JPS593381B2 - 多山巻取装置における糸掛け方法 - Google Patents
多山巻取装置における糸掛け方法Info
- Publication number
- JPS593381B2 JPS593381B2 JP7274375A JP7274375A JPS593381B2 JP S593381 B2 JPS593381 B2 JP S593381B2 JP 7274375 A JP7274375 A JP 7274375A JP 7274375 A JP7274375 A JP 7274375A JP S593381 B2 JPS593381 B2 JP S593381B2
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- Japan
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- thread
- yarn
- winding
- bobbin
- guide
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は侵出巻取装置における糸掛け方法に関し、糸掛
け時に生ずるボビン間の移行糸（渡り糸）をなくするこ
とを目的とするものである。
け時に生ずるボビン間の移行糸（渡り糸）をなくするこ
とを目的とするものである。
従来１錘の巻取機において複数のパッケージを同時に巻
き取る侵出巻取装置は各巻取部ごとに卜 、ラバースガ
イドを有しているため、個々の巻取部に糸掛けするのが
面倒で、このため多数の糸条を同時に糸掛けする方法が
採られている。
き取る侵出巻取装置は各巻取部ごとに卜 、ラバースガ
イドを有しているため、個々の巻取部に糸掛けするのが
面倒で、このため多数の糸条を同時に糸掛けする方法が
採られている。
このような同時糸掛け方法では例えばトラバースガイド
の上方に糸外しガイドを設けて一且トラバースガイドよ
り糸条を外し巻取ボビンの端部に５ 集束したのち、こ
の収束糸条をボビン端の切欠溝に糸掛けし各糸条をトラ
バース域に分散させほぼ同時にトラバースを開始して糸
条の巻取を行うようにしている。
の上方に糸外しガイドを設けて一且トラバースガイドよ
り糸条を外し巻取ボビンの端部に５ 集束したのち、こ
の収束糸条をボビン端の切欠溝に糸掛けし各糸条をトラ
バース域に分散させほぼ同時にトラバースを開始して糸
条の巻取を行うようにしている。
しかしながら、かかる同時糸掛けを行つて糸条ｏ を巻
取つた場合、ボビンホルダーの１端部から集束糸条を各
巻取部のトラバース域に分散させると、各糸条は集束糸
条側のボビン端から各巻取部のボビンに対応して移行し
次いで各ボビン上に巻取られる。
取つた場合、ボビンホルダーの１端部から集束糸条を各
巻取部のトラバース域に分散させると、各糸条は集束糸
条側のボビン端から各巻取部のボビンに対応して移行し
次いで各ボビン上に巻取られる。
５ 従つて集束糸条側のボビン端から各ボビンに移行し
た糸（渡り糸ともいう）は各ボビンに連なつた状態のま
まその上に糸条が巻取られることになる。
た糸（渡り糸ともいう）は各ボビンに連なつた状態のま
まその上に糸条が巻取られることになる。
このようにして巻取られた複数のパッケージ？（満巻ボ
ビン）は上記の如くパッケージ相互間に移行糸が連なつ
ているため、次工程の延伸機等で使用する前に移行糸を
切断しなければならないという欠点を有している。
ビン）は上記の如くパッケージ相互間に移行糸が連なつ
ているため、次工程の延伸機等で使用する前に移行糸を
切断しなければならないという欠点を有している。
さらに切断後の移行糸の糸端或は一般に巻始め・５ の
糸条が糸層端の外に残つた状態にあるとバルーニング時
の解舒糸条に上記糸端が接触し、単糸切れを発生して延
伸機等で種々のトラブルを生ずる欠点がある。
糸条が糸層端の外に残つた状態にあるとバルーニング時
の解舒糸条に上記糸端が接触し、単糸切れを発生して延
伸機等で種々のトラブルを生ずる欠点がある。
本発明はかかる欠点を解消すると共に極めて効ｊ・ フ
果的な侵出巻取装置における糸掛け方法を提供するも
ので、巻取部毎にトラバースガイドと該トラ’、バース
ガイドの振り支点となる糸ガイドを備えた侵出巻取装置
にアスピレータで吸引中の糸条を糸掛けするに際し、先
