CN109442453A - 一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其包括:发电锅炉、高温除尘器和脱硝反应器,所述发电锅炉的尾气出口上安装有锅炉省煤器,所述高温除尘器通过通气管道连接锅炉省煤器,所述脱硝反应器通过通气管道连接高温除尘器。在本发明实例中,通过设置了锅炉省煤器,且配合有高温除尘器,可以对锅炉排出的烟气进行余热处理以及能够消除气体中存在的粉尘颗粒,设置的脱销反应器,能够以去除烟气中的氮氧化物,脱硫塔可以对烟气进行去硫处理,消白冷凝器配合有消白再热器,可以对烟气中存在的水蒸气进行冷凝处理,进而能够有效的消除“白烟”现象,具有环保节能的特点和很好的经济效应。
Description
技术领域
本发明属于电力除尘技术领域,特别是涉及一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置。
背景技术
发电锅炉在进行工作过程中,会向外排出烟气,烟气中存在二氧化硫、二氧化碳,一氧化碳、氮氧化物和粉尘颗粒等,如不经过处理直接排出到空气当中,会对环境造成严重的污染,不符合可持续发展的理念要求。
现存的尾气处理装置只是简单的对烟气中存在的污染物进行净化处理,但净化后的气体中会存在大量的水蒸气,在遇到温度较低的环境大气中,水蒸汽会凝结成水珠,会造成水资源大量浪费,且还会形成“白烟”现象,产生视觉污染,为企业带来巨大的社会舆论压力。
消除“白烟”方法主要有以下两类:第一类为烟气再热技术,其优点在于成功克服了串烟、堵塞的问题,但设备造价高,占地面积大;第二类为烟气冷凝技术,其优点是可以显著改善“白烟”这种视觉污染,还可以达到湿法脱硫过程中多污染物联合脱除的目的,同时,冷凝下来的水可用于脱硫系统的补水,但冷源费用高,低温余热和冷凝水利用要求高,换热器选择要求高,综上所述,以上两种方法具有烟气余热利用率低,投资运行费用高等问题,很难满足的实际环境需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,以解决现存的烟气处理装置具有烟气余热利用率低,投资运行费用高,很难满足的实际环境需求的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其包括:发电锅炉、高温除尘器、脱硝反应器、空预器Ⅰ、空预器Ⅱ和引风机,所述发电锅炉的尾气出口上安装有锅炉省煤器,所述高温除尘器通过通气管道连接锅炉省煤器,所述脱硝反应器通过通气管道连接高温除尘器,所述空预器Ⅰ通过通气管道连接脱硝反应器,所述空预器Ⅱ通过通气管道连接空预器Ⅰ,所述引风机通过通气管道连接脱硫塔,所述脱硫塔通过通气管道连接消白冷凝器,所述消白冷凝器通过通气管道连接消白再热器,所述消白再热器通过通气管道连接烟囱,所述脱硝反应器、空预器Ⅰ、空预器Ⅱ和消白再热器安装在壳体内部。
本发明如上述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,进一步,所述消白再热器安装在空预器Ⅱ下方。
本发明如上述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,进一步,所述高温除尘器顶部设置有排气口,高温除尘器底部安装有排灰阀。
本发明如上述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,进一步,所述高温除尘器顶部设置的排气口与脱硝反应器顶部通过水平通气管道联通。
本发明如上述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,进一步,所述空预器Ⅰ和空预器Ⅱ均采用固定表面式结构,空预器Ⅰ和空预器Ⅱ均为高效表面式换热器。
本发明如上述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,进一步,所述脱硝反应器内设置有两层小孔高效脱硝催化剂。
本发明的有益效果是:在本发明的上述实施例中,通过设置了锅炉省煤器,且配合有高温除尘器,可以对锅炉排出的烟气进行余热处理以及能够消除气体中存在的粉尘颗粒,设置的脱销反应器,通过进行高效脱硝反应,能够以去除烟气中的氮氧化物,设置的脱硫塔,可以对烟气进行去硫处理,消白冷凝器配合有消白再热器,可以对烟气中存在的水蒸气进行冷凝处理,能够有效的消除“白烟”现象,具有环保节能的特点和很好的经济效应。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本发明,其中:
图1为本发明一种实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一种实施例的空预器Ⅱ与消白再热器中间部位连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、发电锅炉;2、高温除尘器;3、脱硝反应器;4、空预器Ⅰ;5、空预器Ⅱ;6、引风机;7、脱硫塔;8、消白冷凝器;9、消白再热器;10、烟囱;11、锅炉省煤器;12、挡板。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本发明的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本发明的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-图2示出本发明一种实施例的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其包括:发电锅炉1、高温除尘器2、脱硝反应器3、空预器Ⅰ4、空预器Ⅱ5和引风机6,所述发电锅炉1的尾气出口上安装有锅炉省煤器11,所述高温除尘器2通过通气管道连接锅炉省煤器11,所述脱硝反应器通3过通气管道连接高温除尘器2,所述空预器Ⅰ4通过通气管道连接脱硝反应器3,所述空预器Ⅱ5通过通气管道连接空预器Ⅰ4,所述引风机6通过通气管道连接有脱硫塔7,所述脱硫塔7通过通气管道连接消白冷凝器8,所述消白冷凝器8通过通气管道连接消白再热器9,所述消白再热器9通过通气管道连接烟囱10,所述脱硝反应器3、空预器Ⅰ4、空预器Ⅱ5和消白再热器9安装在壳体内部。
