JPS5935713A - 排煙処理法 - Google Patents
排煙処理法Info
- Publication number
- JPS5935713A JPS5935713A JP57143360A JP14336082A JPS5935713A JP S5935713 A JPS5935713 A JP S5935713A JP 57143360 A JP57143360 A JP 57143360A JP 14336082 A JP14336082 A JP 14336082A JP S5935713 A JPS5935713 A JP S5935713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air preheater
- exhaust gas
- dust
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボイラ排ガスを処理する方法に←関するもの
である。
である。
近年、石炭やル油等の燃料を使った火力発電所用大型ボ
イラから大気に1J1出される排ガスに対する大気汚染
が公=r %の観点からN袈な問題となっている。肺に
、環境保全の立場から排カス中のダスト、窒素酸化物(
NOx)、硫黄酸化物(SOx)等に対する排出規制が
年々厳しくなっている。このため、火力発電所用大型ボ
イラからの排ガス中のダスト、窒素酸化物(NOx )
、硫黄酸化物(SOx)等の公害鋼生物質は、その規制
迫れた基準以下に取り除いてから大気にIJ1出するこ
とが必要であり、脱硝、脱塵、脱硫前の各装置が附帯設
備として設けられている。
イラから大気に1J1出される排ガスに対する大気汚染
が公=r %の観点からN袈な問題となっている。肺に
、環境保全の立場から排カス中のダスト、窒素酸化物(
NOx)、硫黄酸化物(SOx)等に対する排出規制が
年々厳しくなっている。このため、火力発電所用大型ボ
イラからの排ガス中のダスト、窒素酸化物(NOx )
、硫黄酸化物(SOx)等の公害鋼生物質は、その規制
迫れた基準以下に取り除いてから大気にIJ1出するこ
とが必要であり、脱硝、脱塵、脱硫前の各装置が附帯設
備として設けられている。
一方、限りあるエネルギー宣源の枯渇に直面している現
代においては、エイ、ルギーの有゛効利用が責務とさね
ており、この観虚から火力発電所等の大型ボイラから排
出される抽ガスの熱エネルギーを回収し、これを有効利
用することが必要である。
代においては、エイ、ルギーの有゛効利用が責務とさね
ており、この観虚から火力発電所等の大型ボイラから排
出される抽ガスの熱エネルギーを回収し、これを有効利
用することが必要である。
このように、火力発電所の大型ボイラから排出される排
ガスは、一方においては、公害等から?匝民の生活を守
るだめ、ダスト、窒素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(
SOx)等の有害物質を出来るだけ除去すると共に、他
方においては、排ガスの有する熱源の回収及びその有効
利用が同時に要請されている。
ガスは、一方においては、公害等から?匝民の生活を守
るだめ、ダスト、窒素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(
SOx)等の有害物質を出来るだけ除去すると共に、他
方においては、排ガスの有する熱源の回収及びその有効
利用が同時に要請されている。
従来、火力発電所の大型ボイラから排出される排ガスの
処理、即ち窒素酸化物(NOx)、硫性酸化物(SOx
)及びダスト等のM去並びに排熱の回収及びその有効利
用には、例えば第1図に示される装置が使用されている
。
処理、即ち窒素酸化物(NOx)、硫性酸化物(SOx
)及びダスト等のM去並びに排熱の回収及びその有効利
用には、例えば第1図に示される装置が使用されている
。
この装置によれば、ボイラ1から排出されたダスト、窒
素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(SOx)等を含有す
る高温の排ガスは、脱硝装置2で窒素酸化物(NOx)
が除去されたのち、回転蓄熱式空気予熱器乙に導入され
る。この回転蓄熱式空気予熱器ろは図示されないヒーテ
ィングエレメントを内蔵して回転するローターをその主
要構成部としている。
素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(SOx)等を含有す
る高温の排ガスは、脱硝装置2で窒素酸化物(NOx)
が除去されたのち、回転蓄熱式空気予熱器乙に導入され
る。この回転蓄熱式空気予熱器ろは図示されないヒーテ
ィングエレメントを内蔵して回転するローターをその主
要構成部としている。
高温の排ガスは、図中左側の高温ガス入口ダクトから導
入されヒーティングエレメントに熱を与えながら、図中
右11川の出口ダクトから排出される。一方、押込み込
風機4から導入されだボイラ燃焼用空気は、図中右方か
ら回転蓄熱式空気予熱器ろに導入さIt 、加熱された
のちボイラ1に供給される。他方、前gt +q+転蓄
転式熱式空気予熱器ら排出した排ガスQよ電気集塵機5