ず最奥部の巻取部に対応する灯 、糸条をアスピレータ
に吸引しつつボビンホルダー先端部に設けた切欠溝に係
合し、該係合状態を保持して最奥部のボビン上の正規ト
ラバース域に移行させ該トラバース域でバンチ巻を行な
いつつボビンとアスピレータ間の糸条を切断すると共に
、糸条切断後に前記バンチ巻を暫時続行し、しかるのち
隣接する巻取部の糸掛けを開始することを特徴とするも
のである。
果的な侵出巻取装置における糸掛け方法を提供するも
ので、巻取部毎にトラバースガイドと該トラ’、バース
ガイドの振り支点となる糸ガイドを備えた侵出巻取装置
にアスピレータで吸引中の糸条を糸掛けするに際し、先
ず最奥部の巻取部に対応する灯 、糸条をアスピレータ
に吸引しつつボビンホルダー先端部に設けた切欠溝に係
合し、該係合状態を保持して最奥部のボビン上の正規ト
ラバース域に移行させ該トラバース域でバンチ巻を行な
いつつボビンとアスピレータ間の糸条を切断すると共に
、糸条切断後に前記バンチ巻を暫時続行し、しかるのち
隣接する巻取部の糸掛けを開始することを特徴とするも
のである。
以下、本発明を図面によつて説明する。
第１図は本発明方法に好適な実施例を示す斜視図で、オ
ートドツフアに適用したものである。
ートドツフアに適用したものである。
以下、同時に２つのパツケージを巻取る型式の多山巻取
装置の例について述べるが、これに限定されるものでは
ない。第１図において、１は多山巻取装置５０の機台５
１の前面に沿つて走行自在なオートドツフア、２はオー
トドツフア１のフレームに流体シリンダ３を介して前後
動可能に取付けた逆Ｌ字状断面を有する糸掛具で、下端
部に各巻取部に対応する糸条のガイド溝４，５が異なつ
た高さとなるように設けられている。
装置の例について述べるが、これに限定されるものでは
ない。第１図において、１は多山巻取装置５０の機台５
１の前面に沿つて走行自在なオートドツフア、２はオー
トドツフア１のフレームに流体シリンダ３を介して前後
動可能に取付けた逆Ｌ字状断面を有する糸掛具で、下端
部に各巻取部に対応する糸条のガイド溝４，５が異なつ
た高さとなるように設けられている。
６は流体シリンダー７によつて横動可能に取付けられた
支持部材で、該部材６には糸外しガイド８と糸寄せガイ
ド９を前後動させるための流体シリンダー１０，１１が
固設されている。
支持部材で、該部材６には糸外しガイド８と糸寄せガイ
ド９を前後動させるための流体シリンダー１０，１１が
固設されている。
１２，１３は糸外しガイド８に設けた糸係止用のガイド
部、１４は糸寄せガイド９の先端に設けたフツJャNであ
る。
部、１４は糸寄せガイド９の先端に設けたフツJャNであ
る。
１５，１６はアスピレータとカツタ一であり、オートド
ツフア１のフレームに固定した流体シリンダー１７と連
結されて、前後動可能に取付けられている。
ツフア１のフレームに固定した流体シリンダー１７と連
結されて、前後動可能に取付けられている。
５３，５４は多山巻付装置５０の巻取部ごとに設けたト
ラバースガイド、５５は前端部に糸条係止用の切欠溝５
６を有するボビンホルダー、５７，５８は巻取用のボビ
ン、５９，６０はトラバースガイドの振り交点となる糸
ガイドである。
ラバースガイド、５５は前端部に糸条係止用の切欠溝５
６を有するボビンホルダー、５７，５８は巻取用のボビ
ン、５９，６０はトラバースガイドの振り交点となる糸
ガイドである。
かかるオートドツフア１によるボビン交換を簡単に述べ
ると、先ずボビン交換すべき所定の位置にオートドツフ
ア１が停止す，ると、糸外しガイド８と糸寄せガイド９
がトラバースボツクス６１の上方を機台側に向つて突出
する。
ると、先ずボビン交換すべき所定の位置にオートドツフ
ア１が停止す，ると、糸外しガイド８と糸寄せガイド９
がトラバースボツクス６１の上方を機台側に向つて突出
する。
次に流体シリンダー７によつて支持部材６が左方に移動
すると、糸ガイド５９，６０からトラバースガイド５３
，５４に把持され巻取ボビン５７，５８に巻取られてい
る２つの糸条Ｙ，Ｙ′し糸外ガイド８と接触してトラバ
ースボツクス６１の前方に移動し、トラバースガイド５
３，５４より解放される。
すると、糸ガイド５９，６０からトラバースガイド５３
，５４に把持され巻取ボビン５７，５８に巻取られてい
る２つの糸条Ｙ，Ｙ′し糸外ガイド８と接触してトラバ
ースボツクス６１の前方に移動し、トラバースガイド５
