JPS5934909B2 - 切換弁 - Google Patents
切換弁Info
- Publication number
- JPS5934909B2 JPS5934909B2 JP52029015A JP2901577A JPS5934909B2 JP S5934909 B2 JPS5934909 B2 JP S5934909B2 JP 52029015 A JP52029015 A JP 52029015A JP 2901577 A JP2901577 A JP 2901577A JP S5934909 B2 JPS5934909 B2 JP S5934909B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- motor
- switching
- shaft
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は回転部材を固定部材に対して回転させて流体の
流動方向を切換える切換弁に関する。
流動方向を切換える切換弁に関する。
〔従来技術〕高速液体クロマトグラフィー装置において
は、固定部材と、該固定部材の平面にその平面を接触さ
せて配置され固定部材の中心を通る軸の回りで回転して
流路を切換える回転部材と、該軸又は該軸に同心の軸に
螺合された締め付け部材と、該締め付け部材と前記回転
部材の間に配置され前記接触面に圧力を印加するための
弾性体とより成る切換弁を使用して流路を切換えている
。
は、固定部材と、該固定部材の平面にその平面を接触さ
せて配置され固定部材の中心を通る軸の回りで回転して
流路を切換える回転部材と、該軸又は該軸に同心の軸に
螺合された締め付け部材と、該締め付け部材と前記回転
部材の間に配置され前記接触面に圧力を印加するための
弾性体とより成る切換弁を使用して流路を切換えている
。
液体クロマトグラフィー装置においては、流路の切換時
にはそれ程高い圧力がかけられていないが、送液時には
百数十気圧の高圧で送液を行なわなければならないため
、この送液時には固定部材と回転部材の接触面圧を極め
て高くしなければならず、そのため、従来の切換弁にお
いては、弾性体を大きく歪まして、回転部材を固定部材
に常時強く押し付けている。その結果、回転部材の回転
による流路切換操作は円滑さを欠くものとなる。又、接
触面の摩耗が激しいため、液体の漏洩が生じ、そのため
規定の量の送液が維持できず、高精度の定量分析が不可
能になる。そこで、送液時のみ固定部材と回転部材の接
触圧を装置のシーケンス制御に合わせて自動的に緩める
ようにすることが考えられる。そのための構成として、
実開昭４９−９２５２０号公報に記載のように、回転部
材に直接電磁石の電磁力が及ぷようにして、電磁石のオ
ンオフにより、回転部材と固定部材の接触圧を変化させ
るようにすることも考えられるが、このような技術を、
本発明において前提とする切換弁に適用しようとすると
、第１に接触圧を印加する方向と電磁力を印加する方法
が同一方向となるため、第２に液体クロマトグラフィー
装置に使用するには、極めて大きな圧力変化を生じさせ
る必要があるため、極めて大きな電磁力を発生させなけ
ればならず、現実的でない。〔発明の目的〕 本発明は、このような従来の欠点を解決して、比較的小
さな電磁力により、固定部材と回転部材の接触圧を大き
く切換えることのできる切換弁を提供することを目的と
している。
にはそれ程高い圧力がかけられていないが、送液時には
百数十気圧の高圧で送液を行なわなければならないため
、この送液時には固定部材と回転部材の接触面圧を極め
て高くしなければならず、そのため、従来の切換弁にお
いては、弾性体を大きく歪まして、回転部材を固定部材
に常時強く押し付けている。その結果、回転部材の回転
による流路切換操作は円滑さを欠くものとなる。又、接
触面の摩耗が激しいため、液体の漏洩が生じ、そのため
規定の量の送液が維持できず、高精度の定量分析が不可
能になる。そこで、送液時のみ固定部材と回転部材の接
触圧を装置のシーケンス制御に合わせて自動的に緩める
ようにすることが考えられる。そのための構成として、
実開昭４９−９２５２０号公報に記載のように、回転部
材に直接電磁石の電磁力が及ぷようにして、電磁石のオ
ンオフにより、回転部材と固定部材の接触圧を変化させ
るようにすることも考えられるが、このような技術を、
本発明において前提とする切換弁に適用しようとすると
、第１に接触圧を印加する方向と電磁力を印加する方法
が同一方向となるため、第２に液体クロマトグラフィー
装置に使用するには、極めて大きな圧力変化を生じさせ
る必要があるため、極めて大きな電磁力を発生させなけ
ればならず、現実的でない。〔発明の目的〕 本発明は、このような従来の欠点を解決して、比較的小
さな電磁力により、固定部材と回転部材の接触圧を大き
く切換えることのできる切換弁を提供することを目的と
している。
本発明は、固定部材と、該固定部材の平面にその平面を
接触させて配置され固定部材の中心を通る軸の回りで回
転して流路を切換える回転部材と、該軸又は該軸に同心
の軸に螺合された締め付け部材と、該締め付け部材と前
記回転部材の間に配置され前記接触面に圧力を印加する
ための弾性体とを備えた切換弁において、前記軸に平行
に取り付けられた第２の軸と、該第２の軸を回転させる
ためのモーターと、該モーターの回転及び回転の向きを
制御するモーター駆動回路と、該第２の軸に取り付けら
