CN206973578U - 一种异重循环流化床垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，包括焚烧炉、旋风分离器、返料器和竖井烟道，焚烧炉从下到上依次包括风室、布风板、燃烧室和炉膛，布风板设置在风室和燃烧室之间，布风板上设置有风帽，风帽包括钟形帽、风管和固定板，钟形帽侧壁上开设有圆周均布的排风孔，钟形帽和风管安置在布风板上相应位置开设的限位槽内，固定板通过螺栓连接在布风板上，竖井烟道内部从上到下依次设置有省煤器、二级空气预热器、一级空气预热器、喷淋器和过热器，二级空气预热器的进气口连通二次风机，本实用新型风帽结构新颖，更换方便，过热器出口温度可控，运行稳定，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种异重循环流化床垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种异重循环流化床垃圾焚烧炉。

背景技术

目前,我国城乡生活垃圾产生量每年达数亿吨,累积量达数十亿吨,并每年以8-10％的速度递增，仅有少数经无害化处理，垃圾围城现象普遍，二次污染严重，对环境和人类健康造成极大威胁，同时也造成巨大的资源浪费。城乡生活垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。

垃圾焚烧发电是一种实现垃圾无害化、减容化和资源化处理的有效手段，流化床垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电不可缺少的设备，而我国生活垃圾水分高，热值低，常规的流化床垃圾焚烧炉难以实现垃圾的高效洁净焚烧，浙江大学研制的异重循环流化床是由重度差异较大的不成颗粒组成的流化床系统，可以防止大块型垃圾在床内的沉积和轻粒度垃圾成分的偏浮，可保证垃圾的稳定高效燃烧。

异重循环流化床垃圾焚烧炉在运行时，一次风经过风室和布风板进入炉膛使物料开始燃烧，产生的烟气经旋风分离器后进入省煤器、空气预热器和过热器，最后经除尘后排空，在工作过程中，炉膛内的物料常会从排风孔进入风帽，造成倒灰的问题，风帽使用寿命低，维修和更换极不方便，过热器吸收高温烟气的热量后，出口处蒸气的温度难以控制，因此，研制开发一种风帽更换方便，便于维护，过热器出口温度可控，运行稳定的异重循环流化床垃圾焚烧炉是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风帽更换方便，便于维护，过热器出口温度可控，运行稳定的异重循环流化床垃圾焚烧炉。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括焚烧炉、旋风分离器、返料器和竖井烟道，焚烧炉从下到上依次包括风室、布风板、燃烧室和炉膛，布风板设置在风室和燃烧室之间，旋风分离器与炉膛上部连通，返料器上端连通旋风分离器的底部，下端连通燃烧室，竖井烟道通过烟气管道连通旋风分离器的顶部，风室的底部设置有出渣口，侧壁上设置有点火油枪和一次风进口，布风板上设置有风帽，风帽包括钟形帽、风管和固定板，钟形帽侧壁上开设有圆周均布的排风孔，在布风板上开设有限位槽，钟形帽和风管安置在限位槽内，固定板安装在钟形帽的底部且通过螺栓连接在布风板上，燃烧室侧壁上设置有垃圾入口、排渣口、二次风进口、煤炭进料口和人孔，竖井烟道内部从上到下依次设置有省煤器、二级空气预热器、一级空气预热器、喷淋器和过热器，二级空气预热器的进气口连通二次风机，出气口通过管道连通二次风进口和返料器，一级空气预热器的进气口连通一次风机，出气口连通一次风进口。

进一步的，风管的顶部设置有堵板，风管上开设有圆周均布的出风孔，钟形帽和风管之间的下部设置有环套。

进一步的，旋风分离器的壳体内壁上沿壳体母线加工有圆周均布的凹槽。

优选的，凹槽的截面形状是矩形或者三角形。

进一步的，二次风进口上设置有单向阀。

本实用新型采用可方便拆装和更换的布风板风帽，可有效避免物料从排风孔进入其中造成堵塞，布风效果好，同时在过热器的上方设置有喷淋器，通过喷淋器的冷却，一方面可以保护过热器因温度过高而损坏，一方面可以调节过热器出口处的蒸气温度，方便后续对蒸气的利用，在设置的旋风分离器壳体内壁上加工有沿母线方向的凹槽，更有利于烟气中颗粒尘的分离和排出。本实用新型的风帽更换方便，便于维护，过热器出口温度可控，运行稳定，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为风帽8的整体结构示意图；