３，５４より解放される。
この後糸条Ｙ，Ｙ′は糸寄せガイド９の逆動により、そ
のフツク１４に引つ掛けられ、この間に突出したアスピ
レータ１５とカツタ一１６の位置まで移動し、次いでカ
ツタ一１６で切断されアスピレータ１５に吸引される。
のフツク１４に引つ掛けられ、この間に突出したアスピ
レータ１５とカツタ一１６の位置まで移動し、次いでカ
ツタ一１６で切断されアスピレータ１５に吸引される。
この後満管ボビンと空ボビンの交換が行なわれ空ボビン
５７，５８はボビンホルダー５５に挿着される。
５７，５８はボビンホルダー５５に挿着される。
次にフリクシヨンローラ６２により駆動されるボビンホ
ルダー５５が所定速度に達すると本発明による糸掛けが
開始される。
ルダー５５が所定速度に達すると本発明による糸掛けが
開始される。
この糸掛けはアスピレータ１５に吸引中の各糸条Ｙ，Ｙ
／を最奥部の巻取部に対応する糸条Ｙからボビンホルダ
ー５５の切欠溝５６（ここで切欠溝５６とはボビンに直
接設けたものを含む）に係止することから始まる。
／を最奥部の巻取部に対応する糸条Ｙからボビンホルダ
ー５５の切欠溝５６（ここで切欠溝５６とはボビンに直
接設けたものを含む）に係止することから始まる。
以下第２〜７図に従つて糸掛け方法を説明すると、糸条
Ｙ，Ｙ′は第２図の如く糸掛具２の下方に位置するアス
ピレータ１５に吸引されており、この状態から次に糸掛
具２が下降するとそのガイド溝４，５に糸条Ｙ，Ｙ′が
入つて分離される。
Ｙ，Ｙ′は第２図の如く糸掛具２の下方に位置するアス
ピレータ１５に吸引されており、この状態から次に糸掛
具２が下降するとそのガイド溝４，５に糸条Ｙ，Ｙ′が
入つて分離される。
この場合低い位置のガイド等４には機台側の糸条Ｙが、
高い位置のガイド溝５にはオートドツフア側の糸条Ｙ′
が入るようにする。この方法としては糸ガイド５９，６
０をずらせることにより或は糸掛具２をや＼傾けて下降
すること等によつて行うことができる。
高い位置のガイド溝５にはオートドツフア側の糸条Ｙ′
が入るようにする。この方法としては糸ガイド５９，６
０をずらせることにより或は糸掛具２をや＼傾けて下降
すること等によつて行うことができる。
このように糸条Ｙ，Ｙ′が糸ガイド５９，６０とアスピ
レータ１５との間で糸掛具２によつて上下２段に分けら
れてボビンホルダー５５の前端近くに下降すると糸条Ｙ
は糸条Ｙ′よりもボビンホルダー５５側に寄つた状態で
アスピレータ１５に引取られる。
レータ１５との間で糸掛具２によつて上下２段に分けら
れてボビンホルダー５５の前端近くに下降すると糸条Ｙ
は糸条Ｙ′よりもボビンホルダー５５側に寄つた状態で
アスピレータ１５に引取られる。
従つて糸条Ｙのみがボビンホルダー５５の切欠溝５６に
引掛かる位置となるように糸掛具２を停止させることに
よつて糸条Ｙは切欠溝５６に係合・する（第３図）。
引掛かる位置となるように糸掛具２を停止させることに
よつて糸条Ｙは切欠溝５６に係合・する（第３図）。
糸条Ｙが切欠溝５６に係合すると自動的にボビン５８に
巻付くが、糸張力によつて糸ガイド５９との距離が最短
となるほぼ真下のボビン５７の位置に糸外しガイド８に
沿つて移行し、この位置に対応するように配した糸外し
ガイド８のガイド部１２に案内されてバンチ巻を開始す
る。
巻付くが、糸張力によつて糸ガイド５９との距離が最短
となるほぼ真下のボビン５７の位置に糸外しガイド８に
沿つて移行し、この位置に対応するように配した糸外し
ガイド８のガイド部１２に案内されてバンチ巻を開始す
る。
このバンチ巻の間糸条Ｙが切欠溝５６から離脱しないよ
うに糸掛具２は静止しておく。
うに糸掛具２は静止しておく。
バンチＢの形成によつてボビン５７上の巻付糸条が固定
されると、アスピレータ１５に連なる糸条Ｙはその張力
によつてボビンとアスピレータの間で切断される。
されると、アスピレータ１５に連なる糸条Ｙはその張力
によつてボビンとアスピレータの間で切断される。
この場合、この切断を積極的かつ確実に行うため糸掛具
２にヒートカツタ一等の切断装置を取付けほぼ巻付糸条
が固是された時点で前記アスピレータ１５に連なる糸条
Ｙを切断するようにしてもよい。
２にヒートカツタ一等の切断装置を取付けほぼ巻付糸条
が固是された時点で前記アスピレータ１５に連なる糸条
Ｙを切断するようにしてもよい。
この切断後も更にバンチ巻を続行する。
