JPS5935353Y2 - 側板底板間接合部強化タンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタンクに関する。

詳しくは、竪型円筒形タンクの側板底板間接合部の構造
に関する。

竪型円筒形タンクの種類としてはコーンルーフタンク、
ドームルーフタンクトよびフローティングルーフタンク
等がある。

それらのタンクＫｉ−いては側板と底板の接合箇所に側
板および屋根部等の重量がかかり、さらにタンク内の貯
蔵内容物の内圧荷重もすべてかかる構造になっている。

従来、第１図に示すように、側板と底板は直接に接合さ
れており、その接合方式は第２図に示すカコとく、側板
１とスケッチプレートの底板２′との接合方式か、また
は第３図に示すがごとく、側板１とアニユラ−プレート
の底板２〃との接合方式のいずれかの方式を採用してか
り、いずれにワ・でも第４図に示すがごとく、側板１と
底板２の溶接箇所３／Ｉ′ｉ隅肉溶接構造で、該隅肉溶
接部が大荷重の影響を受けることになる。

しかるに、隅肉溶接構造は溶接箇所に剪断力が働くこと
と、最大引張力を受ける部分の溶接面積が少ないことの
ために、大荷重の影響を受けた場合、突合せ溶接構造と
比較して強度的に問題があった。

本考案はタンクの側板と底板の接合部督よびその近傍の
応力分布の検討結果にもとすき、上述せるごとき従来の
接合方式の短所を克服し、大荷重の影響を受けても溶接
箇所に心配のない設計条件に見合った強度と安全性を有
する構造のタンクを提供するものである。

本考案によれば、タンクの側板底板間接合部に合理的な
形状を有する接合部品を組み込むことにより、該接合部
じかかる集中荷重を分散軽減せしめ、かつ溶接箇所特に
隅肉溶接箇所を荷重の影響の少ない位置に移すことによ
りタンクの強度と安全性を著しく増加することができる
。

以下本考案の実施例を図面に即して具体的に説明する。

第５図Ａ、Ｂは本考案による逆Ｔ字型接合部品４の一部
平面図および正断面図で、該接合部品ＪＦｉタンクの内
外側に延びる水平部分６，７釦よび垂直の立上り部分５
により一体に構成され、立上り部分５の曲率半径Ｒがタ
ンク周壁側板と同一曲率半径をなすごとく円周リング状
に形成されている。

接合部品４の正断面図に示される各部分の形状寸法、と
くに水平部分６，７の寸法および立上り部分５の垂直の
長さはタンクの設計条件ならびに該接合部品の組込方式
に応じて最高の強度と安全性が確保できるように決定さ
れる。

なお、第５図Ｂ中の破線は開先をつけた場合の切削線を
示している。

接合部品４のタンク側板庇板間への組込方式の実施例は
第６図および第７図に示される。

第６図に示す組込方式に督いては側板１を立上り部分５
の上端において支承した接合部品４を底板２上に載置し
、側板１の下端と立上り部分５の上端とは突合せ溶接８
し、水平部分６，７の側端と底板２とは隅肉溶接９する
。

この組込方式によれば、側板１と接合部品４とは突合せ
溶接８により一体的に強固に溶着する。

接合部品４と底板２の接合は側板が直接底板と接合する
場合と比較して、ｌず第１に接合底面積の増大によす荷
重が分散軽減される。

第２に溶接筒Ｐｙｒ９が荷重の影響の少ない位置にある
ので隅肉溶接でも充分応力に堪え得る。

第３に外周水平部分７が張り出して底板２上に重なって
いるために、タンク内貯蔵内容物の内圧にもとすく曲げ
モーメントを吸収することができる。

第４に底板上に載置組込むので底板との肌合せか、不要
で現場での作業が容易である。

第５に接合部品を底板と別個に設は小型化することによ
り断面２次モーメントを小さくできるので曲げ加工が容
易である。

第７図に示される組込方式によれば、側板１と接合部品
４ＩＩ′ｉ前記実施例と同様に突合せ溶接８され、接合
部品４はその内周水平部分６の側端に耘いて裏当金１０
を当てがって底板２の外周端と突合せ溶接１１される。

この組込方式によれば、接合部品４と底板２も突合せ溶
接１１されるから、側板１と底板２が接合部品４を介し
て一体的に強固に溶着され、しかも溶接箇所８および１
１が荷重の影響の少ない位置にあるので、充分応力に湛
えることができる。

上述せるごとく、本考案による側板庇板間接合部強化タ
ンクに釦いては溶接箇所が荷重の影響の少ない位置に配
置され、該接合部の強度を増加してタンクの安全性を向
上する効果がある。

筐た本考案による組込接合部品の形状寸法をタンクの必
要とする設計条件に応じて設定することにより、側板む
よび底板の板厚等を増大したときと類似の応力分散効果
が得られ、設計の経済性にもつながるものである。

なお、本考案による逆Ｔ字型接合部品は側板の長さに合
わせて長さを形威し、現場持込にあたっては底板と別に
搬入してもよし、或はアニユラ−プレートと工場溶接の
うえ搬入して現場工程を省略することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の側板底板間接台構造を示す
もので、第１図は竪形円筒形タンクの周壁側板と底板の
関係位置を示す一部切断側面図、第２図は側板とスケッ
チプレート底板の接合を示す一部斜視図、第３図は側板
とアニユラ−プレート底板との接合を示す一部斜視図、
第４図は側板と底板との接合箇所を示す拡大断面図であ
る。 第５図ＡおよびＢ（／ｉ本考案による逆Ｔ字型接合部品
の一部平面図お・よび正断面図、第６図および第７図は
逆Ｔ字型接合部品の組込方式の２実施例を示す側根底板
間接合部の各拡大断面図である。 図中の符号は次の各部を示す。 １：側板、２：底板、２′ ：スケッチプレート底板、
２〃・・・アニユラ−プレート底板、３：溶接箇所、４
：逆Ｔ字型接合部品、５：立上り部分、６：内周水平部
分、７：外周水平部分、８：突合せ溶接箇所、９：隅肉
溶接箇所、１０：裏当金、１１：突合せ溶接箇所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンクの側板底板間接合部に側板と同一の曲率を有する
   円周リング状をなし、かつ、断面が立上り部分と水平部
   分よりなる逆Ｔ字型をなし底板と別個の接合部品を底板
   上に載置組込み、側板には該立上り部分の上端を突合せ
   溶接し、底板には該水平部分の内外周側端を隅肉溶接し
   てなる側板底板間接合部強化タンク。