結合接合段，該結合接合段係由該結合層延伸所形成，且該結合接合段係與該裝飾接合段相互疊合。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之使用於建築模板之預製複合材料結構，其中該薄膜層及該裝飾層之間具有一功能層，該裝飾層及該結合層之間具有一位於該裝飾層之側處的隔熱層、及一位於該隔熱層及該結合層之間的防水層。
4. 如申請專利範圍第3項所述之使用於建築模板之預製複合材料結構，其中該裝飾層具有一位於該功能層之一側處的裝飾面塗層、一位於該裝飾面塗層背離該功能層之一側處的裝飾外觀層、一位於該裝飾外觀層背離該裝飾面塗層之一側處的裝飾底塗層、一位於該裝飾底塗層背離該裝飾外觀層之一側處的裝飾材料平台層。
5. 如申請專利範圍第3項所述之使用於建築模板之預製複合材料結構，其中該防水層具有一位於該隔熱層之一側處的防水面塗層、及一位於該防水面塗層背離該隔熱層之一側處的防水底塗層。

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