JPS5934775Y2 - クランプにおけるロック機構 - Google Patents

クランプにおけるロック機構

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Publication number
JPS5934775Y2
JPS5934775Y2 JP8054782U JP8054782U JPS5934775Y2 JP S5934775 Y2 JPS5934775 Y2 JP S5934775Y2 JP 8054782 U JP8054782 U JP 8054782U JP 8054782 U JP8054782 U JP 8054782U JP S5934775 Y2 JPS5934775 Y2 JP S5934775Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
locking
locking mechanism
plate
tip
presser plate
Prior art date
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Expired
Application number
JP8054782U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57194974U (ja
Inventor
弘二 北川
Original Assignee
北川工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 北川工業株式会社 filed Critical 北川工業株式会社
Priority to JP8054782U priority Critical patent/JPS5934775Y2/ja
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  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はフラットケーブル等を保持するクランプのロッ
ク機構に関し、特にクランプ時には押え板の横方向の移
動を規制し確実にロックすると共に、アンロック時には
押え板を持ち上げることのできるロック機構に関するも
のである。
従来、フラットケーブルの配線に際しては第1図に示す
クランプ1、即ち、フラットケーブル束2の横巾W方向
を長平方向とする合成樹脂製基板3の裏面に配線用取付
基板に対するワンタッチ取付用矢形突起4を一体成型し
、かつ、基板3の表面に対して、基端部をヒンジにして
揺動可能で先端部をアンロックレバ−5と係止用爪6,
7からなるロック機構8を介して係脱可能にした押え板
9を一体戊形したクランプ1が用いられている。
このような従来のクランプ1は、押え板9自身の弾性に
よって、アンロック時には押え板9先端部が持ち上がる
ようにされているのが通例である。
ところが、長期間ロック状態を継続させると押え板9の
弾性が弱まり、アンロックレバ−5を押し下げても押え
板9の先端部が持ち上がらなくなる。
そのため、アンロックさせるには、一方の片手でアンロ
ックレバ−5を押し下げ、他方の片手で押え板9を上方
に上げなければならないので、たとえば片手で工具、測
定器、回路図その他のものを持っているときには両手が
使用できずアンロックすることが困難であり、その結果
アンロック時には、少なくとも片手に持っているものを
手から離さなければならないことから使用が煩わしいと
いう問題点があった。
またロック時において、押え板9に長手方向と直角方向
の力が働くと、押え板9先端がロック機構から外れ易く
、押え板の係止が確実でないという問題点があった。
〔考案の目的〕
本考案はこのような事情を背景としてなされたものであ
り、本考案の目的とするところは、ロックが確実でかつ
アンロックが容易なりランプのロック機構を提供するこ
とにある。
〔考案の槽底〕
このような目的を遠戚するためになされた本考案の要旨
とするところは、 合成樹脂製基板と、前記基板に取付けられた基端部付近
をヒンジにして揺動可能とされ先端部に係止用爪が設け
られている押え板と、前記押え板の係止用爪を前記基板
に係脱するためのアンロックレバ−付きロック機構とを
備えたクランプにおいて、 前記押え板の先端部に切欠、溝を設けると共に、ロック
機構のアンロックレバ−先端部にロック時前記切欠溝に
嵌り込み押え板の長平方向と直角方向の移動を制限し得
かつアンロック時前記切欠溝の底を持ち上げ得る係止突
部を設けて構成したことにある。
〔実施例〕
以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第2図に示すように、フラットケーブル束11の横巾方
向を長手方向とする合成樹脂製基板12裏面の一端部に
は、配線用取付板(図示せず)の取付孔と係合する段差
付係合突起13が、又、その裏面他端部には、配線用取
付板の他方の取付孔に可撓性矢形部14を係合させる尖
形突起15とが一体成形され、周突起13.15はワン
タッチ取付機構で構成している他、基板12の裏面には
配線用取付板と基板12間の遊びを除去するための弾発
片17が一体成形されている。
基板12の表面には、その基端部36付近の立設された
部分をヒンジにして揺動可能かつその先端部38を第2
図のG部を介して係脱可能にした押え板20が一体成形
され、かつ押え板20の先端部38には係止用爪23a
、23bが2段に構成され、ロック機構19の係止用爪
22と係合可能とされると共にフラットケーブル束11
の積重ね枚数に応じて適宜使いわけられる。
第3図はロック状態を示す。基板12と押え板20のロ
ック状態(第3図の状態)においてロック機構19のア
ンロックレバ−21を第3図E矢印方向に押すと、アン
ロックレバ−21先端の係止用爪22が押え板20先端
から離れて係止用爪22と係止用爪23a、 23bと
の係止が解除される。
押え板20の先端部38には、第4図、第5図に示すよ
うに切欠溝24が設けられている。
また、第2図に示すように基板12上には、ロック時押
え板20の先端部38を受は得るガイド壁25と、ロッ
ク時切欠溝24に嵌り込んで押え板20先端部38を基
板12に係合させ得る係止突部26とが一体成形されて
いる6従って、押え板20の切欠溝24に係止突部26
が嵌り込んでいるので、押え板20の先端部38にその