で除じんされたのち、4引送風(幾6を介してガス再加
熱器7に導入される。
入されヒーティングエレメントに熱を与えながら、図中
右11川の出口ダクトから排出される。一方、押込み込
風機4から導入されだボイラ燃焼用空気は、図中右方か
ら回転蓄熱式空気予熱器ろに導入さIt 、加熱された
のちボイラ1に供給される。他方、前gt +q+転蓄
転式熱式空気予熱器ら排出した排ガスQよ電気集塵機5
で除じんされたのち、4引送風(幾6を介してガス再加
熱器7に導入される。
このガスp」加熱器7は前記回転蓄熱式空気予熱器ろと
同様の回転蓄熱式熱間換器である。
同様の回転蓄熱式熱間換器である。
この排ガスは、前記ガス内加熱器7で硫黄酸化物(SO
x)が除去された1!4第1」水分を含む清浄な排ガス
と熱交換される。寸だ、清浄な抽ガスは白煙防止温度に
加温されたのち煙突9から大気にり1出される。
x)が除去された1!4第1」水分を含む清浄な排ガス
と熱交換される。寸だ、清浄な抽ガスは白煙防止温度に
加温されたのち煙突9から大気にり1出される。
しかるに、この棟の従来の装置によれば、脱硝装置2か
らの高温排ガスは、その温度が回転蓄熱式空気予熱器ろ
の中間領域で、酸性硫安(硫酸アンモニウム)の生成温
度帯域(ト)150〜2ろ0℃)になるだめ、回転蓄熱
式空気予熱器乙のほぼ中間部で酸性硫安が形成し、ヒー
ティングエレメントの表面に付着する。
らの高温排ガスは、その温度が回転蓄熱式空気予熱器ろ
の中間領域で、酸性硫安(硫酸アンモニウム)の生成温
度帯域(ト)150〜2ろ0℃)になるだめ、回転蓄熱
式空気予熱器乙のほぼ中間部で酸性硫安が形成し、ヒー
ティングエレメントの表面に付着する。
この付着物は排ガス中のダストを捕捉し、エレメント間
の流路を閉塞する。このため入口又は/出ロダクト側か
らの煤吹装置による過熱蒸気、空気等の噴射ではダスト
を除去できないという問題があった。
の流路を閉塞する。このため入口又は/出ロダクト側か
らの煤吹装置による過熱蒸気、空気等の噴射ではダスト
を除去できないという問題があった。
又、この種の従来の装置では、ガス再加熱器7に導入さ
れる排ガスは、温度が充分に低下しており、上記ガス再
加熱器7内で酸露点温度以下に達しているだめヒーティ
ングエレメントの表面に硫酸が生成される。このだめヒ
ーティングエレメントの表面の腐食が促進したり、さら
に寸たこの部分に脱硫装置から運ばれてき/こミスト等
が(−1着し、ヒーティングエレメント間のガス流路を
閉塞するという問題があった。
れる排ガスは、温度が充分に低下しており、上記ガス再
加熱器7内で酸露点温度以下に達しているだめヒーティ
ングエレメントの表面に硫酸が生成される。このだめヒ
ーティングエレメントの表面の腐食が促進したり、さら
に寸たこの部分に脱硫装置から運ばれてき/こミスト等
が(−1着し、ヒーティングエレメント間のガス流路を
閉塞するという問題があった。
さらに又、従来型の装置によれば、ガス再加熱器7−−
、脱硝、除しんダの硫黄ば化物を含有する高温の排ガス
と脱硫後の低温の排ガスとを熱交換するガス−ガス方式
の回S蓄熱式熱交換器とされている。このだめ、この熱
交換の過程で高温の籾ガスの一部が、18・1]えばロ
ータ胴体の端縁部の間隙から漏洩したり、ロータ回転に
より搬入されたりしてlLX、濃側の脱+Jされた清浄
な排ガスに混入する。この結果、清浄な初ガス中のSO
xの一度が増加し、脱硫装置8による脱硫効率、が低下
するという問題があった。
、脱硝、除しんダの硫黄ば化物を含有する高温の排ガス
と脱硫後の低温の排ガスとを熱交換するガス−ガス方式
の回S蓄熱式熱交換器とされている。このだめ、この熱
交換の過程で高温の籾ガスの一部が、18・1]えばロ
ータ胴体の端縁部の間隙から漏洩したり、ロータ回転に
より搬入されたりしてlLX、濃側の脱+Jされた清浄
な排ガスに混入する。この結果、清浄な初ガス中のSO
xの一度が増加し、脱硫装置8による脱硫効率、が低下
するという問題があった。
この軸間は上記油清に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、硫酸水素アンモニウムの発生による回
転&4弐MJ、l、交換器のヒーティングエレメント間
の流体γrit路の閉塞を大巾に軽減し、またこれら流
路の表面に付着したダストが通常の煤吹装置によりきわ
めて簡単且つ容易に除去することができると共に、酸に
よる回転蓄熱式熱交悼器のヒーティングエレメントの腐
食やダストの刺着を大巾に軽減することができる排煙処
理方法を提供することにある。
とするところは、硫酸水素アンモニウムの発生による回
転&4弐MJ、l、交換器のヒーティングエレメント間
の流体γrit路の閉塞を大巾に軽減し、またこれら流
路の表面に付着したダストが通常の煤吹装置によりきわ
めて簡単且つ容易に除去することができると共に、酸に
よる回転蓄熱式熱交悼器のヒーティングエレメントの腐
食やダストの刺着を大巾に軽減することができる排煙処
理方法を提供することにある。
この発明の上記目的は、ボイラ等の熱源発生装置から排
出される排ガスと上記熱源発生装置に導入される空気と
を熱交換する高温側の回転蓄熱式空気予熱器と、前記高
