JPS5933580Y2 - 工作機械用の位置出し具

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【考案の詳細な説明】本考案は、フライス盤や□−リング盤などの工作機械の
回転刃物取付用のチャックに装着し、チャックすなわち
回転刃物と被加工物との位置出しく心出し）を行なうの
に用いる工作機械用の位置出し具に関するものである。

従来、この種の位置出し具としては、実公昭５０−４３
４３４号公報記載のものがある。

この従来の心決め具の構成は、筒体の一端に短円筒を接
触させ、この接触面を軸心に直交する平面となし、筒体
および短円筒内にそれぞれ横設する２本の支軸にスプリ
ングの両端を連結し、短円筒を筒体に弾接せしめたもの
である。

しかしこの従来技術は、部品数が多く、また両支軸の中
空部にスプリングを張設させるためにその組立が比較的
面倒であるなどの欠点があった。

本考案の目的は、部品数を少なくし、組立作業を容易に
することによって安価に製造し得る位置出ＬＪｊ−を提
供することにある。

本考案の特徴は、磁化された動部と、この軸部に端面が
軸部の軸心方向と直交する方向で接触し磁気的に吸着し
ている筒体と、この軸部の一端面中心部よりこの軸方向
に突出し、筒体との間に所定の間隙を有しこの筒体の抜
は止め用の細軸部を具備したどころにある。

以下図面に示す一実施例について説明する。

本考案に基づく位置出し具１ば、軸部２とこの軸部の一
端面中心部に突設された細軸部５と、この細軸部の回り
に位置しこの軸部に磁気的に吸着している筒体６とより
構成されている。

ところで磁性材料で形成した軸部２は磁性材料にて形成
され、その上端部には凹部２ａを穿設し、この凹部内に
永久磁石３を埋設し、この永久磁石３を凹部２ａに接着
剤４にて固定しているものである。

軸部２の下端面の中心部には、この軸心方向に非磁性材
料（たとえば黄銅）の細軸部５の上端部が圧入固着して
いる。

細軸部５０回りに所定の間隙をもって筒体６が嵌合し、
との細軸部の下端部には筒体６の抜は止め用のフランジ
状部片γを一体的に形成している。

軸部２と筒体６は、鉄などの磁性材料で同一外径に形成
されている。

軸部２は永久磁石３によって軸心方向に磁化され、その
下端部の接触端面２ａは図示の例ではＳ極になっている
。

筒体６の上端部の接触端面６ａは、軸部２の下端面２ａ
にその自重に抗して磁気的に所定の力で吸着結合してい
る。

さらに両接触面２ａおよび６ａは軸部２の軸心方向と直
交する方向に形成されている。

つぎに上記構成の本考案に基づく位置出し具１の使用方
法について説明する。

第２図に示すように、軸部２の上部をフライス盤やミー
リング盤などのチャック８に取付け、軸部２と筒体６の
外周面を一致させて回転させる。

筒体６は軸部２の下端部の接触面２ａに磁気的に吸着結
合しているために軸部２と一緒に回転する。

そこで被加工物９を載置固定したテーブル１０を矢印１
１方向に移動し、基準面９ａを筒体６に向けて徐々に近
づけてゆく。

基準面９ａが筒体６の外周面に触れるや否や、筒体６に
接線方向の摩擦抗力が作用し、この摩擦抗力によって筒
体６は軸部２との磁気的結合力に抗して第３図に示すよ
うに瞬時に一方へずれる。

この瞬時のずれは、目視によって確実に認められ、この
とき直ちにテーブル１０の移動を停止する。

チャック８のセンタは筒体６の直径を２Ｄとすれば基準
面９ａからＤだけ離れていることになる。

つぎにチャック８の回転を停止して位置出し具１を回転
刃物に付は替え、ついでテーブル１０を前記りなる距離
だけ左方へ移動すれば、チャック８すなわち回転刃物の
センタは基準面９ａの真上に位置し、以後指定された寸
法に従ってテーブル１０を移動して指定された加工を行
う。

なおこの実施例では、筒体６の抜は落ち防止用のフラン
ジ状部片７は、細軸部５と一体に形成しであるが、Ｅリ
ングなどで代用してもよい。

昔た軸部２を磁化する永久磁石３の設置位置、形状、固
定方法等は前記実施例に限らないし、さらには軸部２そ
のものを永久磁石で形成することも可能である。

以上詳述した本考案による位置出し具によれば、部品数
が少なく構成が簡単で、その組立が容易であり、そのた
め安価に製造でき、さらに細軸部によって筒体の抜けが
防止できるなどの効果を有している。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による位置出し具の一実施例を示すもので
あって、第１図はその縦断面図、第２図はその使用状態
を示す正面図、第３図はその動作を説明するための一部
断面平面図である。２・・・軸部、３・・・永久磁石、５・・・細軸部、６
・・・筒体、７・・・フランジ状部片。