すると切欠溝５６からバンチＢ間に連なる移行糸は遠心
力によりバンチＢ部に巻廻されながら引き寄せられ、こ
こでバンチ巻と一体となつて固定される（第４図）。こ
の間の時間は巻取速度によつても異なるが通常数秒程度
である。
力によりバンチＢ部に巻廻されながら引き寄せられ、こ
こでバンチ巻と一体となつて固定される（第４図）。こ
の間の時間は巻取速度によつても異なるが通常数秒程度
である。
この期間経過後、次に糸掛具２を糸条Ｙ′が切欠溝５６
に引掛かる位置まで下方に移動し糸条Ｙ′を切欠溝５６
に係合させる（第５図）。
に引掛かる位置まで下方に移動し糸条Ｙ′を切欠溝５６
に係合させる（第５図）。
この位置に糸掛具２を保持することにより前記と同様に
糸条Ｙ′はボビン５８上にバンチＢ′を形成し、この場
合の移行糸もバンチ形成によつてここに固定される（第
６図）。
糸条Ｙ′はボビン５８上にバンチＢ′を形成し、この場
合の移行糸もバンチ形成によつてここに固定される（第
６図）。
この後糸掛具を上昇させ、更に糸外しガイド８を後退さ
せてそれぞれ元の位置に復帰する。
せてそれぞれ元の位置に復帰する。
糸外しガイド８のボビンホルダー５５からの後退によつ
て糸条Ｙ，Ｙ′はトラバースガイド５３，５４に捕捉さ
れボビン５７，５８上にトラバース運動を行いながら巻
取られることになる。この例では同時にトラバース運動
を開始するようにしたが、移行糸ＹをバンチＢ部に固定
後、例えば糸外しガイド８の先端をボビン５７からボビ
ン５８の位置まで後退させることによつて順次行うよう
にしてもよい。
て糸条Ｙ，Ｙ′はトラバースガイド５３，５４に捕捉さ
れボビン５７，５８上にトラバース運動を行いながら巻
取られることになる。この例では同時にトラバース運動
を開始するようにしたが、移行糸ＹをバンチＢ部に固定
後、例えば糸外しガイド８の先端をボビン５７からボビ
ン５８の位置まで後退させることによつて順次行うよう
にしてもよい。
更に糸掛具は下方に順次移動させるようにしたが、横方
向に移行させる如くなして糸掛けを行つても、又その他
の糸掛け手段によつて行うようにしてもよい。
向に移行させる如くなして糸掛けを行つても、又その他
の糸掛け手段によつて行うようにしてもよい。
本実施例はオートドツフアに糸掛け手段等を設けて自動
的に糸掛けするようにしたものについて説明したが、機
台側に、或は両者に組合せて設けても、又手動操作で行
うようにしてもよい。
的に糸掛けするようにしたものについて説明したが、機
台側に、或は両者に組合せて設けても、又手動操作で行
うようにしてもよい。
以上の如く、本発明によれば多山巻取装置の糸掛けに際
し最奥部のボビンに糸掛けおよびバンチ巻を行つたのち
アスピレータ間の移行糸を切断後も暫時バンチ巻を続行
して、次の隣接するボビンに糸掛けを行うものであるか
ら、従来の如く移行糸がボビン間に渡らず王揚後に移行
糸を切断するという面倒な作業が不要となる。更に巻始
めの糸端が糸層部或はパツケージから垂れ下ることがな
いからバルーニング時等に糸端が巻付いたり或は単糸切
れを起こすことがなく次工程における処理が非常に有利
となる。
し最奥部のボビンに糸掛けおよびバンチ巻を行つたのち
アスピレータ間の移行糸を切断後も暫時バンチ巻を続行
して、次の隣接するボビンに糸掛けを行うものであるか
ら、従来の如く移行糸がボビン間に渡らず王揚後に移行
糸を切断するという面倒な作業が不要となる。更に巻始
めの糸端が糸層部或はパツケージから垂れ下ることがな
いからバルーニング時等に糸端が巻付いたり或は単糸切
れを起こすことがなく次工程における処理が非常に有利
となる。
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図イ，口〜
第７図イ，帽ま本発明の操作を説明するための正面図と
側面図である。 １はオートドツフア、２は糸掛具、４，５はガイド溝、
８は糸外しガイド、９は糸寄せガイド、１５はアスピレ
ータ、５０は多山巻取装置、５５はボビンホルダー、５
６はボビンホルダーの切欠溝、５７，５８はボビン、５
９，６０は糸ガイド。
第７図イ，帽ま本発明の操作を説明するための正面図と
側面図である。 １はオートドツフア、２は糸掛具、４，５はガイド溝、
８は糸外しガイド、９は糸寄せガイド、１５はアスピレ
ータ、５０は多山巻取装置、５５はボビンホルダー、５