れ該締め付け部材を回転させるための第１の駆動盤と、
該第２の軸に電磁クラツチを介して取り付けられ該回転
部材を回転させるための第２の駆動盤と、該電磁クラツ
チの励磁を制御する回路と、該第２の１駆動盤の回転に
より該流路の切換えが終了したことを表わす信号を発生
して該モーター，駆動回路に供給する信号作成回路とを
備え、電磁クラツチが切られた状態において、モーター
により第１の駆動盤を回転させて、締め付け部材と回転
部材との距離を増大させることにより、弾性体による前
記圧力を緩め、然る後、電磁クラツチの励磁をオンにし
てモータの回転により第２の駆動盤を回転させて流路の
切換えを行ない、この切換の終了後電磁クラツチをオフ
にすると共に、信号作成回路よりの信号をモーター駆動
回路に供給してモーターを逆転させることにより、締め
付け部材と固定部材との距離を狭めて、前記圧力を元の
高圧に戻すようにしている。
接触させて配置され固定部材の中心を通る軸の回りで回
転して流路を切換える回転部材と、該軸又は該軸に同心
の軸に螺合された締め付け部材と、該締め付け部材と前
記回転部材の間に配置され前記接触面に圧力を印加する
ための弾性体とを備えた切換弁において、前記軸に平行
に取り付けられた第２の軸と、該第２の軸を回転させる
ためのモーターと、該モーターの回転及び回転の向きを
制御するモーター駆動回路と、該第２の軸に取り付けら
れ該締め付け部材を回転させるための第１の駆動盤と、
該第２の軸に電磁クラツチを介して取り付けられ該回転
部材を回転させるための第２の駆動盤と、該電磁クラツ
チの励磁を制御する回路と、該第２の１駆動盤の回転に
より該流路の切換えが終了したことを表わす信号を発生
して該モーター，駆動回路に供給する信号作成回路とを
備え、電磁クラツチが切られた状態において、モーター
により第１の駆動盤を回転させて、締め付け部材と回転
部材との距離を増大させることにより、弾性体による前
記圧力を緩め、然る後、電磁クラツチの励磁をオンにし
てモータの回転により第２の駆動盤を回転させて流路の
切換えを行ない、この切換の終了後電磁クラツチをオフ
にすると共に、信号作成回路よりの信号をモーター駆動
回路に供給してモーターを逆転させることにより、締め
付け部材と固定部材との距離を狭めて、前記圧力を元の
高圧に戻すようにしている。
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。
本発明の一実施例を示す第１図において、１は基板２に
固定された固定体で、この基板と反対側の面で回転体３
と接している。この固定体と回転体３には夫々例えば、
第２図Ａ，ｂに示すように接触面４，５の同一半径円周
上に等間隔に同数の開口４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄ，５
ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄが設けられている。これら開口
の内、固定体１の開口４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄは細孔
６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄを介して側面の開口７Ａ，７
ｂ，７ｃ及び７ｄに通じている。又、回転体３の開口５
ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄは夫々５ａと５ｂが細孔８ａと
８ｂを介して、５ｃと５ｄが細孔８ｃと８ｄを介して前
記固定体１との接触面と反対側の面に設けられた溝９ａ
，９ｂによつて通じている。この回転体３は軸２０の回
りに回転可能に設けられており、又ゼネバギャ１０に固
定されている。このゼネバギャは弁切換駆動盤１１に設
けたピン１２と係合し、ピンの一回転によりゼネバギャ
は一歯だけ回転する。この弁切換，駆動盤１１は電磁ク
ラツチ１３を介してモーター１４に連結せる回転軸１５
に取り付けられている。前記クラツチ１３は流路切換時
のみ外部から励磁され、回転軸１５の回転を弁切換駆動
盤１１を介して前記ゼネバギヤ１０に伝達する。前記回
転体３の上にはスラストベアリング１６、皿バネ１７及
びスラストベアリング１８を介して弁締め付け用ゼネバ
ギヤ１９が配置され軸２０に螺合される。それによりこ
のギヤの締め付けにより前記ベアリング１８、バネ１７
及びベアリング１６を介して前記回転体３と固定体１の
接触面が押圧せられる。この弁締め付け用ゼネバギヤ１
９は前記軸１５に固定された弁締め付け１駆動盤２１の
ピン２１ａと係合しており、ピン２１ａの連続回転によ
りこのギヤは間歇的に回転する。２２は前記弁切換駆動
盤１１による流路切換終了信号を作成する信号作成回路
で、前記電磁クラッチ１３の励磁回路（図示せず）から
の信号により切換終了信号を作成する。
固定された固定体で、この基板と反対側の面で回転体３
と接している。この固定体と回転体３には夫々例えば、
第２図Ａ，ｂに示すように接触面４，５の同一半径円周
上に等間隔に同数の開口４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄ，５
ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄが設けられている。これら開口