在本发明上述实施例中,所述消白再热器安装在空预器Ⅱ5下方,且消白再热器9的热流介质为空预器排出的热烟气,冷流侧介质为消白冷凝器8排出的冷烟气。通过设置有消白再热器9,可以对消白冷凝器8中排出的烟气与经过消白再热器9中的烟气进行换热,使经过冷凝脱水的烟气温度升高,经升温的烟气通过烟囱10向外排放。
在本发明上述实施例中,所述高温除尘器2顶部设置有排气口,高温除尘器2底部安装有排灰阀,通过设置有高温除尘器2,可以使得发电锅炉1中排出的气体进入到高温除尘器2后,除尘的气体从排气口向外排出,剩余的灰尘颗粒会进入到排灰阀当中。
在本发明上述实施例中,所述高温除尘器2顶部设置的排气口与脱硝反应器3顶部通过水平通气管道联通,通过设置有水平通气管道,可以减少气体的流动损失。
在本发明上述实施例中,所述空预器Ⅰ4和空预器Ⅱ5均采用固定表面式结构,空预器Ⅰ4和空预器Ⅱ5均为高效表面式换热器,通过设置为高效表面式换热器,可以极大的增强了换热效率,杜绝了漏风的问题,且可以对烟气热量进行回收利用。
在本发明上述实施例中,所述脱硝反应器3内设置有两层小孔高效脱硝催化剂,通过设置有小孔高效脱硝催化剂,可以使得脱硝效更加显著,加快烟气的脱硝速度。
在本发明上述实施例中,所述发电锅炉1和脱硝反应器3之间安装有烟气除尘装置,且所述烟气除尘装置安装在所述锅炉省煤器11前方,通过设置有烟气除尘装置,能够为脱硝反应器3及后续相关设备提供洁净烟气,且可以提高脱硝催化剂使用寿命。
在本发明上述实施例中,所述消白冷凝器8与消白再热器9的通气管道上安装有引风机6,通过设置有引风机6,可以加快气体的流动速度。
在本发明上述实施例中,所述空预器Ⅱ5与消白再热器9之间安装有挡板12,所述消白再热器9底部处于密封状态,所述挡板12上设置有多个孔口,空预器Ⅱ5下方右侧的壳体上设置有开口,所述开口连接有通气管道,所述通气管道另一端与引风机6进行连接,通过设置有挡板12,可以将空预器Ⅱ5中输出的高温烟气输送到消白再热器9当中,方便进行换气处理。
使用原理及流程:安装好装置后,发电锅炉1开始工作后,排出的尾气先经过烟气除尘装置进行除尘处理后,接着进入到锅炉省煤器11当中,然后从锅炉省煤器11中进入到高温除尘器2,烟气进入到高温除尘器2当中,在高温除尘器的作用下,烟气中的灰尘颗粒会进入到排灰阀当中,经过排尘后的气体会从排气口进入到脱硝反应器3中进行脱硝处理,经过脱销处理后的气体进行到空预器Ⅰ4和空预器Ⅱ5中,利用空预器可以对气体中的热气进行回收利用,经过空预器后的气体会经过挡板12进入到消白再热器9当中,另一部分的气体通过通气管道进入到引风机6当中,在引风机6的作用下,可以将气体引入到脱硫塔7当中,经过脱硫处理后的气体会进入到消白冷凝器8当中,在消白冷凝器8的作用下对气体进行脱水冷凝,经过脱水冷凝后的气体在引风机6的作用下进入到消白再热器9当中,进行烟气升温,最后经过烟囱10向外进行排放。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本发明之目的为准。
Claims (6)
1.一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,包括:发电锅炉、高温除尘器、脱硝反应器、空预器Ⅰ、空预器Ⅱ和引风机,所述发电锅炉的尾气出口上安装有锅炉省煤器,所述高温除尘器通过通气管道连接锅炉省煤器,所述脱硝反应器通过通气管道连接高温除尘器,所述空预器Ⅰ通过通气管道连接脱硝反应器,所述空预器Ⅱ通过通气管道连接空预器Ⅰ,所述引风机通过通气管道连接脱硫塔,所述脱硫塔通过通气管道连接消白冷凝器,所述消白冷凝器通过通气管道连接消白再热器,所述消白再热器通过通气管道连接烟囱,所述脱硝反应器、空预器Ⅰ、空预器Ⅱ和消白再热器安装在壳体内部。
2.根据权利要求1所述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,所述消白再热器安装在空预器Ⅱ下方。
3.根据权利要求1所述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,所述高温除尘器顶部设置有排气口,高温除尘器底部安装有排灰阀。
4.根据权利要求3所述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,所述高温除尘器顶部设置的排气口与脱硝反应器顶部通过水平通气管道联通。
5.根据权利要求1所述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,所述空预器Ⅰ和空预器Ⅱ均采用固定表面式结构,空预器Ⅰ和空预器Ⅱ均为高效表面式换热器。
6.根据权利要求1所述的基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置,其特征在于,所述脱硝反应器内设置有两层小孔高效脱硝催化剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100039 room 901, 9 / F, building 1, yard 16, West Fourth Ring Middle Road, Haidian District, Beijing Applicant after: Guoneng Longyuan environmental protection Co.,Ltd. Address before: 100039 room 911, 1 building, 16 West Fourth Ring Road, Haidian District, Beijing. Applicant before: BEIJING GUODIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant |