JPS5933304A - アタクチツクポリプロピレンの精製方法 - Google Patents
アタクチツクポリプロピレンの精製方法Info
- Publication number
- JPS5933304A JPS5933304A JP14325682A JP14325682A JPS5933304A JP S5933304 A JPS5933304 A JP S5933304A JP 14325682 A JP14325682 A JP 14325682A JP 14325682 A JP14325682 A JP 14325682A JP S5933304 A JPS5933304 A JP S5933304A
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- JP
- Japan
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- atactic polypropylene
- chlorine
- atactic
- polypropylene
- corrosive
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、触媒残渣として比較的多量の塩素を含有する
粗アタクチックポリプロピレンを処理して腐食性のない
アタクチックポリプロピレンを得る方法に関する。
粗アタクチックポリプロピレンを処理して腐食性のない
アタクチックポリプロピレンを得る方法に関する。
立体規則性のポリプロピレン又は他のオレフィンとグロ
ビレンの共重合体乞製造する際に副生ずるアタクチック
ポリプロピレンは立体規則性のポリマーの物性を損ねる
ため製品のポリマーから除去される・ 除去されたアタクチックポリプロピレン中には、比較的
大量の塩素χ含有する場合が多（、特にグロビレン自身
を媒体とする塊状重合法でポリプロピレンを得、次いで
濾過などの方法で製品ポリプロピレンを得る方法に於て
はアタクチックポリプロピレン中に触媒残渣が濃縮され
ることになる。
ビレンの共重合体乞製造する際に副生ずるアタクチック
ポリプロピレンは立体規則性のポリマーの物性を損ねる
ため製品のポリマーから除去される・ 除去されたアタクチックポリプロピレン中には、比較的
大量の塩素χ含有する場合が多（、特にグロビレン自身
を媒体とする塊状重合法でポリプロピレンを得、次いで
濾過などの方法で製品ポリプロピレンを得る方法に於て
はアタクチックポリプロピレン中に触媒残渣が濃縮され
ることになる。
アタクチックポリプロピレンの用途としては他の樹脂と
のブレンド素材或は接着剤等に用いられるが、多量の塩
素等の触媒残渣乞含有するものではその腐食性及びアタ
クチックポリプロピレンに不溶な残偉のため用途が限定
されるため腐食性のない、又不溶残渣の少ないアタクチ
ックポリプロピレンの精製方法の開発が望まれている。
のブレンド素材或は接着剤等に用いられるが、多量の塩
素等の触媒残渣乞含有するものではその腐食性及びアタ
クチックポリプロピレンに不溶な残偉のため用途が限定
されるため腐食性のない、又不溶残渣の少ないアタクチ
ックポリプロピレンの精製方法の開発が望まれている。
本発明者等は先に比較的塩素の含有世の多いアタクチッ
クポリプロピレンを処理し腐食性のないアタクチックポ
リプロピレンを得る方法について提案したが、この方法
では腐食性のないアタクチックポリプロピレンは得られ
るが、多量の添加物のために不溶な残渣が多量に含有さ
れるという問題があった。
クポリプロピレンを処理し腐食性のないアタクチックポ
リプロピレンを得る方法について提案したが、この方法
では腐食性のないアタクチックポリプロピレンは得られ
るが、多量の添加物のために不溶な残渣が多量に含有さ
れるという問題があった。
本発明者等は、上記の問題の解決方法について検討を加
えた結果特定の処理方法を行うことによって極めて簡単
な操作で腐食性のない、しかも不溶な残渣の少ないアメ
クチツクポリプロピレンＺ得ることが可能であることｔ
見い出し本発明を光成したＯ 本発明の目的は比較的多量の塩素Ｚ含有するアタクチッ
クポリプロピレンを処理して腐食性がなくしかも不溶性
残渣の少ないアメクチツクポリプロピレン馨提供するこ
とにあるＯ本発明は触媒残渣として塩素を比較的多く含
有するアタクチックポリプロピレンｙｘ処理して腐食性
のないアタクチックポリプロビレンン得る際に、イ）塩
素に対して０．５当量以上の周期律表第１〜２族の金属
の酸化物、水酸化物及び炭酸塩から選ばれた少なくとも
１種の化合物乞、口）１００℃以上に予じめ加熱溶融し
１こアタクチックポリプロピレンに添加し、接触処理す
ることを特徴とするアタクチックポリプロピレンの精製
方法に関する。
えた結果特定の処理方法を行うことによって極めて簡単
な操作で腐食性のない、しかも不溶な残渣の少ないアメ
クチツクポリプロピレンＺ得ることが可能であることｔ
見い出し本発明を光成したＯ 本発明の目的は比較的多量の塩素Ｚ含有するアタクチッ
クポリプロピレンを処理して腐食性がなくしかも不溶性
残渣の少ないアメクチツクポリプロピレン馨提供するこ
とにあるＯ本発明は触媒残渣として塩素を比較的多く含
有するアタクチックポリプロピレンｙｘ処理して腐食性