直角方向すなわち横方向の外力が加わった場合にお・い
ても、横にずれてロックがはずれることがない。
すなわち、ロックが確実となる。
第3図はロック状態を示す。
また、アンロックレバ−21を下方に押すと、係止用爪
22と23a、23bとの間の係合が外れると共に、係
止突部26が押え板20先端の切欠溝24の上底31に
当りこれを持ち上げ容易にアンロックできる。
従って、押え板20の弾性が弱まり、アンロック時押え
板20が跳上がらないような場合にお゛いても、片手で
アンロックすることが可能である。
基板12表面と対向する押え板20の内面には、基板1
2表面に載せられたフラットケーブル束11と当接する
当接板27が、パンタグラフ状弾性板28を介してフラ
ケットケーブル束11反押圧方向に弾性変位可能に一体
形成されている。
次に、上記実施例の作用について説明する。
このように合成樹脂で一体成形されたフラットケーブル
押え具29によってフラットケーブル束11をクランプ
しながら配線する場合、まず、配線用取付板の取付孔に
突起13.15を挿入して押え具29を取付板にワンタ
ッチで取付けるとともに、ロック解除状態の基板12上
にフラットケーブル束11を載せて押え板20を係止用
爪23 a 、 23 bを介して基板12のロック機
構19にロックすると、フラットケーブル束11は弾性
板28の弾発力によって基板12と当接板27間にクラ
ンプされ、又、基板12と当接板21間のフラットケー
ブル束11の積重ね枚数が増大しても、当接板27が弾
性板28の弾性変位に従って上動するため、フラットケ
ーブル束11は1枚から、当接板27の上動距離に対応
した任意の枚数までクランプするこことができる。
なお、基板12裏面のワンタッチ取付機構13.15は
第1図に示す従来のの他、粘着テープにすることもでき
、押え具29の外形形状は配線用取付板及びフラットケ
ーブル束11の形状等に合わせて任意形状とすることが
できる。
なお上記実施例にお・いては、クランプがフラットケー
ブル押え具の場合について説明したが、本考案は当然の
ことながらフラットケーブル押え具に限定されるもので
はなく、他のクランプに適用しても良い。
以上本考案の一実施例について説明したが、本考案はこ
のような実施例に何等限定されるものではなく、本考案
の要旨を逸脱しない範囲にお・いて種々なる態様で実施
し得ることは勿論である。
〔考案の結果〕
以上詳記したように、本考案によれば、ロック機構によ
って基板に係脱させ得るようにした押え板先端部に、切
欠溝を設けると共にロック機構のアンロックレバ−先端
部にロック時前記切欠溝に嵌り込み押え板の直角方向の
移動を制限し得、かつアンロック時前記切欠溝の底を持
ち上げ得る係止突部が設けられているので、アンロック
が容易でかつロック状態において押え板と基板との間に
互に横ずれをおこす方向の外力が作用した場合において
もアンロックされることはなく、ロックが確実である。
【図面の簡単な説明】
第1図はクランプの従来例を示す斜視図、第2図は本考
案の実施例のアングランプ状態における正面図、第3図
は本実施例のクランプ状態における正面図、第4図は第
2図におけるF矢視図、第5図は第2図のG部詳細を示
す斜視図である。 12・・・・・・基板、19・・・・・・ロック機構、
20・・・・・・押え板、21・・・・・・アンロック
レバ−123a、 23b・・・・・・係止用爪、24
・・・・・・切欠溝、26・・・・・・係止突部、31
・・・・・・上底(底)、36・・・・・・基端部、3
8・・・・・・先端部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂製基板と、前記基板に取付けられた基端部付近
    をヒンジにして揺動可能とされ先端部に係止用爪が設け
    られている押え板と、前記押え板の係止用爪を前記基板
    に係脱するためのアンロックレバ−付きロック機構とを
    備えたクランプにおいて、 前記押え板の先端部に切欠溝を設けると共に、ロック機
    構のアンロックレバ−先端部にロック時前記切欠溝に嵌
    り込み押え板の長手方向と直角方向の移動を制限し得か
    つアンロック時前記切欠溝の底を持ち上げ得る係止突部
    を設けたことを特徴とするクランプにおけるロック機構
JP8054782U 1982-05-31 1982-05-31 クランプにおけるロック機構 Expired JPS5934775Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP8054782U JPS5934775Y2 (ja) 1982-05-31 1982-05-31 クランプにおけるロック機構

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JP8054782U JPS5934775Y2 (ja) 1982-05-31 1982-05-31 クランプにおけるロック機構

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Publication Number Publication Date
JPS57194974U JPS57194974U (ja) 1982-12-10
JPS5934775Y2 true JPS5934775Y2 (ja) 1984-09-26

Family

ID=29876104

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JP8054782U Expired JPS5934775Y2 (ja) 1982-05-31 1982-05-31 クランプにおけるロック機構

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JP4521699B2 (ja) * 2005-01-25 2010-08-11 株式会社ニックス 固定具
KR101387926B1 (ko) * 2012-11-30 2014-04-22 한일이화주식회사 자동차 도어트림 통합 와이어링 고정구조

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JPS57194974U (ja) 1982-12-10

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