JPS5933476A - 複写機用定着ロ−ラ - Google Patents
複写機用定着ロ−ラInfo
- Publication number
- JPS5933476A JPS5933476A JP14426782A JP14426782A JPS5933476A JP S5933476 A JPS5933476 A JP S5933476A JP 14426782 A JP14426782 A JP 14426782A JP 14426782 A JP14426782 A JP 14426782A JP S5933476 A JPS5933476 A JP S5933476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- roller
- warm
- ceramics
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は複写機用定着ローラに関するものである。
従来例の構成とその問題点
静電式普通紙複写機の熱定着方式は、一般的にハロゲン
ランプを熱源としたものが用いられているが、この方式
は、副剖熱および対流による熱伝導により定着ローラを
熱するため、所定の温度に到達する時間（以後、ウオー
ムアツプ時間と呼ぶ）が多くかかるという欠壱、があっ
た。この欠点を補う方式として、定着ローラに高周波誘
導電流を流し、そのジュール熱を熱源とする方式が提案
さｈている。
ランプを熱源としたものが用いられているが、この方式
は、副剖熱および対流による熱伝導により定着ローラを
熱するため、所定の温度に到達する時間（以後、ウオー
ムアツプ時間と呼ぶ）が多くかかるという欠壱、があっ
た。この欠点を補う方式として、定着ローラに高周波誘
導電流を流し、そのジュール熱を熱源とする方式が提案
さｈている。
第１図に外形寸法゛が同一の金属ローラに一定の高周波
電力を投入した場合の金属ローラの肉厚と、ウォームア
・ンプ時間との関係を示すう第１図より、金属ローラの
肉厚が小さいほどつオームアップ時間が少なくなること
がわかる。しかし、この金属口−ヲは、定着ローラとし
である一定の機械的強度が要求されることや、薄肉パイ
プとして製造可能な肉厚を考慮すれば、ステンレス鋼で
構成した金属ローラを例にとれば少なくとも（１，５Ｍ
Ｍ以上必要であると考えられる。すなわち、従来の金１
７Ａローラは、ウオームアツプ時間を短縮するために肉
厚を薄くすｈｒ、１機械的強度が不充分となり、逆に、
肉厚を厚くして機械的強度を確保すれげウオームアツプ
時間が長くなるという問題を有していた。
電力を投入した場合の金属ローラの肉厚と、ウォームア
・ンプ時間との関係を示すう第１図より、金属ローラの
肉厚が小さいほどつオームアップ時間が少なくなること
がわかる。しかし、この金属口−ヲは、定着ローラとし
である一定の機械的強度が要求されることや、薄肉パイ
プとして製造可能な肉厚を考慮すれば、ステンレス鋼で
構成した金属ローラを例にとれば少なくとも（１，５Ｍ
Ｍ以上必要であると考えられる。すなわち、従来の金１
７Ａローラは、ウオームアツプ時間を短縮するために肉
厚を薄くすｈｒ、１機械的強度が不充分となり、逆に、
肉厚を厚くして機械的強度を確保すれげウオームアツプ
時間が長くなるという問題を有していた。
発明の目的
この発明の目的は、機械的強度を確保しながら、ウオー
ムアツプ時間の短縮を図れる複写機用定着ローラを提供
することである。
ムアツプ時間の短縮を図れる複写機用定着ローラを提供
することである。
発明の構成
この発明の複写機用定着ローラは、円筒状セラミックス
の外周に薄厚金属層を積層してローラ本体を形成すると
ともに、そΩ定’Ｆｔローワ本体内に誘導コイルを配し
たもので、誘導コイルへの通電により薄厚金属層に誘導
電流を誘起させてそのジューＩＶ％でローワ本体を加熱
する。
の外周に薄厚金属層を積層してローラ本体を形成すると
ともに、そΩ定’Ｆｔローワ本体内に誘導コイルを配し
たもので、誘導コイルへの通電により薄厚金属層に誘導
電流を誘起させてそのジューＩＶ％でローワ本体を加熱
する。
実施例の説明
この発明の一実施例を第２図および第３図を用いて説明
する。第２図はこの実施例の断面図を示す。１は薄肉の
円筒状セラミックスであり、その表面にアルミニウム、
鉄、ニッケル等の金属全焼付コーティング処理して薄厚
金属層２を形成し、これらセラミックス１とＮ厚金属層
２とでローラ本体３を構成する。、４は、ローラ本体３
内に同心状に配置された誘導コイルである。なお、金属
層２の焼付コーティング厚みは、数百μｍ以下であるウ
ローラ本体３の加熱は、誘導コイ／Ｉ／４に通電するこ
とにより、薄厚金属Ｍ２に高周波誘導電流を誘起させて
、そのジュール熱でローラ本体３を加熱する。
する。第２図はこの実施例の断面図を示す。１は薄肉の
円筒状セラミックスであり、その表面にアルミニウム、
鉄、ニッケル等の金属全焼付コーティング処理して薄厚
金属層２を形成し、これらセラミックス１とＮ厚金属層
２とでローラ本体３を構成する。、４は、ローラ本体３
内に同心状に配置された誘導コイルである。なお、金属
層２の焼付コーティング厚みは、数百μｍ以下であるウ
ローラ本体３の加熱は、誘導コイ／Ｉ／４に通電するこ
とにより、薄厚金属Ｍ２に高周波誘導電流を誘起させて
、そのジュール熱でローラ本体３を加熱する。
このように構成した結果、セラミツクス１でローラ本体
３の肉厚を厚くしてローラ本体３の機械的強度を確保し
ながら、金Ｈ層２を薄肉にしてウオームアツプ時間を短
縮することができる。