のないアタクチックポリプロビレンン得る際に、イ）塩
素に対して０．５当量以上の周期律表第１〜２族の金属
の酸化物、水酸化物及び炭酸塩から選ばれた少なくとも
１種の化合物乞、口）１００℃以上に予じめ加熱溶融し
１こアタクチックポリプロピレンに添加し、接触処理す
ることを特徴とするアタクチックポリプロピレンの精製
方法に関する。
本発明の方法が適用されるアタクチックポリプロビレ／
については特に制限はないが、１３５°Ｃテトラリン溶
液で測定した極限粘度数が０．０５〜５．０通常は０．
１〜３．０でありグロビレンの他にエチレン、ブテン、
ブタジェン、インプレン等のコモノマーン含有していて
もよい。含有する触媒残渣としては塩素分’ｇ ｌ ０
００ Ｐｐｍ以上、又灰分を１０００〜５００００ｐｐ
ｍ含有するものが通常使用される。
については特に制限はないが、１３５°Ｃテトラリン溶
液で測定した極限粘度数が０．０５〜５．０通常は０．
１〜３．０でありグロビレンの他にエチレン、ブテン、
ブタジェン、インプレン等のコモノマーン含有していて
もよい。含有する触媒残渣としては塩素分’ｇ ｌ ０
００ Ｐｐｍ以上、又灰分を１０００〜５００００ｐｐ
ｍ含有するものが通常使用される。
接触処理に用いられる周期律表第１〜２族の金属の酸化
物、水酸化物、炭酸塩としては具体的には、Ｌｉ、ｏ、
Ｎ（Ｚ、ＯｌＫ、０１Ｍｇ０ 。
物、水酸化物、炭酸塩としては具体的には、Ｌｉ、ｏ、
Ｎ（Ｚ、ＯｌＫ、０１Ｍｇ０ 。
ＣｃＬＱ ＬｉＯＨ％ＮａＯＨ，ＫＯＨ，Ｍｙ（ＯＨ）
２、ｃｆｆ（ｏｎ）。
２、ｃｆｆ（ｏｎ）。
Ｌｉ２Ｃｏｎ 、 Ｎ（Ｅ、Ｃｏｓ、 ＫａＣＯ，、Ｍ
、！７ＣＯ，、Ｃ（ＬＣＯ＠などである。
、！７ＣＯ，、Ｃ（ＬＣＯ＠などである。
使用量比はアタクチックポリプロピレン中の塩素に対し
て０．５当量以上、好ましくは１〜３当量であり、０．
５当貴以下では耐腐食性が劣り、又多くても耐腐食性の
効果はほとんど変らない。
て０．５当量以上、好ましくは１〜３当量であり、０．
５当貴以下では耐腐食性が劣り、又多くても耐腐食性の
効果はほとんど変らない。
接触処理温度は１００°Ｃ以上でその好ましい温度はア
タクチックポリプロピレンの性状によって異るが、好ま
しくは１５０〜２５０°Ｃである・ 本発明方法では接触処理に先たち、上記の添加剤を添加
する前にアタクチックポリプロピレンＺ溶融しておくこ
とが必要である。溶融する前に上記の添加剤を混合し次
いで溶融するとアタクチックポリプロピレンに不溶す残
渣が接触処理７行う装置に付着し又、不溶部が浮遊し後
の静置分離が困難であるばかりでなく装置への付着によ
つ℃伝熱面積の低下、攪拌動力の増加、或は製品の取出
し口の閉塞などの問題が生ずる。
タクチックポリプロピレンの性状によって異るが、好ま
しくは１５０〜２５０°Ｃである・ 本発明方法では接触処理に先たち、上記の添加剤を添加
する前にアタクチックポリプロピレンＺ溶融しておくこ
とが必要である。溶融する前に上記の添加剤を混合し次
いで溶融するとアタクチックポリプロピレンに不溶す残
渣が接触処理７行う装置に付着し又、不溶部が浮遊し後
の静置分離が困難であるばかりでなく装置への付着によ
つ℃伝熱面積の低下、攪拌動力の増加、或は製品の取出
し口の閉塞などの問題が生ずる。
接触処理はできるだげ強い接触ン行うのが好ましく強い
攪拌手段を用いるのが好ましい。
攪拌手段を用いるのが好ましい。
接触時間は接触手段及びアタクチックポリプロピレンの
粘Ｋによって適当な時間に設定されるべきである〇 次いで、接触処理後のアメクチツクポリプロピレンは必
要に応じて不溶性残液が分離除去される。
粘Ｋによって適当な時間に設定されるべきである〇 次いで、接触処理後のアメクチツクポリプロピレンは必
要に応じて不溶性残液が分離除去される。
この分離方法としては各種の方法がとり得るが、簡単で
しかも付着、閉塞等の装置上のトラブルの少ない静置分
離で除去するのが好ましい＠静置時間は添加剤の種類、
アタクチックポリプロピレンの粘度によって異なるが、
通常は１〜１２０分である。
しかも付着、閉塞等の装置上のトラブルの少ない静置分
離で除去するのが好ましい＠静置時間は添加剤の種類、
アタクチックポリプロピレンの粘度によって異なるが、
通常は１〜１２０分である。
上記の方法によって腐食性のないアククツクポリプロピ
レン乞簡単な操作で得ろことかでき、工業的意義が大で
ある。
レン乞簡単な操作で得ろことかでき、工業的意義が大で
ある。
以下に実施例χ示し本発明をさらに詳細に説明する。
実施例及び比較例に於て、発生塩酸はポリマー１０ ！
ＩＹ１００ｍｌ Ｉ）７ラスコに取り、２５０°Ｃに
保って発生する塩酸又は塩素を窒素で同伴して水に吸収
させ吸収されたＣｔ イオン乞定量し測定した〇 腐食性は２ ｔｓ Ｘ １０ ｃｍのみがいた銅板を内
径３傷の試験管に入れアタクチックポリプロピレン′？
：３０！Ｉ入れ空気中で２００’Ｃでｌ。
ＩＹ１００ｍｌ Ｉ）７ラスコに取り、２５０°Ｃに
保って発生する塩酸又は塩素を窒素で同伴して水に吸収
させ吸収されたＣｔ イオン乞定量し測定した〇 腐食性は２ ｔｓ Ｘ １０ ｃｍのみがいた銅板を内
径３傷の試験管に入れアタクチックポリプロピレン′？
：３０！Ｉ入れ空気中で２００’Ｃでｌ。