温1111回転蓄熱式空気予熱器から排出された排煙ガ
スと大気から供給された空気とを熱交換する低温111
1回転蓄熱式空気予熱器との間に、前記低温1/6)を
大気から供給し混入して、前記高温側回転蓄熱式空気予
熱器にて加熱された後、前記低温側回転蓄熱式空気予熱
器を出た予熱空気に混入された空気量だけ分岐し、この
分岐された加熱紫気中には前記2基の回転蓄熱式ψ気予
熱器により搬入された排ガス中のダストが含まれている
ため、乾式乗じん器にて除じんし、脱硫後の清浄な排ガ
スに混入しその温度を上昇させ白煙防止を計ることによ
り達成される。
出される排ガスと上記熱源発生装置に導入される空気と
を熱交換する高温側の回転蓄熱式空気予熱器と、前記高
温1111回転蓄熱式空気予熱器から排出された排煙ガ
スと大気から供給された空気とを熱交換する低温111
1回転蓄熱式空気予熱器との間に、前記低温1/6)を
大気から供給し混入して、前記高温側回転蓄熱式空気予
熱器にて加熱された後、前記低温側回転蓄熱式空気予熱
器を出た予熱空気に混入された空気量だけ分岐し、この
分岐された加熱紫気中には前記2基の回転蓄熱式ψ気予
熱器により搬入された排ガス中のダストが含まれている
ため、乾式乗じん器にて除じんし、脱硫後の清浄な排ガ
スに混入しその温度を上昇させ白煙防止を計ることによ
り達成される。
以下この発明を第21ヌ1を参照して具体的に説明する
。
。
第2図は、発電等のボイラ1:、Ilガスの排煙処理方
法を示している。
法を示している。
ボイラ1からの排出さi″したNOx、SOx及びダス
ト等を含む高伽排ガスは脱硝装置2に畳人されて、NO
xが除去される。イニ<いで刊ガスは高温側回転蓄熱式
空気予熱器10に2.−人される。ここで、低温114
11回転P pL(式孕気予熱器11にて予S(された
燃焼用空気と押込み送風機12を介して供給された常温
空気との混合空気と熱交換し、温度低下した初ガスは、
低?JM (111回転蓄熱式空気予熱器11に導入さ
れ押し込み送風機4を介して供給された燃焼用空気と熱
交換し、さらに温間低下して[挑気果じん′1幾5に導
入される。ここで、排ガス中のダストが除去され、誘引
送風機6を介して脱(li;j装置8に導入される。こ
こで、排ガス中のSOxが:’rj5去され、約50℃
まで温度低下する。
ト等を含む高伽排ガスは脱硝装置2に畳人されて、NO
xが除去される。イニ<いで刊ガスは高温側回転蓄熱式
空気予熱器10に2.−人される。ここで、低温114
11回転P pL(式孕気予熱器11にて予S(された
燃焼用空気と押込み送風機12を介して供給された常温
空気との混合空気と熱交換し、温度低下した初ガスは、
低?JM (111回転蓄熱式空気予熱器11に導入さ
れ押し込み送風機4を介して供給された燃焼用空気と熱
交換し、さらに温間低下して[挑気果じん′1幾5に導
入される。ここで、排ガス中のダストが除去され、誘引
送風機6を介して脱(li;j装置8に導入される。こ
こで、排ガス中のSOxが:’rj5去され、約50℃
まで温度低下する。
一方、高温側回転蓄熱式空気予熱器10にて加熱された
混合空気は、ボイラの燃焼用空気と脱硫後の清浄な排ガ
スの昇温用とに分岐され、燃焼用空気はボイラ1に、又
、残りは乾式乗じん器13に供給される。乾式乗じん器
13に供給される加熱空気には、低温側又は高温用回転
蓄熱式空気予熱器により、排ガス中の 4゜ダストがヒ
ーティングエレメントに付層して空気側に移動し離散し
たダストが含まれている。そのだめ、乾式乗じん器工3
にて除じんされる。つづいて、脱硫装置8を出た清浄な
排ガスに混合され、清浄な排ガスの温度、即ち白煙防止
温度にまで上昇さし煙突9を介して大気に排出する□0 以上述べたように不発、明の排煙処理法は、従来吟の回
転蓄熱式空気予熱器を低温化1jと高温側に分割して2
基の回転蓄熱式空気予熱器にしたことにより酸性硫安の
付着位置はヒーティングエレメントの入口又は出口近傍
となり、煤吹、水洗装置のクリーニング装置にて83− きわめて容易に除去することが可能となった。
混合空気は、ボイラの燃焼用空気と脱硫後の清浄な排ガ
スの昇温用とに分岐され、燃焼用空気はボイラ1に、又
、残りは乾式乗じん器13に供給される。乾式乗じん器
13に供給される加熱空気には、低温側又は高温用回転
蓄熱式空気予熱器により、排ガス中の 4゜ダストがヒ
ーティングエレメントに付層して空気側に移動し離散し
たダストが含まれている。そのだめ、乾式乗じん器工3
にて除じんされる。つづいて、脱硫装置8を出た清浄な
排ガスに混合され、清浄な排ガスの温度、即ち白煙防止
温度にまで上昇さし煙突9を介して大気に排出する□0 以上述べたように不発、明の排煙処理法は、従来吟の回
転蓄熱式空気予熱器を低温化1jと高温側に分割して2
基の回転蓄熱式空気予熱器にしたことにより酸性硫安の
付着位置はヒーティングエレメントの入口又は出口近傍
となり、煤吹、水洗装置のクリーニング装置にて83− きわめて容易に除去することが可能となった。
又、本発明ではガス再加熱器を設置−しないので、従来
問題となったヒーティングエレメントの酸腐食やダス)
(i着による閉塞等の問題はなく、又その維持管理も必
要でない等の効果がある。