３の肉厚を厚くしてローラ本体３の機械的強度を確保し
ながら、金Ｈ層２を薄肉にしてウオームアツプ時間を短
縮することができる。
実際に、従来の肉厚０．５鯖の金属ローラと、上記実施
例の定着ローラとのウオームアツプ時間を測定比較した
ところ、第３図に示すように、この実施例Ａは、従来例
Ｂに比べて、ローラの肉ｊ９がプ〈なり、すなわち機械
的強度が向上するとともに、ウオームアツプ時間が短縮
することがわかる。
例の定着ローラとのウオームアツプ時間を測定比較した
ところ、第３図に示すように、この実施例Ａは、従来例
Ｂに比べて、ローラの肉ｊ９がプ〈なり、すなわち機械
的強度が向上するとともに、ウオームアツプ時間が短縮
することがわかる。
発明の効果
この発明の複写機用定着ローラによシ］、げ、機械的強
度を高めながらウオームアツプ時ＩＴ’：３σ）短縮を
図れるという効果がある。
度を高めながらウオームアツプ時ＩＴ’：３σ）短縮を
図れるという効果がある。
第１図は金属ローラの肉即゛走つオームアツプ時面の関
係を示す特性図、第２図はこの発明の一実施例の断面図
、第３図は」二記実施例と従来例のローラ肉厚とウオー
ムアツプ時間の…１１定結果表示図である。 １・・・セラミックス、２・・・薄厚金ｇ 層、３・・
・ローラ本体、４・・・誘導コイル ＝４３− −−ｒｆ−、ｓさント密計さ ２毅 を ４３３−
係を示す特性図、第２図はこの発明の一実施例の断面図
、第３図は」二記実施例と従来例のローラ肉厚とウオー
ムアツプ時間の…１１定結果表示図である。 １・・・セラミックス、２・・・薄厚金ｇ 層、３・・
・ローラ本体、４・・・誘導コイル ＝４３− −−ｒｆ−、ｓさント密計さ ２毅 を ４３３−
Claims (1)
- 円筒状セラミ・ソクスの外周に薄厚金属層を形成したロ
ーラ本体と、このローラ本体内に配置され前記薄厚金属
層に誘導電流を銹起させて加熱する誘導コイルとを備え
た複写機用定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14426782A JPS5933476A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 複写機用定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14426782A JPS5933476A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 複写機用定着ロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933476A true JPS5933476A (ja) | 1984-02-23 |
Family
ID=15358109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14426782A Pending JPS5933476A (ja) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | 複写機用定着ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933476A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0289570A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | Nippon Steel Corp | ガス切断における末切断検出方法 |
| US5049723A (en) * | 1990-03-20 | 1991-09-17 | Cincinnati Incorporated | System for detecting penetration of a blank |
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| JP2011232485A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Kyocera Mita Corp | 定着装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
| JP2018035488A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-08 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 誘導加熱ローラ |
| CN111133835A (zh) * | 2017-10-17 | 2020-05-08 | 日本Tmt机械株式会社 | 加热辊及纺丝拉伸装置 |
-
1982
- 1982-08-19 JP JP14426782A patent/JPS5933476A/ja active Pending
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| US7062193B2 (en) | 1999-12-28 | 2006-06-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device that is detachable from an image forming apparatus |
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