時間加熱し銅板の腐食度ン目視で判定し、塩素含ｉｉ
１０ ｐｐｍ・発生塩酸３ｐｐｍのアタクチックポリプ
ロピレンＺ１とし処理前のアタクチックポリプロピレン
（塩素含量１．２ ｗｔ 九発生塩酸４００ ｐｐｍの
もの）を５とし、５段階で評価した。
１０ ｐｐｍ・発生塩酸３ｐｐｍのアタクチックポリプ
ロピレンＺ１とし処理前のアタクチックポリプロピレン
（塩素含量１．２ ｗｔ 九発生塩酸４００ ｐｐｍの
もの）を５とし、５段階で評価した。
一夾１例１−β＝：坂較−例」Ｚｉ名
塩素含量１．２ ＩＩＪｔ ％ で極限粘度数０．２３
のアタクチックポリプロピレン（ホモポリプロピレン）
ｌｏＯｒン予じめ２００°Ｃに溶融し、これに表に示ｊ
添加剤を加えて２００°Ｃで３０分間攪拌し次いで２０
０°Ｃで１時間静置し上澄２抜き出し得られたアククチ
ツクポリプロピレンを用いて発生塩酸及び腐食性及び灰
分を測定した。
のアタクチックポリプロピレン（ホモポリプロピレン）
ｌｏＯｒン予じめ２００°Ｃに溶融し、これに表に示ｊ
添加剤を加えて２００°Ｃで３０分間攪拌し次いで２０
０°Ｃで１時間静置し上澄２抜き出し得られたアククチ
ツクポリプロピレンを用いて発生塩酸及び腐食性及び灰
分を測定した。
実施例では２０．０°Ｃでアタクチックポリプロピレン
を溶融した後に添加剤を加え、比較例２では低温（３０
℃）で添加剤２加えた後温度ン上げ（２００°Ｃ）溶融
混合した・実施例では上澄と不溶性残渣の界面が明確で
あるため約９０チが抜き出せたが、比較例２では界面が
不明確なため測定用に２０２だけサンプリングした・又
、比較例１は添加剤による処理をまったく行わないもの
を示す。
を溶融した後に添加剤を加え、比較例２では低温（３０
℃）で添加剤２加えた後温度ン上げ（２００°Ｃ）溶融
混合した・実施例では上澄と不溶性残渣の界面が明確で
あるため約９０チが抜き出せたが、比較例２では界面が
不明確なため測定用に２０２だけサンプリングした・又
、比較例１は添加剤による処理をまったく行わないもの
を示す。
Claims (2)
- （１） 触媒残渣として塩素分を比較的多量に含有す
るアタクチックポリプロピレンＹ［ｌＩ理して腐食性の
ないアタクチックポリプロピレンを得る方法に於て、 イ）塩素に対して０．５当量以上の周期律表第１〜２族
の金属の酸化物、水酸化物及び炭酸塩から選ばれた少な
くとも１種の化合物を、 口）１００℃以上に予じめ加熱溶融したアタクチックポ
リプロピレジに添加し接触処理すること乞特徴とするア
タクチックポリプロピレンの精製方法 - （２）上記接触処理の後、アタクチックポリプロピレン
に不溶な部分馨装置分離により除去することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14325682A JPS5933304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | アタクチツクポリプロピレンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14325682A JPS5933304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | アタクチツクポリプロピレンの精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933304A true JPS5933304A (ja) | 1984-02-23 |
| JPS617202B2 JPS617202B2 (ja) | 1986-03-05 |
Family
ID=15334512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14325682A Granted JPS5933304A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | アタクチツクポリプロピレンの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806351A (en) * | 1985-04-19 | 1989-02-21 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Rubber laminate |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14325682A patent/JPS5933304A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806351A (en) * | 1985-04-19 | 1989-02-21 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Rubber laminate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617202B2 (ja) | 1986-03-05 |
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