の内、固定体１の開口４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄは細孔
６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄを介して側面の開口７Ａ，７
ｂ，７ｃ及び７ｄに通じている。又、回転体３の開口５
ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄは夫々５ａと５ｂが細孔８ａと
８ｂを介して、５ｃと５ｄが細孔８ｃと８ｄを介して前
記固定体１との接触面と反対側の面に設けられた溝９ａ
，９ｂによつて通じている。この回転体３は軸２０の回
りに回転可能に設けられており、又ゼネバギャ１０に固
定されている。このゼネバギャは弁切換駆動盤１１に設
けたピン１２と係合し、ピンの一回転によりゼネバギャ
は一歯だけ回転する。この弁切換，駆動盤１１は電磁ク
ラツチ１３を介してモーター１４に連結せる回転軸１５
に取り付けられている。前記クラツチ１３は流路切換時
のみ外部から励磁され、回転軸１５の回転を弁切換駆動
盤１１を介して前記ゼネバギヤ１０に伝達する。前記回
転体３の上にはスラストベアリング１６、皿バネ１７及
びスラストベアリング１８を介して弁締め付け用ゼネバ
ギヤ１９が配置され軸２０に螺合される。それによりこ
のギヤの締め付けにより前記ベアリング１８、バネ１７
及びベアリング１６を介して前記回転体３と固定体１の
接触面が押圧せられる。この弁締め付け用ゼネバギヤ１
９は前記軸１５に固定された弁締め付け１駆動盤２１の
ピン２１ａと係合しており、ピン２１ａの連続回転によ
りこのギヤは間歇的に回転する。２２は前記弁切換駆動
盤１１による流路切換終了信号を作成する信号作成回路
で、前記電磁クラッチ１３の励磁回路（図示せず）から
の信号により切換終了信号を作成する。
この回路からの信号はモーター駆動回路２３に供給され
、この駆動回路はその信号によつて前記モーター１４の
回転の向きを切り換える。斯かる装置において、流路を
切り換える場合、まず電磁クラツチ１３を切つておき、
モーター１４を駆動させてその回転を回転軸１５を介し
て弁締め付け駆動盤２１に伝達すると、ピン２１ａを介
してゼネバギヤ１９が間歇的に回転し、このゼネバギャ
はＰの向きに移動する。
、この駆動回路はその信号によつて前記モーター１４の
回転の向きを切り換える。斯かる装置において、流路を
切り換える場合、まず電磁クラツチ１３を切つておき、
モーター１４を駆動させてその回転を回転軸１５を介し
て弁締め付け駆動盤２１に伝達すると、ピン２１ａを介
してゼネバギヤ１９が間歇的に回転し、このゼネバギャ
はＰの向きに移動する。
この回転によりスラストベアリング１８と１６との間隔
が大きくなるため、皿バネ１７の力が弱くなり、前記固
定体１と回転体３との接触面のシール圧は低下する。こ
のシール圧力低下後、直ちに前記電磁クラツチ１３を作
動させ、前記モーター１４の回転を回転軸１５を介して
弁切換駆動盤１１に伝達する。この伝達により弁切換用
ゼネバギヤ１０が回転し流路が切り換えられる。この切
り換えが終了すると電磁クラツチ１３が切られ、これに
基づいて信号作成回路２２は切り換え終了信号をモータ
１駆動回路２３に供給する。モーター駆動回路２３はこ
の信号により前記モーター１４の回転の向きを逆の向き
にする。このモーターの回転の向きの逆転により回転軸
１５が逆転し、これにより前記弁締め付け駆動盤２１が
前記弁締め付け用ゼネバギャ１９を逆転させるので、こ
のギヤはＱの向きに進み、前記回転体３と固定体１の接
触面はベアリング１８、バネ１７及びベアリング１６を
介して再び高圧にシールされる。〔発明の効果〕 上述した説明から明らかなように、本発明に基づく切換
弁においては、締め付け部材を回転させることにより、
締め付け部材と回転部材の距離を変化させ、弾性体によ
る押圧力を変化させるようにしているため、モーターに
よる比較的小さな電磁力で大きく押圧力を変化させるこ
とができ、液体クロマトグラフイ一装置等におけるシー
ケンス制御装置等に組み込むことができる。
が大きくなるため、皿バネ１７の力が弱くなり、前記固
定体１と回転体３との接触面のシール圧は低下する。こ
のシール圧力低下後、直ちに前記電磁クラツチ１３を作
動させ、前記モーター１４の回転を回転軸１５を介して
弁切換駆動盤１１に伝達する。この伝達により弁切換用
ゼネバギヤ１０が回転し流路が切り換えられる。この切
り換えが終了すると電磁クラツチ１３が切られ、これに
基づいて信号作成回路２２は切り換え終了信号をモータ
１駆動回路２３に供給する。モーター駆動回路２３はこ
の信号により前記モーター１４の回転の向きを逆の向き
にする。このモーターの回転の向きの逆転により回転軸
１５が逆転し、これにより前記弁締め付け駆動盤２１が
前記弁締め付け用ゼネバギャ１９を逆転させるので、こ
のギヤはＱの向きに進み、前記回転体３と固定体１の接
触面はベアリング１８、バネ１７及びベアリング１６を
介して再び高圧にシールされる。〔発明の効果〕 上述した説明から明らかなように、本発明に基づく切換
弁においては、締め付け部材を回転させることにより、
締め付け部材と回転部材の距離を変化させ、弾性体によ
る押圧力を変化させるようにしているため、モーターに
よる比較的小さな電磁力で大きく押圧力を変化させるこ
とができ、液体クロマトグラフイ一装置等におけるシー
ケンス制御装置等に組み込むことができる。