图3为凹槽10的矩形截面示意图；

图4为凹槽10的三角形截面示意图。

图中：1-风室，11-出渣口，12-点火油枪，13-一次风进口，2-燃烧室，21-垃圾入口，22-排渣口，23-二次风进口，24-煤炭进料口，25-人孔，26-单向阀，3-布风板，4-炉膛， 5-旋风分离器，6-返料器，7-竖井烟道，71-省煤器，72-二级空气预热器，73-一级空气预热器，74-喷淋器，75-过热器，76-二次风机，77-一次风机，8-风帽，81-钟形帽，82-风管，83-螺栓，84-固定板，85-堵板，86-环套，87-限位槽，9-壳体，10-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型包括焚烧炉、旋风分离器5、返料器6和竖井烟道7，焚烧炉从下到上依次包括风室1、布风板3、燃烧室2和炉膛4，布风板3设置在风室1和燃烧室2之间，旋风分离器5与炉膛4上部连通，返料器6上端连通旋风分离器5的底部，下端连通燃烧室2，竖井烟道7通过烟气管道连通旋风分离器5的顶部，风室1的底部设置有出渣口11，侧壁上设置有点火油枪12和一次风进口13，布风板3上设置有风帽8，风帽8包括钟形帽81、风管82和固定板84，在布风板3上开设有直径与风管82内径相同的通孔，并加工有与固定板84上螺栓孔对应的螺纹孔，钟形帽81侧壁上开设有圆周均布的排风孔，可以根据实际需要，设置排风孔开孔的位置、朝向和数量，风管82的顶部设置有堵板85，且侧壁上开设有圆周均布的出风孔，为了防止风帽8的晃动，钟形帽81和风管82之间的下部设置有环套86，在布风板3上开设有限位槽87，钟形帽81和风管82安置在限位槽87内，固定板84安装在钟形帽81的底部且通过螺栓83连接在布风板3上，并将风帽8部件固定在布风板3上，防止风帽8被气流冲开，在需要对风帽8进行更换时，只需将螺栓83松开，就可将整个风帽8取出，便于维修、拆装和更换，燃烧室2侧壁上设置有垃圾入口21、排渣口22、二次风进口23、煤炭进料口24和人孔25，竖井烟道7内部从上到下依次设置有省煤器71、二级空气预热器72、一级空气预热器73、喷淋器74和过热器75，在过热器75的上方设置有喷淋器74，通过喷淋器74的冷却，一方面可以保护过热器75因温度过高而损坏，一方面可以调节过热器75出口处的蒸气温度，方便后续对蒸气的利用，二级空气预热器72的进气口连通二次风机76，出气口通过管道连通二次风进口23和返料器6，一级空气预热器73的进气口连通一次风机77，出气口连通一次风进口13。

旋风分离器5的壳体9内壁上沿壳体母线加工有圆周均布的凹槽10，凹槽10的截面形状是矩形或者三角形，烟气进入旋风分离器5后，由于烟气进口是切向安装在壳体9侧壁上的，此时气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分，沿器壁自壳体9呈螺旋形向下流动，尘粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，从而沿壳体9上加工的凹槽10向下流动，进入返料器6，重新回到燃烧室2进行燃烧。

燃烧室2侧壁上开设有人孔25，在设备停机检查时，待炉膛4内温度冷却适当后，可打开人孔盖，检修人员可从人孔25进入其中进行不燃物炉渣的清理，并对炉内风帽8进行检查和维护、更换。

二次风进口23上设置有单向阀26，单向阀26只允许气流向炉内一方流动，这是为了避免在设备工作时，炉内的气流向二次风进口倒流，影响设备的工作效率，同理，在返料器6与燃烧室2之间的管线上也设置有单向阀26。

本装置在运行时，一次风机77将热风吹向风室1，刚启动时，可由一次风进口13内的点火器点火产生高温气体，气体进入风室1后，由点火油枪12进行点火，气流经布风板3产生分布均匀的气流向上流动，同时，由垃圾入口21送入垃圾，由煤炭进料口24送入煤炭，同时由二次风进口23吹入空气，补充炉膛4内气体的含量，物料在炉膛4内充分燃烧后，烟气进入旋风分离器5，经分离处理后，进入到返料器6中的尘粒通过二次风进口重新回到燃烧室2进行燃烧，燃烧反应后的不燃物等炉渣从排渣口22排出，燃烧产生的烟气进入竖井烟道7后，依次经省煤器71、二级空气预热器72、一级空气预热器73、喷淋器74、过热器75后，排到除尘设备处理，污水排到除污设备处理，二级空气预热器72和一级空气预热器73分别连接二次风机76和一次风机77，在风机的作用下将气流吹送到炉内。

Claims (5)

1.一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，包括焚烧炉、旋风分离器（5）、返料器（6）和竖井烟道（7），焚烧炉从下到上依次包括风室（1）、布风板（3）、燃烧室（2）和炉膛（4），布风板（3）设置在风室（1）和燃烧室（2）之间，旋风分离器（5）与炉膛（4）上部连通，所述返料器（6）上端连通旋风分离器（5）的底部，下端连通燃烧室（2），竖井烟道（7）通过烟气管道连通旋风分离器（5）的顶部，其特征在于：所述风室（1）的底部设置有出渣口（11），侧壁上设置有点火油枪（12）和一次风进口（13），所述布风板（3）上设置有风帽（8），风帽（8）包括钟形帽（81）、风管（82）和固定板（84），钟形帽（81）侧壁上开设有圆周均布的排风孔，在布风板（3）上开设有限位槽（87），钟形帽（81）和风管（82）安置在限位槽（87）内，固定板（84）安装在钟形帽（81）的底部且通过螺栓（83）连接在布风板（3）上，燃烧室（2）侧壁上设置有垃圾入口（21）、排渣口（22）、二次风进口（23）、煤炭进料口（24）和人孔（25），所述竖井烟道（7）内部从上到下依次设置有省煤器（71）、二级空气预热器（72）、一级空气预热器（73）、喷淋器（74）和过热器（75），所述二级空气预热器（72）的进气口连通二次风机（76），出气口通过管道连通二次风进口（23）和返料器（6），所述一级空气预热器（73）的进气口连通一次风机（77），出气口连通一次风进口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述风管（82）的顶部设置有堵板（85），风管（82）侧壁上开设有圆周均布的出风孔，钟形帽（81）和风管（82）之间的下部设置有环套（86）。

3.根据权利要求1所述的一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述旋风分离器（5）的壳体（9）内壁上沿壳体母线加工有圆周均布的凹槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述凹槽（10）的截面形状是矩形或者三角形。

5.根据权利要求1所述的一种异重循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述二次风进口（23）上设置有单向阀（26）。