問題となったヒーティングエレメントの酸腐食やダス)
(i着による閉塞等の問題はなく、又その維持管理も必
要でない等の効果がある。
第1鞠は従来の排煙処理法を示すフロー7−ト、第2図
は本発明の排・煙処理法を示すフロー/−1・である。 尚、図中の主な符号は次の通りユである。 1、・・・・・・ボイラ 3 ・・・・回転蓄熱式空気予熱器 7・・・・ガス再加熱器 8・・・・脱硫装置 10・・・・・・高温側回転蓄熱式空気予熱器11・・
・・・低温側 13・・・・・乾式乗じん器 特許出願人 ガデリウス株式会社
は本発明の排・煙処理法を示すフロー/−1・である。 尚、図中の主な符号は次の通りユである。 1、・・・・・・ボイラ 3 ・・・・回転蓄熱式空気予熱器 7・・・・ガス再加熱器 8・・・・脱硫装置 10・・・・・・高温側回転蓄熱式空気予熱器11・・
・・・低温側 13・・・・・乾式乗じん器 特許出願人 ガデリウス株式会社
Claims (1)
- ボイラ等の熱源発生装置からの排ガスと上記熱源発生装
置に供給される空気とを熱交換する高温側回転蓄熱式空
気予熱器と、前記高温側回転蓄熱式空気予熱器から1B
だ排ガスと大気から供給された空気とを熱交換する低温
側回転蓄熱式空気予熱器との間に、前記低温側回転蓄熱
式空気予熱器から供給された予熱空気に適当mlの空気
を大気からり(給し混入して、前記高温側回転蓄熱式空
気予熱器にて加熱された後、前記混入した空気量に相当
する量を分岐し乾式集じん器にて除しん後、脱硫後の清
浄な排ガスに混合してその温度を上昇さすことを特徴と
する排煙処理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57143360A JPS5935713A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 排煙処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57143360A JPS5935713A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 排煙処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935713A true JPS5935713A (ja) | 1984-02-27 |
Family
ID=15336969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57143360A Pending JPS5935713A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 排煙処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935713A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013061088A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Hitachi Ltd | Co2回収装置を備えたボイラーの熱回収システム |
CN103868056A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 中化云龙有限公司 | 利用燃煤燃烧获得洁净高温热烟气的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5346294A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Toshiba Corp | Ct scanner |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP57143360A patent/JPS5935713A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5346294A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Toshiba Corp | Ct scanner |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013061088A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Hitachi Ltd | Co2回収装置を備えたボイラーの熱回収システム |
CN103868056A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 中化云龙有限公司 | 利用燃煤燃烧获得洁净高温热烟气的方法 |
CN103868056B (zh) * | 2014-03-21 | 2016-09-07 | 中化云龙有限公司 | 利用燃煤燃烧获得洁净高温热烟气的方法 |
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