更に又、本発明においては、電磁クラツチの接続により
回転部材が回転して、流路の切り換えが終了すると、こ
の終了を表わす信号が信号作成回路からモーター駆動回
路に供給され、モーター駆動回路はこれに基づいてモー
ターを逆転させて回転部材と固定部材の接触圧を元の高
圧に戻すようにしているため、流路切換えの後、自動的
に元の強いシール圧でシールすることができる。
回転部材が回転して、流路の切り換えが終了すると、こ
の終了を表わす信号が信号作成回路からモーター駆動回
路に供給され、モーター駆動回路はこれに基づいてモー
ターを逆転させて回転部材と固定部材の接触圧を元の高
圧に戻すようにしているため、流路切換えの後、自動的
に元の強いシール圧でシールすることができる。
第１図は本発明の一実施例である切換弁、第２図Ａ，ｂ
は切換弁の固定体、回転体の一例を示すためのものであ
る。 １：固定体、３：回転体、５：弁切換用ゼネバギヤ、６
：モータ、８：電磁クラツチ、９：弁切換駆動盤、１３
：弁締め付け用ゼネバギヤ、１４：弁締め付け駆動盤。
は切換弁の固定体、回転体の一例を示すためのものであ
る。 １：固定体、３：回転体、５：弁切換用ゼネバギヤ、６
：モータ、８：電磁クラツチ、９：弁切換駆動盤、１３
：弁締め付け用ゼネバギヤ、１４：弁締め付け駆動盤。
Claims (1)
- １ 固定部材と、該固定部材の平面にその平面を接触さ
せて配置され固定部材の中心を通る軸の回りで回転して
流路を切換える回転部材と、該軸又は該軸に同心の軸に
螺合された締め付け部材と、該締め付け部材と前記回転
部材の間に配置され前記接触面に圧力を印加するための
弾性体とを備えた切換弁において、前記軸に平行に取り
付けられた第２の軸と、該第２の軸を回転させるための
モーターと、該モーターの回転及び回転の向きを制御す
るモーター駆動回路と、該第２の軸に取り付けられ該締
め付け部材を回転させるための第１の駆動盤と、該第２
の軸に電磁クラッチを介して取り付けられ該回転部材を
回転させるための第２の駆動盤と、該電磁クラッチの励
磁を制御する回路と、該第２の駆動盤の回転により該流
路の切換えが終了したことを表わす信号を発生して該モ
ーター駆動回路に供給する信号作成回路とを具備するこ
とを特徴とする切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029015A JPS5934909B2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | 切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029015A JPS5934909B2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | 切換弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53113329A JPS53113329A (en) | 1978-10-03 |
| JPS5934909B2 true JPS5934909B2 (ja) | 1984-08-25 |
Family
ID=12264576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52029015A Expired JPS5934909B2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | 切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934909B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60191962U (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-19 | 株式会社山武 | ガスクロマトグラフ用切換弁 |
| JP5268779B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2013-08-21 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 流路切替バルブ，フローインジェクション装置，液体クロマトグラフィ装置，超臨界クロマトグラフィ装置、及び分析システム |
| DE102011008948A1 (de) * | 2011-01-19 | 2012-07-19 | Khs Gmbh | Drehverteileranordnung und Verfahren zum Betrieb ein Drehverteileranordnung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992520U (ja) * | 1972-11-30 | 1974-08-10 |
-
1977
- 1977-03-16 JP JP52029015A patent/JPS5934909B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53113329A (en) | 1978-10-03 |
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