６はボビンホルダーの切欠溝、５７，５８はボビン、５
９，６０は糸ガイド。
Claims (1)
- １ 巻取部毎にトラバースガイドと該トラバースガイド
の振り支点となる糸ガイドを備えた多山巻取装置にアス
ピレータで吸引中の糸条を糸掛けするに際し、先ず最奥
端の巻取部に対応する糸条をアスピレータに吸引しつつ
ボビンホルダー先端部に設けた切欠溝に係合し、該係合
状態を保持して最奥部のボビン上の正規トラバース域に
移行させ、該トラバース域でバンチ巻を行ないつつボビ
ンとアスピレータ間の糸条を切断すると共に、糸条切断
後に前記バンチ巻を暫時続行し、しかるのち隣接する巻
取部の糸掛けを開始することを特徴とする多山巻取装置
における糸掛け方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274375A JPS593381B2 (ja) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | 多山巻取装置における糸掛け方法 |
| GB14829/76A GB1536939A (en) | 1975-04-17 | 1976-04-12 | Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation |
| US05/676,869 US4069983A (en) | 1975-04-17 | 1976-04-14 | Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation |
| FR7611187A FR2307745A1 (fr) | 1975-04-17 | 1976-04-15 | Procede et dispositif de sous-renvidage pour une tete de bobinage |
| IT22453/76A IT1059207B (it) | 1975-04-17 | 1976-04-16 | Metodo e dispositivo per formare un avvolgimento irregolare su di una cannetta vuota durante l operazione di levatura e di carico |
| BR7602393A BR7602393A (pt) | 1975-04-17 | 1976-04-19 | Aperfeicoamento em processo de formar enrolamento em cachos em cada bobina recente montada em um porta-bobina |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274375A JPS593381B2 (ja) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | 多山巻取装置における糸掛け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51149932A JPS51149932A (en) | 1976-12-23 |
| JPS593381B2 true JPS593381B2 (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=13498133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7274375A Expired JPS593381B2 (ja) | 1975-04-17 | 1975-06-17 | 多山巻取装置における糸掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593381B2 (ja) |
-
1975
- 1975-06-17 JP JP7274375A patent/JPS593381B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51149932A (en) | 1976-12-23 |
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