JPS5936463Y2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は打刻型印字装置に用いる活字ベルトの案内ロー
ラの構造に係る。

情報処理装置の利用の増大に伴い印字装置も性能向上と
共にコストダウンを要求され、現在活字ベルト式の装置
がラインプリンタとして主流となっている。

従来活字ベルトの位置決めは第１図に示すプーリの軸心
直立度調整方式と第２図に示す活字ベルトの下端をガイ
ドローラで受けて位置決めを行うローラ方式とがあった
。

まず何れの方式にも共通な活字ベルトの駆動方法を第１
図により説明すると、活字ベルト１はドライブプーリ２
とアイドルプーリ３に掛は渡されて高速回転する。

この活字ベルト１の上に設けられた活字の前にインクリ
ボンを置きその前に印刷用紙を置き、印刷用紙の裏から
制御信号により所望の活字が所望の位置に来た時・・ン
マーで打つ事により印字する。

印刷用紙の規定の位置に規定の文字を打刻するために活
字ベルト１を上下に動かして調整する。

その調整方法のうち従来行っていたプーリ軸心直立度調
整方式を第１図により説明すると、アイドルプーリ３の
軸心４に結合したアーム６を支持材７に取付げたネジ８
を廻して押すことにより軸４をピン５を中心として回転
させてドライブプーリ２の軸心に対しアイドルプーリ３
の軸心を傾げ、その結果活字ベルト１の位置が移動する
事を利用して位置決めを行う。

ガイドローラ方式を第２図により説明すると、活字ベル
ト１の下端を下部ガイドローラ９により強制的に一定量
ＡＡ丈押し上げてその位置を正規の走行位置とする。

公知の如くプーリとベルトの伝動機構においては、プー
リを中高かにしていわゆるクラウン効果によりベルトは
常にプーリの中央に来る如くにしている。

従って第２図の下部ガイドローラ９が活字ベルト１を強
制的に押上げることにより活字ベルト１は常にプーリ２
又は３の中央に向かう力を生じて一定位置を保つので位
置決めが出来る。

しかし、第１図のプーリ軸心直立度調整方式は複雑な調
整機構を必要とすることとベルト交換時にベルト個有の
クセに合せて調整を必要とする点で改良の余地がある。

又第２図のガイドローラ方式においては、構造は簡単で
あるが、活字ベルト及びプーリ系の部品工作及び組立の
精度によるベルト走行位置のバラツキ量を下部ガイドロ
ーラ９による活字ベルト１の押上げ量ＡＡ以内にする必
要があり、このＡＡを大きくすると活字ベルト及びプー
リ系を含めた装置のコストは安く出来るが、ガイドロー
ラ９に加わる圧力が増大して活字ベルト１の機械的変形
を生ずるので実用上ＪＡは２．５〜３ｍｍ以下に抑え下
部ガイドローラ９１個当りの圧力を４００〜５００ ｇ
ｒ以下にしたい。

このような活字ベルト１及びプーリ系を含めた装置は活
字ベルト１のつなぎ部の直線度やプーリ軸心のタオレ等
に対して高精度を要求されコスト高となる。

又活字ベルト１はその使用状況により一定ではないが打
刻をしている間に段々活字部分が塑性変形し、外側に開
いてゆくため使用度数が増すにつれ、活字ベルト１の走
行位置が浮上ってゆくので位置決め精度が低下してし昔
う。

本考案は上記の従来方式の欠点を克服して、無調整で且
つ自己制御性のある位置決め方式を提供せんとするもの
であって、その構成は、 打刻型印字装置に用いる活字ベルトを上下から案内する
ローラをプーリの進入側で、且つプーリに巻付いていな
い部分、即ち直線部に位置せしめ、該活字ベルトの両端
を該活字ベルトの形成する閉ループの内側より外側に斜
めに接する如く前記ローラを配置した印字装置。

以下図面を用いて本考案の実施例について説明する。

先ず本考案の根拠をなす事実について説明する。

第３図に示すプーリ２，３に活字ベルト１が掛かつてい
る状態に訃いて両者の中心にクラウン１０がある場合第
２図における９の位置、すなわちプーリの進入側でプー
リに巻付いていない部分で活字ベルト１の上端Ａを内側
より押すと活字ベルト１は下がり、又活字ベルト１の下
端Ｂを同じく内側より押すと活字ベルト１は上がる。

しかも、上又は下方向から力を加えて活字ベルト位置を
移動させるに要する力の１／４〜１１５しか必要としな
いことが判った。

本考案者はこの事実の発見に基づき以下の考案をなした
。

第１の実施例は第４図に示す如く活字ベルト１に対しプ
ーリ２，３（即ちドライブプーリ２又はアイドルプーリ
３、以下同様）の進入側にてプーリに巻付いていない位
置（直線部）下部ガイドローラ９と上部ガイドローラ１
１を設けて活字ベルト１の位置決めを行う。

第２の実施例は第５図に示す如く、下部ガイドローラ９
により従来方式の如く活字ベルト１を押上げ、上部ガイ
ドローラ１１を斜めに活字ベルト１の上端内側に接せし
めて、活字ベルト１が浮上った時その内側より外側に押
す力を生せしめて下方の定位置に押し戻す力を与えてい
る。

本図においては従来例を示す第２図と同じくフ−！７２
．３は下側を削ったものとなっている。

第３の実施例は第６図に示す如く下部ガイドローラ９と
上部ガイドローラ１１は第４図の場合と同じく活字ベル
ト１の幅丈離れてその上下両端を内側にて軽くふれるよ
うに配置されている。

第４の実施例は第３の案と同様で但ガイドローラの構造
が第７図に示す如く下部ガイドローラ９と上部ガイドロ
ーラ１１をボビン１２で結合した糸巻きボビンの如き形
状をなしたものであって、その機能は第３の実施例と同
様である。

以上述べた本考案によれば、 １）第２の実施例の構造を除いては活字ベルト１に圧力
を加えず、活字ベルト１が上昇すると先に述べた発見事
実に基づき押し下げる作用を生じて、自動的に位置修正
を行える。

２）シかも、何れも従来の位置修正方法に比べ修正作用
に必要な力が小さくてすみ、ガイドローラ及び活字ベル
トが傷みにくい。

３）第２乃至第４の実施例にお−いて上部ガイドロラ１
１の出張り量が小さいため、活字ベルト１の交換時にさ
またげにならない。

以上述べた如く本考案は活字ベルトの位置決め精度を容
易に保持し、且つコストダウンを達成する上で効果多大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプーリ軸心直立度調整方式の説明図であ
り、第２図は同じくローラ方式の説明図、第３図は発見
事実説明図、第４図乃至第７図は本考案の第１乃至第４
の実施例の説明図である。 図中、１は活字ベルトであり、２はドライブプーリ、３
はアイドルプーリ、４は輔腰５はピン、６はアーム、７
は支持材、８はネジ、９は下部ガイドローラ、１０はク
ラウン、１１は上部ガイドローラ、１２はボビン、Ａは
活字ベルト上端、Ｂは活字ベルト下部、ＡＡはクラウン
移動量である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 打刻型印字装置に用いる活字ベルトを上下から案内する
   ローラをプーリの進入側の直線部に位置せしめ、該活字
   ベルトの両端を該活字ベルトの形成する閉ループの内側
   より外側に斜めに接する如く前記ローラを配置せること
   を特徴とする印字装置。